《配網(wǎng)工程（35kV及以下）：戶內開關（環(huán)網(wǎng)）配電自動化終端安裝作業(yè)指導書》由會員分享，可在線閱讀，更多相關《配網(wǎng)工程（35kV及以下）：戶內開關（環(huán)網(wǎng)）配電自動化終端安裝作業(yè)指導書（14頁珍藏版）》請在裝配圖網(wǎng)上搜索。

1、戶內開關（環(huán)網(wǎng)）配電自動化終端安裝 作 業(yè) 指 導 書  目 錄 1　適用范圍 1 1.1　電壓等級 1 1.2　電氣類別 1 2　編寫依據(jù) 1 3　作業(yè)流程圖 2 4　安全風險辨析與預控 2 5　作業(yè)內容 4 5.1　作業(yè)前施工條件 4 5.2　施工準備 5 5.3　主要作業(yè)內容 6 5.4　質量檢驗 11 1　適用范圍 1.1　電壓等級 35kV及以下配網(wǎng)工程。 1.2　電氣類別 戶內開關（環(huán)網(wǎng)）配電自動化終端安裝。 2　編寫依據(jù) 表2-1　編　寫　依　據(jù) 序號 引用資料名稱 相關章節(jié)條款 1 GB 50171—

2、1992 《電氣裝置安裝工程盤、柜及二次回路結線施工及驗收規(guī)范》 第一～五章 2 DL/T 5161.1—2002《電氣裝置安裝工程質量檢驗及評定規(guī)程 第1部分：通則》 DL/T 5161.8—2002《電氣裝置安裝工程 質量檢驗及評定規(guī)程 第8部分：盤、柜及二次回路結線施工質量檢驗》 3 Q/CSG10017.2—2007《110kV～500kV送變電工程質量檢驗及評定標準 第2部分：變電電氣安裝工程》 4 Q/CSG 11105—2008《南方電網(wǎng)工程施工工藝控制規(guī)范》 第十七章 第二節(jié) 戶內開關（環(huán)網(wǎng)）配電自動化終端安裝 5 《中國南方電網(wǎng)有

3、限責任公司基建工程質量控制作業(yè)標準（WHS）》 3　作業(yè)流程圖 圖3-1　作業(yè)流程圖 4　安全風險辨析與預控 表4-1　工作前安全風險辨析及預控措施表 序號 安全風險 預 控 措 施 檢查結果 1 設備損壞 接線前先核實設備的端子名稱、編號在進行接線；送電前，必須先檢查TA二次回路無開路，TV二次回路無短路，接線緊固、接地點可靠；短接TA二次繞組時，必須使用專用短接片或短接線進行正確短接，短路應妥善可靠，嚴禁用導線纏繞；在升流調試時，嚴禁在TA、TV二次繞組與短路端子之間的回路和導線上進行任何工作 在遙控操作時，必須先確認該開關動作后仍為獨立的

4、電氣連接；所有運行設備必須將遠方/就地手柄打至就地位置 2 觸電 在濕度較大的環(huán)境下，必須按安全電壓等級使用照明燈具，使用電動工具及熔接作業(yè)時，必須采取足夠的絕緣隔離措施 3 物體打擊 用繩索傳遞工器具、材料，現(xiàn)場人員必須戴安全帽；安裝連接必須牢固 4 機械傷害 使用刀具開剝電纜，注意正確的使用方法 請您認真檢查并簽名確認，您的簽名意味著將承擔相應的安全質量責任。 施工單位檢查人： 監(jiān)理單位檢查人： 日期： 日期： 注：對存在風險且控

5、制措施完善填寫“√”，存在風險而控制措施未完善填寫“”，不存在風險則填寫“―”，未檢查項空白。 5　作業(yè)內容 5.1　作業(yè)前施工條件 表5-1　作業(yè)前施工條件 序號 項目 內　　容 執(zhí)行人 說明 1 任務單 根據(jù)本單位實際設置內容（包含本項工作） 本工序施工負責人 經(jīng)審批 2 圖紙 設備變更單、設計圖紙 本工序施工負責人 經(jīng)審批 3 預算材料表 含主、輔材 本工序施工負責人 經(jīng)審批 4 施工方案 施工措施、安全技術交底（項目部級） 本工序施工負責人 經(jīng)審批 5 相關證照 根據(jù)需要辦理涉及進入工作場所的手續(xù)、證件 本工序施工負責

6、人 有效 6 確認現(xiàn)場 施工條件 壁掛式安裝：墻體必須牢靠、無腐蝕、滲漏等情況。 立柜安裝：現(xiàn)場具備型鋼基礎（型鋼基礎符合相關要求規(guī)定）。型鋼基礎必須穩(wěn)固、接地良好。 安裝位置便于拆裝、維護，與帶電設備保持足夠的安全距離。 現(xiàn)場具有良好的接地網(wǎng) 本工序施工負責人 合格 5.2　施工準備 表5-2　施　工　準　備 序號 項目 內　　容 說　　明 1 人員配置 施工階段 建議工作 人數(shù) 現(xiàn)場施工 負責人 現(xiàn)場施工 質安員 技術崗位必須持有與作業(yè)工種相應、有效的上崗證，輔助工不得從事電氣設備安裝等專業(yè)工作 終端安裝 技術工人 1+

7、輔助工1 1 1 一次設備改造 技術工人5 電纜敷設 及接線 技術工人 2+輔助工3 終端調試 技術工人2 2 施工內容 相對應的 設備材料 配電自動化終端、電流互感器、電動操動機構、輔助觸點、控制電纜、安裝輔材等 （1）核對配電自動化終端及附件、材料的到位及數(shù)量；核對電流互感器、電動操動機構等技術參數(shù)，各項參數(shù)符合設計要求。 （2）檢查確認配電自動化終端、電流互感器、電動操動機構外觀完好、接線端子等無脫落，外觀無銹蝕情況。外觀標志齊全、清晰。 （3）收集配電自動化終端、電流互感器、電動操動機構出廠合格證明文件及技術資料 3 施工內容相對應的器具、機

8、械及工器具儀表 工器具：沖擊鉆、沖孔機、水平儀、焊接工具、手錘、彎巴機、壓接鉗、梯子、筆記本電腦、繼保試驗儀、絕緣手套、絕緣鞋、高低壓臨時接地線、高低壓驗電筆等。 機械：車輛等 （1）根據(jù)現(xiàn)場情況使用的工器具、機械符合相關要求。 （2）使用儀表有計量單位檢驗合格證并在合格期間內 4 作業(yè)風險 控制 現(xiàn)場施工負責人參照本單位安全生產(chǎn)風險管理體系的作業(yè)風險基準庫內與本工序相關的風險及控制措施、施工方案、現(xiàn)場情況等因素生成并填寫戶內開關（環(huán)網(wǎng)）配電自動化終端安裝工作前安全風險辨析及預控措施表（見表4-1） 戶內開關（環(huán)網(wǎng)）配電自動化終端安裝工作前安全風險辨析及預控措施表將隨本

9、單位安全生產(chǎn)風險管理體系的建設和推進不斷完善擴展。作業(yè)風險包括安全、職業(yè)健康和環(huán)境三方面 5 完成開工 程序 工作負責人向項目負責人報開工，并由項目負責人完成向監(jiān)理單位開工報審手續(xù) 施工準備完成可報開工，當施工準備不足時，上報該項目負責人協(xié)調解決 5.3　主要作業(yè)內容 表5-3　主要作業(yè)內容 序號 項目 內　　容 說　　明 1 作業(yè)前工作 （1）現(xiàn)場施工負責人向進入本施工范圍的所有工作人員明確交待本次施工設備狀態(tài)、作業(yè)內容、作業(yè)范圍、進度要求、特殊項目施工要求、作業(yè)標準、安全注意事項、危險點及控制措施、危害環(huán)境的相應預防控制措施、人員分工，并簽署（班組級）安全技

10、術交底表。 （2）工作負責人負責辦理相關的工作許可手續(xù)，開工前做好現(xiàn)場施工防護圍蔽警示措施，夜間施工的須有足夠的照明。 （3）現(xiàn)場施工負責人組織檢查確認進入本施工范圍的所有工作人員正確使用勞保用品和著裝，并帶領施工作業(yè)人員進入作業(yè)現(xiàn)場 按安規(guī)規(guī)定佩戴統(tǒng)一的安全帽，統(tǒng)一佩戴有個人照片的作業(yè)證（或胸卡證），穿著統(tǒng)一的工作服 表5-3（續(xù)） 序號 項目 內　　容 說　　明 2 開始主要 作業(yè) 現(xiàn)場施工負責人發(fā)出許可開工命令 3 配電自動化終端安裝 （1）壁掛式終端安裝：箱體用膨脹螺栓直接固定在墻體上并采用角鐵支撐。安裝垂直、牢固；支撐角鐵安裝時須保持水平，受力均

11、勻；箱體安裝垂直；箱體安裝高度符合設計要求。 （2）柜式終端安裝：根據(jù)設計圖確定柜的位置；柜體用螺栓固定，緊固螺栓完好、齊全，表面有鍍鋅處理；柜體安裝應垂直。 （3）根據(jù)設計要求，對箱體接地，接地應牢固良好。裝有電器的可開啟的門，應以裸銅軟線與接地的金屬構架可靠地連接。 （4）安裝完成后，終端應便于維護、拆裝。終端與帶電設備確保足夠的安全距離 現(xiàn)場施工負責人正確、安全地組織作業(yè)，現(xiàn)場施工質安員負責現(xiàn)場作業(yè)全過程的安全、質量監(jiān)控 4 一次設備 改造 （1）電流互感器安裝： 1）嚴格按照設計圖紙安裝電流互感器以及接線。 2）電流互感器安裝在負荷柜的電纜出線側，牢靠

12、固定在電纜上。 3）電流互感器的接線端子面朝上，根據(jù)終端二次回路按設計圖嚴格對應接線。二次側的極性應接線正確，三相極性一致，二次側負極端應可靠接地，電流互感器二次回路禁止開路。零序電流互感器鐵芯與其他導磁體之間不構成閉合回路。 4）電流互感器二次繞組N線必須一點可靠接地；在直接電氣連接的同一電流回路中，應在電流互感器處有一個接地點；由兩組或兩組以上有電氣聯(lián)系的電流互感器組成的電流回路，宜在電流組合處一點接地；獨立的或與其他電流互感器二次回路沒有電氣聯(lián)系的電流互感器二次回路宜在配電裝置處一點接地；對于有輔助變流器的電流回路，電流互感器應在開關場接地，同時變流器的二次也應接地。 （

13、2）電動操動機構安裝： 1）檢查電動操動機構型號、驅動電壓和現(xiàn)場開關柜型號、配電自動化終端匹配。 2）根據(jù)開關柜電動操動機構裝配圖紙，正確、牢固裝配電動操動機構及進行二次控制回路配線。二次回路導線不應有接頭，導線兩端均應標明回路編號，字跡清晰、工整、且不易脫色。 3）裝配完成后，手動分合開關，驗證開關動作準確分合到位。 4）嚴格按照二次回路圖，把相關控制、電源電纜連接與配電自動化終端連接。 5）按照試驗要求試驗電動操動機構遠控、就地動作的準確性以及閉鎖功能 現(xiàn)場施工負責人正確、安全地組織作業(yè)，現(xiàn)場施工質安員負責現(xiàn)場作業(yè)全過程的安全規(guī)范和質量跟蹤 5 控制電纜

14、敷設及接線 （1）嚴格按照設計圖施工，接線正確。 （2）電纜敷設時，電纜應從盤上端引出，不應使電纜在支架上及地面摩擦拖拉，轉彎位應該設置專人排放電纜，轉彎處的電纜彎曲弧度一致、過渡自然。電纜的最小彎曲半徑，控制電纜帶鎧裝、銅屏蔽的應為12D，不帶鎧裝的最小為6D，其他為10D（D為電纜的直徑）。直線電纜溝的電纜必須拉直，不允許直線溝內有電纜彎曲或下垂現(xiàn)象。 （3）垂直敷設或超過45傾斜敷設的電纜在每個支架上固定，水平敷設的電纜，在電纜首末及轉彎處必須固定。對于控制電纜支持間距，設計有要求的按設計要求做支持，設計沒有要求的應按水平0.6m、垂直1.0m做支持間距。 現(xiàn)場施工負責人正確

15、、安全地組織作業(yè)，現(xiàn)場施工質安員負責現(xiàn)場作業(yè)全過程的安全規(guī)范和質量跟蹤 表5-3（續(xù)） 序號 項目 內　　容 說　　明 5 控制電纜敷設及接線 （4）電纜敷設同時應排列整齊，不宜交叉電纜，每敷設一條電纜要及時固定并裝設標識牌，字跡應清晰、工整，且不易脫色。 （5）控制電纜敷設完畢后，及時對終端電纜口進行封堵。 （6）箱體內導線與電氣元件間采用螺栓連接、插接、焊接或壓接等，均應牢固可靠。 （7）控制電纜中間不應有接頭，導線線芯無損傷。 （8）電纜芯線和所配導線的端部均應標明其回路編號，編號應正確，字跡清晰且不易脫色。 （9）電纜終端頭制作是采用的絕緣膠布、熱縮

16、帶顏色統(tǒng)一。熱縮帶長度統(tǒng)一，電纜終端頭美觀、整齊。 （10）雙屏蔽的電纜，為了避免形成感應電位差，采用兩層屏蔽層在同一端相連并接地 現(xiàn)場施工負責人正確、安全地組織作業(yè)，現(xiàn)場施工質安員負責現(xiàn)場作業(yè)全過程的安全規(guī)范和質量跟蹤 6 配電自動化終端調試 （1）通信聯(lián)調：設置終端通信參數(shù)與調度端匹配，測試連接狀態(tài)正常。 （2）遙測調試：根據(jù)現(xiàn)場實際情況設定配電自動化終端參數(shù)值，用試驗儀對電流、電壓等模擬量輸入回路分別加入設計額定值的1/2、額定值、1.2倍額定值進行測試核對調度主站顯示值與現(xiàn)場一致。 （3）遙信量調試：現(xiàn)場模擬遙信信號核對調度主站顯示信號與現(xiàn)場一致。 （4）遙控調

17、試：實際模擬遙控操作，檢查開關分、合閘動作正確性 5.4　質量檢驗 表5-4　質　量　檢　驗 序號 項目 內　　容 1 本工序工藝檢驗 本工序完成后，現(xiàn)場工作負責人根據(jù)表5-4中序號2質量控制點要求生成相關表格，并組織檢驗 2 質量控制點 序號 控　制　點 控　制　方　式 W H S 1 終端安裝固定 ● 終端標識及外觀 ● 2 終端箱體（柜體）接地 ● 3 箱體（柜體）封堵 ● 4 電流互感器極性 ● 5 電流互感器精度 ● 6 每個接線端子并接芯線數(shù) ●

18、 7 導線端頭標志 ● 8 多股軟導線端部處理 ● 9 屏蔽電纜屏蔽層接地 ● 10 終端遙測精度 ● 11 控制電纜敷設 ● 12 控制電纜終端頭制作 ● 表5-4（續(xù)） 序號 項目 內　　容 2 質量控制點 序號 控　制　點 控　制　方　式 W H S 13 二次回路接線 ● 14 機構輔助觸點 ● 15 電動機構遙控功能 ● 16 電動機構閉鎖功能 ● 17 遙測功能 ● 18 遙信功能 ● 19 遙控功能 ● 20 工序驗收檢查 ● 3 完成本工序 收集、整理、移交本工序相關資料 注：質量控制點中H：停工待檢點；W：見證點；S：旁站點。 12