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XXXX學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(論文)
目 錄
摘 要 3
第1章 連接墊片沖壓件的工藝分析 4
第2章 連接墊片沖壓工藝方案的確定 6
第3章 主要的設(shè)計與計算 7
3.1 排樣方式的確定及其計算 9
3.2 沖壓力的計算 10
3.3 壓力中心的確定及相關(guān)計算 12
3.4 工作零件刃口尺寸計算 11
3.5 推件彈簧的設(shè)計 15
第4章 模具的總體設(shè)計 14
4.1 定位方式的選擇 14
4.2 卸料、出件方式的選擇 14
4.3 導(dǎo)向方式的選擇 14
第5章 主要零部件的設(shè)計 15
4.1 工作零件的結(jié)構(gòu)設(shè)計 15
4.2 定位零件的設(shè)計 15
4.3 導(dǎo)板、卸料部件的設(shè)計 17
4.4 模架及其它零部件的設(shè)計 17
第6章 模具的總裝圖 21
第7章 模具零件加工工藝 22
第8章 模具的裝配設(shè)計 26
結(jié) 論 29
參考文獻(xiàn) 30
致 謝 31
摘要
級進(jìn)模也叫連續(xù)模,連續(xù)模在標(biāo)準(zhǔn)術(shù)語已經(jīng)取消由多個工位組成,各工位按順序關(guān)聯(lián)完成不同的加工,在沖床的一次行程中完成一系列的不同的沖壓加工。一次行程完成以后,由沖床送料機(jī)按照一個固定的步距將材料向前移動,這樣在一副模具上就可以完成多個工序,一般有沖孔,落料,折彎,切邊,拉伸等等。隨著科學(xué)技術(shù)的迅猛發(fā)展,各種產(chǎn)品的更新?lián)Q代越來越快,而模具的更新?lián)Q代也越來越快。模具的設(shè)計在工業(yè)高速發(fā)展的現(xiàn)代社會,級進(jìn)模的也應(yīng)用得越來越廣泛了,尤其是適用于高速高效的自動化生產(chǎn)過程中。因此我們模具專業(yè)的學(xué)生在學(xué)完金屬材料學(xué)、機(jī)械制造基礎(chǔ)、模具設(shè)計與制造等基本知識,以及掌握CAD、Pro/e、UG等有關(guān)軟件后,要做到對軟件的靈活運(yùn)用和對所學(xué)知識能綜合運(yùn)用,作為學(xué)模具方面的學(xué)生也更應(yīng)該努力的掌握級進(jìn)模設(shè)計這方面的技能。
本畢業(yè)設(shè)計就是旨在調(diào)動所學(xué)創(chuàng)造的結(jié)晶。在一個多月的時間里,不斷的揣摩,不斷的思考,運(yùn)用一切能夠運(yùn)用的東西:到圖書館查資料,網(wǎng)上查資料,再弄不明白的就問同學(xué)問老師,直到搞明白為止。弄好之后,也不敢怠慢,就拿給老師修改,爭取做到更好。在這過程中也鍛煉了自己的能力??!
第1章沖壓件的工藝分析
圖1.1 連接墊片零件圖
技術(shù)要求:
材料: Q196
材料厚度:1mm
生產(chǎn)批量:大批量
未注公差:按IT14級確定
(1) 零件的工藝性分析
該零件是用Q196結(jié)構(gòu)相對簡單,雖然有些形狀不對稱,但該零件只有沖孔和落料兩個工序,而Q196有就有良好的沖壓性能,適合沖裁。由于零件要沖出φ8的孔、一個φ12的孔、孔與邊緣之間的距離也滿足要求,孔與孔之間的距離也要滿足要求。最小壁厚為6.3mm。
根據(jù)課本沖壓模具設(shè)計與制造一書得知:由于受凸模的強(qiáng)度限制,所沖出的孔不能太小。孔的尺寸取決于材料的性能、凸模的強(qiáng)度、模具結(jié)構(gòu)。根據(jù)資料可以差得最小孔d=0.9t=0.9×2=1.8mm<6mm,所以滿足工藝要求。