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目錄
第1章 緒論 1
1.1塑料成型在工業(yè)生產(chǎn)中的重要性……………………………….1
1.1.1塑料及塑料工業(yè)的發(fā)展…………………………………..1
1.1.2塑料成型在工業(yè)生產(chǎn)中的重要作用 2
1.1.3 塑料成型技術的發(fā)展趨勢 2
1.1.4CAD/CAM開發(fā)平臺及其發(fā)展趨勢 3
1.2塑料模具的分類 4
1.3 畢業(yè)設計應達到的要求 4
第2章 塑件的工藝分析 6
2.1 材料的選擇 6
2.1.1基本特性 6
2.1.2主要用途 7
2.1.3成型特點 7
2.1.4 ABS注射參數(shù) 7
2.2 產(chǎn)品工藝性與結構分析 8
2.2.1表面粗糙度 8
2.2.2形狀 9
2.2.3斜度 9
2.2.4壁厚 9
2.2.5圓角 9
2.2.6孔的設計 9
第3章 模具結構設計 10
3.1型腔數(shù)量以及排列方式 10
3.2 初選注射機 10
3.3 塑件鎖模力 10
3.4 注射壓力校核 11
3.5 模具安裝尺寸校核 11
3.6 開模行程的 12
3.7注射機校核 12
3.8 注射機參數(shù)的校核 12
第4章 型腔的設計 13
第5章 分型面的設計 14
第6章 成型零件的工作形式計算及結構形式 16
6.1模具材料的選擇 16
6.2 凹模的設計 17
6.3型芯尺寸的計算 18
6.4 模具型腔側壁和底板厚度的計算 19
第7章 繪制裝配圖和零件圖 21
7.1 主流道的設計 21
7.2 分流道的設計 22
7.3 澆口套的設計 23
7.4 冷料井的設計 23
7.5 排溢系統(tǒng)的設計 24
第8章 導柱導向機構的設計 25
8.1 導柱和導套的設計 25
8.2 合模導向結構的設計 25
第9章 推出機構的設計 27
9.1 脫模力的計算 27
第10章 溫度調(diào)節(jié)系統(tǒng)的設計 28
10.1 冷卻系統(tǒng)的計算 28
10.2 冷卻系統(tǒng)的設計準則 28
第11章 模具的動作過程 29
11.1 側向分型與抽芯機構的設計 29
11.2 側滑塊的設計 29
總結 30
致謝 31
參考文獻 32