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實 習 報 告
實習內(nèi)容：□ 認識實習（社會調(diào)查）
□ 教學實習（□生產(chǎn)□臨床□勞動）
□ 畢業(yè)實習
實習形式：□ 集中 □ 分散
學生姓名： 溫躍明
學 號： 5901204072
專業(yè)班級： 材成043班
實習單位： 江西江鈴有色金屬壓鑄有限公司
實習時間： 2008年3月31日
2008年04月23日
一， 實習目的：
通過這次實習讓我們對壓鑄模具有更深一步的認識，對壓鑄模具的組成及各部件的作用和原理都有更深的了解，并且能夠自己設(shè)計壓鑄模具。
了解壓鑄模的檢修和壓鑄件的清理和再加工。
了解壓鑄機的大小和對壓鑄模具對壓鑄機的選擇。
二， 公司介紹：
主營產(chǎn)品：汽車變速器零部件;電梯踏板;汽車發(fā)動機零部件;電機零部件;摩托車零部件;路燈燈罩;? 公司簡介：?江西江鈴有色金屬壓鑄廠系江鈴汽車集團公司車廂內(nèi)飾件廠的全資子公司，江鈴汽車集團公司骨干企業(yè)，成立于2002年5月。 ?工廠總投入資金為四千萬元人民幣，自建立起就本著高起點，現(xiàn)代化的原則，以生產(chǎn)汽車用各種鋁合金壓鑄件及總成件為主，現(xiàn)有從125噸至1600噸各噸位的壓鑄機6臺，其中1250T及1600?T壓鑄機匹配了德國進口的定量給湯保溫爐，工廠配置了理化分析中心、力學性能實驗室、三坐標測量儀、光譜分析儀及X光成像系統(tǒng)等現(xiàn)在化檢測設(shè)備。 工廠現(xiàn)有員工100人，50%以上為大專以上學歷，工程技術(shù)人員20多名，擁有先進的技術(shù)和經(jīng)驗，采用三維鑄造工藝和計算機輔助設(shè)計等先進技術(shù)，隨時準備為客戶設(shè)計和提供高質(zhì)量的產(chǎn)品。 ??工廠建立了嚴格的質(zhì)量保證體系，于2003年11月通過了QS9000的質(zhì)量體系認證，計劃2004年12月通過TS16949質(zhì)量體系論證。? 工廠始終秉承用戶至上的原則，依靠雄厚的技術(shù)力量和專業(yè)經(jīng)驗，運用先進的設(shè)備，堅定地為客戶提供高品質(zhì)、中價位、多品種的產(chǎn)品和優(yōu)質(zhì)服務(wù)。
三， 實習內(nèi)容：
在實習中，我在指導(dǎo)老師的熱心指導(dǎo)下，積極觀察每一副模具，并向指導(dǎo)老師提出自己的不明白之處，拿模具上的獨特之處與自已的想法做比較，把書本上學到的模具設(shè)計相關(guān)知識，對照實際工作，用理論加深對實際工作的認識，用實踐驗證所學的模具理論，探求實際模具設(shè)計的經(jīng)驗和步驟。
這次實習也是第一次看到了壓鑄件，出乎想象，壓鑄出來的零件能有如此的光滑并且精度比較高，只要稍微修理就可以出成品，以前只看過比較簡單的壓鑄件，尺寸也是很小的，在這次實習中看到了較大的汽車壓鑄件，在一副模具中有很多抽芯機構(gòu)，在以往看來只要有抽芯機構(gòu)就認為是相當復(fù)雜的模具，可是在那看到的零件上下左右基本都有抽芯，關(guān)于抽芯，對那大的壓鑄模具，其采用的是液壓抽芯，這也是我第一次知道和看到的，和以前了解的斜導(dǎo)柱抽芯又有所不同，開始看到上面的油管，以為液壓抽芯很復(fù)雜，經(jīng)老師講解后，才明白，其實液壓抽芯設(shè)計時比斜導(dǎo)柱抽芯更簡單，只是在滑塊上連接管道，用正反油壓控制滑塊的上下運動，當然工廠要配備油壓機，可能經(jīng)濟上要有所增加。這次實習還看到了超大型壓鑄機，以前看過的壓鑄機最大鎖模力只有650KN，這次卻看到了1000KN以上的壓鑄機，當然機床占地面積也是相當可觀，給人一種震憾的感覺，其中也有幾種壓鑄機是自動送料，有看得見的機械臂送料，也有比較小的壓鑄機是采用人工送料的方式。在模具檢修區(qū)有幾副正在等待檢修的模具，以是我們可以進距離觀察，對凸模和凹模都看的一清二楚，多抽芯機構(gòu)滑塊的安裝都有了實際的觀察，所以填補了以前只能看圖想象的空缺。
四， 實習心得
通過這次實習讓受益很多，也擴展我的想法，若要發(fā)展創(chuàng)造，若要搞創(chuàng)新，那一定要在有充足的眼見實物才能想象出更好的東西，所以這次實習中，在通過看到了壓鑄模具的生產(chǎn)過程和模具結(jié)構(gòu)，在我頭腦中已有了更新一層的想法了。