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系 別： 機(jī)電信息系
專(zhuān) 業(yè)： 機(jī)械設(shè)計(jì)制造及自動(dòng)化
班 級(jí)：
學(xué) 生：
學(xué) 號(hào)：
指導(dǎo)教師：
2013年05月
1
遙控器盒蓋的塑料模具設(shè)計(jì)
摘要
塑料注射模具是工業(yè)生產(chǎn)的基礎(chǔ)工藝設(shè)備，在電子、汽車(chē)、電機(jī)、電器、儀表、家電和通訊等產(chǎn)品中，60%-80%的零部件，都要依靠模具成形。它不僅直接影響工業(yè)產(chǎn)品的水平，也是一個(gè)國(guó)家工業(yè)化程度和機(jī)械制造工業(yè)技術(shù)水平的綜合體現(xiàn)。
本文詳細(xì)介紹了遙控器盒蓋的塑料模具設(shè)計(jì)，主要包括：塑件材料的分析與設(shè)計(jì)方案的論證；注塑機(jī)的選擇；模具結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)；成型零件的設(shè)計(jì)；導(dǎo)向機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì)；脫模機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì)；側(cè)向分型與抽芯機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì)等。本次設(shè)計(jì)為一模兩腔，塑件材料選用了丙烯腈－丁二烯－苯乙烯共聚物（即工程材料ABS），澆口形式選用了側(cè)澆口。通過(guò)以下計(jì)算和設(shè)計(jì)是可行的，并可以應(yīng)用到實(shí)際生產(chǎn)中。
通過(guò)本設(shè)計(jì)，可以對(duì)注塑模具有一個(gè)初步的認(rèn)識(shí)，注意到設(shè)計(jì)中的某些細(xì)節(jié)問(wèn)題，了解模具結(jié)構(gòu)及工作原理；通過(guò)對(duì)PROGRAM的學(xué)習(xí)，可以建立較簡(jiǎn)單零件的零件庫(kù)，從而有效的提高工作效率。
關(guān)鍵詞： 注塑模具；導(dǎo)向機(jī)構(gòu)；脫模機(jī)構(gòu)；遙控器
Plastic Mold Design and Remote Control
Abstract
Plastic injection mold is industrial production process and equipment, based in electronics, automobile, motor, electrical, instrumentation, home appliance and communications, and other products, 60%-80% parts, all want to rely on that of die forming. It not only directly influences the level of industrial products, and also is a country degree industrialization and machinery manufacturing industry technology level of comprehensive embodiment.
This paper introduces the mould design of remote controller. Mainly include analysis of plastic material and argumentation of design project; selecting injection machine; devising mold structure; devising molding parts; devising oriented framework; devising stripping framework; devising side parting and pulling framework. The mold is consisted of two cavities. The plastic material select acrylonitrile butadiene-styrene copolymer (i. e. engineering material ABS). The sprue form choose a side gate. By the following calculation and design is feasible, and can be applied to practical production.
Through this design, may to cast the mold to have a preliminary understanding, notes in the design certain detail question, understands the mold structure and the principle of work; Through to the PROGRAM study, may establish the simple components the components storehouse, thus effective enhancement working efficiency.
Key Words: Injection Mold; Devising Oriented Framework; Pulling Framework; Remote Control
主要符號(hào)表
公稱(chēng)壓力 注射壓力
最大注射量 收縮率
體積流量 鎖緊塊的斜角
斜導(dǎo)柱傾斜角 開(kāi)模行程
最大收縮率 模具制造公差
模具制造公差 模具磨損量
傳熱膜系數(shù) 斜導(dǎo)柱直徑
抽芯距 材料的許用應(yīng)力
模具最大閉合高度 模具最小閉合高度
導(dǎo)滑槽施加的壓力 模具型腔的總熱量
流道中各段流程的厚度 塑件包緊型芯的側(cè)面積
L斜導(dǎo)柱的有效工作長(zhǎng)度 流道中各段流程的長(zhǎng)度
結(jié)晶型塑料溶解潛熱
塑料脫模溫度抽拔阻力
塑件對(duì)型芯產(chǎn)生的單位正壓力
為脫模板中心允許的最大變形量
斜導(dǎo)柱與滑塊之間的摩擦阻力
導(dǎo)滑槽與滑塊之間的摩擦阻力
4
目 錄
1 緒論 1
1.1概述 1
1.2題目國(guó)內(nèi)外相關(guān)研究情況 1
1.3塑料模具的發(fā)展趨勢(shì) 2
1.4研究本課題的意義 3
2 塑件材料分析和工藝分析 4
2.1塑件的工藝分析 4
2.1.1塑件的材料 4
2.1.2 ABS的成型性能 4
2.1.3塑件的基本特性 5
2.1.4苯乙烯-丁二烯-丙烯腈（ABS）的注射成型工藝參數(shù) 5
2.2 塑件的成型工藝及原理 6
2.2.1塑件的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 6
2.2.2塑件的尺寸及精度 7
2.2.3塑件的尺寸及精度 7
2.2.4塑件的體積和質(zhì)量 7
2.3注塑模的機(jī)構(gòu)組成 7
2.4模具的方案選擇 7
3 注塑機(jī)的選擇 9
3.1 型腔數(shù)目的確定 9
3.2 澆口種類(lèi)確定 9
3.3 選擇注射機(jī)及注射機(jī)的主要參數(shù) 9
3.3.1 注射機(jī)的類(lèi)型 9
3.3.2 注射機(jī)成型工藝分析 10
3.3.3注塑機(jī)的校核 11
3.3.4塑件在分型面上的投影面積和鎖模力的核 12
3.3.5模具與注射機(jī)安裝模具部分相關(guān)尺寸核. 12
4 模具結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì) 14
4.1澆注系統(tǒng) 13
4.1.1澆注系統(tǒng)的作用 13
4.1.2澆注系統(tǒng)布置 13
4.2澆注系統(tǒng)設(shè)計(jì) 14
4.2.1澆注系統(tǒng)的組成 14
4.2.2澆注系統(tǒng)的設(shè)計(jì)原則 15
4.2.3主流道的設(shè)計(jì) 15
4.2.4分流道的設(shè)計(jì) 16
4.2.5澆口的設(shè)計(jì) 16
4.2.6冷料穴的設(shè)計(jì) 16
4.2.7澆口的位置設(shè)計(jì) 17
5 成型零件設(shè)計(jì) 18
5.1分型面的設(shè)計(jì) 18
5.2成型零件應(yīng)具備的性能 189
5.3成型零件的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 19
5.3.1凹模（型腔）結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 19
5.3.2型芯的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 20
5.4成型零件工作尺寸計(jì)算 20
5.4.1影響塑件尺寸和精度的因素 22
5.4.2成型零件工作尺寸的計(jì)算 22
5.4.3成形型腔壁厚的計(jì)算 25
5.5模架的選擇 20
6 導(dǎo)向機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì) 28
6.1導(dǎo)向機(jī)構(gòu)的作用 28
6.2導(dǎo)柱導(dǎo)向機(jī)構(gòu) 28
6.2.1導(dǎo)向機(jī)構(gòu)的總體設(shè)計(jì) 28
6.2.2導(dǎo)柱的設(shè)計(jì) 29
6.2.3導(dǎo)套的設(shè)計(jì) 29
7 脫模機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì) 29
7.1脫模機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)組成 30
7.1.1脫模機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì)原則 30
7.1.2脫模機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu) 30
7.1.3脫模機(jī)構(gòu)的分類(lèi) 30
7.2脫模力的計(jì)算 31
7.3脫模機(jī)構(gòu) 31
7.3.1推桿機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì) 31
8 側(cè)向分型與抽芯機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì) 33
8.1側(cè)向分型與抽芯機(jī)構(gòu)的分類(lèi) 33
8.2液壓油缸側(cè)向抽芯機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì) 32
8.2.1導(dǎo)滑槽設(shè)計(jì) 33
8.2.2滑塊定位裝置設(shè)計(jì) 33
8.2.3楔緊塊設(shè)計(jì) 33
8.3抽芯的計(jì)算 33
8.3.1抽芯距的計(jì)算 33
8.3.2抽芯力的計(jì)算 33
9 排氣系統(tǒng)的設(shè)計(jì) 35
10 溫度調(diào)節(jié)系統(tǒng)的設(shè)計(jì) 36
10.1溫度調(diào)節(jié)系統(tǒng)的作用 36
10.1.1溫度調(diào)節(jié)系統(tǒng)的要求 36
10.1.2溫度調(diào)節(jié)系統(tǒng)對(duì)塑件質(zhì)量的影響 36
10.2冷卻系統(tǒng)的機(jī)構(gòu) 37
10.2.1模具冷卻系統(tǒng)的設(shè)計(jì)原則 37
10.2.2模具冷卻系統(tǒng)的結(jié)構(gòu) 38
11 塑料模具用鋼 39
12 模具可行性分析 40
12.1本模具的特點(diǎn) 40
12.2市場(chǎng)效益及經(jīng)濟(jì)效益分析 40
12.3模具爆炸圖 40
12.4模具裝配圖 41
13 總結(jié) 42
致謝 44
參考文獻(xiàn) 45
畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）知識(shí)產(chǎn)權(quán)聲明 46
畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）獨(dú)創(chuàng)性聲明 47
附錄 48
1 緒論
1.1 概述
塑料注射模具是工業(yè)生產(chǎn)的基礎(chǔ)工藝設(shè)備。振興和發(fā)展我國(guó)的模具工業(yè),日益受到人們的重視和關(guān)注。在電子、汽車(chē)、電機(jī)、電器、儀表、家電和通訊等產(chǎn)品中，60%-80%零部件，都要依靠模具成形。用模具生產(chǎn)制作所表現(xiàn)出來(lái)的高精度、高復(fù)雜程度、高一致性、高生產(chǎn)率和低消耗，是其他加工制造方法所不能比擬的。模具又是“效率放大器”，用模具生產(chǎn)的最終產(chǎn)品的價(jià)值,往往是模具自身價(jià)值的幾十倍、上百倍。因此，塑料模具技術(shù)，特別是制造精密、復(fù)雜、大型模具的技術(shù)，已成為衡量一個(gè)國(guó)家機(jī)械制造水平的重要標(biāo)志之一。
整體來(lái)看，中國(guó)塑料模具無(wú)論是在數(shù)量上，還是質(zhì)量、技術(shù)和能力等方面都有了很大的進(jìn)步，但與國(guó)民經(jīng)濟(jì)發(fā)展的需求、世界先進(jìn)水平相比，差距任然很大。一些大型、精密、復(fù)雜、長(zhǎng)壽命的中高檔塑料模具每年仍需大量進(jìn)口。在總量供不應(yīng)求的同時(shí)，一些低擋塑料模具卻供過(guò)于求，市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)激烈，還有一些技術(shù)含量不太高的中高檔塑料模具也有供過(guò)于求的趨勢(shì)。