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常州機電職業(yè)技術學院 機械加工工序卡 產品型號及規(guī)格 圖 號 名 稱 工藝文件編號 萬向節(jié)滑動叉 材料牌號及名稱 毛坯外型尺寸 45鋼 零件毛重 零件凈重 硬 度 設 備 型 號 設 備 名 稱 C620-1 臥式車床 專 用 工 藝 裝 備 名 稱 代 號 專用夾具 機動時間 單件工時定額 每合件數 技 術 等 級 冷 卻 液 工序號 工步號 工 序 及 工 步 內 容 刃 具 量 檢 具 切 削 用 量 代 號 名 稱 代 號 名稱 切削速度（米/分） 切削深度（毫米） 進給量（毫米/轉） 轉速（轉/分） 1 1 車端面及外圓E62mm，E60mm 車刀 量規(guī) 122 3 0.5 122 1 2 車螺紋M60×1mm 車刀 量規(guī) 122 1.5 0.5 122 1 以兩個叉耳外輪廓及E65mm外圓為粗基準 編 制 校 對 會 簽 復 制 修改標記 處 數 文件號 簽 字 日 期 修改標記 處 數 文件號 簽 字 日 期 常州機電職業(yè)技術學院 機械加工工序卡 產品型號及規(guī)格 圖 號 名 稱 工藝文件編號 萬向節(jié)滑動叉 材料牌號及名稱 毛坯外型尺寸 45鋼 零件毛重 零件凈重 硬 度 設 備 型 號 設 備 名 稱 C365L 轉塔車床 專 用 工 藝 裝 備 名 稱 代 號 專用夾具 機動時間 單件工時定額 每合件數 技 術 等 級 冷 卻 液 工序號 工步號 工 序 及 工 步 內 容 刃 具 量 檢 具 切 削 用 量 代 號 名 稱 代 號 名稱 切削速度（米/分） 切削深度（毫米） 進給量（毫米/轉） 轉速（轉/分） 2 1 鉆、擴花鍵底孔E43mm 麻花、擴孔鉆 卡尺 10.68 12.5 0.41 136 2 2 锪沉頭孔E55mm以E62mm外圓為基準 锪鉆 卡尺 8.29 6 0.21 44 編 制 校 對 會 簽 復 制 修改標記 處 數 文件號 簽 字 日 期 修改標記 處 數 文件號 簽 字 日 期 常州機電職業(yè)技術學院 機械加工工序卡 產品型號及規(guī)格 圖 號 名 稱 工藝文件編號 萬向節(jié)滑動叉 材料牌號及名稱 毛坯外型尺寸 45鋼 零件毛重 零件凈重 硬 度 設 備 型 號 設 備 名 稱 C620-1 臥式車床 專 用 工 藝 裝 備 名 稱 代 號 專用夾具 機動時間 單件工時定額 每合件數 技 術 等 級 冷 卻 液 工序號 工步號 工 序 及 工 步 內 容 刃 具 量 檢 具 切 削 用 量 代 號 名 稱 代 號 名稱 切削速度（米/分） 切削深度（毫米） 進給量（毫米/轉） 轉速（轉/分） 3 1 內花鍵孔5×30o倒角 成型車刀 樣板 16.2 0.08 120 編 制 校 對 會 簽 復 制 修改標記 處 數 文件號 簽 字 日 期 修改標記 處 數 文件號 簽 字 日 期 常州機電職業(yè)技術學院 機械加工工序卡 產品型號及規(guī)格 圖 號 名 稱 工藝文件編號 萬向節(jié)滑動叉 材料牌號及名稱 毛坯外型尺寸 45鋼 零件毛重 零件凈重 硬 度 設 備 型 號 設 備 名 稱 Z525 立式鉆床及專用鉆模 專 用 工 藝 裝 備 名 稱 代 號 專用夾具 機動時間 單件工時定額 每合件數 技 術 等 級 冷 卻 液 工序號 工步號 工 序 及 工 步 內 容 刃 具 量 檢 具 切 削 用 量 代 號 名 稱 代 號 名稱 切削速度（米/分） 切削深度（毫米） 進給量（毫米/轉） 轉速（轉/分） 4 1 鉆錐螺紋Rc1/8底孔以花鍵內底孔定位 麻花鉆 卡尺 10.68 12.5 0.41 136 并利用叉部外輪廓消除回轉自由度 編 制 校 對 會 簽 復 制 修改標記 處 數 文件號 簽 字 日 期 修改標記 處 數 文件號 簽 字 日 期 常州機電職業(yè)技術學院 機械加工工序卡 產品型號及規(guī)格 圖 號 名 稱 工藝文件編號 萬向節(jié)滑動叉 材料牌號及名稱 毛坯外型尺寸 45鋼 零件毛重 零件凈重 硬 度 設 備 型 號 設 備 名 稱 L6120 臥式拉床 專 用 工 藝 裝 備 名 稱 代 號 專用夾具 機動時間 單件工時定額 每合件數 技 術 等 級 冷 卻 液 工序號 工步號 工 序 及 工 步 內 容 刃 具 量 檢 具 切 削 用 量 代 號 名 稱 代 號 名稱 切削速度（米/分） 切削深度（毫米） 進給量（毫米/轉） 轉速（轉/分） 5 1 拉花鍵孔. 花鍵拉刀 量規(guī) 3.6 0.06 用花鍵內底孔、E55mm端面及Rc1/8錐螺紋底孔定位 編 制 校 對 會 簽 復 制 修改標記 處 數 文件號 簽 字 日 期 修改標記 處 數 文件號 簽 字 日 期 常州機電職業(yè)技術學院 機械加工工序卡 產品型號及規(guī)格 圖 號 名 稱 工藝文件編號 萬向節(jié)滑動叉 材料牌號及名稱 毛坯外型尺寸 45鋼 零件毛重 零件凈重 硬 度 設 備 型 號 設 備 名 稱 X65 臥式銑床 專 用 工 藝 裝 備 名 稱 代 號 專用夾具 機動時間 單件工時定額 每合件數 技 術 等 級 冷 卻 液 工序號 工步號 工 序 及 工 步 內 容 刃 具 量 檢 具 切 削 用 量 代 號 名 稱 代 號 名稱 切削速度（米/分） 切削深度（毫米） 進給量（毫米/轉） 轉速（轉/分） 6 1 粗銑E39mm二孔端面以花鍵孔定位 銑刀 卡板 26.5 3.1 60 37.5 編 制 校 對 會 簽 復 制 修改標記 處 數 文件號 簽 字 日 期 修改標記 處 數 文件號 簽 字 日 期 常州機電職業(yè)技術學院 機械加工工序卡 產品型號及規(guī)格 圖 號 名 稱 工藝文件編號 萬向節(jié)滑動叉 材料牌號及名稱 毛坯外型尺寸 45鋼 零件毛重 零件凈重 硬 度 設 備 型 號 設 備 名 稱 Z535 立式鉆床 專 用 工 藝 裝 備 名 稱 代 號 專用夾具 機動時間 單件工時定額 每合件數 技 術 等 級 冷 卻 液 工序號 工步號 工 序 及 工 步 內 容 刃 具 量 檢 具 切 削 用 量 代 號 名 稱 代 號 名稱 切削速度（米/分） 切削深度（毫米） 進給量（毫米/轉） 轉速（轉/分） 7 1 鉆、擴E39mm二孔及倒角以花鍵孔及端面定位 麻花鉆 量規(guī) 10.68 12.5 0.41 136 擴孔鉆 量規(guī) 10.68 12.5 0.41 136 锪鉆 量規(guī) 10.68 12.5 0.41 136 編 制 校 對 會 簽 復 制 修改標記 處 數 文件號 簽 字 日 期 修改標記 處 數 文件號 簽 字 日 期 常州機電職業(yè)技術學院 機械加工工序卡 產品型號及規(guī)格 圖 號 名 稱 工藝文件編號 萬向節(jié)滑動叉 材料牌號及名稱 毛坯外型尺寸 45鋼 零件毛重 零件凈重 硬 度 設 備 型 號 設 備 名 稱 T740 臥式金剛鏜床 專 用 工 藝 裝 備 名 稱 代 號 專用夾具 機動時間 單件工時定額 每合件數 技 術 等 級 冷 卻 液 工序號 工步號 工 序 及 工 步 內 容 刃 具 量 檢 具 切 削 用 量 代 號 名 稱 代 號 名稱 切削速度（米/分） 切削深度（毫米） 進給量（毫米/轉） 轉速（轉/分） 8 1 精、細鏜E39mm二孔以花鍵內孔及其端面定位。 YT30鏜刀 塞規(guī) 100 0.1 0.1 100 編 制 校 對 會 簽 復 制 修改標記 處 數 文件號 簽 字 日 期 修改標記 處 數 文件號 簽 字 日 期 常州機電職業(yè)技術學院 機械加工工序卡 產品型號及規(guī)格 圖 號 名 稱 工藝文件編號 萬向節(jié)滑動叉 材料牌號及名稱 毛坯外型尺寸 45鋼 零件毛重 零件凈重 硬 度 設 備 型 號 設 備 名 稱 M7130 平面磨床 專 用 工 藝 裝 備 名 稱 代 號 專用夾具 機動時間 單件工時定額 每合件數 技 術 等 級 冷 卻 液 工序號 工步號 工 序 及 工 步 內 容 刃 具 量 檢 具 切 削 用 量 代 號 名 稱 代 號 名稱 切削速度（米/分） 切削深度（毫米） 進給量（毫米/轉） 轉速（轉/分） 9 1 磨E39mm二孔端面保證尺寸118mm，以E39mm孔及花鍵孔定位 砂輪 卡板 27.5 0.2 1500 編 制 校 對 會 簽 復 制 修改標記 處 數 文件號 簽 字 日 期 修改標記 處 數 文件號 簽 字 日 期 常州機電職業(yè)技術學院 機械加工工序卡 產品型號及規(guī)格 圖 號 名 稱 工藝文件編號 萬向節(jié)滑動叉 材料牌號及名稱 毛坯外型尺寸 45鋼 零件毛重 零件凈重 硬 度 設 備 型 號 設 備 名 稱 Z535 立式鉆床 專 用 工 藝 裝 備 名 稱 代 號 專用夾具 機動時間 單件工時定額 每合件數 技 術 等 級 冷 卻 液 工序號 工步號 工 序 及 工 步 內 容 刃 具 量 檢 具 切 削 用 量 代 號 名 稱 代 號 名稱 切削速度（米/分） 切削深度（毫米） 進給量（毫米/轉） 轉速（轉/分） 10 1 鉆叉部四個M8mm螺紋底孔并倒角以花鍵孔及E39mm孔定位。 麻花鉆 量規(guī) 10.68 12.5 0.41 136 锪鉆 量規(guī) 編 制 校 對 會 簽 復 制 修改標記 處 數 文件號 簽 字 日 期 修改標記 處 數 文件號 簽 字 日 期 常州機電職業(yè)技術學院 機械加工工序卡 產品型號及規(guī)格 圖 號 名 稱 工藝文件編號 萬向節(jié)滑動叉 材料牌號及名稱 毛坯外型尺寸 45鋼 零件毛重 零件凈重 硬 度 設 備 型 號 設 備 名 稱 Z535 立式鉆床 專 用 工 藝 裝 備 名 稱 代 號 專用夾具 機動時間 單件工時定額 每合件數 技 術 等 級 冷 卻 液 工序號 工步號 工 序 及 工 步 內 容 刃 具 量 檢 具 切 削 用 量 代 號 名 稱 代 號 名稱 切削速度（米/分） 切削深度（毫米） 進給量（毫米/轉） 轉速（轉/分） 11 1 鉆螺紋4-M8mm及Rc1/8 M8絲錐 量規(guī) 10.68 12.5 0.41 136 編 制 校 對 會 簽 復 制 修改標記 處 數 文件號 簽 字 日 期 修改標記 處 數 文件號 簽 字 日 期 常州機電職業(yè)技術學院 機械加工工序卡 產品型號及規(guī)格 圖 號 名 稱 工藝文件編號 萬向節(jié)滑動叉 材料牌號及名稱 毛坯外型尺寸 45鋼 零件毛重 零件凈重 硬 度 設 備 型 號 設 備 名 稱 專 用 工 藝 裝 備 名 稱 代 號 機動時間 單件工時定額 每合件數 技 術 等 級 冷 卻 液 工序號 工步號 工 序 及 工 步 內 容 刃 具 量 檢 具 切 削 用 量 代 號 名 稱 代 號 名稱 切削速度（米/分） 切削深度（毫米） 進給量（毫米/轉） 轉速（轉/分） 12 1 沖箭頭 編 制 校 對 會 簽 復 制 修改標記 處 數 文件號 簽 字 日 期 修改標記 處 數 文件號 簽 字 日 期 文件編號 機械加工工藝過程卡 產品型號 零（部）圖號 共 頁 產品名稱 萬向節(jié)滑動叉 零（部）名稱 萬向節(jié)滑動叉 第 頁 材料牌號 45鋼 毛坯種類 模鍛 毛坯外形尺寸 每毛坯件數 每臺件數 備注 工序號 工序 名稱 工 序 內 容 車 間 設 備 工 藝 裝 備 工 時 刀具 檢具 準終 單件 1 車 車端面及外圓E62mm，E60mm并車螺紋M60×1mm以兩個叉耳外輪廓及E65mm外圓為粗基準 C620-1臥式車床 YT15外圓車刀W18Gr4V 螺紋車刀 卡板螺紋 量規(guī) 2 鉆 鉆、擴花鍵底孔E43mm，并锪沉頭孔E55mm以E62mm外圓為基準 C365L轉塔車床 麻花鉆，擴孔鉆，唿鉆 游標卡尺 3 車 內花鍵孔5×30o倒角 C620-1臥式車床 成型車刀 樣板 4 鉆 鉆錐螺紋Rc1/8底孔以花鍵內底孔定位，并利用叉部外輪廓消除回轉自由度 Z 52立式鉆床及專用鉆模 麻花鉆頭 游標卡尺 5 拉 拉花鍵孔. 利用花鍵內底孔、E55mm端面及Rc1/8錐螺紋底孔定位 L6120臥式拉床 花鍵拉刀 花鍵量規(guī) 6 銑 粗銑E39mm二孔端面以花鍵孔定位 X65臥式銑床 高速鋼鑲齒三面刃銑刀 卡板 7 鉆 鉆、擴E39mm二孔及倒角以花鍵孔及端面定位 Z535立式鉆床 麻花鉆，擴孔鉆 描圖 描校 底圖號 裝訂號 編制（日期） 校對（日期） 標準化（日期） 審核（日期） 會簽（日期） 標記 處號 更改文件 簽字 日期` 標記 處號 更改文件 簽字日期 機械加工工藝過程卡 產品型號 零（部）圖號 共 頁 產品名稱 萬向節(jié)滑動叉 零（部）名稱 萬向節(jié)滑動叉 第 頁 材料牌號 45鋼 毛坯種類 模鍛 毛坯外形尺寸 每毛坯件數 每臺件數 備注 工序號 工序 名稱 工 序 內 容 車 間 設 備 工 藝 裝 備 工 時 刀具 檢具 準終 單件 8 鏜 精、細鏜E39mm二孔以花鍵內孔及其端面定位。 T740臥式金剛鏜床 YT30鏜刀 塞規(guī) 9 磨 磨E39mm二孔端面保證尺寸118mm，以E39mm孔及花鍵孔定位 M713平面磨床 砂輪WA46KV6P 350X40X127 卡板 10 鉆 鉆叉部四個M8mm螺紋底孔并倒角以花鍵孔及E39mm孔定位。 Z525立式鉆床 麻花鉆E6.7Mm唿鉆120唿鉆120 11 鉆 鉆螺紋4-M8mm及Rc1/8 Z525立式鉆床 M8絲錐M8絲錐 Rc1/8絲 錐 12 沖箭頭 13 終檢 描圖 描校 底圖號 裝訂號 編制（日期） 校對（日期） 標準化（日期） 審核（日期） 會簽（日期） 標記 處號 更改文件 簽字 日期` 標記 處號 更改文件 簽字日期 第3章 夾具設計 為了提高勞動生產，保證加工質量，降低勞動強度，需要設計專用夾具。下面即為鉆4-M8孔的專用夾具，本夾具將用于XX(型號自己確定）鉆床。 3.1設計要求 本夾具無嚴格的技術要求，因此，應主要考慮如何提高勞動生產率，降低勞動強度，面精度不是主要考慮的問題。 3.2夾具設計 .2.1 定位基準的選擇 由零件圖可知，4-M8孔在圓周上均勻分布尺寸精度為自由尺寸精度要求。其設計基準為兩對稱孔中心距，由于難以使工藝基準與設計基準統(tǒng)一，只能以39H7內孔面作為定位基準。 為了提高加工效率及方便加工，決定鉆頭材料使用高速鋼，用于對4孔進行加工，準備采用手動夾緊。 3.2.2 切削力及夾緊力的計算 刀具：高速鋼麻花鉆頭，M8 螺紋底孔尺寸為6.8。 則軸向力：見《工藝師手冊》表28.4 F=Cdfk……………………………………3.1 式中： C=420， Z=1.0, y=0.8, f=0.35 k=( F=420 轉矩 T=Cdfk 式中: C=0.206, Z=2.0, y=0.8 T=0.206 功率 P= 在計算切削力時,必須考慮安全系數,安全系數 K=KKKK 式中 K—基本安全系數，1.5; K—加工性質系數，1.1; K—刀具鈍化系數, 1.1; K—斷續(xù)切削系數, 1.1 則 F=KF=1.5 鉆削時 T=17.34 N 切向方向所受力: F= 取 F=4416 F> F 所以,鉆削時工件不會轉動,故本夾具可安全工作。 3.3 定位誤差的分析 定位元件尺寸及公差的確定。本夾具的主要定位元件為孔銷配合，而該定位元件的尺寸公差為，而孔徑尺寸為自由尺寸精度要求，可滿足加工要求。 定位誤差分析39H7/f8： 1.定位誤差 DW 該工件的設計基準與定位基準一致，都是Φ39的中心線，故JB=0.夾具內圓為的最大配合間隙 則 2.制造誤差ZZ （1）鉆套中心線對定位件中心線位置精度 . 取. （2）鉆套內外圓同軸度誤差（查表P297） . （3）鉆頭純傾斜時與鉆套內孔中心不重合位置精度誤差為，鉆套底面到鉆孔上表面高度為L（排屑用）。又 取。查表知取模板厚度， 鉆套伸出部分為，故鉆套高度的中點到鉆孔底面距離.鉆套孔，鉆套孔查表P297.故，，故，位置精度誤差為 （4）鉆套中心線與定位面不垂直度為Φ0.01.則不垂直的角度誤差為。.. 故，. 工件小孔中心線與軸承蓋中心線誤差，則. 知此方案可行。 3.3夾具設計及操作的簡要說明 由于是大批大量生產，主要考慮提高勞動生產率。因此設計時，需要更換零件加工時速度要求快。本夾具設計，用移動夾緊軸的大平面定位三個自由度，短心軸定位兩個自由度，用定位V塊定位最后一個轉動自由度。 工 藝 過 程 卡 片 產 品 代 號 零 （部） 件 名 稱 零 （部） 件 代 號 材 料 45鋼 毛 坯 種 類 模鍛 毛 坯 尺 寸 每一毛坯可制零件數 1 工序序號 工序 名稱 工 序 內 容 設 備 夾 輔 具 名 稱 刀 具 名 稱 規(guī) 格 量 具 名 稱 及 規(guī) 格 1 車 車端面及外圓E62mm，E60mm并車螺紋M60×1mm以兩個叉耳外輪廓及E65mm外圓為粗基準 C620-1臥式車床 專用夾具 YT15外圓車刀W18Gr4V 螺紋車刀 卡板螺紋 量規(guī) 2 鉆 鉆、擴花鍵底孔E43mm，并锪沉頭孔E55mm以E62mm外圓為基準 C365L轉塔車床 專用夾具 麻花鉆。擴孔鉆。唿鉆 游標卡尺 3 車 內花鍵孔5×30o倒角 C620-1車床 C620-1車床專用夾具 成型車刀 樣板 4 鉆 鉆錐螺紋Rc1/8底孔以花鍵內底孔定位，并利用叉部外輪廓消除回轉自由度 Z 525立式鉆床及專用鉆模 專用夾具 麻花鉆頭 游標卡尺 5 拉 拉花鍵孔. 利用花鍵內底孔、E55mm端面及Rc1/8錐螺紋底孔定位 L6120臥式拉床加工 專用夾具 花鍵拉刀 花鍵量規(guī) 6 銑 粗銑E39mm二孔端面以花鍵孔定位 X 65臥式銑床加工 專用夾具 高速鋼鑲齒三面刃銑刀E225mm 卡板 7 鉆 鉆、擴E39mm二孔及倒角以花鍵孔及端面定位 Z 535立式鉆床加工 專用夾具 麻花鉆25mmE37Mm擴孔鉆E38.7Mm90唿鉆 8 鏜 精、細鏜E39mm二孔以花鍵內孔及其端面定位。 T740臥式金剛鏜床 專用夾具 YT30鏜刀 塞規(guī) 9 磨 磨E39mm二孔端面保證尺寸118mm，以E39mm孔及花鍵孔定位 M7130平面磨床 專用夾具 砂輪WA46KV6P 350X40X127 卡板 10 鉆 鉆叉部四個M8mm螺紋底孔并倒角以花鍵孔及E39mm孔定位。 Z 525立式鉆床 專用夾具 麻花鉆E6.7Mm唿鉆120唿鉆120 11 鉆 鉆螺紋4-M8mm及Rc1/8 Z 525立式鉆床 專用夾具 M8絲錐M8絲錐 Rc1/8絲 錐 12 沖箭頭 13 終檢 編 制 校 核 審 查 共 2 張 第 2 張