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機械加工工藝過程卡片 產品型號 零件圖號 共 2 頁 產品名稱 型腔 零件名稱 型腔 第 1 頁 材料牌號 C CrWMn 毛坯 種類 毛坯 毛坯 尺寸 毛坯件數 1 每臺 件數 1 備注 工序號 工序 名稱 工 序 內 容 車間 設備 工 藝 裝 備 1 備料 鍛造毛坯成平行六面體，保證各面留有足夠的加工余量。 鋸床 游標卡尺 2 銑削加工 銑六面，各面留0.6的磨削余量 機加工 銑床 銑床夾具，立銑刀，游標卡尺 3 鉗工劃線 劃出型腔的外輪廓，并留有2mm的數控銑余量。 機加工 鉗工臺 游標卡尺 4 銑削加工 粗銑型腔，盡量使各型面所留余量均勻。 機加工 立式銑床 銑床夾具，面銑刀，游標卡尺 5 數控銑加工 編制數控帶（或計算機編程）并進行必要的檢驗； 工件的定位和裝夾； 確定程序原點； 機床的調整（檢查機床主軸和導軌潤滑是否正常、設定刀具半徑補償值、F1進給速度）； 試運轉； 切削加工（分粗、半精和精加工），精加工后留0.02～0.04mm的拋光余量； 機加工 數控銑床 銑床夾具，銑刀，游標卡尺 6 鉗工劃線 劃型腔內鑲件固定孔的輪廓線，并留有1mm左右的電火花加工余量，力求余量均勻。 機加工 鉗工臺 鉆床夾具，銑刀，游標卡尺 機械加工工藝過程卡片 產品型號 零件圖號 共 2 頁 產品名稱 型腔 零件名稱 型腔 第 2 頁 材料牌號 C CrWMn 毛坯 種類 毛坯 毛坯 尺寸 毛坯件數 1 每臺 件數 1 備注 工序號 工序 名稱 工 序 內 容 車間 設備 工 藝 裝 備 7 銑削加工 按所劃輪廓線粗銑鑲件固定孔（電火花的預孔加工） 機加工 立式銑床 鉆床夾具，銑刀，游標卡尺 8 熱處理 淬火并回火HRC58～62。 機加工 9 鉗工加工 磨光型腔底面和定位所需的基準面，除銹并去磁。 機加工 鉗工臺 游標卡尺 10 電火花加工 電極（粗、精電極）的制造； 工件的定位，電極的找正、定位； 電規(guī)準（粗、中、精規(guī)準）的選擇及轉換。 機加工 電火花機床 游標卡尺 11 磨削加工 磨削各平面達圖紙要求。 機加工 平面磨床 磨刀，游標卡尺 12 鉗工加工 拋光并倒邊角。 機加工 鉗工臺 13 檢驗 機械加工工藝過程卡片 產品型號 零件圖號 共 1 頁 產品名稱 型芯 零件名稱 型芯 第 1 頁 材料牌號 C CrWMn 毛坯 種類 毛坯 毛坯 尺寸 毛坯件數 1 每臺 件數 1 備注 工序號 工序 名稱 工 序 內 容 車間 設備 工 藝 裝 備 1 鉗工劃線 劃型芯固定凹槽輪廓線，各邊留1mm數控銑余量； 劃抽芯機構導滑槽輪廓線。 鉗工臺 游標卡尺 2 銑削加工 粗銑型芯固定凹槽； 銑抽芯機構導滑部分，留0.6磨削余量； 用T型槽銑刀銑T型槽達圖紙要求。 機加工 立式銑床 銑床夾具，立銑刀，游標卡尺 3 數控銑加工 粗銑、精銑型芯固定凹槽（所選銑刀要能銑出凹槽四周的圓角部分） 機加工 數控銑床。 游標卡尺 4 銑削加工 粗銑型腔，盡量使各型面所留余量均勻。 機加工 立式銑床 銑床夾具，銑刀，游標卡尺 4 電火花加工 加工分流道和潛伏式澆口 機加工 電火花機床 游標卡尺 5 磨削平面 磨抽芯機構導滑槽部分，并留0.2的精磨余量。 機加工 萬能工具磨床 磨刀，游標卡尺 6 鉗工劃線 劃導滑槽各邊上的螺釘孔中心線，限位孔中心線。 機加工 鉗工臺 游標卡尺 7 鉆孔 鉆螺釘孔并攻絲，鉆斜導柱孔及限位銷孔達圖紙要求。 機加工 立式銑床 麻花鉆，游標卡尺 8 磨削加工 磨削抽芯機構導滑槽部分達圖紙要求。 機加工 萬能工具磨床 磨刀，游標卡尺 9 檢驗 機加工