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目錄
引言 1
1、管端成型機總體結構方案擬定 2
1.1目前管端成型技術的幾種方法 2
1.1.1機械成型 2
1.1.2管端偏心回轉成型 2
1.1.3利用NC工作機的管端成型 3
1.1.4無模成型 3
1.2管端成型方法選定 3
1.3管端成型機構的組成 4
1.4管端成型機構的工作原理 5
1.5設計技術要求及規(guī)格、性能 5
2、旋轉沖壓主機設計 7
2.1旋轉沖壓主機整體結構的一般布置 7
2.4旋轉沖壓主機工作原理 7
2.2驅(qū)動電動機選擇 7
2.3、帶傳動設計 8
2.2.1設計功率 8
2.2.2帶型確定 8
2.2.3傳動比 9
2.2.4小帶輪基準直徑 9
2.2.5旋轉液壓缸實際轉速 9
3.2.6帶速 10
2.2.7初定軸間距 10
2.2.8所求帶準長度 10
2.2.9實際軸間距 10
2.2.10小帶輪包角 11
2.2.11確定單根V帶的基本額定功率 11
2.2.12額定功率增量 12
2.2.13確定V帶根數(shù) 12
2.2.14確定單根V帶的預緊力 13
2.3 零部件設計 13
2.3.1加緊部零件結構圖 13
2.3.2主機機架的結構設計 16
3、液壓站設計 18
3.1 脹形力的計算 18
3.2 負載計算 19
3.3擬定液壓系統(tǒng)圖 21
3.4 液壓系統(tǒng)工作原理 21
3.5液壓缸尺寸計算 22
3.5.1旋轉沖壓液壓缸內(nèi)徑尺寸D計算 22
3.5.2旋轉沖壓液壓缸活塞桿直徑d尺寸計算 24
3.5.3 活塞桿最大允許計算長度 24
3.5.4 活塞有效計算長度 25
3.5.5 最小導向長度 25
3.5.6 導向套長度 26
3.5.7 缸筒壁厚 26
3.6 旋轉沖壓液壓缸強度校核 27
3.6.1活塞桿應力校核 27
3.6.2缸筒強度驗算 27
3.6.3油缸穩(wěn)定性驗算 28
3.7夾緊液壓缸計算 30
3.7.1 計算作用在夾緊缸活塞上的總機械載荷F 30
3.7.2夾緊液壓缸內(nèi)徑尺寸D計算 30
3.7.3夾緊液壓缸活塞桿直徑d尺寸計算 31
3.7.4活塞桿最大允許計算長度 31
3.7.5 活塞有效計算長度 32
3.7.6 最小導向長度 32
3.7.7 導向套長度 33
3.7.8 活塞寬度 33
3.7.9缸筒壁厚 33
3.8 夾緊液壓缸強度校核 34
3.8.1活塞桿應力校核 34
3.8.2缸筒強度驗算 34
3.8.3油缸穩(wěn)定性驗算 35
3.9 元件選型 37
3.9.1 執(zhí)行器的確定 37
3.9.2 液壓泵的確定 37
3.10 液壓泵驅(qū)動電機的選擇 40
3.11 油箱的設計 40
3.11.1油箱容量的計算 40
3.11.2油箱的結構確定 41
3.12各液控元件選用 42
4、經(jīng)濟性分析 43
5、結論 44
致 謝 45
參 考 文 獻 46