《專用銑床工作臺液壓專業(yè)系統(tǒng)設計》由會員分享，可在線閱讀，更多相關《專用銑床工作臺液壓專業(yè)系統(tǒng)設計（7頁珍藏版）》請在裝配圖網(wǎng)上搜索。

1、 專用銑床工作臺液壓專業(yè)系統(tǒng)設計 目錄 1 前言 ....................................................... 1 2 設計技術要求及參數(shù) ......................................... 2 3 確定執(zhí)行元件 ......

2、......................................... 2 4 系統(tǒng)工況分析 ............................................... 2 4.1 動力分析 ...................................................... 2 4.2 運動分析 ...................................................... 4 5 計算液壓系統(tǒng)主要參數(shù)并編制工況圖 ...........................

3、. 5 5.1 預選系統(tǒng)設計壓力 .............................................. 5 5.2 計算液壓缸主要結構尺寸 ........................................ 5 5.3 編制液壓缸的工況圖 ............................................ 6 6 制定液壓回路的方案，擬定液壓系統(tǒng)原理圖 . .................... 10 6.1 制訂液壓回路方案 .........................

4、.................... 10 6.2 擬定液壓系統(tǒng)圖 ............................................... 13 7 計算并選擇液壓元件 ........................................ 14 7.1 液壓泵的計算與選定 ........................................... 14 7.2 電機的選定 ................................................... 15 7.3 液

5、壓控制閥和液壓輔助原件的選定 ............................... 16 8 驗算 ...................................................... 16 8.1 液壓系統(tǒng)的效率 ............................................... 16 8.2 液壓系統(tǒng)的溫升 ............................................... 17 設計總結 .................................

6、................... 18 參考文獻 20 專用銑床工作臺液壓系統(tǒng)設計 1 前言 作為一種高效率的專用銑床，在日常生活中，廣泛在大批量機械加工生產(chǎn)中應用。 本次課程設計是以專用銑床工作臺液壓系統(tǒng)為例， 介紹該組合機床液壓系統(tǒng)的設計方法 及設計步驟，其中包括工作臺液壓系統(tǒng)的工況分析、主要參數(shù)

7、確定、液壓系統(tǒng)原理圖的 擬定、液壓元件的選擇以及系統(tǒng)性能驗算等。 ?液壓傳動 ?課程設計是整個教學過程中最后一個綜合性教學環(huán)節(jié)， 通過課程設計可 以讓我們了解液壓傳動系統(tǒng)設計的基本方法和設計要求， 提高我們運用所學理論知識解 決具體工程技術問題的能力。能根據(jù)設計任務要求，按照正確的設計步驟，擬定出液壓 系統(tǒng)。 2 設計技術要求及參數(shù) 一臺專用銑床的工作臺擬采用單桿液壓缸驅(qū)動。 已知條件如下： 銑刀驅(qū)動電機功率 為 P=7.5KW ，銑刀直徑為 De=120mm，轉(zhuǎn)速 n=35

8、0r/min 。工作臺質(zhì)量 m1=400kg，工件及夾具最大質(zhì)量為 m2=150kg。 工 作總 行程 為 Lz=400mm ，其中工進 行程 為 Lg=100mm?？爝M和快退速度均為 vk=4.5m/min，工進速度范圍為 vg=60~1000mm/min， 往復運動時加、減速時間均為 t=0.05s。工作臺水平放置，導軌靜摩擦系數(shù)為 μ s=0.2， 動摩擦系數(shù)為 μd=0.1,以下為該銑床工作臺進給運動的半自動液壓系統(tǒng)設計。 3 確定執(zhí)行元件 液壓系統(tǒng)的動力原件是定量葉片泵， 執(zhí)行元件確定為液壓缸 （主要運動是往復直線

9、 運動）。 4 系統(tǒng)工況分析 4.1 動力分析 銑床工作臺液壓缸在快進階段， 啟動時的外負載是導軌靜摩擦阻力； 加速的外負載 是導軌動摩擦阻力和慣性力； 恒速時是動摩擦阻力； 在快退階段的外負載是動摩擦阻力， 由圖 3-4 可知： 銑床工作臺液壓缸在工進階段的外負載是工作負載，即刀具銑削力及動摩擦阻力。 靜摩擦負載 Ffs=μ（ m1+m2）g=0.2x（400+150）

10、g=1078(N) 動摩擦負載 Ffs=μ（ m1+m2）g=0.1x（400+150）g=539（N） 慣性負載 Fi=（m1+m2） Δv 4.5 （ ） （400 150） =825 N Δt x 0.05x 60 利用銑削力計算公式： Fi= T （其中， T 為負載轉(zhuǎn)矩， T= P ）。算得工作負載為 : De / 2 2πn Fe= T P / 2πn

11、P = 7.5 10 3 1 N m =3410Nm De / 2 D e / 2 π Den 120 10 3 350 60 取液壓缸的機械效率 η m=0.9，可算得工作臺液壓缸在各工況下的外負載和推 力，見圖表： 表 3-7 銑床工作臺液壓缸外負載和推力計算結果 外負載 F/N 工況 計算公式 結果 推力（ F/ηm）/N 啟動 F=Fst 1078 1198 加速 F=Ffd+Fi 1364 1515 快進 恒速 F=Ffd 539 599 工進 F=Fe+Ffd 3949 4388 啟動 F=Fst 1078 1198 加速 F=Ffd+Fi 1364 1515 快退 恒速 F=Ffd 539 599 4.2 運動分析 根據(jù)設計要求，可直接畫出液壓缸的速度循環(huán)圖（ v-l 圖），如圖 3-6。