喜歡這套資料就充值下載吧。。。資源目錄里展示的都可在線預(yù)覽哦。。。下載后都有，，請放心下載，，文件全都包含在內(nèi)，，【有疑問咨詢QQ:1064457796 或 1304139763】
畢業(yè)設(shè)計(論文)開題報告
題目：飲水機(jī)出水口把手的塑料注射模具設(shè)計
系 別 機(jī)電信息系
專 業(yè) 機(jī)械設(shè)計制造及其自動化
班 級
姓 名
學(xué) 號
導(dǎo) 師
2012 年 11 月 20 日
1．畢業(yè)設(shè)計（論文）綜述（題目背景、研究意義及國內(nèi)外相關(guān)研究情況）
1.1.課題的目的與意義
背景和意義:我國塑料模工業(yè)從起步到現(xiàn)在，歷經(jīng)半個多世紀(jì)，有了很大發(fā)展，模具水平有了較大提高，尤其是塑料模具發(fā)展速度將高于其它模具，在模具行業(yè)中的比例將逐步提高。本設(shè)計題目涉及目標(biāo)均為工程實際零件，通過對塑件的實體測繪，完成基本參數(shù)的采集，然后運用《塑料模具設(shè)計》《塑料成型工藝》等知識，指導(dǎo)學(xué)生利用CAD等軟件完成模具結(jié)構(gòu)的設(shè)計，并進(jìn)行相關(guān)的計算。本設(shè)計旨在鍛煉學(xué)生在技術(shù)應(yīng)用能力上達(dá)到培養(yǎng)目標(biāo)的基本要求，在塑料成型工藝與塑料模具設(shè)計技術(shù)方面得到全面提高。
1.2.塑料模具的前景與市場
近年來，國塑料模具發(fā)展速度相當(dāng)快。目前，塑料模具整個模具行業(yè)中所占比重約為30%。隨著國汽車、家電、電子通訊、各種建材迅速發(fā)展，預(yù)計未來模具市場，塑料模具占模具總量的比例仍將逐步提高，且發(fā)展速度將快于其他模具。以汽車為例，隨著汽車產(chǎn)銷量高速增長，汽車模具潛市場十分巨大。據(jù)介紹，生產(chǎn)汽車時，各種功能性零部件都要靠模具成型，僅制造款普通轎車約需200件內(nèi)飾件模具，而制造保險杠、儀表盤、油箱、方向盤等所需的型塑料模具，從模具行業(yè)生產(chǎn)能力看，目前滿足率僅約50%。建筑領(lǐng)域，塑料建材大量替代傳統(tǒng)材料也大勢所趨，預(yù)計2010年全國塑料門窗塑管普及率將達(dá)到30%～50%，塑料排水管市場占率將超過50%，都大大增加對模具的需求量。應(yīng)該說，塑料模具的應(yīng)用潛力不可低估的。專家預(yù)測，型、精密、設(shè)計合理的注塑模具將受到市場普遍歡迎。
全國塑料加工業(yè)域分布相類似，珠三角、長三角的塑料制品加工業(yè)位居前列，浙江、江蘇廣東塑料模具產(chǎn)值全國模具總產(chǎn)值中的比例也占到70％。現(xiàn)，這3個省份的不少企業(yè)已意識到塑模的無限商機(jī)，正積極組織模具產(chǎn)品的開發(fā)制造。最近，由杭州娃哈哈集團(tuán)精密機(jī)械制造公司研制的腔防盜瓶蓋注塑模具通過浙江省省級鑒定。該模具采用的三次頂強制脫模技術(shù)、平衡式熱流道系統(tǒng)、瓶蓋模通用模架具較強的創(chuàng)新性，模具性能質(zhì)量達(dá)到國內(nèi)領(lǐng)先水平。據(jù)寧海模具協(xié)介紹，去年以來，該縣積極鼓勵企業(yè)更新技術(shù)設(shè)備，全力推進(jìn)工藝產(chǎn)品創(chuàng)新，引導(dǎo)條件的企業(yè)從生產(chǎn)環(huán)節(jié)向研發(fā)、銷售高附加值模具拓展，型注塑模具制造又新的拓展，現(xiàn)已能夠生產(chǎn)成套的8千克雙缸洗衣機(jī)、汽車保險杠、汽車整體儀表板、汽車內(nèi)飾件等大型成套模具65英寸背投電視機(jī)殼模具。寧波躍飛模具限公司經(jīng)營部的位工作人員告訴記者,今年他們廠接到有關(guān)塑模產(chǎn)品的訂單較上年所增加。
然而，塑料模具盡管成時下最誘人的“奶酪”，但櫻桃好吃樹難栽。由于塑料零配件形狀復(fù)雜、設(shè)計靈活，模具材料、設(shè)計水平及加工設(shè)備均較高要求，并不人人都可以輕易涉足的。專家認(rèn)為，目前中國國外水平相比還存在較大差距，眼前需盡快突破制約模具產(chǎn)業(yè)發(fā)展的三大瓶頸：是加大塑料材料注塑工藝的研發(fā)力度；二是塑模企業(yè)應(yīng)向園區(qū)發(fā)展，加快資源整合；三模具試模結(jié)果檢驗等裝水平必須盡快跟上，否則塑料模具發(fā)展將受制約。
1.3.塑料模具的的發(fā)展趨勢
1.1.1模具日趨大型化。
1.1.2模具的精度將越來越高。10年前精密模具的精度一般為5微米，現(xiàn)已達(dá)到2-3微米，1微米精度的模具也將上市。
1.1.3多功能復(fù)合模具將進(jìn)一步發(fā)展。新型多功能復(fù)合模具除了沖壓成型零件外，還擔(dān)負(fù)疊壓、攻絲、鉚接和鎖緊等組裝任務(wù)，對鋼材的性能要求越來越高。
1.1.4熱流道模具在塑料模具中的比重也將逐漸提高。
1.1.5隨著塑料成型工藝的不斷改進(jìn)與發(fā)展，氣輔模具及適應(yīng)高壓注塑成型等工藝的模具也將隨之發(fā)展。
1.1.6標(biāo)準(zhǔn)件的應(yīng)用將日益廣泛。模具標(biāo)準(zhǔn)化及模具標(biāo)準(zhǔn)件的應(yīng)用將極大地影響模具制造周期，還能提高模具的質(zhì)量和降低模具制造成本。
1.1.7快速經(jīng)濟(jì)模具的前景十分廣闊。
1.1.8隨著車輛和電機(jī)等產(chǎn)品向輕量化發(fā)展，壓鑄模的比例將不斷提高。同時對壓鑄模的壽命和復(fù)雜程度也將提出越來越高的要求。
1.1.9以塑代鋼、以塑代木的進(jìn)程進(jìn)一步加快，塑料模具的比例將不斷增大。由于機(jī)械零件的復(fù)雜程度和精度的不斷提高，對塑料模具的要求也越來越高。
1.1.10模具技術(shù)含量將不斷提高。
2．本課題研究的主要內(nèi)容和擬采用的研究方案、研究方法或措施
2.1.主要內(nèi)容和要求
2.1.1在開始設(shè)計階段。手機(jī)和查閱有關(guān)本次設(shè)計的相關(guān)資料.
2.1.2測繪塑料產(chǎn)品的產(chǎn)品圖。
2.1.3對塑料的特點分析和成該型塑料模具的結(jié)構(gòu)分析，初步完成本次模具設(shè)計的基本結(jié)構(gòu)。
2.1.4學(xué)習(xí)和熟練掌握計算機(jī)的CAD和PRO/E等軟件，完成本次模具設(shè)計所需的技術(shù)報告。
2.1.5小結(jié)，并完成畢業(yè)設(shè)計說明書。
2.2.研究方法和步驟
2.2.1繪制的二維圖
2.2.2收集論文相關(guān)資料，同時對所獲材料進(jìn)行分類歸納加工整理，力求條理清晰。在對所要求成型的產(chǎn)品有個初步的了解，在接受設(shè)計任務(wù)書以后就要對塑料的品種 和批量的大小以及尺寸精度與技術(shù)條件，有個整體的概念。
2.2.3分型面設(shè)計
2.2.4注射機(jī)的選擇
2.2.5根據(jù)制品尺寸設(shè)計成型零部件
2.2.6型腔壁厚的設(shè)計
2.2.7澆注系統(tǒng)的設(shè)計
2.2.8推出機(jī)構(gòu)的設(shè)計
2.2.9導(dǎo)柱導(dǎo)向機(jī)構(gòu)的設(shè)計
2.2.10溫度調(diào)節(jié)系統(tǒng)的設(shè)計與計算
2.2.11模架的選擇
2.2.12模計說明
2.2.13模具的裝配
2.2.14試模
2.2.15修模
3.模具的難點和特點
此制品用于部件的連接。制品材料為：ABS（丙烯腈—丁二烯—苯乙烯共聚物），此材料有良好的耐化學(xué)腐蝕、表面硬度、加工性和染色性。制品的壁厚、熔料溫度對收縮率影響極小。ABS有較強的抗沖擊強度，且在低溫下也不迅速下降。ABS有一定的硬度和尺寸穩(wěn)定性，易于成型加工，經(jīng)過調(diào)色可配成任何顏色。
此制品是批量生產(chǎn)，所以我將設(shè)計一套塑料成型模具。在設(shè)計模具時需要考慮制品的一些特點。
根據(jù)模具的大小和形狀，選擇合適的溫控系統(tǒng)布局，使模具溫控達(dá)到最好效果塑件的尺寸精度有一定的要求，外型需光潔不得有劃傷，總體尺寸大小適中。
三．完成本課題的工作方案及進(jìn)度計劃（按周次填寫）
第1周：前期準(zhǔn)備，查閱資料，了解課題；
2-4周：完成開題報告，進(jìn)行開題檢查；
5-7周：完成中期報告，進(jìn)行中期檢查；
8-10周：完成結(jié)構(gòu)設(shè)計和裝配圖的繪制；
11-12：完成三位建模，并進(jìn)行模型裝配；
13-14周：完善裝配模型，撰寫畢業(yè)論文
15周： 畢業(yè)答辯。
參考文獻(xiàn)
[1] 曹宏深，趙仲治主編.《塑料成型工藝與模具設(shè)計》.北京：機(jī)械工業(yè)出版社，1993
2.李秦蕊主編.《塑料模具設(shè)計》.西安年工業(yè)大學(xué)出版社，1988
3.任志華，吳琦主編.《pro/engineer wildfire 3.0模具設(shè)計》.中國電力出版社，2007
4.孫玲主編.《塑料成型工藝與模具設(shè)計》.清華大學(xué)出版社，2008
5.孫錫紅.《我國塑料模具發(fā)展現(xiàn)狀及發(fā)展建議》.期刊電加工與模具.2010
6.《我國模具發(fā)展趨勢》.期刊模具制造.2003
7.蔣繼宏 王效岳主編《注射模具典型結(jié)構(gòu)100例》.中國輕工業(yè)出版社.2000
8.顏智偉《塑料模具設(shè)計與結(jié)構(gòu)設(shè)計》.北京.國防工業(yè)出版社.2006
9.廖念釗 莫雨松《互換性與技術(shù)測量》[M].中國計量出版社.2000
10.黃立本,張立基,趙旭濤.PVC樹脂及其應(yīng)用[M]．北京:化學(xué)工業(yè)出版社，2001.9.
11.屈華昌．塑料成型工藝與模具設(shè)計[M]．北京：高等教育出版社，2006.7.
12.張中元．塑料成型工藝與模具設(shè)計[M]．北京：航空工業(yè)出版社，2004.
13.Mita.T.Yamaguchi.T.Kashiwase.T and Kawase,T. Realization og speed biped using modern control theory.Int. J.Control.1984,40.107-119.
14.Eldukhri. E, E.Design and control of a biped walking robot.phD thesis.Department of Electronic and Electrical Engineering Univerity of Salford UK.
15.Medrano-Xenda.G A and Eldukhri E.E.Biped robot locomotiong in the sagittal plane,Trans.Trans.Inst.Mcasmt and Control,1997.19.38-49.
16 Wong T, Tan S T, Sze W S, “Parting line formation by slicing a 3D CAD model”,
Engineering with Computers, 14, 330-343, 1998.
17 Nee A Y C, Fu M W, Fuh J Y H, et al, “Automatic Determination of 3-D Parting Lines and
Surfaces in Plastic Injection Mould Design”, Annals of the CIRP, 47(1): 95-98, 1998.
18 Zhou Zhenyong, Gao Shuming, Gu Zhengchao, et al, “Automatic Determination of parting
line in Injection Mold Design”, Journal of Computer Aided Design and Computer Graphics, 12(7): 512-516, 2000 (In Chinese).
19 Fu M W, Nee A Y C, Fuh J Y H, “The application of surface visibility and moldability to
parting line generation”, Computer-Aided Design, 34(6): 469-480, 2002.
指導(dǎo)教師意見（對課題的深度、廣度及工作量的意見
指導(dǎo)老師：
年 月 日
所在系審查意見：
系主管領(lǐng)導(dǎo)：
年 月 日