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基于PLC自動(dòng)配料皮帶運(yùn)輸機(jī)控制系統(tǒng)的設(shè)計(jì)
摘 要
在現(xiàn)代化的工業(yè)生產(chǎn)中常常需要對(duì)物料進(jìn)行加工、搬運(yùn)，如果這些繁雜的工作由人工完成的話不但效率低，而且勞動(dòng)強(qiáng)度大，不適合現(xiàn)代化的生產(chǎn)需要。本文主要對(duì)基于PLC自動(dòng)配料皮帶運(yùn)輸機(jī)控制系統(tǒng)進(jìn)行了詳細(xì)的研究，該系統(tǒng)有兩大部分構(gòu)成：自動(dòng)配料裝置及皮帶運(yùn)輸機(jī)控制系統(tǒng)。該控制系統(tǒng)具有精度高、成本低、抗干擾能力強(qiáng)、故障率低、操作維護(hù)簡(jiǎn)單等特點(diǎn)，具有良好的應(yīng)用價(jià)值，在建材、化工、食品機(jī)械、鋼鐵、冶金、煤礦等工業(yè)生產(chǎn)中廣泛使用。
本次設(shè)計(jì)主要的內(nèi)容：采用三菱FX2N系列PLC實(shí)現(xiàn)控制系統(tǒng)的設(shè)計(jì)，著重從帶式運(yùn)輸機(jī)，液體混合裝置系統(tǒng)兩個(gè)方面深入研究，確定其控制要求，明確PLC的機(jī)型的選擇，確定I/O地址的分配，設(shè)計(jì)I/O接線圖、控制流程圖及梯形圖，深入理解PLC的編程方法，按照控制要求對(duì)自動(dòng)配料皮帶運(yùn)輸機(jī)系統(tǒng)進(jìn)行編程。
關(guān)鍵字：PLC，自動(dòng)配料皮帶運(yùn)輸機(jī)，程序，設(shè)計(jì)
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Ⅱ
PLC-BASED AUTOMATIC CONTROL SYSTEM FOR
BELT CONVEYOR DESIGN
ABSTRACT
In modern industrial production is often a need for materials for processing, handling, if the complexity of the work completed by the manual, then not only inefficient, but also labor-intensive, not suitable for modern production. In this paper, PLC-based automatic control system for belt conveyor carried out a detailed study, which consisted of two major systems: Automatic batching plant and control system for belt conveyor. The control system has high accuracy, low cost, anti-interference ability, low failure rate, simple operation and maintenance, has a good application value, In building materials, chemical industry, food machinery, iron and steel, metallurgy, coal and other widely used in industrial production.
The main design elements: the use of Mitsubishi FX2N Series PLC control system design, focusing on transport belt, liquid mixing device-depth study of two aspects of the system to determine control requirements, the model explicitly the choice of PLC, determine the I / O address allocation, the design of I / O wiring diagram, control flow chart and the ladder, in-depth understanding of PLC programming method, in accordance with the control requirements of the transport belt automatic programming system.
KEY WORDS: PLC, automatic transport belt ingredients, program, design
Ⅲ
目 錄
前 言 1
第1章 可編程序控制器概述 2
1.1可編程序控制器的產(chǎn)生和發(fā)展 2
1.2可編程控制器的基本組成和工作原理 6
1.2.1 PLC的基本組成 6
1.2.2 PLC的工作原理 9
1.3可編程序控制器的特點(diǎn) 11
第2章 三菱FX2N系列可編程控制器簡(jiǎn)介 13
2.1 FX2N系列PLC的結(jié)構(gòu)特點(diǎn) 13
2.2 FX2N系列PLC的基本組成 14
2.3 FX2N系列可編程控制器內(nèi)部元件及功能 14
第3章 應(yīng)用PLC實(shí)現(xiàn)控制系統(tǒng)的設(shè)計(jì) 19
3.1選題依據(jù) 19
3.2方案研究與選擇 19
3.3結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)及控制要求 21
第4章 系統(tǒng)的總體設(shè)計(jì) 24
4.1 PLC機(jī)型的選擇及外部接線圖 24
4.2 I/O設(shè)備及I/O編號(hào)的分配 24
4.3順序功能圖的設(shè)計(jì) 25
4.4梯形圖的設(shè)計(jì)及程序分析 26
結(jié) 論 30
謝 辭 31
參考文獻(xiàn) 32
附 錄 33
外文資料翻譯 35
Ⅳ
前 言
PLC目前已廣泛應(yīng)用于工業(yè)生產(chǎn)的自動(dòng)化控制領(lǐng)域，無(wú)論是從國(guó)外引進(jìn)的自動(dòng)化生產(chǎn)線，還是自行設(shè)計(jì)的自動(dòng)控制系統(tǒng)，都普遍采用了PLC控制。PLC控制系統(tǒng)始終處于工業(yè)自動(dòng)化控制領(lǐng)域的主戰(zhàn)場(chǎng)，為各種各樣的自動(dòng)化控制設(shè)備提供了非?？煽康目刂茟?yīng)用。其主要原因，在于它能夠?yàn)樽詣?dòng)化控制應(yīng)用提供安全可靠和比較完善的解決方案，適合于當(dāng)前工業(yè)企業(yè)對(duì)自動(dòng)化的需要。
與傳統(tǒng)的繼電器控制相比，PLC控制系統(tǒng)具有構(gòu)成簡(jiǎn)單、可靠性高、通用性強(qiáng)、抗干擾能力強(qiáng)、易于編程，體積小、可在線修改、設(shè)計(jì)與調(diào)試周期短、便于安裝和維修等突出優(yōu)點(diǎn)、而且一般不需要采取特殊措施，就能直接在工業(yè)環(huán)境中使用，更加適合現(xiàn)代化的要求，使用PLC控制系統(tǒng)能夠提高系統(tǒng)的整體性能，具有較明顯的優(yōu)越性。
本次設(shè)計(jì)主要的內(nèi)容是在液體混合裝置控制系統(tǒng)上的改進(jìn)，結(jié)合皮帶運(yùn)輸機(jī)控制系統(tǒng)，構(gòu)造出新的控制系統(tǒng)即自動(dòng)配料皮帶運(yùn)輸機(jī)控制系統(tǒng)。應(yīng)用日本三菱公司FX2N系列PLC實(shí)現(xiàn)在自動(dòng)配料皮帶運(yùn)輸機(jī)控制系統(tǒng)方面的控制，該控制系統(tǒng)能夠提供均勻的干料，并附帶輸送的功能，現(xiàn)場(chǎng)維修與安裝非常便利，且能夠適應(yīng)于高溫度、高粉塵、有沖擊和連續(xù)振動(dòng)，環(huán)境比較復(fù)雜的場(chǎng)合，減輕人員勞動(dòng)力，提高勞動(dòng)生產(chǎn)率、節(jié)約原材料消耗以及降低生產(chǎn)成本，有著十分重要的意義。