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1． 選擇蝸桿傳動(dòng)類(lèi)型 根據(jù)GB/T10085—1988的推薦，采用漸開(kāi)線蝸桿（ZI）。 2、選擇材料 根據(jù) 3、按齒面接觸疲勞強(qiáng)度進(jìn)行設(shè)計(jì) 根據(jù)閉式蝸桿傳動(dòng)的設(shè)計(jì)準(zhǔn)則，先按齒面接觸疲勞強(qiáng)度進(jìn)行設(shè)計(jì)，再校核齒根彎曲疲勞強(qiáng)度。傳動(dòng)中心距 1）、確定作用在蝸輪上的轉(zhuǎn)矩 按=2，估取效率=0.8，則 2）、確定載荷系數(shù)K 因工作載荷較穩(wěn)定，故取載荷分布不均勻系數(shù)=1；由表選取使用系數(shù)=1.15；由于轉(zhuǎn)速不高，沖擊不大，可取動(dòng)載系數(shù)=1.05；則 K==1.15=1.21 3）確定彈性影響系數(shù) 因選用的是鑄錫磷青銅蝸輪和鋼蝸桿相配，故=160。 4）確定接觸系數(shù) 先假設(shè)蝸桿分度圓直徑和傳動(dòng)的中心距a的比值=0.35，從圖中可查到=2.9 5）確定許用接觸應(yīng)力[] 根據(jù)蝸輪材料為鑄錫磷青銅ZCuSn10Pl，金屬模鑄造，蝸桿螺旋齒面硬度 >45HRC，可從表中查得蝸輪的基本許用應(yīng)力=268MPa。 應(yīng)力循環(huán)次數(shù) 壽命系數(shù) 則 6）計(jì)算中心距 取中心距200mm，因i=20，故查表取模數(shù)m=8mm，蝸桿分度圓直徑=80mm。這時(shí)=0.4，從圖中查得接觸系數(shù)=2.74，因?yàn)? ，因此以上結(jié)果可用。 4、蝸桿和蝸輪的主要參數(shù)和幾何尺寸 1）、蝸桿 軸向齒距==25.133mm，直徑系數(shù)=10，齒頂圓直徑=96mm；齒根圓直徑mm；分度圓導(dǎo)程角；蝸桿的軸向齒厚12.5664mm。 2）、蝸輪 蝸輪齒數(shù)=41；變位系數(shù)=-0.5； 驗(yàn)算傳動(dòng)比，這時(shí)傳動(dòng)比誤差為=0.025=2.5%，是允許的。 蝸輪分度圓直徑 蝸輪喉圓直徑 蝸輪齒根圓直徑 蝸輪咽喉母圓半徑 5、校核齒根彎曲疲勞強(qiáng)度 當(dāng)量齒數(shù) 根據(jù)，從圖中可查到齒形系數(shù) 螺旋角系數(shù) 許用彎曲應(yīng)力 從表中查得由ZCuSn10Pl制造的蝸輪的基本許用彎曲應(yīng)力。 壽命系數(shù) 彎曲強(qiáng)度是滿足的。 6、精度等級(jí)公差和表面粗糙度的確定 考慮到所設(shè)計(jì)的蝸桿傳動(dòng)是動(dòng)力傳動(dòng)，屬于通用機(jī)械減速器，從GB/T 10089—1988圓柱蝸桿、蝸輪精度等級(jí)中選擇8級(jí)精度，側(cè)隙種類(lèi)為f，標(biāo)注為8f GB/T 10089—1988。然后查得要求的公差項(xiàng)目及表面粗糙度。