喜歡這套資料就充值下載吧。。。資源目錄里展示的都可在線預覽哦。。。下載后都有，，請放心下載，，文件全都包含在內，，【有疑問咨詢QQ:1064457796 或 1304139763】

西 南 交 通 大 學 本科畢業(yè)設計（論文） 三通管注塑模具設計 年 級: 2003級 學 號: 20030323 姓 名: 劉 強 專 業(yè): 機械電子 指導老師: 張敬 2007 年 6 月 西南交通大學本科畢業(yè)設計(論文) 第Ⅰ頁 院 系 機械工程系 專 業(yè) 機械電子 年 級 2003級 姓 名 劉 強 題 目 三通管注塑模具設計 指導教師 評 語 指導教師 (簽章) 評 閱 人 評 語 評 閱 人 (簽章) 成 績 答辯委員會主任 (簽章) 年 月 日 西南交通大學本科畢業(yè)設計(論文) 第III頁 畢業(yè)設計（論文）任務書 班 級 機電1班 學生姓名 劉 強 學 號 20030323 發(fā)題日期： 2007 年 4 月9 日 完成日期： 6 月20 日 題 目 三通管注塑模設計 1、本論文的目的、意義意義模具設計工件是需要非常專業(yè)的知識和多年的經驗才能勝任的。隨著我國機械行業(yè)的飛速發(fā)展，模具設計工程師越來越短缺。已經嚴重制約了模具行業(yè)的健康發(fā)展。在廣東、浙江、上海、江蘇等地找到五年以上設計經驗的模具工程非常困難，而剛剛畢業(yè)的模具專業(yè)的學生又遠遠不能滿足企業(yè)的需要。通過本次畢業(yè)設計實踐， 采用CAD/CAM(MasterCAM、UG、Per/E)技術可以使設計者從繁沉計算和繪圖工件中得到解脫。采用人機結合，各盡所長，充分發(fā)揮其人的創(chuàng)造思維能力，控制設計過程，使模具設計趨于合理化。而計算機則發(fā)揮其計算分折和儲存信息的能力。兩者結合，發(fā)揮各自的優(yōu)勢，有利于獲得最優(yōu)的設計成果，縮短開發(fā)周期。采用CAE技術，可以實現(xiàn)在計算機上“試?！保磳φ麄€注射過程進行仿真分折’;抱括“填充、保壓、冷卻、纖維取向，結構應力和收縮，以及整個塑料封裝成型和熱固性塑料流動分折”預測未來產品可能纖維出現(xiàn)的缺陷，對存在的問題在設計階段予以解決，直至提出最優(yōu)的設計參數(shù)，使一次試模成為可能;實現(xiàn)并行工程，從而可以加快產品的開發(fā)進程，降低試模成本，提高生產效率。 2、學生應完成的任務 1、塑件制品分折;2、注塑機的確定 ;3、 模具設計的有關計算; 4、模具結構設計 ;5、注塑機的參數(shù)校核; 6、模具凹凸模零件加工藝 ;7 、后置處理;8、后附翻譯和實習報告 3、論文各部分內容及時間分配：（共 11.5 周） 第一部分 注塑模具的資料收集 (1 周) 第二部分 塑件制品分折、注塑機的確定 ( 1周) 第三部分 模具設計的有關計算 (3 周) 第四部分 模具結構設計 ( 4周) 第五部分 模具凹凸模零件加工藝及后置處理 （ 1.5周) 評閱及答辯 ( 1周) 備 注 參考文獻：參考文獻：洪慎章《塑料成型及模具設計》機械工業(yè)出版社，2006年;唐海翔《UG NX2注塑模具設計》清華大學出版社，2005年 《模具結構設計》模具設計與制造技術教育叢書編委會編 機械工業(yè) 20005年 《注塑模設計與制造實戰(zhàn)》 宋滿倉 黃銀國 機械工業(yè)出版社 2005年 指導教師： 張敬 2007 年 4 月 9 日 審 批 人： 年 月 日 摘 要 在目前激烈的市場競爭中，產品投入市場的遲早往往是成敗的關鍵。模具是高質量、高效率的產品生產工具，模具開發(fā)周期占整個產品開發(fā)周期的主要部分。因此，如何在保證質量、控制成本的前提下縮短模具開發(fā)周期是值得認真考慮的問題。 ?? 模具開發(fā)周期包括模具設計、制造、裝配與試模等階段。所階段出現(xiàn)的問題都會對整個開發(fā)周期都有直接的影響，但有些因素的作用是根本的、全局性的。人的因素及設計質量就是這樣的因素。 縮短設計周期并提高設計質量是縮短整個模具開發(fā)周期的關鍵之一。模塊化設計就是利用產品零部件在結構及功能上的相似性，而實現(xiàn)產品的標準化與組合化。大量實踐表明，模塊化設計能有效減少產品設計時間并提高設計質量。因此本文探索在模具設計中運用模塊化設計方法。? ? 某些模具零件（如凸凹模）的形狀和尺寸由產品決定因而無法在模塊設計時預見到，所以只能按常見形狀設計模塊（如圓形或矩形的沖頭）,適用面窄；某些模具零件（如沖壓模的工件定位零件）雖然互相配合執(zhí)行某一功能，但它們的空間布置難尋規(guī)律與共性，因此即使按功能劃分也不能產生模塊。 本文介紹了注射模具的特點及發(fā)展趨勢，敘述了三通管注射模具設計與計算的詳細過程，介紹了該塑件成型工藝、注射模具的結構特點與工作過程, 闡述了在有斜滑塊抽芯的注射模設計中應注意的事項 ? 關鍵詞：三通管 注射模；斜滑塊；側抽芯 Abstract Launching a new product in time is the key to success in the current fierce market competition. Mold as the tool which is used to ensure the high-quality and high-efficiency production, its development circle takes up the main part of the entire development circle of the product. Thus, it is necessary to consider how to shorten the entire development circle of model on the premise that the quality can be ensured and the cost can be cut. The development of model includes designing, producing, assembling and examining steps etc. the problems which appear in every step can influence the whole developing process directly. There are many factors influence the development process, some of them influence it radically, entirely, such as the designer and the quality of design. Shortening the period and enhancing the quality of design are the keys to shorten to entire development circle of model. Modular design refers to utilize the similarity in construction and function between the components to achieve the standardization and assibilation of products. Practices show that modular design is an effective way to reduce the time and enhance the quality of products .This paper mainly explores the method of applying the modular design in model design. Shape and size of some model spares, such as convex and cave mold are decided by certain product, as the result, they can not be foresaw in the model piece design, people only can design the model according to the common shapes such as the blunt head of circular or rectangle. Meanwhile, although some model spares such as blunt press the fixed position spare can work in coordination to carry out certain function, it is hard to find the regulation and similarity in their spaces arrangement, so it also cannot produce a model piece even according to their function. The characteristics and developments of injection mould will be introduced in this paper. The designing and calculating of injection mould of microphone will be stated in detail. The forming process of the product and the structure characteristics as well as working process of the injection mould will be introduced .The attention should be paid in the design of the injection mould for the part with lifters also will be stated. Key words: microphone, injection mould; lifter; core pulling 目 錄 一． 塑件工藝性分析-------------------------------------7 二． 計算塑件的體和質量-------------------------------12 三． 初選塑件的體積和質量----------------------------13 四． 分型面的選擇，型腔的數(shù)目和排列方式-------15 五． 成型零部件結構設計-------------------------------16 六． 澆注系統(tǒng)的設計-------------------------------------18 七． 設備的校核-------------------------------------------23 八． 導向機構的設計-------------------------------------24 九． 脫模機構的設計-------------------------------------26 十． 側抽芯機構的設計----------------------------------27 十一． 模架的設計-------------------------------------------30 十二． 設計心得----------------------------------------------32 十三、 參考文獻----------------------------------------------33 6