《變電電氣：交直流系統(tǒng)安裝作業(yè)指導書》由會員分享，可在線閱讀，更多相關《變電電氣：交直流系統(tǒng)安裝作業(yè)指導書（10頁珍藏版）》請在裝配圖網(wǎng)上搜索。

1、交直流系統(tǒng)安裝 作 業(yè) 指 導 書  1　適用范圍 本作業(yè)指導書適用變電站內交流配電裝置、直流配電裝置、蓄電池組安裝作業(yè)。 2　編寫依據(jù) 表2-1　編　寫　依　據(jù) 序號 引用資料名稱 1 GB 50150—2006《電氣裝置安裝工程　電氣設備交接試驗標準》 2 GB 50171—1992《電氣裝置安裝工程盤、柜及二次線回路施工及驗收規(guī)范》 3 DL 408—1991《電業(yè)安全工作規(guī)程（發(fā)電廠和變電所電氣部分）》 4 DL 5009.3—1997《電力建設安全工作規(guī)程（變電所部分）》 5 Q/CSG 10001—2004《變電站安健環(huán)設施標準

2、》 6 Q/CSG 10007—2004《電力設備預防性試驗規(guī)程》 7 Q/CSG 10017.2—2007《110kV～500kV送變電工程質量檢驗及評定標準 第2部分：變電電氣安裝工程》 8 Q/CSG 11105.2—2008《南方電網(wǎng)工程施工工藝控制規(guī)范》 9 《中國南方電網(wǎng)公司十項重點反事故措施》 3　作業(yè)流程 作業(yè)（工序）流程見圖3-1。 圖3-1　作業(yè)（工序）流程圖 4　安全風險辨析與預控 表4-1　工作前安全風險辨析及預控措施表 序號 安　全　風　險 預　控　措　施 檢查結果 1 施工前未進行安全技術交底 施工前對施工人員進行

3、安全技術交底 2 施工人員違規(guī)操作 崗前培訓，現(xiàn)場懸掛操作規(guī)范，施工人員按章操作 3 特種作業(yè)人員未持證上崗 作業(yè)前檢查特種作業(yè)人員上崗證件 4 設備傾倒 穩(wěn)盤必須配備足夠施工人員，并由專人指揮，以防傾倒傷人。就位后立即穩(wěn)固 5 盤、柜搬運及安裝時擠傷、壓傷手腳 平面移動不得在盤柜的正面使用撬棍。柜底加墊時，不得將手伸入柜底，柜就位后應馬上固定以防止傾倒 6 電動工具漏電 電鉆、電源線絕緣良好，開關靈活，配置漏電保護插座。定期保養(yǎng)、及時維修 7 蓄電池外殼破裂，電液外流 安裝前檢查外殼有無裂紋、損傷 8 蓄電池短路 蓄電池頂

4、部嚴禁放置金屬工具或其他導體，安裝時應采用絕緣良好的工具 9 蓄電池充放電 蓄電池充放電要設值班人員，做好充放電記錄，直流屏上掛警示牌，在充放電階段，不可使用直流電源，蓄電池充電必須保持室內通風良好，并配置消防器材 10 與帶電體隔離不當 帶電設備要設置明顯標志，并采用可靠的隔離措施，設置警示標志 請您認真檢查并簽名確認，您的簽名意味著將承擔相應的安全質量責任。 施工單位檢查人：　　　　　　　　　　　監(jiān)理單位檢查人： 日期：　　　　　　　　　　　　　　　　日期： 注：對存在風險且控制措施完善填寫“√”，存在風險而控制措施未完善填寫“”，不存在風險則填寫“

5、—”，未檢查項空白。 5　作業(yè)準備 5.1　人員配備 表5-1　作業(yè)人員配備表 工　序　名　稱 建議工作人數(shù) 負責人數(shù) 監(jiān)護人數(shù) 施工準備 2 1 1 基礎檢查 2 1 1 設備搬運 8 1 1 盤柜安裝 8 2 1 蓄電池組安裝 4 1 1 蓄電池充放電 4 1 1 驗收 2 1 1 注：作業(yè)人數(shù)根據(jù)具體工程量規(guī)模配備。 5.2　主要工器具及儀器儀表配置 表5-2　主要工器具及儀器儀表配置表 序號 名　　稱 規(guī)格/編號 單位 數(shù)量 備　　注 1 萬用表 個 1 2 壓接鉗 240

6、 套 2 3 線盤 220V 個 3 4 電鉆 手持式 220V 臺 2 5 扳手 各規(guī)格 批 1 6 線錘 個 2 7 鐵錘 8B 把 1 8 卷尺 5m 把 2 9 接線工具 批 1 10 焊機 380V 臺 1 11 人力叉車 3T 臺 1 12 放電試驗裝置 臺 1 13 蓄電池內阻測量儀 臺 1 注：主要工器具及儀器儀表根據(jù)具體工程量規(guī)模配備。 6　作業(yè)方法 6.1　施工準備 6.1.1　設備驗收檢查：外

7、觀完好、設備無損傷；型號、規(guī)格符合設計要求；內部功能配置符合設計的要求；蓄電池的容量符合設計要求；附件、備品齊全；說明書及技術文件齊全。 6.1.2　技術準備：熟悉施工圖；熟悉交流系統(tǒng)、充電裝置、蓄電池、直流接地檢查裝置等的說明書。 6.1.3　材料準備：鍍鋅螺栓、線帽管、屏蔽線、相色帶、電纜頭熱縮管等盤柜安裝、二次接線所需的材料。 6.1.4　人員組織：技術人員，安全、質量負責人，安裝人員。 6.1.5　機具準備：放電試驗裝置、蓄電池內阻測量儀、萬用表、電鉆、壓接鉗、各類扳手、動力電纜接線工具等。 6.2　基礎檢查 6.2.1　對盤柜基礎進行核對尺寸，檢查基礎槽鋼開距是否正確，高

8、壓及控制電纜的孔洞是否對應盤、柜的排列布置。 6.2.2　清除基礎槽鋼面上的灰砂，完成槽鋼的接地工作，測量基礎槽鋼的水平度和不直度，找出最高點，并標注高差。 6.3　設備搬運 6.3.1　盤柜的搬運應設專人指揮，配備足夠的施工人員，以保證人身和設備安全。 6.3.2　一般情況，設備的搬運、移動采用推車進行。搬運時，用吊車將開關柜吊到推車上，然后一人拉推車的把手，3人合力推柜體，1人專門負責觀察推車行走的路線，防止推車的輪子掉到孔洞里及防止柜體傾覆。 6.3.3　盤柜搬運時應按圖紙將盤柜按順序擺放，以方便下一步盤柜的就位安裝。 6.3.4　盤屏柜開箱時應使用起釘器，先起釘子，后撬開箱

9、板。如使用撬棍，不得以盤柜面為支點，并嚴禁將撬棍伸入木箱內亂撬。 6.3.5　在搬運時，盤、柜的門應關閉并鎖上，精密的儀器或較貴重的元件可從盤、臺上拆下，單獨搬運。 6.3.6　盤柜搬運時應按圖紙將盤柜按順序擺放，以方便下一步盤柜的就位安裝。 6.4　盤柜安裝 6.4.1　盤柜就位時應小心謹慎，以防損壞盤面上的電氣元件及漆層，進入主控室應根據(jù)安裝位置逐一移到基礎型鋼上并作好臨時固定，以防傾倒。 6.4.2　對屏柜必須進行精密的調整，為其找平、找正。調整工作可以首先從靠原有保護屏一頭開始，先精確調整好第一塊，再以第一塊為標準調整以后各塊。一般用增加鐵墊片的厚度進行調整，但鐵墊片不能超過

10、三塊。兩相鄰屏間無明顯的空隙，使該盤柜成一列做到橫平豎直，屏面整齊。 6.4.3　盤柜垂直度、水平度、屏面不平度及屏間的接縫允許偏差見表6-1。 表6-1　盤柜安裝允許偏差 項　　目 允許偏差（mm） 垂直度 每米小于1.5 水平偏差 相臨兩屏頂部小于2 成列屏頂部小于5 屏面偏差 相臨兩屏邊小于1 成列屏面小于5 屏間接縫 小于2 6.4.4　屏內接地銅排連接，在每一列屏下架設一銅排（銅排通過支柱絕緣子固定在電纜支架上），然后用一條不小于25mm2的多股銅接地線和接地網(wǎng)可靠連通。當每列屏組長超過10m時，每列屏應設兩條銅帶接地線，小于10m的屏組只設一條銅帶

11、接地線。 6.5　蓄電池組安裝 6.5.1　用萬能表核對每只電池接線端的正負標志與其內部極板實際正負極是否一致；正負極板的片數(shù)與說明書是否相符；并逐個檢查每個電池是否符號生產廠家要求。 6.5.2　蓄電池柜架要按照生產廠家提供的說明書及柜架圖紙進行安裝，并測量柜架尺寸及蓄電池尺寸與安裝圖是否相符，能否悉數(shù)放置電池。 6.5.3　柜架放置的位置應便于敷設電纜，柜架的底部可直接焊接在土建預埋的槽鋼上，保證柜架的垂直度及可靠接地。 6.5.4　蓄電池的排列應按照生產廠家的圖紙進行，放置于柜架上的蓄電池應平穩(wěn)且受力均勻，同一排列的蓄電池應高低一致，排列整齊。 6.5.5　蓄電池安裝連線時應

12、注意每個蓄電池采用串聯(lián)方式進行連接，接線應正確，極板接觸面應做好防腐蝕處理，導電接觸面要薄涂一層電力脂，螺絲及極板外表涂中性凡士林油，接觸面應平整，保證接觸良好。 6.5.6　蓄電池每排之間采用生產廠家提供軟連接線進行連接，連接螺絲應按生產廠家規(guī)定使用力矩扳手緊固，防止過力損壞端子的銅螺絲。電池組的引出線和接入電纜的正極標以褚色，負極標以藍色，并掛上電纜牌。 6.5.7　安裝好蓄電池后在每個蓄電池外殼的適當位置處貼上編號，以便日后維護整組蓄電池，連接好后需復檢電池極性是否正確。 6.5.8　所有連接線連接完成后，則先檢查極性及連接是否正確，同時必須測量蓄電池端電壓。另外，所有充電設備安裝

13、應完畢，屏間所有聯(lián)絡電纜應敷設。 6.6　蓄電池的充電 6.6.1　由于是采用閥控式免維護鉛酸蓄電池，在出廠時已有充放電，在現(xiàn)場安裝好后即可進行補充充電和核對容量放電。 6.6.2　運到現(xiàn)場的蓄電池進行浮充電，浮充電電壓單只電池為2.25～3V。 6.6.3　蓄電池放電核容。蓄電池安裝完并充滿電后，要進行核容放電，應按10h放電率（0.1C）驗正。放電時要設專人值班看護，每小時記錄一次放電電壓、放電電流、電池溫度，單只電池不能低于1.8V，如整組電池出現(xiàn)一只電池低于1.8V時，要立刻停下來。當電池組達到額定容量后即停止放電，然后再進行補充充電。 7　質量控制措施及檢驗標準 7.1　

14、質量控制措施 7.1.1　制造廠提供的產品使用維護說明書及有關技術資料。 7.1.2　設計變更的證明文件。 7.1.3　安裝技術記錄，充、放電記錄及曲線等。 7.1.4　蓄電池室及其通風、采暖、照明等裝置應符合設計的要求。 7.1.5　布線應排列整齊，極性標志清晰、正確。 7.1.6　電池編號應正確，外殼清潔。 7.1.7　極板應無嚴重彎曲、變形及活性物質剝落。 7.1.8　初充電、放電容量及倍率校驗的結果應符合要求。 7.1.9　蓄電池組的絕緣應良好，絕緣電阻應不小于0.5MW。 7.2　質量控制表 表7-1　質 量 控 制 表 序號 控 制 點 控 制 方 式 W H S 1 基礎檢查及設備開箱檢查 ● 2 屏柜就位安裝 ● 3 蓄電池組及附件安裝 ● 4 蓄電池充放電 ● 注：H：停工待檢點；W：見證點；S：旁站點。 7.3　質量檢驗 按Q/CSG 10017.2—2007《110kV～500kV送變電工程質量檢驗及評定標準　第2部分：變電電氣安裝工程》中Q/CSG表2.2、表2.2.1～表2.2.3、表5.2、表5.2.1的規(guī)定執(zhí)行。