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1、 報告編號： 塔式起重機施工過程記錄 工程名稱： 工程地址： 使用單位： 安裝單位： 日 期：

2、 塔式起重機施工過程記錄 施工單位 施工單位聯(lián)系人 施工單位聯(lián)系電話 使用單位 使用單位聯(lián)系人 使用單位聯(lián)系電話 起重機械施工地點 制造單位 煙臺市建筑機械廠 規(guī)格型號 QTZ40-47 制造日期 2007年4月23日 產(chǎn)品編號 2007045885 額定起重量 4t 工作幅度 3-47m 起重力矩 400K.Nm 起升速度 7/40/60 起升高度 29/120m 結(jié)論： 自檢員： 技術(shù)負責人： 審 核： 批 準： 監(jiān)檢人員： 監(jiān)檢方式：

3、 日 期： 編號 項目及其要求 類別 檢驗 結(jié)果 1 設備 選型 對照產(chǎn)品文件、合同，檢查機械的選型與使用工況匹配情況是否符合法規(guī)和合同要求。 A √ 2 產(chǎn)品技術(shù)文件 （1）產(chǎn)品設計文件： 包括總圖、主要受力結(jié)構(gòu)件圖、機械傳動圖和電氣、液壓系統(tǒng)原理圖。 A √ （2）產(chǎn)品質(zhì)量合格證明、安裝及其使用維護說明 A √ （3）型式試驗合格證明： 按覆蓋原則。 A √ （4）制造監(jiān)督檢驗證書 A √ 3 安裝改造維修資格 （1）安裝改造維修許可證 A √ （2）安裝改造重大維修告知書 A √ （3）現(xiàn)場安裝改造維修作

4、業(yè)人員的資格證件 B √ 4 施工作業(yè) 核查施工單位是否有經(jīng)其負責人批準的施工作業(yè)（工藝）文件，包括作業(yè)程序、技術(shù)要求、方法和措施等。 B √ 5 現(xiàn)場施工條件 （1）基礎(chǔ)驗收證明： 核查是否有經(jīng)過施工單位蓋章確認的安裝基礎(chǔ)驗收合格證明。 B √ （2）安全距離和紅色障礙燈： 檢查起重機械運動部分與建筑物、設施、輸電線的安全距離是否符合相關(guān)標準要求，高于30m的起重機械頂端或者兩臂端紅色障礙燈工作是否正常有效。 B √ 6 部件施工前檢驗 （1）主要零部件合格證、銘牌： 核查主要零部件合格證、銘牌,必要時核對實物檢查。 B √ (2)安全

5、保護裝置合格證、銘牌、型式試驗證明： 核查安全保護裝置合格證、銘牌、型式試驗證明，必要時核對實物檢查。 B √ (3)主要受力結(jié)構(gòu)件主要幾何尺寸： 核查主要受力結(jié)構(gòu)件主要幾何尺寸的檢查記錄。 B √ 自檢員： 技術(shù)負責人： 審 核： 批 準： 監(jiān)檢人員： 監(jiān)檢方式： 日 期： 編號 項目及其要求 類別 檢驗 結(jié)果 7 部件施工過程與施工后檢驗 (1)主要受力結(jié)構(gòu)件連接檢查： 核查主要受力結(jié)構(gòu)件施工連接（焊接、螺栓、銷軸、鉚接等）的檢查記錄 B √ (2)施工后主要受力結(jié)構(gòu)件的主要幾何尺寸： 核查施工后主

6、要受力結(jié)構(gòu)件的主要幾何尺寸施工檢查記錄。 B √ (3)鋼絲繩及其連接、吊具、滑輪組、卷筒： 核查鋼絲繩及其連接、吊具、滑輪組、卷筒等施工檢查記錄，必要時進行檢查。 B √ (4)配重、壓重： 核查配重、壓重的施工記錄。 B √ (5)安全警示標識： 檢查安全警示標志。 B √ 8 電氣與控制系統(tǒng)檢驗 8.1電氣設備與控制系統(tǒng)： 核查起重機械電氣設備及其控制系統(tǒng)的安裝記錄，是否符合GB50256-1996《電氣裝置安裝工程起重機電氣裝置施工及驗收規(guī)范》的相關(guān)要求，必要時進行檢查。 B √ 8.2 電氣保護裝置 ： 根據(jù)電氣接線圖，按照GB6067-

7、1985《起重機械安全規(guī)程》要求，核查以下電氣保護裝置檢測和試驗的施工記錄，必要時進行檢查： (1)接地保護；(2)絕緣電阻；(3)短路保護；(4)失壓保護；(5)零位保護；(6)過流（過載）保護；(8)供電電源斷錯相保護。 B √ 9 安全保護和防護裝置檢驗 9.1 制 動 器 (2)制動器型式、制動性能： 起升和動臂變幅機構(gòu)采用常閉制動器，回轉(zhuǎn)機構(gòu)、運行機構(gòu)、小車變幅機構(gòu)的制動器能夠保證起重機械制動時平穩(wěn)性要求。 A √ (3)制動器推動器漏油現(xiàn)象： 制動器的推動器無漏油現(xiàn)象。 A √ (4)制動輪與摩擦片摩擦、缺陷和油污現(xiàn)象： 制動器打開時制動

8、輪與摩擦片沒有摩擦現(xiàn)象，制動器閉合時制動輪與摩擦片接觸均勻，沒有影響制動性能的缺陷和油污。 A √ (5)制動器調(diào)整： 制動器調(diào)整適宜，制動平穩(wěn)可靠。 A √ 自檢員： 技術(shù)負責人： 審 核： 批 準： 監(jiān)檢人員： 監(jiān)檢方式： 日 期： 編號 項目及其要求 類別 檢驗 結(jié)果 9 安 全 保 護 和 防 護 裝 置 檢 驗 9.1 制 動 器 (6)制動輪裂紋、劃痕、凹凸不平度： 制動輪無裂紋（不包括制動輪表面淬硬層微裂紋），沒有摩擦片固定鉚釘引起的劃痕，凹凸不平度不大于1.5mm。

9、A √ 9.2 起 重 量 限 制 器 (1)起重量限制器設置： 檢查是否按規(guī)定設置起重量限制器。 A √ (2) 試驗： 起升額定載荷，以額定速度起升、下降，全過程中正常制動3次，起重量限制器不動作；保持載荷離地面100mm～200mm，逐漸無沖擊繼續(xù)加載至1.05倍的額定起重量，檢查是否先發(fā)出超載報警信號，然后切斷上升方向動作，但機構(gòu)可以做下降方向的運動。 A √ 9.3 力 矩 限 制 器 (1)起重力矩限制器設置及其試驗： 檢查是否按照規(guī)定均設置起重力矩限制器，現(xiàn)場監(jiān)督試驗，檢查當起重力矩達到1.05倍的額定值時，是否能夠切斷上升和幅度增

10、大方向的動力源，但是機構(gòu)可以做下降和減小幅度方向的運動。 A √ (2)回轉(zhuǎn)力矩限制器設置及其試驗： 檢查是否按照規(guī)定設置回轉(zhuǎn)力矩限制器，現(xiàn)場監(jiān)督試驗，檢查當回轉(zhuǎn)機構(gòu)在回轉(zhuǎn)有可能自鎖時，回轉(zhuǎn)力矩限制器是否可靠。 A / 9.4 起升高度限位器 檢查是否按照規(guī)定均設置起升高度（下降深度）限位器，并且對其試驗進行監(jiān)督，當?shù)蹙咂鹕ㄏ陆担┑綐O限位置時，是否能夠自動切斷動力源。 A √ 9.6 運行機構(gòu)行程限位器 檢查大、小車分別運行至軌道端部，壓上行程開關(guān)，檢查大、小車運行機構(gòu)行程限位器時，是否能夠停止向運行方向的運行。 A √ 9.7 緩沖器和止擋裝置 檢查大

11、、小車運行機構(gòu)的軌道端部緩沖器或者端部止擋是否完好，緩沖器與端部止擋裝置是否固定牢固，是否能夠兩邊同時接觸緩沖器，并且對操作試驗進行監(jiān)督。 A √ 自檢員： 技術(shù)負責人： 審 核： 批 準： 監(jiān)檢人員： 監(jiān)檢方式： 日 期： 編號 項目及其要求 類別 檢驗 結(jié)果 9 安全保護和防護裝置檢驗 9.8 應急斷電開關(guān) 檢查起重機械應急斷電開關(guān)是否能夠切斷起重機械動力電源，應急斷電開關(guān)是否不應當自動復位，是否設在司機操作方便的地方。 A √ 9.9 連鎖保護裝置 檢查出入司機室的門打開時，總電源是否能夠接通。當處于運行狀

12、態(tài)，門打開時，總電源是否斷開，所有機構(gòu)運行是否都停止。 A √ 9.13 掃軌板 檢查并且測量起重機械掃軌板下端與軌道的距離是否符合要求，塔式起重機不大于5mm。 B / 9.16 防風防滑裝置 檢查露天工作的起重機械是否按照設計規(guī)定設置夾軌鉗、錨定裝置或者鐵鞋等防風裝置；防風裝置進行動作試驗時，鉗口夾緊或者錨定以及電氣保護裝置的工作可靠，其頂軌器、楔塊式防爬器、自鎖式防滑動裝置功能正常有效；防風裝置零件無缺損。 B / 9.17 風速儀 檢查起升高度大于50m的露天工作起重機是否安裝風速儀，是否安裝在起重機頂部至吊具最高位置間的不擋風處，當風速大于工作極限風速時

13、，是否能夠發(fā)出停止作業(yè)的警報。 B / 9.18 防護罩 檢查起重機械上外露的有傷人可能的活動零部件防護罩，露天作業(yè)的起重機械的電氣設備防雨罩是否齊全。 B √ 9.19 其他安全保護和防護裝置 (1)強迫換速 B / (2)回轉(zhuǎn)限制器 B √ (3)小車斷繩保護 B √ (4)防脫軌裝置 B √ 10 性 能 試 驗 10.1 空載試驗 (1)操縱機構(gòu)、控制系統(tǒng)、安全防護裝置動作： 操縱機構(gòu)控制系統(tǒng)安全防護裝置動作可靠、準確，饋電裝置工作正常。 A √ (2)各機構(gòu)動作：各機構(gòu)動作平穩(wěn)、運行正常，能實現(xiàn)規(guī)定的功能和動作

14、，無異常震動、沖擊、過熱、噪聲等現(xiàn)象。 A √ (3)液壓系統(tǒng)、潤滑系統(tǒng)：液壓系統(tǒng)無泄漏油現(xiàn)象,潤滑系統(tǒng)工作正常。 A √ 10.2 額定載荷試驗 (1)制動下滑量：對制動下滑量有要求的，制動下滑量應當在允許范圍內(nèi)。 A / (3)主要零件： 主要零件無損壞。 A √ 自檢員： 技術(shù)負責人： 審 核： 批 準： 監(jiān)檢人員： 監(jiān)檢方式： 日 期： 編號 項目及其要求 類別 檢驗 結(jié)果 10 性 能 試 驗 10.3 靜載荷試驗 (1)主要受力結(jié)構(gòu)件： 主要受力結(jié)構(gòu)件無明顯裂紋、永久變形

15、、油漆剝落。 A √ (2)主要機構(gòu)連接處： 主要機構(gòu)連接處未出現(xiàn)松動或者損壞。 A √ (3)其他情況： 無影響性能和安全的其他損壞。 A √ 10.4 動載荷試驗 (1)機構(gòu)、零部件工作情況： 機構(gòu)、零部件等工作正常。 A √ (2)機構(gòu)、結(jié)構(gòu)件損壞情況： 機構(gòu)、結(jié)構(gòu)件無損壞，連接處無松動。 A √ 11 質(zhì)量保證體系運行情況檢查 (1)現(xiàn)場施工組織機構(gòu)、質(zhì)量管理機構(gòu)和質(zhì)量控制系統(tǒng)責任人： 查閱現(xiàn)場施工組織機構(gòu)、質(zhì)量保證機構(gòu)和質(zhì)量控制系統(tǒng)責任人的任命文件。 B √ (2)現(xiàn)場作業(yè)人員的證件： 核實現(xiàn)場作業(yè)人員的證件，不應有無證人員參與施工。 B √ (3)施工過程中體系運轉(zhuǎn)異常情況的處理： 檢查施工過程中體系運轉(zhuǎn)異常情況的處理。 B √ (4)對監(jiān)檢機構(gòu)或監(jiān)檢人員提出問題的處理和反饋情況： 檢查對監(jiān)檢機構(gòu)或監(jiān)檢人員提出問題的處理和反饋情況。 B / 自檢員： 技術(shù)負責人： 審 核： 批 準： 監(jiān)檢人員： 監(jiān)檢方式： 日 期：