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2009屆學生畢業(yè)論文（設計） 存檔編號：__________
畢業(yè)論文開題報告
論文題目 定梁數(shù)控龍門鏜銑床溜板進給系統(tǒng)設計
（傳動系統(tǒng)結構設計；導軌、液壓系統(tǒng)方案制定）
(英 文) Beams Gantry CNC boring and milling
machine to slide into the system design(The
structural design of transmission and Rail,
hydraulic system programming)
部 （系） 機械與建筑工程學部___
專 業(yè) 機械設計制造及其自動化
姓 名 彭偉雄
學 號 20051503010109
指導教師 李 列
2009年 月 日
開題報告主要內容：
本文第一部分分析了數(shù)控龍門鏜銑床的課題研究現(xiàn)狀及其發(fā)展趨勢包括數(shù)控龍門鏜銑床的基本生產概括，產品的結構形式，產品的技術水平以及需要創(chuàng)新和提高的方法；第二部分寫了畢業(yè)設計研究的主要目的及主要內容；第三部分寫了畢業(yè)設計的研究方法及研究手段；第四部分寫了預期目標及課題研究進度計劃；第五部分寫了研究時所用到的文獻資料。
指導教師簽字 : 年 月 日
教研室主任簽字 年 月 日
主管領導簽字 年 月 日
注：本頁為畢業(yè)論文(設計)開題報告的封面,請將開題報告正文裝訂于后。
1、課題研究現(xiàn)狀及發(fā)展趨向
1.1基本生產概況
“十一五”以來，尤其是最近二、三年，隨著國民經濟的持續(xù)發(fā)展和國家對國產數(shù)控機床的大力支持，我國許多重要行業(yè)對龍門加工中心和數(shù)控龍門鏜銑床的需求愈來愈大。有需求有市場，就有生產，這是市場經濟規(guī)律。所以國內不少從未涉及制造龍門鏜銑床的廠家，都紛紛上陣，通過引進技術、合作生產等形式，開發(fā)研制各種龍門加工中心和數(shù)控龍門鏜銑床，滿足廣大用戶的需求。根據(jù)中國機床工具工業(yè)協(xié)會對重點骨干企業(yè)的統(tǒng)計資料和其他有關資料表明，2005年我國已有11個企業(yè)批量生產各種龍門加工中心422臺，生產特種數(shù)控龍門鏜銑床75臺。其中年產超過80臺的企業(yè)有3家：沈陽機床（集團）有限責任公司、寧波海天精工機械有限公司、威海華東數(shù)控股份有限公司。而沈陽機床集團在2005年生產包括五軸聯(lián)動龍門加工中心等各種產品135臺，占龍門加工中心總產量的32%。
1.2產品結構形式
配置自動換刀結構的數(shù)控龍門鏜銑床即為龍門加工中心。目前，我國生產的龍門加工中心和數(shù)控龍門鏜銑床產品的主要品種，根據(jù)機床結構布局形式劃分為：按龍門架是否移動，分為龍門固定工作臺移動式和龍門移動式；按橫梁是否在立柱上運動，分為動梁式和定梁式兩種；橫梁在高架床身上移動稱為高架式；按機床凈重和工作臺承載能力，分為輕型、中型和重型（超重型）等。目前生產的主要規(guī)格范圍是工作臺寬度為800-5000毫米，長度為2000-28000毫米等各種規(guī)格尺寸段。應該指出，在2005年國內生產的龍門加工中心和數(shù)控龍門鏜銑床中，90%左右的規(guī)格都集中在1000-2000毫米尺寸段，而95%的品種幾乎都是橫梁固定工作臺移動式。相比之下，工作臺寬度在3米以上，尤其是寬度為4000-5000毫米的動梁式超重型龍門加工中心和數(shù)控龍門鏜銑床，技術難度較大，技術含量較高，目前國內只有一兩家能生產。
1.3產品技術水平
“十五”期間，是我國機床工具行業(yè)發(fā)展最快的五年，通過引進技術合作生產等形式，在新產品研發(fā)方面取得較大進展。在高速、高精、多軸、復合等方面都有較大突破，尤其是龍門加工中心和數(shù)控龍門鏜銑床更為突出。從1999年江蘇多棱（原常州機床總廠）帶頭打破西方封鎖，試制成功具有自主知識產權的我國第一臺五軸聯(lián)動數(shù)控龍門鏜銑床以來，已有濟南二機、桂林機床、北京一機等多家公司推出五軸聯(lián)動龍門加工中心和數(shù)控龍門鏜銑床。尤其是今年2月份在上海舉辦的中國數(shù)控機床展覽會（CCMT2006）上，實力雄厚的沈陽機床集團，一次推出6臺大型龍門加工中心，其中3臺具有五軸聯(lián)動功能，1臺具有五面加工功能，1臺為車銑加工中心，這也突出體現(xiàn)了我國龍門加工中心和數(shù)控龍門鏜銑床在五軸聯(lián)動功能上，開始走向成熟。近年來，有的廠產品在主軸轉速、快速進給、機床精度等主要技術參數(shù)已接近或達到國際先進水平。尤其是北京一機截止到今年6月底，僅一年半的時間就簽約生產工作臺寬度4米、5米的超重型動梁龍門加工中心和數(shù)控龍門鏜銑床10臺，說明我國生產中、高檔重型和超重型龍門加工中心和數(shù)控龍門鏜銑床的廠家在產量和技術水平上有的已邁進國際機床大廠的行列。
1.4努力創(chuàng)新不斷提高
在近幾屆國內機床展覽會上，看到我國龍門加工中心和數(shù)控龍門鏜銑床在結構性能、技術水平、產品質量等方面，都有很大提高。但是，與發(fā)達國家同類產品相比，還有較大差距，首先是自主創(chuàng)新能力不夠，當前多以仿制為主，或引進技術合作生產，缺乏自主知識品牌的高檔產品，往往關鍵的核心技術，關鍵的功能部件，還是從國外購買。例如，在今年CCMT2006上海機床展會上，共展出了8臺五軸聯(lián)動龍門加工中心，采用的關鍵部件——雙擺角銑頭，除了濟南二機和桂林機床是自己開發(fā)的以外，其余6臺都是購買意大利意薩、菲迪亞等國外公司產品。其次是產品質量，尤其是整機可靠性，還有較大差距，這也是用戶最關注的問題之一。應該看到，目前除少數(shù)企業(yè)外，龍門類產品技術含量普遍較低，數(shù)控機床產業(yè)化程度不高。這些都是國內主機廠需要下大力氣認真改進、努力提高的地方。
2、主要研究的目的及內容
2.1目的和要求
1.通過畢業(yè)設計培養(yǎng)學生綜合運用過去所學的知識來獨立分析問題解決問題的能力。
2.初步熟悉數(shù)控機床主運動系統(tǒng)的設計方法、步驟；提高對數(shù)控機床結構的分析能力及設計計算能力。
3.培養(yǎng)學生熟悉查閱資料、手冊和運用資料、手冊的能力。
4.本課題內容較多，參加課題學生每人負責一個部分；在畢業(yè)設計的過程中要求既有獨立性又有合作精神，以提高學生專業(yè)素養(yǎng)、敬業(yè)精神、團隊合作精神，增強參與競爭的能力。
2.2主要內容及應完成的工作
主要內容：完成一個數(shù)控機床進給系統(tǒng)的設計任務，參與傳動系統(tǒng)結構設計；負責導軌、液壓系統(tǒng)方案制定。
應完成的工作：
1.選課題
2.根據(jù)課題收集設計資料、完成文獻綜述、寫開題報告。
3.參與方案擬定、設計計算（需經老師批準后方可往后進行）
4.繪制草圖（經討論及批準后方可往后進行）
5.參與傳動系統(tǒng)結構設計；負責導軌、液壓系統(tǒng)方案制定并編寫設計說明書。
6.完成1~2個主要零件的工作圖設計。
7.整理說明書；完成譯文、周記、設計小結；準備答辯。
8.畢業(yè)答辯。
3、研究方法及研究手段
1：文獻資料法：根據(jù)已掌握的文獻，查找相關書籍，利用校園網查詢各類期刊，學術報告，學術會議論文，學位論文，科技檔案等
2：對比法：根據(jù)當前數(shù)控機床的發(fā)展狀況，將數(shù)控龍門鏜銑床與其他數(shù)控機床的結構比較，得出比較的設計方案。
3：專家訪談法: 根據(jù)本研究內容，對我校機電系部分副教授、教授進行了當面訪談。
4、預期目標及課題研究進度計劃
1.選課題 1周半
2.收集并熟悉資料 半周
3.參與方案擬定 1周半
4.參與設計計算 1周半
5.參與繪制草圖 半周
6.參與傳動系統(tǒng)結構設計；負責導軌、液壓 4周
系統(tǒng)方案制定并編寫設計說明書。
7.主要零件工作圖設計，整理說明書、答辯準備 2周
8.答辯及機動 1周
5.參考文獻
1.機械設計手冊（第三冊）
2.數(shù)字控制機床（廖效果編）
3.機械設計手冊
4.機電一體化技術手冊
5.機電一體化系統(tǒng)手冊
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