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標題：四腳柱形肥皂盒注射模設計
系 別： 機電工程系
專 業(yè)： 模具設計與制造
學 號： 0810403235
姓 名： 徐 想
指導教師： 陳青云
2011年5月15日
摘 要
本設計主要四腳柱形肥皂盒注塑模設計的全過程。根據對塑件的使用性能.材料選用和成型工藝等進行分析，設計出一模一穴的注塑模具。
本次設計主要是運用大學三年所學的模具專業(yè)知識來完成從產品設計到模具結構設計的全過程,從而達到學有所用的效果；通過本次畢業(yè)設計充分發(fā)揮了個人的主觀能動性和創(chuàng)造性，從而提高了自己獨立分析問題，解決問題的能力。本說明書主要研究了塑件和模具的結構設計，包括材料選用、精度的選用、型腔、型芯與斜導柱的計算與校核等設計過程。
關鍵詞:材料選用；型腔；型芯；斜導柱
目 錄
摘 要 1
目 錄 2
引 言 5
1 緒論 5
1.1國內外發(fā)展狀況 6
1.1 1模具工業(yè)的概況 6
1.1.2 我國塑料模具工業(yè)和技術現狀及地區(qū)分布 6
1.1.3 我國塑料模具工業(yè)和技術今后的主要發(fā)展方向 8
1.1.4 注塑模具CAD發(fā)展概況及趨勢 8
1.2 塑料模具的發(fā)展 8
1.3 塑料模具分類 9
1.3.1 按模塑方法分類 9
1.3.2 按型腔數目分類 9
2 零件分析 9
2.1 制品分析 10
2.2 材料的成型特性與工藝參數 10
2.2.1 材料的成型特性 10
3 注射機型號的確定 12
3.1 注射量的計算 13
3.2 型腔數量及注射機有關參數的校核 13
3.2.1 型腔數量的校核 13
3.2.2 注射機工藝參數的校核 14
3.3 注射機型號的選定 14
3.4合模力校核 15
3.5 最大注射壓力的校核 15
3.6 安裝尺寸校核 15
3.6.1 噴嘴尺寸 15
3.6.2 定位環(huán)尺寸 15
3.6.3 最大與最小模具厚度 16
3.7開模行程和推出機構的校核 16
4 澆注系統(tǒng)的設計 16
4.1 主流道設計 17
4.1.1 主流道尺寸 17
4.1.2主流道襯套的形式 17
4.2 分流道設計 17
4.2.1 分流道的形狀及尺寸 18
4.2.2分流道的設計 18
4.3 澆口的設計 19
4.3.1 該模具采用側澆口形式 19
4.3.2澆口位置的選擇 20
4.3.3側澆口尺寸 21
4.4 冷料穴的設計 21
5 成型零件結構設計和計算 22
5.1 模具分型面 22
5.2 成型零件工作尺寸的計算 23
5.3型腔徑向尺寸計算 (單位：mm) 23
5.4型腔深度尺寸計算 ( 單位：mm) 23
5.5型芯徑向尺寸計算 (單位：mm) 24
5.6型芯高度尺寸計算（單位：mm） 24
5.7 中心距尺寸計算 24
5.8 模架的確定 25
6 脫模機構的設計 25
6.1 脫模力的計算 25
6.2 側抽芯機構設計 26
6.2.1斜導柱的結構設計 26
6.2.2斜導柱的傾斜角確定 27
6.2.3 斜導柱側向分型與抽芯結構的設計 28
6.2.4 側滑塊設計 29
7 溫度調節(jié)系統(tǒng)的設計 30
7.1 冷卻時間的計算 30
7.2 冷卻水孔的數目 31
結束語 32
致 謝 33
參考文獻 34
肥皂盒注射模設計
引 言
此次設計為肥皂盒的注射成型模具設計。對于這次的設計首要制定的塑料成型工藝以及合理設計塑料成型模具的過程。
前面部分主要說明塑料成型的必要理論基礎，包括高分子聚合物結構特點與性能，尤其是聚合物的熱力學性能和化學性質，還有聚合物熔體在成型過程中的流動狀態(tài)及物理和化學變化。后面部分說明的是注射成型模具設計的最復雜也最具代表性的部分，主要說明注射成型模具的設計，包括澆注系統(tǒng)（主流道，澆口，分流道）、成型零件（型芯，型腔，推桿等）的設計，對所選注射機的校核等有關設計。由于塑料注射成型模具對于實踐性很強，并且技術正在飛速發(fā)展中，所以在設計過程中注重理論聯系實際，對于書中的知識要加以聯系實際，從而使模具設計得更加合理。
1 緒論
塑料是一門新興工業(yè)，是隨著石油工業(yè)發(fā)展應運而生的，作為現代四大工業(yè)基礎之一，越來越廣泛地在各行各業(yè)應用。其中注塑成型在塑料的各種成型工藝中所占的比例也越來越大。隨著社會的經濟技術不斷向前發(fā)展，對注塑成型的制品質量和精度要求都有不同程度的提高。塑料制品在工業(yè)中的應用日趨普遍。在國民經濟中，塑料制件已成為各行業(yè)不可缺小的重要材料之一。塑料制品的造型和精度直接與模具設計和制造有關系，對注塑制品的要求就是對模具的要求。有人說，模具是現代工業(yè)之母。世界各國對模具生產技術非常重視，出現許多新工藝、新技術。從而促進注塑工藝的不斷提高和發(fā)展。
注塑模具是在成型中賦予塑料以形狀和尺寸的部件。模具的結構雖然由于塑料品種和性能、塑料制品的形狀和結構以及注射機的類型等不同而可能千變萬化，但是基本結構是一致的。模具主要由澆注系統(tǒng)、成型零件和結構零件三部分組成。其中澆注系統(tǒng)和成型零件是與塑料直接接觸部分，并隨塑料和制品而變化，是塑模中最復雜，變化最大，要求加工光潔度和精度最高的部分。
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