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本科畢業(yè)設(shè)計(jì)(論文)
題目：洗衣機(jī)排水管道某零件的注射模具設(shè)計(jì)
系 別： 機(jī)電信息系
專 業(yè)： 機(jī)械設(shè)計(jì)制造及其自動(dòng)化
班 級(jí)：
學(xué) 生：
學(xué) 號(hào)：
指導(dǎo)教師：
2013年 5 月
洗衣機(jī)排水管道某零件的注射模具設(shè)計(jì)
摘要
本次設(shè)計(jì)詳細(xì)介紹了洗衣機(jī)排水管道某零件的注塑模具設(shè)計(jì)，主要包括塑件材料的分析與設(shè)計(jì)方案的論證；注塑機(jī)的選擇；成型零件的設(shè)計(jì)；側(cè)向分型與抽芯機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì)；導(dǎo)向機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì)；脫模機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì)；溫度調(diào)節(jié)系統(tǒng)的設(shè)計(jì)，以及模具各部分的計(jì)算和校核等。本次設(shè)計(jì)的方案為一模兩腔，塑件材料選用了丙烯腈－丁二烯－苯乙烯共聚物（ABS），澆口形式選用了側(cè)澆口，模具結(jié)構(gòu)為直接分型——推桿推出機(jī)構(gòu)。同時(shí)運(yùn)用了PRO/ENGINEER軟件設(shè)計(jì)模具三維圖。
關(guān)鍵詞：注塑模具，塑料，模具設(shè)計(jì)，抽芯機(jī)構(gòu)
Design of the injection mould for a part of the washing machine drain pipe
Abstract
The detailed design of the injection mold design of a washing machine drainage pipe parts, mainly includes the analysis and design of the plastic injection machine choice demonstration;forming part design; design side parting and core pulling mechanism; design of steering mechanism; demoulding mechanism design; design of temperature control system the portion of the mold, and the calculation and verification. The design scheme for a mold two cavity, acrylonitrile - butadiene - styrene copolymer with plastic material (ABS), gate form the side gate, the die structure for the direct type -- push rod ejecting mechanism. At the same time using the PRO/ENGINEER software design of 3D graph.
Key Words: Injection mould, plastic, mold design, core-pulling mechanism
目 錄
1緒論 1
1.1題目背景 1
1.2塑料模具的發(fā)展概況 1
1.3塑料模具的發(fā)展前景和趨勢(shì) 2
2塑件分析 3
2.1塑件的結(jié)構(gòu)分析 3
2.1.1塑件三維圖 3
2.1.2塑件二維圖 3
2.1.3精度分析 3
2.2塑件的材料分析 4
2.2.1塑件材料 4
2.2.2材料的特性 4
2.2.3 ABS的工藝特性 4
2.2.4 ABS的成型工藝 4
2.3塑料的成型工藝 5
2.4注射成型的過程 5
2.4.1成型前的準(zhǔn)備 5
2.4.2注射成型過程 5
2.4.3制品的后處理 5
3方案論證 6
3.1方案論證 6
3.2采用方案 6
4注射機(jī)的選擇 7
4.1確定零件的體積 7
4.2注射機(jī)的選擇及參數(shù) 7
4.2.1注射機(jī)的類型 7
4.2.2注射機(jī)的主要技術(shù)參數(shù) 8
4.3注射機(jī)的校核 8
5分型面的選擇 10
5.1分型面選擇原則 10
5.2分型面設(shè)計(jì) 10
6澆注系統(tǒng)設(shè)計(jì) 11
6.1澆注系統(tǒng)作用及要求 11
6.2澆注系統(tǒng)的布置 11
6.3主流道設(shè)計(jì) 11
6.3.1主流道設(shè)計(jì)要求 11
6.3.2主流道計(jì)算 11
6.4分流道設(shè)計(jì) 12
6.4.1分流道設(shè)計(jì)要求 12
6.5澆口設(shè)計(jì) 12
6.5.1澆口類型 12
6.5.2澆口的位置 13
6.5.3澆口的選擇 13
6.6冷料穴設(shè)計(jì) 13
6.7澆口套和定位圈設(shè)計(jì) 14
6.7.1澆口套的設(shè)計(jì) 14
6.7.2定位圈的設(shè)計(jì) 14
7成型零部件設(shè)計(jì) 15
7.1成型零部件材料選擇 15
7.2成型零部件結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 15
7.2.1型腔結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 15
7.2.2型芯結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 16
7.3成型零件尺寸計(jì)算 16
7.3.1影響制品尺寸精度的因素 16
7.3.2成型零件工作尺寸計(jì)算 17
7.3.3成型型腔壁厚計(jì)算 19
8導(dǎo)向機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì) 20
8.1導(dǎo)柱的設(shè)計(jì)要求 20
8.2導(dǎo)柱的選擇 20
8.3導(dǎo)套的設(shè)計(jì)和選擇 20
9側(cè)向分型抽芯機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì) 22
9.1抽芯機(jī)構(gòu)的類型 22
9.2抽芯距和抽芯力的計(jì)算 22
9.2.1抽芯距 22
9.2.2抽芯力 22
9.3斜導(dǎo)柱和斜滑塊設(shè)計(jì) 23
9.3.1斜導(dǎo)柱 23
9.3.2斜滑塊 23
9.3.3楔緊塊 24
10脫模機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì) 25
10.1脫模裝置 25
10.2脫模機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)原則 25
10.2.1設(shè)計(jì)原則 25
10.2.2脫模力的計(jì)算 25
10.3頂桿頂出機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì) 26
10.3.1頂桿頂出機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì)要求和特點(diǎn) 26
10.3.2頂桿強(qiáng)度的計(jì)算 26
10.4復(fù)位裝置 27
11溫度調(diào)節(jié)和排氣系統(tǒng)設(shè)計(jì) 28
11.1溫度調(diào)節(jié)系統(tǒng)設(shè)計(jì) 28
11.1.1溫度調(diào)節(jié)對(duì)制品質(zhì)量的影響 28
11.1.2冷卻系統(tǒng)的設(shè)計(jì)原則 28
11.1.3冷卻系統(tǒng)的結(jié)構(gòu) 28
11.2排氣系統(tǒng)設(shè)計(jì) 29
12模具總體設(shè)計(jì) 31
12.1模具工作過程 31
12.2模具選用材料及熱處理 31
12.3環(huán)保和經(jīng)濟(jì)技術(shù)分析 32
13結(jié)論 33
參考文獻(xiàn) 34
致謝 35
畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）知識(shí)產(chǎn)權(quán)聲明 36
畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）獨(dú)創(chuàng)性聲明 37
0
1緒論
1.1題目背景
塑料模具的設(shè)計(jì)和制造水平反映了機(jī)械設(shè)計(jì)和加工的水平，模具的設(shè)計(jì)已應(yīng)用了當(dāng)代先進(jìn)的設(shè)計(jì)手段。各行各業(yè)對(duì)模具需求量的增大，增加了大量的模具設(shè)計(jì)與制造的技術(shù)人才。本課題為中等以上難度的塑料模具設(shè)計(jì)，從模具的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，各種參數(shù)的設(shè)計(jì)與計(jì)算，材料的選擇與處理，零件的加工工藝方案的制訂，三維造型等均得到一定的鍛煉。