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1、塔吊安裝拆卸方案 一、安裝塔吊前的準(zhǔn)備工作 1、塔吊的安裝隊(duì)伍具備塔吊安裝的專業(yè)素質(zhì)，能保證塔吊的使用安全和質(zhì)量要求。 2、按說(shuō)明圖示尺寸開挖基礎(chǔ)，砼強(qiáng)度等級(jí)C20，基礎(chǔ)下土質(zhì)應(yīng)堅(jiān)固夯實(shí)預(yù)埋件；按出廠說(shuō)明圖紙配筋，其標(biāo)高位置符合出廠說(shuō)明要求即可；基礎(chǔ)周圍設(shè)1.2m高的防護(hù)欄桿，離防護(hù)欄桿0.5m設(shè)排水溝。 3、基礎(chǔ)周圍土方回填并夯實(shí)平整，嚴(yán)禁開挖，安裝場(chǎng)地平整，修好通道；按規(guī)定架設(shè)專用電箱，做好裝塔前的技術(shù)檢查工作。 4、安裝所需儀器、工具、勞保用品全部到位，零配件已全部到場(chǎng)。 5、安裝前向所有安裝人員進(jìn)行全面技術(shù)交底。 二、安全技術(shù)措施 1、現(xiàn)場(chǎng)施工技術(shù)負(fù)責(zé)人應(yīng)對(duì)塔吊做全面檢

2、查，對(duì)安裝區(qū)域安全防護(hù)做全面檢查，組織所有安裝人員學(xué)習(xí)安裝方案；塔吊司機(jī)對(duì)塔吊各部機(jī)械構(gòu)件做全面檢查；電工對(duì)電路、操作、控制、制動(dòng)系統(tǒng)做全面檢查；吊裝指揮對(duì)已準(zhǔn)備的機(jī)具、設(shè)備、繩索、卸扣、繩卡等做全面檢查。 2、參與作業(yè)的人員必須持證上崗；進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須遵守施工現(xiàn)場(chǎng)各項(xiàng)安全規(guī)章制度；統(tǒng)一指揮，統(tǒng)一聯(lián)絡(luò)信號(hào)，合理分工，責(zé)任到人。 3、作業(yè)中不得離開駕駛室，駕駛室內(nèi)嚴(yán)禁放置易燃物品和妨礙操作的物品；禁止在塔吊上亂放工具、零件和雜物，嚴(yán)禁從塔吊上向下拋任何物品；嚴(yán)禁酒后作業(yè)。 4、起升、下降重物時(shí)，重物下方嚴(yán)禁有人通行和停留；夜間操作時(shí)必須有足夠的照明。 5、操作人員必須在規(guī)定的通道內(nèi)上、

3、下塔吊，并且不得持握任何物件；禁止無(wú)關(guān)人員上下塔吊。 6、操作人員必須按照塔吊的維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程對(duì)機(jī)上設(shè)備和繩、索具進(jìn)行日常檢查、保養(yǎng)、維修和更換。 7、進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)戴好安全帽，在2m以上高空必須正確使用經(jīng)試檢合格的安全帶；一律穿膠底防滑鞋和工作服上崗。 8、作業(yè)人員必須聽從指揮，如有更好的方法和建議，必須得到現(xiàn)場(chǎng)施工及技術(shù)負(fù)責(zé)人同意后方可實(shí)施，不得擅自作主和更改作業(yè)方案。 9、緊固螺栓應(yīng)用力均勻，按規(guī)定的扭矩值扭緊；穿銷子，嚴(yán)禁猛打猛敲；構(gòu)件間的孔對(duì)位，使用撬棒找正，不能用力過猛，以防滑脫；物體就位緩慢靠近，嚴(yán)禁撞擊損壞零件。 10、安裝作業(yè)區(qū)域和四周布置二道警戒線，掛起警示牌，嚴(yán)禁任何人

4、進(jìn)入作業(yè)區(qū)域或在四周圍觀；現(xiàn)場(chǎng)安全監(jiān)督員全權(quán)負(fù)責(zé)安裝區(qū)域的安全監(jiān)護(hù)工作。 11、頂升作業(yè)要專人指揮，電源、液壓系統(tǒng)應(yīng)有專人操縱。 12、塔吊試運(yùn)轉(zhuǎn)及使用前應(yīng)進(jìn)行使用技術(shù)交底，并組織塔機(jī)駕駛員學(xué)習(xí)《起重機(jī)械安全規(guī)程》，經(jīng)考核合格后，方可上崗。 三、塔吊的安裝 1、裝塔機(jī)的一般順序： 安裝底盤→安裝底節(jié)→安裝頂升套架→安裝標(biāo)準(zhǔn)節(jié)→安裝上下支座、回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)→安裝過渡節(jié)→安裝塔帽→安裝駕駛室→安裝平衡臂→安裝起升機(jī)構(gòu)→安裝起重臂→接電源及調(diào)試→升頂加節(jié)。 2、安裝時(shí)要求及注意事項(xiàng)： 1）、起重機(jī)在架設(shè)前，對(duì)架設(shè)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)進(jìn)行檢查，保證機(jī)構(gòu)處于正常的狀態(tài)；起重機(jī)的尾部與建筑物將要搭設(shè)的外圍施工

5、設(shè)施間距要大于0.5m。 2）、塔機(jī)起吊安裝，應(yīng)清除覆蓋在構(gòu)件上的浮物，檢查起吊構(gòu)件是否平衡，吊具吊索安全系數(shù)應(yīng)大于6倍以上；升高就位時(shí)，緩慢前進(jìn)，禁止撞擊，當(dāng)拉索栓接好后，配合安裝汽車吊吊鉤下降應(yīng)緩慢進(jìn)行，禁止快速下降，使臂架重量臨時(shí)全部給拉桿承受。 3）、安裝塔吊，應(yīng)將平衡臂裝好，隨即必須將吊臂也裝好才能休息，不得使塔身單向受力時(shí)間過長(zhǎng)。 4）、液壓頂升前，對(duì)鋼結(jié)構(gòu)及液壓系統(tǒng)進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)鋼結(jié)構(gòu)件有脫焊、裂縫等損傷或液壓系統(tǒng)有泄漏，必須停機(jī)整修后方可再進(jìn)行安裝；塔機(jī)頂升應(yīng)嚴(yán)守操作規(guī)程，頂升前，將臂桿轉(zhuǎn)到規(guī)定位置；頂升時(shí)，必須在已加上的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的連接預(yù)緊力達(dá)到要求后，方可再進(jìn)行加節(jié)，頂升

6、中禁止回轉(zhuǎn)和變幅，齒輪泵在最大壓力下持續(xù)工作時(shí)間不得超過3min；頂升完畢，應(yīng)檢查電源是否切斷，左右操縱桿要退回中間零位，各分段螺栓緊固；有抗扭支撐的，必須按規(guī)定頂升后經(jīng)過驗(yàn)收方可使用。 5）、對(duì)高強(qiáng)螺栓進(jìn)行連接時(shí)要注意安全，如因擰緊力矩較大需兩人配合時(shí)，配合者應(yīng)手掌平托工具以免受傷害。 6）、起重機(jī)必須分階段進(jìn)行技術(shù)檢驗(yàn)；整機(jī)安裝完畢后，應(yīng)進(jìn)行整機(jī)技術(shù)檢驗(yàn)和調(diào)整，各機(jī)構(gòu)動(dòng)作應(yīng)正確、平穩(wěn)、無(wú)異響，制動(dòng)可靠，各安全裝置應(yīng)靈敏有效；在無(wú)載荷情況下，塔身和基礎(chǔ)平面的垂直度，允許偏差為4/1000，經(jīng)分段及整機(jī)檢驗(yàn)合格后，應(yīng)填寫檢驗(yàn)記錄，經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人審查簽證后，方可交付使用。 四、塔吊的使用、維

7、護(hù) 1、塔吊使用 1）、升降作業(yè)過程，必須有專人指揮，持證上崗，專人操作液壓系統(tǒng)，專人拆裝螺栓；非作業(yè)人員不得登上頂升套架的操作平臺(tái)；操作室內(nèi)應(yīng)只準(zhǔn)一人操作，必須聽從指揮信號(hào)。 2）、嚴(yán)禁斜拉斜拽重物、吊拔埋在地下或粘結(jié)在地面的重物和不明的物體；起吊短碎物料時(shí)，必須裝在強(qiáng)度足夠的網(wǎng)、袋、箱中，嚴(yán)禁直接捆綁起吊，起吊細(xì)長(zhǎng)物體時(shí)，嚴(yán)禁單點(diǎn)吊運(yùn)，必須捆綁兩處，并且用兩個(gè)吊點(diǎn)吊運(yùn)，在整個(gè)吊運(yùn)過程中必須使物料處于水平狀態(tài)。 3）、風(fēng)力在四級(jí)及以上時(shí)，不得進(jìn)行升降作業(yè)，在作業(yè)中風(fēng)力突然增大達(dá)到四級(jí)時(shí)，必須立即停止。 4）、頂升前應(yīng)預(yù)先放電纜，其長(zhǎng)度宜大過頂升總高度，并應(yīng)緊固好電纜卷筒；下降時(shí)應(yīng)適

8、時(shí)收緊電纜。 5）、當(dāng)?shù)蹉^滑輪組接近起重臂5m時(shí)，應(yīng)低速起升，嚴(yán)防頂撞起重臂；當(dāng)下降距就位約1m時(shí)，必須采取慢速就位，嚴(yán)禁采用自由下降的方法下降吊鉤或重物；平移起吊重物時(shí)，重物高與所跨越障礙物的高度不得小于1m。 6）、升降時(shí)，必須調(diào)整好升降架滾輪與塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的間隙，并應(yīng)按規(guī)定使起重臂和平衡塊處于平衡狀態(tài)，并將回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)制動(dòng)住，當(dāng)回轉(zhuǎn)臺(tái)與塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)之間的最后一處連接（銷子）拆卸困難時(shí)，應(yīng)將其對(duì)角方向的螺栓重新插入，再采取其它措施；不得以旋轉(zhuǎn)起重臂動(dòng)作來(lái)松動(dòng)螺栓（銷子）。 7）、升降時(shí)，頂升撐腳（爬爪）就位后，應(yīng)插上安全銷，方可繼續(xù)下一動(dòng)作。 8）、升降完畢后，各連接螺栓應(yīng)按規(guī)定扭力緊固，

9、液壓操縱桿回到中間位置，并切斷液壓升降機(jī)構(gòu)電源。 9）、作業(yè)中，臨時(shí)停歇或停電時(shí)，必須將重物卸下，升起吊鉤，將各操作手柄置于“零位”，切斷總電源。 2、塔吊的維護(hù) 1)、各機(jī)構(gòu)制動(dòng)器每班工作前必須嚴(yán)格檢查，保證制動(dòng)器的全部構(gòu)件運(yùn)轉(zhuǎn)靈活可靠，無(wú)阻滯現(xiàn)象，閘與制動(dòng)輪接觸良好，制動(dòng)輪表面光滑，不能有污物，如有污物，必須用汽油洗掉，制動(dòng)力矩足夠，起吊最大額定起重量離地150-200毫米，停留5-10分鐘，重物應(yīng)無(wú)下滑現(xiàn)象，載重小車無(wú)滑行現(xiàn)象。 2)、調(diào)整制動(dòng)器制動(dòng)力矩時(shí)，須保證制動(dòng)器有必要的制動(dòng)行程，平移機(jī)構(gòu)制動(dòng)行程，平移機(jī)構(gòu)制動(dòng)行程式為其運(yùn)行速度的1/3左右，起升機(jī)下降時(shí)的制動(dòng)行程為50-2

10、00毫米，不能調(diào)得太緊。 3)、制動(dòng)輪表面磨損達(dá)1.5-2毫米時(shí)必須更新。 4)、每周檢查一次制動(dòng)器的油位和油質(zhì)，各機(jī)構(gòu)的減速器、外嚙合齒輪的潤(rùn)滑，均應(yīng)按潤(rùn)滑之要求進(jìn)行加注潤(rùn)滑油和涂抹潤(rùn)滑脂，換油時(shí)要消除箱內(nèi)污物，注意油的清潔和充盈度。 5)、經(jīng)常檢查各部的連接螺栓緊固情況，發(fā)現(xiàn)動(dòng)應(yīng)及時(shí)擰緊，塔身連接螺栓應(yīng)在塔身主肢受壓時(shí)檢查松緊度，各連接螺栓應(yīng)涂抹適量的潤(rùn)滑脂，以防生銹。 6)、每個(gè)工作日都應(yīng)對(duì)鋼絲繩所有可見部分進(jìn)行檢查，特別留心鋼絲繩與設(shè)備連接部位，還要對(duì)從固定端引出的那段鋼絲繩及繩子端固定裝置進(jìn)行檢查，繩卡和壓塊不得有裂紋，繩子端不得滑移。 7)、鋼絲繩在使用時(shí)每月最少要潤(rùn)兩次

11、，潤(rùn)滑前應(yīng)用浸過火油的抹布清洗鋼絲繩，然后再涂以潤(rùn)滑油和潤(rùn)滑脂，特別注意那些通過滑輪時(shí)受彎曲的部分，涂刷的潤(rùn)滑油脂的品種應(yīng)與鋼絲繩子廠使用的相同。 8)、卷筒和滑輪有裂紋或輪緣破損、卷筒壁較原來(lái)厚度減少10%、滑輪槽底磨損超過鋼絲繩直徑的25%要應(yīng)于報(bào)廢。 9)、吊鉤禁止補(bǔ)焊，用20倍放大鏡觀察有裂紋、破口、鉤尾和螺紋部分等危險(xiǎn)斷及鉤筋有永久變形者要報(bào)廢。 10)、經(jīng)常檢查所有的導(dǎo)線、電纜有無(wú)損傷，如有損傷應(yīng)立即包扎和更換；及時(shí)清掃電器設(shè)備上的灰塵及污物，經(jīng)常保持各控制箱、配電箱的清潔；經(jīng)常檢查各接觸器、繼電器等電氣元件的觸頭，如有燒損應(yīng)及時(shí)磨光修好，保持觸頭的清潔、光滑；駕駛室內(nèi)操縱臺(tái)

12、上所有的按鈕、手柄、開關(guān)等必須動(dòng)作準(zhǔn)確、靈活。 11)、日常進(jìn)行檢查維護(hù)，出現(xiàn)漏電現(xiàn)象、安全保護(hù)裝置失效要停止作業(yè)，進(jìn)行維修和更換；嚴(yán)禁在作業(yè)中對(duì)傳動(dòng)部分、運(yùn)動(dòng)部分及其區(qū)域內(nèi)進(jìn)行維修、保養(yǎng)、調(diào)整等工作。 五、塔吊拆卸 1、拆除準(zhǔn)備 1）、設(shè)備檢查：對(duì)塔吊起升機(jī)構(gòu)、回轉(zhuǎn)半徑、變幅機(jī)構(gòu)及頂升系統(tǒng)的傳動(dòng)，制動(dòng)部分進(jìn)行檢查，加注潤(rùn)滑油脂，補(bǔ)充液壓油。對(duì)設(shè)備主要鋼結(jié)構(gòu)、鋼絲繩等進(jìn)行外觀例檢。 2）、電源檢查：拉拆除用電電源，對(duì)電源進(jìn)行檢查，避開工地大量電器（如電焊機(jī)），以保證塔吊拆除正常使用電壓。 3）、場(chǎng)地清理：平整填實(shí)塔吊運(yùn)輸?shù)缆?，清理作業(yè)場(chǎng)，拆除相干涉的臨時(shí)架空電線；清理運(yùn)輸通道和安裝

13、場(chǎng)地內(nèi)的障礙物；對(duì)安裝作業(yè)場(chǎng)地作好隔離措施及設(shè)置安全標(biāo)志，在作業(yè)中防止作業(yè)人員、車輛進(jìn)入場(chǎng)地內(nèi)，以保作業(yè)安全。 4）、技術(shù)交底：按技術(shù)文件及安裝要求向作業(yè)人員進(jìn)行技術(shù)及安全交底；由施工負(fù)責(zé)人完成現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)組織，明確人員分工及相應(yīng)的聯(lián)絡(luò)，指揮，緊急停止信號(hào)。 5）、拆除機(jī)具準(zhǔn)備：A、作業(yè)吊車一臺(tái)；B、手拉葫蘆一只；C、18*18鋼絲繩吊索1對(duì)；18*6M鋼線繩2對(duì)；輔助吊索鋼絲繩子2對(duì)；D、適用卸扣12件；E、纜風(fēng)麻繩18*50M1根；F、枕木若干；E、隨機(jī)工具及常規(guī)工具各1套；H、8-12P大錘各2把；I、4P小錘各2把；J、安全帶、安全帽8套；K、防防手套若干。 2、拆除塔機(jī)的具體步驟

14、 降塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)→拆下平衡臂配重→拆起重臂→拆起開機(jī)構(gòu)→拆平衡臂→拆卸駕駛室→拆卸拉桿和滑輪組→拆塔帽→拆過渡節(jié)→拆上下支座→拆套架→拆底節(jié)。 3、拆裝時(shí)要求及注意事項(xiàng)： 1）、拆裝起重機(jī)的各機(jī)構(gòu)、各部位、結(jié)構(gòu)焊縫、重要部位螺栓、銷軸、卷?yè)P(yáng)機(jī)構(gòu)和鋼絲繩、吊鉤、吊具以及電氣設(shè)備、線路等進(jìn)行檢查，使隱患排除于拆除作業(yè)之前。 2）、對(duì)自升塔式起重機(jī)頂升液壓系統(tǒng)的液壓缸和油管，頂升套架結(jié)構(gòu)、導(dǎo)向輪、頂升撐腳（爬爪）等進(jìn)行檢查，及時(shí)處理存在的問題。 3）、對(duì)拆裝人員所使用的工具、安全帶、安全帽等不合格者立即更換。 4）、檢查拆裝作業(yè)中配備的起重機(jī)、運(yùn)輸汽車等運(yùn)輸機(jī)械，應(yīng)狀況良好，技術(shù)性能應(yīng)保證拆

15、裝作業(yè)的需要。 5）、拆裝現(xiàn)場(chǎng)電源電壓、運(yùn)輸管路、作業(yè)場(chǎng)地等應(yīng)具有拆裝作業(yè)條件。 6）、安全監(jiān)督崗的設(shè)置及安全技術(shù)措施的貫徹落實(shí)已達(dá)到要求。 7）、起重機(jī)的拆裝作業(yè)應(yīng)在白天進(jìn)行。當(dāng)遇大風(fēng)、大霧和雨雪等惡劣天氣時(shí)，應(yīng)停止作業(yè)。 8）、指揮人員應(yīng)熟悉拆裝作業(yè)方案，遵守拆裝工藝和操作規(guī)程，使用明確的指揮信號(hào)進(jìn)行指揮。所有參與拆裝作業(yè)的人員，都應(yīng)聽從指揮，如發(fā)出指揮信號(hào)不清或有錯(cuò)誤時(shí)，應(yīng)停止作業(yè)，待聯(lián)系清楚后再進(jìn)行。 9）、拆裝人員在進(jìn)入工作現(xiàn)場(chǎng)時(shí)，應(yīng)穿戴安全保護(hù)用品，高處作業(yè)時(shí)應(yīng)系好安全帶，熟悉并認(rèn)真執(zhí)行拆裝工藝和操作規(guī)程，當(dāng)發(fā)現(xiàn)異常情況或疑難問題時(shí)，應(yīng)及時(shí)向技術(shù)負(fù)責(zé)人反映，不得自行其是，應(yīng)防止處理不當(dāng)而造成事故。 10）、在拆裝作業(yè)過程中，當(dāng)遇天氣劇變、突然停電、機(jī)械故障等意外情況，短時(shí)間不能繼續(xù)作業(yè)時(shí)，必須使已拆裝的部位達(dá)到穩(wěn)定狀態(tài)并固定牢靠，經(jīng)檢查確認(rèn)無(wú)隱患后，方可停止作業(yè)。安裝起重機(jī)時(shí)，必須將大車行走緩沖止擋器和限位開關(guān)碰塊安裝牢固可靠，并應(yīng)將各部位的欄桿、平臺(tái)、扶桿、護(hù)圈等安全防護(hù)裝置裝齊。