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1、榔頭柄普通車床加工工藝卡 工程訓(xùn)練中心 榔頭柄加工工藝卡 產(chǎn)品型號 零件號 零件名稱 件數(shù) 第1頁 實訓(xùn)產(chǎn)品 CG003 銷釘 1件 共1頁 零件加工路線 零 件 規(guī) 格 車間 D103 工序 材料 Q235鋼 φ14圓棒 放料位 下料 重量 車床 車端面、打中心孔 毛坯料尺寸： φ14190mm 車床 粗、精車外圓 零件技術(shù)要求 車床 套螺紋 1. 表面無毛刺 2. 加工面不允許用砂紙或銼刀打磨。 車床 滾花、車錐面、球面 檢驗位 檢驗 序號 工步 名稱 設(shè)備名稱 設(shè)備型號 工具名稱 工序內(nèi)容

2、 單位工時 主要加工參數(shù) 1 找正 夾緊 普通車床 C6132A 三爪卡盤、刀架扳手等 夾持毛坯外圓伸出40找正夾緊 5min 2 車端面 20x20外圓車刀，前角0度，后角3度，主偏角30度，副偏角45度，刃傾角0度。 車端面 10min n=360r/min, f=手動控制, ap=0.5mm 3 車外圓 同上 車外圓φ10至長26。車外圓φ7.8至長15 ( 精車時ap=0.1mm)，倒角1x45。 30min n=360r/min, f=0.14mm/r, ap=1mm 4 打中心孔 φ5中心鉆 打中心孔 10min n=9

3、58r/min 手動 5 套螺紋 M8板牙和套筒 套絲M8x15 20min n=43r/min, f=螺距P/r, ap=0.65xP 6 切斷 4x20切斷刀，前角0度，后角5度，主偏角90度，副偏角3度，刃傾角0度。 調(diào)頭夾持測量長度183.5，用切斷刀切斷。 20min n=360r/min, f=手動控制, ap=4mm 7 車端面 20x20外圓車刀。 車端面 n=360r/min, f=手動控制, ap=0.5mm 8 打中心孔 φ5中心鉆 打中心孔 10min n=958r/min 手動 9 車外圓 20x2

4、0外圓車刀。 三爪卡盤夾持φ10圓柱段，另一端用活頂尖頂緊。車φ12.8至長100. 30 min n=360r/min, f=0.3mm/r, ap=0.6mm 10 滾花 0.8的滾花刀 三爪卡盤夾持φ10圓柱段，另一端用活頂尖頂緊。滾花φ12.8至長80. 20 min n=248r/min, f=0.28mm/r, ap=花紋深度 11 車外圓 20x20外圓車刀 掉頭三爪卡盤夾持φ12.8圓柱段深度10 ，另一端用活頂尖頂緊。從φ10臺階起車φ12至長101，精車時 ap=0.2。 20 min n=360r/min, f=0.14mm/r, ap

5、=0.8mm 12 車錐面 20x20外圓車刀 從M8臺階起用小托板轉(zhuǎn)位法，轉(zhuǎn)位1度，車長82的錐面，精車時 ap=0.2。 40 min n=360r/min, f=手動控制 ap=0.8mm 13 車球面 半徑6的成形刀 掉頭φ12.8圓柱段使伸出長度40，用成形刀找正車球面。 10 min n=248r/min, f=手動控制 ap=14mm 14 檢驗 0~150mm游標卡尺 5min 總長182.8，圓柱段直徑11.95，長度19.9. 表面粗糙度Ra3.2 編制 張三 審核 批準 編制日期 2015.3