某型號(hào)接線盒支架沖壓模具設(shè)計(jì)-復(fù)合模含開題及9張CAD圖,型號(hào),接線,支架,沖壓,模具設(shè)計(jì),復(fù)合,開題,cad XXXXX XX設(shè)計(jì)(XX)開題報(bào)告 題目： 某型號(hào)接線盒支架沖壓模具設(shè)計(jì) 系 別 專 業(yè) 班 級(jí) 姓 名 學(xué) 號(hào) 導(dǎo) 師 20XX年 11 月 29 日 6 1、畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）綜述： 由于冷沖壓有許多突出的優(yōu)點(diǎn)，因此，在機(jī)械制造，電子電器等各個(gè)行業(yè)中，都得到了廣泛的應(yīng)用。大到汽車的覆蓋件，大多是由冷沖壓方法制成的。目前，采用冷沖壓工藝所獲得的沖壓制品，在現(xiàn)代汽車，拖拉機(jī)，電機(jī)電器，儀器儀表及各種電子產(chǎn)品和人們?nèi)粘Ｉ畹确矫?，都占有十分重要的地位。在電子產(chǎn)品中，沖壓件的數(shù)量占零件總數(shù)的85%以上。在飛機(jī)。導(dǎo)彈，各種槍彈與炮彈的生產(chǎn)中，沖壓件所占的比例也相當(dāng)大。人們?nèi)粘Ｉ钪械慕饘僦破?，沖壓件所占的比例更大，如鋁鍋，不銹鋼餐具，搪瓷盆，都是冷沖壓制品。今年許多模具企業(yè)加大了用于技術(shù)進(jìn)步的投資力度，一些多內(nèi)模具企業(yè)已普及了二維CAD，并陸續(xù)開始使用UG,PRO/E等國際通用軟件，并成功應(yīng)用于沖壓模的設(shè)計(jì)中。 近年來，隨著工業(yè)和高科技產(chǎn)業(yè)的飛速發(fā)展，我國沖壓模具的設(shè)計(jì)與制造能力已經(jīng)達(dá)到較高的水平，雖然如此，我國的沖壓模具設(shè)計(jì)制造能力與市場(chǎng)需要和國際先進(jìn)水平相比仍然有很大差距，這主要表現(xiàn)在高檔轎車和大中型汽車覆蓋件模具及高精度沖模方面，無論在設(shè)計(jì)還是加工工藝和能力方面，都存在較大差距。轎車覆蓋件模具，具有設(shè)計(jì)和制造難度大，質(zhì)量和精度要求高的特點(diǎn)，可代表覆蓋件模具的水平。雖然在設(shè)計(jì)制造方法和手段反面已基本達(dá)到了國際水平，模具結(jié)構(gòu)功能方面也接近國際水平，在轎車模具國產(chǎn)化進(jìn)程中前進(jìn)了一大步，但在制造質(zhì)量，精度，制造周期等反面，與國外相比還存在一定的差距。 隨著我國經(jīng)濟(jì)的騰飛和產(chǎn)品制造業(yè)的蓬勃發(fā)展，模具制造業(yè)也相應(yīng)進(jìn)入了高速發(fā)展的時(shí)期，據(jù)中國牌模具工業(yè)協(xié)會(huì)統(tǒng)計(jì)，2003年我國模具工業(yè)總產(chǎn)值約為145億元，年均增長14%。另據(jù)統(tǒng)計(jì)，我國現(xiàn)有模具生產(chǎn)廠點(diǎn)以超過20000家，從業(yè)人員有60多萬人，模具年產(chǎn)值在1億元以上的企業(yè)已達(dá)十多家?？梢杂鲆娢覈?jīng)濟(jì)的高速發(fā)展將對(duì)模具提出更為大量，更為迫切的需求，特別需要發(fā)展大型精密，復(fù)雜，長壽命的模具。同時(shí)要求模具設(shè)計(jì)，制造生產(chǎn)周期達(dá)到全新的水平。 2、 本課題研究的主要內(nèi)容和擬采用的研究方案、研究方法或措施 本課題的研究內(nèi)容為某型號(hào)接線盒支架沖壓模具設(shè)計(jì)，要求是1。能沖出符合技術(shù)要求的工件。2。能提高生產(chǎn)率。3。模具制造和維修方便。4。模具有足夠的壽命。5。模具易于安裝調(diào)整，且操作方便，安全，模具裝配圖一張，零件圖若干張，設(shè)計(jì)計(jì)算說明書一份。 零件圖如下： 擬采用的研究方案：材料的選擇，沖壓設(shè)備的選擇，排樣的設(shè)計(jì)，分析制件的沖壓工藝性，制定合理的工藝方案，根據(jù)工藝方案設(shè)計(jì)相應(yīng)的模具，選擇合理的沖壓類型及結(jié)構(gòu)等。 擬定的工藝方案： 方案一：①落料，沖裁出零件毛坯料；②拉深，加工接線盒中間40*32的盒形凹槽；③沖孔，分別沖直徑為10的孔和直徑為6的孔。 方案二：①落料，沖裁出零件毛坯料；②沖孔，分別沖直徑為10的孔和直徑為6的孔；③拉深，加工接線盒中間40*32的盒形凹槽。 方案三：①落料，沖裁出零件毛坯料；②使用級(jí)進(jìn)模具。 三種方案優(yōu)缺點(diǎn)分析如下： 方案一：使用簡(jiǎn)單沖裁模具，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，易于制造和維修，沖裁件的精度也較高,不受送料誤差影響,內(nèi)外形相對(duì)位置一致性好,沖件表面較為平整,適宜沖薄料。但由于都是單件完成一個(gè)工序，所以效率較低，步驟較多。 方案二：由于先使用的是沖孔，而后使用拉伸工藝，會(huì)導(dǎo)致孔的變形程度較大，尺寸與位置難以保證。 方案三：多工位級(jí)進(jìn)模在壓力機(jī)的一次行程內(nèi)能完成多個(gè)工序(包括落料,拉伸,沖孔),所以生產(chǎn)效率高,并容易實(shí)現(xiàn)操作機(jī)械化和自動(dòng)化,尤其適用于單機(jī)上實(shí)現(xiàn)現(xiàn)代化,可采用高速壓力機(jī)生產(chǎn),操作安全,工人的勞動(dòng)強(qiáng)度低,模具強(qiáng)度較高,壽命較長。但是通用性較差,僅適用于中小型零件的大批量生產(chǎn),模具制造與價(jià)格都較高,要求沖床的運(yùn)動(dòng)精度高,剛度好,振動(dòng)小,對(duì)沖壓的運(yùn)動(dòng)精度高,板料的要求高,模具結(jié)構(gòu)復(fù)雜,制造精度高,調(diào)試,維修困難,價(jià)格昂貴。 3、 本課題研究的重點(diǎn)及難點(diǎn)，前期已開展工作 本課題主要是對(duì)某接線盒的支架進(jìn)行沖壓模具設(shè)計(jì)，根據(jù)圖示，重點(diǎn)與難點(diǎn)在于中間40*32的盒形凹槽的加工，首先要根據(jù)設(shè)計(jì)的一些參數(shù)的確定來計(jì)算拉伸的次數(shù)，其次在拉伸后要保證其精度，以及沖孔之后孔的精度。 近期我的主要工作是查找相關(guān)資料，補(bǔ)充自己在沖壓模具設(shè)計(jì)中的知識(shí)，同時(shí)對(duì)零件結(jié)構(gòu)、尺寸進(jìn)行認(rèn)真分析。 4、完成本課題的工作方案及進(jìn)度計(jì)劃 第一周至第三周：做畢業(yè)設(shè)計(jì)準(zhǔn)備工作，查找相關(guān)資料，補(bǔ)充設(shè)計(jì)知識(shí)，確定加工方案做好開題答辯工作。 第四周至第八周：根據(jù)前期補(bǔ)充的知識(shí)，進(jìn)行模具結(jié)構(gòu)的簡(jiǎn)單設(shè)計(jì)，完成中期報(bào)告。 第九周至第十二周：對(duì)各套沖壓模具機(jī)構(gòu)尺寸、強(qiáng)度等進(jìn)行具體計(jì)算。 第十三周至第十六周：繪制沖壓模具機(jī)械工程圖及相應(yīng)零件圖，完成畢業(yè)設(shè)計(jì)論文，做好畢業(yè)答辯準(zhǔn)備 5 指導(dǎo)教師意見（對(duì)課題的深度、廣度及工作量的意見） 指導(dǎo)教師： 年 月 日 6 所在系審查意見： 系主管領(lǐng)導(dǎo)： 年 月 日 注：1. 正文：宋體小四號(hào)字，行距22磅。 2. 開題報(bào)告由各系集中歸檔保存。 參考文獻(xiàn)： 【1】王孝培主編.沖壓手冊(cè).北京：機(jī)械工業(yè)出版社，1990 【2】《沖壓模具設(shè)計(jì)與制造》.劉建超、張寶忠主編.高等教育出版社 【3】《模具設(shè)計(jì)與制造簡(jiǎn)明手冊(cè)》(第二版).馮炳堯編.上?？茖W(xué)技術(shù)出版社 【4】李碩本主編. 沖壓工藝學(xué). 北京：機(jī)械工業(yè)出版社，1982 【5】模具實(shí)用技術(shù)叢書編委會(huì).沖壓設(shè)計(jì)應(yīng)用實(shí)例.北京：機(jī)械工業(yè)出版社，1994 【6】高鴻庭，劉建超主編.冷沖壓設(shè)計(jì)及制造.北京：機(jī)械工業(yè)出版社，2002 【7】《沖模圖冊(cè)》李天佑主編.北京：機(jī)械工業(yè)出版社，2002 【8】丁松聚主編. 冷沖模設(shè)計(jì).北京：機(jī)械工業(yè)出版社，1994 【9】成虹主編.沖壓工藝與模具設(shè)計(jì). 北京：高等教育出版社，2000 【10】李天佑主編. 沖模圖冊(cè). 北京：機(jī)械工業(yè)出版社，1988 【11】國家技術(shù)監(jiān)督局.沖模模架. 北京：中國標(biāo)準(zhǔn)出版社，1991 【12】中國機(jī)械工程學(xué)會(huì)鍛壓學(xué)會(huì)編.鍛壓手冊(cè) 第2冊(cè). 北京：機(jī)械工業(yè)出版社，1993 【13】Friction factor measurement for sheet metal forming.Xu, S.C. (Tangshan Econ. and Trade Comm., Tangshan 063000, China); Wang, X.J. Source: Kang T'ieh/Iron and Steel (Peking), v 36, n 2, p 37-40, February 2001 Language: Chinese 【14】Incremental sheet metal forming on CNC milling machine-tool Kopac, J. (University of Ljubljana, Faculty of Mechanical Engineering, A?kerceva 6, 1000 Ljubljana, Slovenia); Kampus, Z. Source: Journal of Materials Processing Technology, v 162-163, n SPEC. ISS., p 622-628, May 15, 2005 【15】Sheet metal forming simulation using EAS solid-shell finite elements.Parente, M.P.L. (Department of Mechanical Engineering, Faculty of Engineering, University of Porto, 4200-465 Porto, Portugal); Fontes Valente, R.A.; Natal Jorge, R.M.; Cardoso, R.P.R.; Alves de Sousa, R.J. Source: Finite Elements in Analysis and Design, v 42, n 13, p 1137-1149, September 2006