《成衣染色及優(yōu)化成衣染色地方法》由會(huì)員分享，可在線閱讀，更多相關(guān)《成衣染色及優(yōu)化成衣染色地方法（11頁(yè)珍藏版）》請(qǐng)?jiān)谘b配圖網(wǎng)上搜索。

1、成衣染色及優(yōu)化成衣染色的方法 成衣染色 成衣染色是將縫制完成的白色成衣染上顏色。染色的基本方法如經(jīng)典性的浸染法（Dip- Dyeing） 被工業(yè)成衣染色采用成衣染色法集中在兩種主要的方法上，即采用直接染料和活性 染料染色。后者比前者固色程度明顯高出許多，且耐洗和耐日光堅(jiān)牢度同樣優(yōu)于前者。成衣 染色應(yīng)注意下列問(wèn)題: A、縫線選擇 完成車縫后才染色的成衣的車縫結(jié)構(gòu)和針步的種類與其它生產(chǎn)情況相同。當(dāng)接到100% 棉的短衫料時(shí)，必須選用棉質(zhì)車縫線。市面上有很多種類的白線，選擇原白色的線比較合適 但若想使骨口呈現(xiàn)更光亮或白色，就必需使用滌綸線，以純棉線車縫于滌/棉布料上，經(jīng)染 色后，骨口呈深暗，若

2、采用純滌（Dacron）車縫線則自然地出現(xiàn)白色。 B、 領(lǐng)和袖口的處理方法 缺乏“內(nèi)在生命”的領(lǐng)和袖口便不能穩(wěn)定地保持其形狀，在成衣染色中沒(méi)有粘襯的領(lǐng)和 袖口面部都顯現(xiàn)出小氣泡或變形現(xiàn)象。但以縱紋粘襯粘貼的領(lǐng)和袖口則仍保持其正確形狀， 主要因?yàn)閺?qiáng)烈的機(jī)械力、化學(xué)和熱力對(duì)成衣染色的影響，所以采用本白色的粘襯適合用作成 衣染色，粘襯沒(méi)有熒光時(shí)對(duì)染料更能產(chǎn)生親和性，且吸收力更強(qiáng)。 C、 鈕扣butt on）,拉鏈（zip）和其它附料在染色時(shí)，要與染料產(chǎn)生親和性，所選擇的 附料若需與衣物同一色澤，則其材料的性制質(zhì)應(yīng)與衣物一樣，如果是一些輕簿的衣料為防止 拉鏈和鈕等硬物對(duì) 其有損傷，則可將這些附

3、料分開(kāi)染，然后再車縫上去，但要注意，分開(kāi)染時(shí)，染料的 色調(diào)需與染成衣時(shí)所選用的相同，以求達(dá)至相同的色調(diào)，白色聚脂鈕就算經(jīng)染色處理仍會(huì)保 留白色，若先縫鈕再染色的話，切記這些鈕必需用聚脂線車縫，否則，鈕中心位的縫線會(huì)轉(zhuǎn) 變成相應(yīng)的成衣染色的色調(diào)。 D、 標(biāo)簽（label），嘜頭 （mark） 標(biāo)簽和嘜頭必須由聚脂制成，主要能保護(hù)原來(lái)的色彩籍以維持其廣告形象和資料，如標(biāo) 簽以纖維素（Cellulose）制成，染色后會(huì)改變其色調(diào)，尤其當(dāng)成衣染色時(shí)選用深沉色調(diào)， 標(biāo)簽內(nèi)容就不易閱讀。總之，在棉制品的成衣染色方面，無(wú)論是針織物還是梭織物，雖然已 有了一定的應(yīng)用，但仍存在一定的問(wèn)題，如染出過(guò)分“破舊”

4、的外觀、變形、色調(diào)不一等。 這是由于成衣染色目前多應(yīng)用于牛仔褲、外套和針織品（Knitting）上。針織品的收縮有 時(shí)是很嚴(yán)重的，它可以使布邊失去彈性，因此，許多加工商都給布邊增加了橡筋，以便重新 增加彈性。棉制品成衣染色用直接染料是比較經(jīng)濟(jì)的，但就某些色澤的鮮艷度而言，這種染 料有一定的局限性，同時(shí)染深色和中色的牢度也是不夠的，故采用活性染料，同時(shí)匹布的處 理必需保證染色時(shí)的縮水率盡可能低，經(jīng)過(guò)良好的機(jī)械預(yù)縮和絲光的織物能獲得最可*的保 證，經(jīng)過(guò)這種處理，織物的縮率可在3%以下。 成衣活性染料染色法是新一代成本效益好的成衣染色,。不論是染淺顏色或深顏色都能顯出 織物的獨(dú)特性和優(yōu)點(diǎn).。在不需

5、用氯化鈉的情況下，采用Dyeprep 8-8-88預(yù)染助劑做預(yù)染 前處理,，能令染料的上染率達(dá)到95%.。其它優(yōu)點(diǎn)包括以下：良好的水洗和日曬牢固度，良 好的干濕擦牢固度，縮短工藝時(shí)間。成衣染料染色法適用于任何全棉服裝，包括用胚布，半 /全漂布及靛藍(lán)牛仔服裝.。 成衣直接染料染色法適用于全棉胚布，半漂， 全漂或靛藍(lán)牛仔布，成衣直接染料染色法是 一種新的成衣染色概念，通過(guò)選擇性的染料和助劑能隨意染出稱心的效果.： 1. 在接縫線位， 嵌條和凸出的部位能顯出強(qiáng)烈的對(duì)比感。 2. 有桃皮絨毛的表面和柔軟的手感。 3. 良好的水洗和日曬牢固度。整體來(lái)說(shuō)成衣直接染料染色應(yīng)用于任何全棉布料,，不論

6、厚薄或織物,。最重要的一環(huán)是生態(tài)前處理方法.，當(dāng)完成生態(tài)前處理后,，通過(guò)采用成衣染 的助劑和直接染料能提高染料的上染率同時(shí)賦予良好的水洗和日曬牢固度。在染色的工序完 成后，，同浴加入J- Kemi wash NTP酵素，，令水洗效果更加明顯，。洗出柔和的色調(diào)，、接縫 線位,、嵌條和凸出的部位能顯出強(qiáng)烈的磨擦效果.。成衣（聚酯纖維和棉混紡）染色工藝分為 兩道染色工序，首先把聚酯纖維染好， （如必要）再用活性染料染棉的部分. 應(yīng)用于化纖/棉 混紡的牛仔服裝可在染色后做石磨或酵素水洗及最后的柔軟整理，增添服裝的獨(dú)特性.經(jīng) 成衣染色的服裝能顯出兩種燦爛鮮艷的色調(diào)，可配與不同的顏色，令交叉效果有強(qiáng)烈的對(duì)

7、 比感或柔和的效果。 天然植物染料染色是一種最新的成衣染色工藝。它采用天然植物染料與天然纖維有機(jī)結(jié) 合，更環(huán)保，更自然。其工藝基本上與合成染料差不多，有區(qū)別的是，為了保證產(chǎn)品的天然 性，在染色處理中，不易加其他合成助劑 一般全棉成衣前處理練漂 除毛酵素 陽(yáng)離子化處理：（染色前預(yù)備工作） 浴比：20-30 : 1 調(diào)整PH至5.0-6.0 于5-10分鐘內(nèi)慢慢加入（如果上帶有化料副缸最好了）陽(yáng)離子改性劑（事先稀釋和加入）， 然后以2°C/分的速率升溫至65°C,保溫運(yùn)行15-20分鐘。 排液 注入冷水 冷水沖洗2次。 涂料染色 浴比：20-30 : 1 慢慢加入涂料X%

8、（事先稀釋好的），一般按照染料多少（通常20分鐘加完），加完后運(yùn)行 10分鐘后以2°C/分的速率升溫至60°C,保溫運(yùn)行15-20分鐘; 排液 注入新水，加入2%粘合劑（此為黏合劑/事先稀釋好的），于60°C運(yùn)行10分鐘； 排液 冷水沖洗1次。 幾個(gè)關(guān)鍵 （1） 加料速度不宜太快，慢慢地均勻加入 （2） 機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)的速度也不宜過(guò)快 （3） 按照上述的工藝執(zhí)行（特定面料組織結(jié)構(gòu)還需要現(xiàn)場(chǎng)適當(dāng)調(diào)節(jié)） 要控制的區(qū)域主要有： （1） 接縫留料處、彈力區(qū)域、腰頭、袖口。彈力區(qū)域、腰頭和袖口必須相當(dāng)松弛，接縫留料 處不應(yīng)當(dāng)準(zhǔn)備得太緊或太松。對(duì)機(jī)織物的多層接縫留料處（衣袋、翻領(lǐng)、拉鏈等）、

9、或緊彈力 的腰頭和羅紋的成衣，用活性染料染色時(shí)，宜以高溫（如95°C）作短時(shí)間處理，以利于染料較 好地?cái)U(kuò)散，較好地滲透，再冷卻以固著染料，這樣，有利于克服接縫處的滲透問(wèn)題。 （2） 收縮性能：針織物和機(jī)織物交接處的部位過(guò)分收縮或不均，會(huì)導(dǎo)致接縫皺縮。因此，對(duì) 高質(zhì)量針織物和機(jī)織物，宜充分預(yù)縮。為了防止以后發(fā)生該類疵病，可進(jìn)行一次空白染色。 （3） 擦傷痕／折皺痕：特別是精細(xì)織物由于轉(zhuǎn)筒染色機(jī)中的機(jī)械應(yīng)力，易于產(chǎn)生傷痕或起球。 宜將織物或服裝的背面翻作外面，并在染色時(shí)加不起泡的潤(rùn)滑劑，同時(shí)染色工藝盡量縮短。 對(duì)于某些機(jī)織物，避免染色轉(zhuǎn)筒超載，可預(yù)防折皺和裂紋的發(fā)生。 (4) 附件：拉鏈、鈕

10、扣和飾鈕宜用由鎳或其合金制造的質(zhì)量良好的組件，在漂白或用活性染 料染色時(shí)，不致因用高濃度的電解質(zhì)和堿劑遭腐蝕而破壞。聚酯鈕扣不易染色。錦綸鈕扣在 成衣染色時(shí)會(huì)著色。用于羅紋口的彈性體，或?yàn)樘烊幌鹉z，或?yàn)榫郯被姿狨ダw維，前者宜 用不含銅的染料染色；后者要避免用強(qiáng)氧化劑。為了避免因金屬附件引起的問(wèn)題，可使用防 腐蝕劑如Sandocorin 8160液體。 (5) 縫紉線：縫紉線必須是堅(jiān)牢的，并須足夠細(xì)以產(chǎn)生平滑的接縫。還應(yīng)能經(jīng)受現(xiàn)代高速縫 紉機(jī)的速度。并需用一只輔助潤(rùn)滑劑(Sandolube商標(biāo))，降低線、針和導(dǎo)線鉤及織物間的摩 擦，對(duì)滌綸線也有保護(hù)作用，使不受針熱量的影響。在染色前，必須去除

11、這些潤(rùn)滑劑。在縫 紉由純棉制成的織物時(shí)，縫紉線和織物應(yīng)是同一纖維類型。為了得到相當(dāng)?shù)慕涌p強(qiáng)度，必須 使用較粗的縫紉線。在連鎖針跡和鏈?zhǔn)结樭E操作時(shí)，縫紉張力必須保持到最低程度，精密地 產(chǎn)生松式針跡，否則在以后成衣染色時(shí)，由于線的收縮將引起皺紋。 (6) 外部物質(zhì)：必須在成衣時(shí)及染色前防止外來(lái)物質(zhì)如油、脂、潤(rùn)滑油、染化料等對(duì)衣料或 服裝的沾污，以免價(jià)值遭到損失。 (7) 襯布：襯布的目的是對(duì)外層織物增加硬挺度，可保持外形。它還需具有以下特殊性能： 從染浴中吸收染料的程度如同外層織物；粘合外層織物到襯頭底布上的粘合劑，在染色時(shí)和 染色后都必須保持原狀，染色后手感合乎顧客需要；所用熱熔襯的熱熔融樹(shù)

12、脂應(yīng)利于著色。 熱熔襯的組成為；底布、底布整理層和熱熔樹(shù)脂涂層。底布最好是棉布。底布整理層宜經(jīng)低 甲醛樹(shù)脂和機(jī)械預(yù)縮處理，以利于均勻吸附染料井防止差異收縮。熱熔樹(shù)脂要在染色時(shí)耐破 壞作用，為此，要有以下性能：疏水；對(duì)pH值不敏感；有高的熔點(diǎn)；適于涂層，快速交聯(lián)。 以具有高結(jié)晶度和高熔點(diǎn)的聚烯烴類熱熔樹(shù)脂最合適。 (8) 使用須知標(biāo)簽：根據(jù)成品的物理和染色牢度性能，以文字或國(guó)際使用須知標(biāo)簽符號(hào)，采 用使用須知標(biāo)簽，告訴顧客，在清潔和洗滌成衣時(shí)應(yīng)注意什么。 染料的拼色或配色，在應(yīng)用中是比較頻繁的，一般情況下，拼色時(shí)應(yīng)注意以下幾個(gè)問(wèn)題： (1) 首先要了解單一染料的基本性能和各單一染料的色光和

13、強(qiáng)度(色力)。要積累染色樣 卡。同時(shí)還要保存染料的標(biāo)準(zhǔn)樣品。 (2) 要選擇性能最近似的染料做基本染料。 (3) 要選擇各項(xiàng)染色牢度相差不大的染料，特別是日曬、水洗等牢度相近似的，因拼色后 的堅(jiān)牢度，取決于原單一染料的堅(jiān)牢度。 直接染料 直接染料對(duì)棉、粘膠、酮氨等纖維素纖維有較強(qiáng)的親和力，在染色時(shí)不需加任何媒染劑，就 可以直接染色，故稱為直接染料。 直接染料對(duì)蠶絲、羊毛等蛋白質(zhì)纖維和錦綸等合成纖維可在中性或弱酸性浴中直接染色，亦 可用于粘/毛、粘/錦等混紡織物的染色。 直接染料按其化學(xué)性質(zhì)分類，主要是偶氮染料.在應(yīng)用習(xí)慣上分類，一般將耐曬牢度四級(jí)以 上的染料稱為直接耐曬染料；以銅鹽

14、做后處理的直接染料稱為直接銅染料；而需要重氮化染 色后處理的染料稱為直接重氮染料。 由于直接染料結(jié)構(gòu)中含有磺酸鹽或羧酸鹽等親水基團(tuán)，因此，水洗牢度較差。通常以金屬鹽 或固色劑做后處理，可使各種染色牢度有不同程度的提高。 直接染料應(yīng)用簡(jiǎn)便；色譜齊全；價(jià)格低廉；勻染性好；適用面廣。因此，在洗染行業(yè)應(yīng)用較 為廣泛。俗稱為染棉染料。 直接染料的性質(zhì) (1) 直接染料多為粉狀，染料分子中具有親水基，因此，均易溶解于水，水溶液一般為澄清。 (2) 染液中加入堿劑，如純堿可增加染料的溶解度，從而減少染料對(duì)纖維的著色速度，產(chǎn)生 一種緩染作用。 (3) 染液中加入食鹽或元明粉，能降低染料對(duì)水的溶解度

15、，從而增加染料對(duì)纖維的親和力， 縮短染色時(shí)間，產(chǎn)生促染作用。濃溶液中加入過(guò)量食鹽或元明粉能使染料鹽析而沉淀。 (4) 多數(shù)直接染料遇鎂、鈣鹽即生成沉淀自溶液中析出，生成物難溶于水，消耗染料，故一 般染色時(shí)需用軟水。 (5) 一般直接染料(偶氮類)遇還原劑分解，將發(fā)色團(tuán)的偶氮基破壞，而生成無(wú)色的氨基化 合物，無(wú)法再氧化使其復(fù)原，使染色后的織物失去顏色，大部分公司研制的去色劑就是根據(jù) 這個(gè)原理制成的。 直接染料的染色方法 直接染料是1884年保蒂格發(fā)現(xiàn)了剛果紅以后發(fā)展起來(lái)的。由于他們能對(duì)棉纖維無(wú)須媒染劑而 直接上染，所以稱為直接染料。染料能對(duì)纖維直接上染的性能就稱為直接性。 1、 對(duì)棉織

16、物的染色 (1) 弱堿性?。?淺色中色深色 染 料% 0.2-0.6 0.6-1.5 1.5-2.5 純 堿% 0.5-1 1-2 2 元明粉% 5-10 10-20 20-30 浴 比 1：20-1：30 (2) 中性浴 淺色中色深色 染 料% 0.2-0.6 0.6-1.5 1.5-2.5 元明粉% 5-10 10-20 20-30 浴 比 1：20-1：30 染法： 先將染料和助劑用適量的熱水充分溶解，加清水使染液量為所需的浴比(即染液量為被染物 的20至30倍)。將已浸透濕潤(rùn)的被染物浸入染缸內(nèi)染色，在不斷翻動(dòng)下，繼續(xù)加熱，使溫度 逐漸升至85-95攝氏度，續(xù)染30分

17、鐘，待溫度稍降取出，以清水洗凈浮液、烘干或晾干。 2、 粘膠、酮氨織物的染色 直接染料染粘膠纖維和酮氨纖維，與棉纖維方法大致相同。因此類纖維上色較強(qiáng)，即直接染 料對(duì)粘膠、酮 氨纖維的親和力高，特別是對(duì)酮氨纖維的親和力更為顯著，因此不宜勻染，故在此類纖維染 色時(shí)，淺色不 加助染劑，深色助染劑用量也很小，而應(yīng)加入適量的滲透劑和勻染劑，以便達(dá)到勻染的效果， 在應(yīng)用染料 量亦適當(dāng)減少。淺色 中-深色 染 料 % 0.1-0.5 0.5-2 滲 透劑克/升 1-1.5 1-1.5 六偏磷酸鈉克/升 0.5-1 0.5-1 元 明粉克/升 1-4 勻染劑% 0.1-0.4 浴比 1：

18、20-1：30 染法： 將染料和助劑充分溶解，加入染浴，加清水至所需浴比，入染溫度為40攝氏度，在不斷翻動(dòng) 下，逐漸升溫至80-95攝氏度(必要時(shí)加入元明粉)，然后續(xù)染1-1.5小時(shí)，降溫至60-70攝 氏度取出，洗凈浮液烘干或晾干。 3、 蠶絲織物的染色 (1) 酸性浴 淺色中色深色 染 料 % 0.5-1 1-2 2-3 醋 酸(30%) 0.5-1 1-1.5 1.5-2 或 醋酸銨 % 0.2-0.4 0.4-0.6 0.6-0.8 浴 比 1：30 -1：40 (2) 中性?。? 淺色中色深色 染 料 % 0.5-1 1-2 2-3 勻染劑克/升 0.5-1

19、0.5-1 0.5-1 元明粉克/升 1-2 浴 比 1：30-1：40 染法： 先以適量的熱水使染料和助劑在染浴中充分溶解，加清水使染液量為所需要的浴比(即染液 量為被染物的30至40倍)，染浴溫度在40攝氏度時(shí)，將浸透濕潤(rùn)的被染物浸入染浴中(舊服 裝需做去色差處理)，在不斷翻動(dòng)下，繼續(xù)加熱，在15-20分鐘內(nèi)升溫至90-95攝氏度，續(xù)染 45分鐘取出以清水洗凈晾干。 注：(1)如需連續(xù)染色時(shí)，可在80攝氏度時(shí)，將已浸透濕潤(rùn)的被染物浸入染浴染色。 (2) 2-3次加入，即少量多次。 (3) 中性浴染深色時(shí)，在90-95攝氏度染色15分鐘后，須降溫到70-80攝氏度時(shí)方 可加入

20、元明粉，然后再升溫至90-95攝氏度，續(xù)染30分鐘。 4、 粘/毛混紡織物的染色 直接染料用于粘膠/羊毛混紡織物的染色有兩種方法，即一浴法和兩浴法。一浴法多選 用在羊毛和粘膠纖維上可染得同樣色澤的染料。兩浴法即用酸性染料與直接染料分別 在羊毛、粘膠纖維上進(jìn)行染色而達(dá)到色澤一致的目的，采用兩浴法應(yīng)選用羊毛粘色很 少的直接染料品種為宜。 (1) 一浴法 (2) 兩浴法： 酸性染料染羊毛后，用堿液調(diào)整值至中性或弱堿性，再以直接染料染粘膠纖維。染 色時(shí)可加入適量緩染劑，以控制染料上染率而達(dá)到勻染目的。 5、 粘/錦混紡織物的染色 直接染料多數(shù)品種適宜粘/錦混紡織物的染色，其染色方法多采用

21、中性或弱酸性浴法。 淺色中-深色 染 料 % 0.5-1, 1-3 滲 透劑 % 0.5-1.0, 3-0.5 元 明粉 % 0-10, 10-15 硫 酸氨 % 0.5, 0.5-1.0 冰 乙酸 % 0.5, 1.0 浴比1: 30?1： 40 染法： 以適量的熱水使染料和助劑充分溶解后加入染浴，加清水加至所需的浴比。染浴溫度在30°C 開(kāi)始入染，在不斷翻動(dòng)下，在一小時(shí)內(nèi)逐漸升溫至95°C,繼續(xù)染色30分鐘，降溫至60-70°C, 以清水洗凈，以固色。 優(yōu)化成衣染色方法 所有成衣染色機(jī)都已被廣泛使用，并取得很大的成功。但隨著成衣染色要求的增加，現(xiàn)代的 染色工作者和新的同

22、行必須愈來(lái)愈重視生產(chǎn)率、產(chǎn)品質(zhì)量以及決速交貨等問(wèn)題。這樣，成 衣染色者必須尋求優(yōu)化染色法。表1是目前理想成衣染色機(jī)的應(yīng)有組成部分： 表1理想成衣染色機(jī)要求的性能 1.自動(dòng)控制：可達(dá)到染色過(guò)程重復(fù)、運(yùn)轉(zhuǎn)優(yōu) 化、勞動(dòng)強(qiáng)度減少、色澤穩(wěn)定一致等要求。 6.有取樣裝置：較好的色澤控制。 2.離心脫水：能較快地水洗和清潔，使設(shè)備加 工優(yōu)化。 7.有3-4個(gè)加料槽：運(yùn)轉(zhuǎn)方便、減少勞動(dòng)強(qiáng) 度。 3.有熱水供應(yīng)：減少開(kāi)車和冼滌時(shí)冷水加熱 的時(shí)間，使染色循環(huán)加快。 8.有傾倒功能：使卸料加快。 4.間接加熱或冷卻：染色循環(huán)加快，使生產(chǎn) 優(yōu)化，并能對(duì)不同織物和染料靈活應(yīng)用。 9.可變速：適用于各種

23、成衣的染色。 5.棉屑及雜質(zhì)過(guò)濾：有利于衣服外觀。 10.容量和液面控制：提高色澤重現(xiàn)性。 染料選擇和染色方法 各種各樣的纖維和混紡纖維的成衣都可染色。這些纖維包括腈綸、棉、尼龍、羊毛，氨綸／ 羊毛及腈綸/ 尼龍的混紡。表2說(shuō)明染料的選擇： 表2適用于不同纖維的染料類別 纖維類別 染料類別 腈綸- Acrylic fiber 陽(yáng)離子_ Cati onic Dye 棉- Cotton 直接―Direct Dye 棉- Cotton 活性一 Reactive Dye 棉- Cotton 還原- Vat Dye 尼龍-Nylon 酸性-Acid Dye 羊毛-

24、Wool 活性一 Reactive Dye 羊毛- Wool 金屬絡(luò)合- Metal Complex Dye 由于能用高溫染色的設(shè)備不多，而滌綸染色時(shí)的剩余載體又不能用常壓法去除，所以滌綸 大都限于用作不染色的紗線。但是，隨著高溫染色設(shè)備的增多，以及易染染料和不用載體 可染滌綸的發(fā)展，可以很快地改變這些限制。 1. 直接染料 直接染料是應(yīng)用最廣的染料之一，按照英國(guó)染色工作者學(xué)會(huì)1956年給直接染料所下的定義， 它是“陰離子染科，在含有電解質(zhì)的水溶液中，能對(duì)纖維素纖維直接染色?！敝苯尤玖吓c 纖維素纖維沒(méi)有化學(xué)結(jié)合，其染色作用是纖維素分子與染料分子之聞的氫鍵結(jié)合，和范德 華力結(jié)合。 顯

25、然，這種纖維-染料鍵沒(méi)有化學(xué)鍵的力量大，因而直接染料的色牢度一般要比活性染料 低。作為染棉纖維的一類染料，直接染料由于其經(jīng)濟(jì)上的優(yōu)點(diǎn)（染料價(jià)格低，和染色時(shí)間決） 已被廣泛地應(yīng)用。要染好直接染料，將取決于對(duì)染料的特性和使用參數(shù)的了解。 ⑴直接染料的選擇 作為最早應(yīng)用的合成染料中的一種，在英國(guó)的染料索引中就有224個(gè)以上的、不同的直接染 料。在這樣大的范圍內(nèi)，實(shí)際上很容易選出任何色澤和各種色牢度和耐光牢度的染料。因 此： 第一，選擇標(biāo)準(zhǔn)是要選擇能適合用戶要求的色澤和牢度的染料。在這方面，色卡和計(jì)算機(jī) 配色系統(tǒng)能起幫助作用。 第二，必須選擇染料應(yīng)用特性。SDC（英國(guó)染色工作者協(xié)會(huì)）的分類表（

26、表3）,是選擇拼色染 料用的很好的標(biāo)準(zhǔn)，如表3所示： 類別 說(shuō)明 A 具有良好的勻染和泳移性能。 B 勻染和泳移性能較差，但能利用控制鹽類的用量使染色均勻。 C 泳移性能很差，可通過(guò)溫度和鹽類添加量來(lái)控制。 注：泳移-染色過(guò)程中，在烘干時(shí)隨著水分蒸發(fā)，被染物內(nèi)部的水分子不斷沿毛細(xì)管 流向蒸發(fā)面。當(dāng)毛細(xì)管直徑大于染料分子的直徑，毛細(xì)管又被水充滿時(shí)，染料分子可隨水分 子一起，移向蒸發(fā)面，即發(fā)生所謂的泳移現(xiàn)象。泳移是指織物在浸軋染液以后的烘干過(guò)程 中燃料隨水分的移動(dòng)而向受熱面遷移的現(xiàn)象。 SDC分類表是按照直接染料的泳移性和對(duì)電解質(zhì)的敏感性而進(jìn)行了分類。A類染料有最好的 泳移

27、性；B類泳移性較差；而C類的泳移性極小，另外，C類染料可用極少量的無(wú)水硫酸鈉 得到充分的給色量，與A類和B類染料相比，它對(duì)電解質(zhì)的敏感性較大。 第三，直接染料的選擇標(biāo)準(zhǔn)．是溫度（表4）對(duì)染料得色量的影響。選擇合適的染色溫度以 得到染料的充分利用、最好的經(jīng)濟(jì)價(jià)值、和色澤的重現(xiàn)眭是很重要的。適用于成衣染色的 Diphenyl （聯(lián)苯/苯基笨）/ Solophenyl類直接染料見(jiàn)表5。 表4盡染率最大的染色溫度 C.I直接染料 溫度（華氏/攝氏） C.I直接染料 溫度（華氏/攝氏） 黃/ Yellow 106 203/ 95 藍(lán)/ Bule 80 140/ 60 黃/ Ye

28、llow 105 203/ 95 藍(lán)/ Bule 218 203/ 95 桔/ Orange 39 175/ 79.44444 黑/ Black 80 175/ 79.4444 紅/ Red 81 140/ 60 黑/ Black 22 195/ 90.5555 紫/ Purple 4 158/ 70 表5 Ciba-Geigy直接染料的SDC分類 染料 C.I直接染料編號(hào) SDC分類 Solophenyl 類： No. 節(jié) 黃A2GL 黃39 B 黃5GL濃 黃44 A 黃ARL 黃106 B 紅3BL 紅80 B

29、 大紅T2B 紅 B 藍(lán)ARF 藍(lán) B 藍(lán)l0GLP 藍(lán)218 B 藍(lán)2RL 藍(lán)80 B 艷藍(lán)BL 藍(lán)106 B 綠BL 155% 綠26 A 棕AGL New 棕 115S A 灰4GL 黑62 B Dipheny］類 No. 節(jié) 棕WS 桔29 A 亮粉紅B 145% 紅9 A 黑 FG 250% 黑22 C (2)應(yīng)用參數(shù) 直接染料的主要應(yīng)用參數(shù)包括染浴、吸染率、洗滌和后處理。 (1) 直接染料的染裕參數(shù)包括pH控制、螫臺(tái)劑濕潤(rùn)劑、勻染劑、緩染劑和脫氯劑等。 -pH控制一用于純棉的染浴在pH7—8時(shí)常不加調(diào)節(jié)，

30、但也可加純堿、磷酸三鈉或 焦磷酸四鈉等調(diào)節(jié)PH呈堿性，以促進(jìn)染料的泳移，增加染料的溶解度，減緩染料 的盡染，幫助水的軟化或起精練作用。 - 螫臺(tái)劑—由于水或纖維中有某些金屬(鈣、鎂、鐵、鋅)時(shí)會(huì)造成水的硬度，對(duì) 金屬敏感的染料有不利影響，可用螫臺(tái)劑將這些硬度去除，但它的選擇要取決于直 接染料的種類 對(duì)于常用的直接染料，如Diphenyl/ Solophenyl類，最好選用以 六偏磷酸袖為基礎(chǔ)的螫臺(tái)劑，或有分散劑與保護(hù)膠體Irgasol CO。 - 濕潤(rùn)劑一般說(shuō)來(lái)，成衣染色的紡織品都是已經(jīng)過(guò)充分前處理的，但為了染色時(shí) 有效的濕潤(rùn)和滲透，也可加入Albegal BMD或Alba tex FFC

31、 —類特殊脫泡助劑。 -勻染劑或緩染劑 像Irgasol DA陰離子勻染劑，或Tinegal W陽(yáng)離子緩染劑， 都可用來(lái)解決與被染物或機(jī)械有關(guān)的問(wèn)題。顯然，如能適當(dāng)?shù)剡x擇染料，能使這 類助劑的應(yīng)用減至最少。因?yàn)殛?yáng)離子緩染劑對(duì)某種染料有造成盡染性差和色澤重現(xiàn) 不良的可能，故以選用陰離子勻染劑為宜。 - 脫氯劑一一城市水源的高含氯量會(huì)影響直接染料的色澤，深度和色相，故最好在 染搭中或調(diào)配染料時(shí)加用硫代硫酸鈉等脫氯劑。 2）盡染性： 當(dāng)直接染料對(duì)棉纖維有較高的親和性時(shí)，只要在最大盡染的溫度下加一些電解質(zhì)，就 會(huì)得到盡染和充分的發(fā)色。所用電解質(zhì)可以是無(wú)水硫酸鈉或氯化鈉（普通食鹽），要分 次加入

32、，以產(chǎn)生緩慢而均勻的盡染。舉一個(gè)電解質(zhì)添加的例子，可分三次加入所需 電解質(zhì)總量的1/10、3/10、6/10,每次加入間隔時(shí)間為10分鐘。快速而不均勻地添 加電解質(zhì)，會(huì)引起染色不勻的結(jié)果。 達(dá)到充分得色量所需電解質(zhì)的數(shù)量,將取決于所用染料的濃度,表6為一般參考。 顯然,對(duì)于一定染料濃度所加的電解質(zhì)數(shù)量太多,也要引起染色不勻。 表6直接染料得到充分得色量所需的電解質(zhì)甩量 染料濃度（%） 電解質(zhì)（克/升） 0- 0.5 3- 5 0.6- 1.0 5- 10 1.1-2.0 10- 20 2.1- 20- 30 全料法,是在染色一開(kāi)始就將電解質(zhì)全部加入染浴,使用此法必須

33、小心。對(duì)于循環(huán)不 良和溫度分布不勻的染色機(jī)器,或滲透性和流動(dòng)性差的織物,不宜采用此法。 （3） 洗滌： 因?yàn)橹苯尤玖吓c纖維沒(méi)有化學(xué)結(jié)合,所以直接染料染色的織物應(yīng)該在冷的溫宦下水洗 而且，在水洗前應(yīng)將染浴冷卻至140-160。F。冷水洗滌后，再用5-lO普通食鹽或無(wú) 水硫酸鈉溶液冷洗。加電解質(zhì)冷洗能進(jìn)一步去除染槽中的任何殘留染料。染槽在進(jìn)行 第二批染色前應(yīng)該將染料洗凈。 （4） 后處理： 用陽(yáng)離子樹(shù)脂固色劑后處理,可以提高染色物的濕牢度 并能防止染色物在烘干前產(chǎn)生染料泳 移。對(duì)于Dipheny1 /S0l0pheny1染料最好用固色劑Tinofix EW。 2. 活性染料 活性染料自

34、l956年使用成功以后，已成為染棉和粘膠的主要染斟。按照英國(guó)染色工作 者協(xié)會(huì)在1956年對(duì)活性染料的介紹,它能在弱堿性條件下使棉和其它纖維素纖維染色, 染色后活性染料與纖維素纖維成為化學(xué)性結(jié)合。 正如它的名稱所表明的,活性染料與纖維素纖維產(chǎn)生共價(jià)鍵結(jié)合。它的染色機(jī)理是吸附、 擴(kuò)散、泳移、盡染和固色,添加電解質(zhì)以達(dá)到吸盡染色,添加堿劑以達(dá)到固色。 作為棉纖維用的?類染料，活性染料由于其色澤的鮮艷和濕牢度高，而己被廣泛地使 用?；钚匀玖系氖褂贸晒?將取決于對(duì)染料性質(zhì)和使用參數(shù)的充分了解。 （1）活性染料的選擇 作為最新合成染料-類的活性染料,現(xiàn)已有202個(gè)以上不同的“染料索引”編號(hào)。在 這

35、 許多活性染料中,其化學(xué)結(jié)構(gòu)可分為-氯均三嗪、二氯均三嗪、-氟均三嗪、三氯 嘧啶、 二氟一氯嘧啶、硫酸乙烯礬以及其它各類。 每一種活性染料，根據(jù)其化學(xué)結(jié)構(gòu)的不同，就有不同程度的盡染率和反應(yīng)性。人 們可以預(yù)料，將這些柒科拼臺(tái)應(yīng)用，將會(huì)產(chǎn)生重現(xiàn)性和勻染性的問(wèn)題。因此，不應(yīng) 將不同化學(xué)結(jié)構(gòu)的活性染料混合使用，大多數(shù)染料制造廠也是勸阻這樣做的。 有關(guān)活性染料選擇的其它重要條件，有溶解度、溫度、泳移性、堿度和浴比。為了 選擇生產(chǎn)上適用的活性染料，其選擇標(biāo)準(zhǔn)與直接染料是不同的，后者一般集中在 有關(guān)質(zhì)量、方便性、重現(xiàn)性和經(jīng)濟(jì)性等應(yīng)用參數(shù)上。一般說(shuō)來(lái)，許多活性染料的化 學(xué)制造廠，都是以色澤的鮮艷度、好的色

36、牢度和耐光牢度為特點(diǎn)而宣傳的。 CibaeronF活性染料是以一氟均三嗪為基礎(chǔ)的，屬于有較高反應(yīng)性一類的染料。有 人稱它為“冷染”型的活性染料，其實(shí)它的用途多面性，是大大超出了其傳統(tǒng)的 說(shuō)明。CibacronF染料具有全面的配伍性｝應(yīng)用強(qiáng)度的靈活性；高溶解性以及電解質(zhì) 和堿劑用量少等優(yōu)點(diǎn)。 同一家制造廠生產(chǎn)的活性染料，其盡染率和固色性常有變化。因而使用時(shí)有許多禁 忌。但Cibacron F的染色性能則完全一致。在最初45分鐘內(nèi)，該染料的盡染率約為55 —65％。因此， 染料保留有極好的泳移作用。 在45分鐘后加入堿劑，盡染率的增加其達(dá)中等程度(10—20%)，到固色時(shí)吸染率為 57-6

37、5%。這些性能表明；該染料有優(yōu)良的配伍性， 有電解質(zhì)時(shí)有優(yōu)良的泳移作用， 堿劑加入后有較低的盡染率。 CibaeronF是具有配伍性的，從黃至棕色的一組染料，其溶解度如表7所示。 2)使用溫度的靈活性 因?yàn)槌梢氯旧咭庸じ魇礁鳂拥目椢?，所以理想的情況是一次就能加工所有 的成衣，能做到這點(diǎn)確實(shí)很困難。但是，染料染色溫度的靈活性，可使得只用 一組活性染料就能染許多類型的成衣。而且，這種染色溫度的靈活性，對(duì)于制 定使成衣縮水率極小的加工工藝，甚至更為重要。 CibraconF染料能用常溫或全料法，在溫度從90°F至140°F下染色。對(duì)于不易滲 透染液的成衣，泳移階段的溫度可高到175°F,然

38、后冷卻至140°F固色。在染色溫 度選擇方面，唯一要變化的是配合所用堿劑的種類和用量，以求得到最佳的得 色量。 表7 CibacronF染料的溶解度 染料 Cibacron 水中溶解度 加鹽類60克/升 140°F 70°F 140°F 70°F* 黃F—4G 100 100 30 30 黃F- 3R 100 100 30 25 桔F- R 100 100 30 30 大紅F- 3G 100 100 30 30 紅F- B 100 100 30 30 藍(lán)F— GF 100 60 25 8 藍(lán)F- R 100 10

39、0 30 30 藏青F- G 100 100 30 30 棕F- RN 100 100 30 30 注：圭料中包括堿。溶解度，在一定溫度下，某固態(tài)物質(zhì)在100g溶劑中達(dá)到飽和狀態(tài)時(shí)所溶解的 質(zhì)量，叫做這種物質(zhì)在這種溶劑中的溶解度。 3）溶解度 活性染料在75°F?212°F參照制造廠說(shuō)明）溫度范圍內(nèi)預(yù)先溶解時(shí),一般有很好的 水溶解度。CibaeronF染料在70°F-140°F溫度下很容易溶解，其溶解度范圍為60 —100克／升。 更重要的是在染色時(shí)的溶解度。電解質(zhì)對(duì)溶解度有負(fù)的影響，在全料法染色中 這點(diǎn)要成問(wèn)題。盡管電解質(zhì)的存在會(huì)降低染料溶解度，但Cibae

40、ronF染料在有電 解質(zhì)存在下仍有大大地超過(guò)實(shí)際應(yīng)用（表7）所需要的溶解度。 （4）電解質(zhì)和堿荊用量少 高活性的CibaeronF活性染料還有電解質(zhì)和堿劑用量較少的優(yōu)點(diǎn)。表8的數(shù)據(jù)說(shuō)明 CibaeronF和低親和力的熱染型活性染料電解質(zhì)和堿劑用量的比較。 表8 不同染料對(duì)電解質(zhì)和堿荊的需要量 染料/化學(xué)藥 Cibacron F （克 /升） 熱染型活性染料（克/ 升） 0.1- 1.0% 染料 食鹽 20-30 40 純堿 5- 10 10 固體燒堿 0 1.2 1.0- 3.0% 染料 食鹽 30- 50 60- 80 純堿 5- 10 10 固體燒堿 0 1.2 2.0- 5.0% 染料 食鹽 60- 80 100- 120 純堿 10 10 固體燒堿 0 1.2 （5）染色方法 為了說(shuō)明CibaeronF染料應(yīng)用的靈活性，它可用三種染色方法染色，140恒溫染 色法；全料染色法，及110oF恒溫染色法。所有這三種方法都能成功地應(yīng)用，并 被市場(chǎng)所確認(rèn)。