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XXXX大學
畢業(yè)設(shè)計開題報告
題 目: 電極板沖孔工藝及模具設(shè)計
系 別: 機電工程系
專 業(yè): 材料成型及控制工程(模具CAD/CAM)
學生姓名:
學 號:
指導教師:
年 月 日
- 4 -
畢業(yè)論文(設(shè)計)開題報告
系別
機電工程系
專業(yè)
材料成型及控制工程
班級
模具
姓名
學號
聯(lián)系方式
題目
電極板沖壓工藝及模具設(shè)計
1. 選題的意義與目的
模具是現(xiàn)代工業(yè)的重要工藝設(shè)備,隨著科學技術(shù)的不斷進步,它在國民經(jīng)濟中占有越來越重要的地位,發(fā)展前景十分廣闊。沖壓加工在現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)中,尤其是大批量生產(chǎn)中應(yīng)用十分廣泛。相當多的工業(yè)部門越來越多地采用沖壓法加工產(chǎn)品零部件,如汽車、農(nóng)機、儀器、儀表、電子、航空、航天、家電及輕工等行業(yè)。在這些工業(yè)部門中,沖壓件所占的比重都相當?shù)拇?,少則60%以上,多則90%以上。不少過去用鍛造=鑄造和切削加工方法制造的零件,現(xiàn)在大多數(shù)也被質(zhì)量輕、剛度好的沖壓件所代替。
畢業(yè)設(shè)計的主要目的有兩個:一是掌握查閱查資料手冊的能力,能夠熟練的運用工程軟件進行模具設(shè)計。二是掌握模具設(shè)計方法和步驟,了解模具的加工工藝過程。本次畢業(yè)設(shè)計的任務(wù)是電極板沖壓工藝與模具設(shè)計,通過本次設(shè)計不僅使我們了解沖壓件的結(jié)構(gòu)工藝性和模具結(jié)構(gòu)設(shè)計之間的關(guān)系,還可以掌握模具設(shè)計的步驟與方法。同時,設(shè)計過程本身對于我們模具專業(yè)的學生來說就是一種挑戰(zhàn),是一種創(chuàng)新,也是對自己所學知識的一次檢驗,對我們的設(shè)計能力和經(jīng)驗的積累也是有利的。還有助于我們鞏固書本上所學到的理論知識,加深對專業(yè)知識的理解,將理論知識與實際生產(chǎn)緊密聯(lián)系起來,可以大大提高我們的綜合能力,為將來的工作打下良好基礎(chǔ)。
2. 文獻綜述
模具制造技術(shù)迅速發(fā)展,已成為現(xiàn)代制造技術(shù)的重要組成部分。在現(xiàn)代化工業(yè)進程中,模具的地位及其重要性越來越被人們所重視,一個國家模具工業(yè)技術(shù)水平的高低,直接代表著這個國家工業(yè)設(shè)計制造水平的技術(shù)水平,它在很大程度上決定著產(chǎn)品的質(zhì)量、效益和新產(chǎn)品的開發(fā)能力。
然而,與國際先進水平相比,中國的模具行業(yè)的差距不僅表現(xiàn)在精度差距大、交貨周期長等方面,模具壽命也只有國際先進水平的50%左右,大型、精密、技術(shù)含量高的轎車覆蓋件沖壓模具和精密沖裁模具,每年都需要花費大量資金進口。 沖壓模具技術(shù)的發(fā)展趨勢主要是模具產(chǎn)品向著更大型、更精密、更復雜及更經(jīng)濟的方向 發(fā)展,模具產(chǎn)品的技術(shù)含量不斷提高,模具制造周期不斷縮短,模具生產(chǎn)朝著信息化、 無圖化、精細化、自動化的方向發(fā)展,模具企業(yè)正向著技術(shù)集成化、設(shè)備精良化、產(chǎn)品 品牌化、管理信息化、經(jīng)營國際化的方向發(fā)展。
三.研究現(xiàn)狀
我國沖壓模具無論在數(shù)量上,還是在質(zhì)量、技術(shù)和能力等方面都已有了很大發(fā)展,但與國發(fā)經(jīng)濟需求和世界先進水平相比,差距仍很大,一些大型、精度、復雜、長壽命的高檔模具每年仍大量進口,特別是中高檔轎車的覆蓋件模具,目前仍主要依靠進口。一些低檔次的簡單沖模,已趨供過于求,市場竟爭激烈。
1.在技術(shù)方面:
現(xiàn)代經(jīng)濟的飛速發(fā)展,推動了我國模具工業(yè)的前進。CAD/CAE/CAM技術(shù)的日臻完善和在模具制造上的應(yīng)用,使其在現(xiàn)代模具的制造中發(fā)揮越來越造的必然趨勢。
計算機輔助設(shè)計/輔助制造(CAD/CAM)技術(shù)發(fā)展至今已較完善。隨著技術(shù)的發(fā)展,CAD/CAM 技術(shù)在模具的生產(chǎn)中,將普遍采用經(jīng)過市場調(diào)查及其周密的研究,進行生產(chǎn)決策,下達生產(chǎn)計劃及實施措施,緊接著模具開發(fā)設(shè)計者使用模CAD 工作站,完成模具設(shè)計中的造型、計算、分析以及繪制工程圖,而且可在設(shè)計階段對產(chǎn)品性能進行評價,可使設(shè)計者從繁重的繪圖中解放出來,能有更多的時間作創(chuàng)造性的工作[10]。在模具制造過程中引入CAD/CAM 系統(tǒng)后,對于沖壓模具而言,不需要再使用主模型和靠模,加工精度也得到了提高。其主要差別是對尺寸的控制從根本上得到了改善。通常的方法是用CAD 數(shù)據(jù)精確地加工出模具的主要型腔表面,然后將其他零件與主要型腔面進行配合加工。
2.在制造方面:
2004年我國共進口沖壓模具5.61億美聯(lián)社元,約合46.6億元.從上述數(shù)字可以得出2004年我國沖壓模具市場總規(guī)模約為266.6億元.其中國內(nèi)市場需求為260.4億元,總供應(yīng)約為213.8億元,市場滿足率為82%.[3]在上述供求總體情況中,有幾個具體情況必須說明:一是進口模具大部分是技術(shù)含量高的大型精密模具,而出口模具大部分是技術(shù)含量較低中的中低檔模具,因此電極板滿足率低于沖壓模具總體滿足率,這些模具的發(fā)展已滯后于沖壓件生產(chǎn),而技術(shù)含量低的中低檔模具市場滿足率要高于沖壓模具市場總體滿足率;二是由于我國的模具價格要比國際市場低格低許多,具有一定的竟爭力,因此其在國際市場前景看好,2005年沖壓模具出口達到1.46億美元,比2004年增長94.7%就可說明這一點;三是近年來港資、臺資、外資企業(yè)在我國發(fā)展迅速,這些企業(yè)中大量的自產(chǎn)自用的沖壓模具無確切的統(tǒng)計資料,因此未能計入上述數(shù)字之中。
3.在優(yōu)化方面(發(fā)展趨勢):
電極板作為沖壓模具方面,可優(yōu)化方面包括材料的優(yōu)化創(chuàng)新,結(jié)構(gòu)方面的優(yōu)化,工藝方面的優(yōu)化,設(shè)備方面的更新進步等。
(1)全面推廣CAD/CAM/CAE技術(shù)
模具CAD/CAM/CAE技術(shù)是模具設(shè)計制造的發(fā)展方向。隨著微機軟件的發(fā)展和進步,普及CAD/CAM/CAE技術(shù)的條件已基本成熟,各企業(yè)將加大CAD/CAM技術(shù)培訓和技術(shù)服務(wù)的力度;進一步擴大CAE技術(shù)的應(yīng)用范圍。計算機和網(wǎng)絡(luò)的發(fā)展正使CAD/CAM/CAE技術(shù)跨地區(qū)、跨企業(yè)、跨院所地在整個行業(yè)中推廣成為可能,實現(xiàn)技術(shù)資源的重新整合,使虛擬制造成為可能。
(2)高速銑削加工
國外近年來發(fā)展的高速銑削加工,大幅度提高了加工效率,并可獲得極高的表面光潔度。另外,還可加工高硬度模塊,還具有溫升低、熱變形小等優(yōu)點。高速銑削加工技術(shù)的發(fā)展,對汽車、家電行業(yè)中大型型腔模具制造注入了新的活力。目前它已向更高的敏捷化、智能化、集成化方向發(fā)展。
(3)模具掃描及數(shù)字化系統(tǒng)
高速掃描機和模具掃描系統(tǒng)提供了從模型或?qū)嵨飹呙璧郊庸こ銎谕哪P退璧闹T多功能,大大縮短了模具的在研制制造周期。有些快速掃描系統(tǒng),可快速安裝在已有的數(shù)控銑床及加工中心上,實現(xiàn)快速數(shù)據(jù)采集、自動生成各種不同數(shù)控系統(tǒng)的加工程序、不同格式的CAD數(shù)據(jù),用于模具制造業(yè)的“逆向工程”。模具掃描系統(tǒng)已在汽車、摩托車、家電等行業(yè)得到成功應(yīng)用,相信在“十五”期間將發(fā)揮更大的作用。
(4)電火花銑削加工
電火花銑削加工技術(shù)也稱為電火花創(chuàng)成加工技術(shù),這是一種替代傳統(tǒng)的用成型電極加工型腔的新技術(shù),它是有高速旋轉(zhuǎn)的簡單的管狀電極作三維或二維輪廓加工(像數(shù)控銑一樣),因此不再需要制造復雜的成型電極,這顯然是電火花成形加工領(lǐng)域的重大發(fā)展。國外已有使用這種技術(shù)的機床在模具加工中應(yīng)用。預計這一技術(shù)將得到發(fā)展。
(5)提高模具標準化程度
我國模具標準化程度正在不斷提高,估計目前我國模具標準件使用覆蓋率已達到30%左右。國外發(fā)達國家一般為80%左右。
(6)優(yōu)質(zhì)材料及先進表面處理技術(shù)
選用優(yōu)質(zhì)鋼材和應(yīng)用相應(yīng)的表面處理技術(shù)來提高模具的壽命就顯得十分必要。模具熱處理和表面處理是否能充分發(fā)揮模具鋼材料性能的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。模具熱處理的發(fā)展方向是采用真空熱處理。模具表面處理除完善應(yīng)發(fā)展工藝先進的氣相沉積(TiN、TiC等)、等離子噴涂等技術(shù)。
(7)模具研磨拋光將自動化、智能化
模具表面的質(zhì)量對模具使用壽命、制件外觀質(zhì)量等方面均有較大的影響,研究自動化、智能化的研磨與拋光方法替代現(xiàn)有手工操作,以提高模具表面質(zhì)量是重要的發(fā)展趨勢。
三.創(chuàng)新思路
電極板,運用的范圍很廣泛,如下圖所示。
創(chuàng)新是如今社會所推崇的,結(jié)構(gòu)是要根據(jù)不同的部件連接需要而設(shè)定,所以在工藝方面設(shè)計得更加合理,更加方便加工,生產(chǎn)效率更高。通過分析以及查找相關(guān)資料,目前,市場上的大多電極板基本上是成熟的,特點為結(jié)構(gòu)上的不同。工藝方面,復合模和級進模具都適合電極板沖壓,但由于孔心距尺寸精度要求高,為更好地保證尺寸精度,最后確定用復合沖裁的方式進行生產(chǎn)。
四.論文提綱
摘要
本文的主要目標就是構(gòu)建一個沖壓模具工藝過程,通過上網(wǎng)搜索資料,在專業(yè)書籍中查閱相關(guān)知識,對沖壓模具乃至模具設(shè)計的整個流程有一個清晰的了解,把理論知識通過畢業(yè)設(shè)計運用到實際當中,充分消化沖壓模具設(shè)計過程的每一個細節(jié)。通過本次設(shè)計,掌握冷沖壓模具設(shè)計的方法和步驟,掌握冷沖壓模具設(shè)計的基本技能,懂得了怎樣分析零件的工藝性,怎樣確定工藝方案,了解了模具的基本結(jié)構(gòu),提高了計算能力,繪圖能力,熟悉了相應(yīng)工程設(shè)計規(guī)范和標準,同時對相關(guān)的課程進行了全面的復習,使獨立思考能力有了提高。
五.進度安排
序號
任務(wù)名稱
開始時間
結(jié)束時間
1
選題
2
下達任務(wù)書
3
完成開題報告
4
完成初稿設(shè)計
6
中期檢查
7
修改,完成終稿
8
答辯
六.參考文獻
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[14] 高森年編著.機電一體化.科學出版社;2001.91-95
指導教師意見:
指導教師簽名: 年 月 日
教研室或系審核意見:
教研室(系)主任簽名: 年 月 日
備注:本開題報告須裝入學生的畢業(yè)論文(設(shè)計)檔案袋存檔。