750對(duì)輥式壓密機(jī)設(shè)計(jì)【說明書+CAD】,說明書+CAD,750對(duì)輥式壓密機(jī)設(shè)計(jì)【說明書+CAD】,對(duì)于,輥式壓密機(jī),設(shè)計(jì),說明書,仿單,cad 畢業(yè)設(shè)計(jì) 文獻(xiàn)綜述 院（系）名稱 工學(xué)院機(jī)械系 專業(yè)名稱 機(jī)械設(shè)計(jì)制造及其自動(dòng)化 學(xué)生姓名 王嚴(yán)嚴(yán) 指導(dǎo)教師 康紅偉 2012年 03 月 10 日 黃河科技學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì)(文獻(xiàn)綜述) 第 7 頁 750型對(duì)輥式壓密機(jī) 摘要：本文介紹了對(duì)輥式壓密機(jī)的國內(nèi)外生產(chǎn)技術(shù)、發(fā)展?fàn)顩r、使用范圍、壓密機(jī)的工作原理、及結(jié)構(gòu)等，通過這些對(duì)壓密機(jī)有了初步的了解，為以后的設(shè)計(jì)打下基礎(chǔ)。 關(guān)鍵詞：對(duì)輥式、壓密機(jī) 發(fā)展情況 前言 原煤不經(jīng)過入洗而直接用于燃燒，不僅浪費(fèi)能源，而且產(chǎn)生大量的煤煙和溫室氣體的排放發(fā)。采用清潔煤技術(shù)，是提高煤炭利用效率和減少污染的最佳選擇。工業(yè)型煤成套技術(shù)就是其中一種比較成熟的方法,通過添加助劑對(duì)粉煤進(jìn)行混捏成型,用作工業(yè)鍋爐和窯爐的燃料,與直接燃燒散煤相比,煙塵排放量可減少60%,SO2排放量可減少50%。將原煤混捏成型就需要用煤粉成型機(jī)器，因此，煤粉成型機(jī)器便有了很廣泛的應(yīng)用。 1.國內(nèi)外型煤及壓密機(jī)的發(fā)展： 國外型煤技術(shù)發(fā)展已有一個(gè)多世紀(jì)的歷史。早在19 世紀(jì)40 年代, 歐洲已開始研制型煤, 其中壁爐用型煤生產(chǎn)得較多。國外型煤生產(chǎn)工藝、黏結(jié)劑配方、型煤機(jī)械設(shè)備都較先進(jìn), 技術(shù)成熟, 法國和英格蘭采用加黏結(jié)劑成型技術(shù), 德國采用不加黏結(jié)劑, 用高揮發(fā)分的泥煤和褐煤生產(chǎn)型煤。生產(chǎn)量較大、技術(shù)較成熟的國家還有英國、法國、德國、日本等, 生產(chǎn)能力最大能達(dá)到50 萬t/ a。由于發(fā)達(dá)國家能源結(jié)構(gòu)調(diào)整, 大量使用清潔能源, 將煤炭主要用于發(fā)電、燃燒和轉(zhuǎn)化, 通常是以粉煤為主, 對(duì)型煤的需求量日漸減少, 型煤業(yè)日趨萎縮。 國外很多公司不斷地對(duì)輥壓塊機(jī)進(jìn)行改進(jìn)。這些改進(jìn)的目的是為了進(jìn)一步改進(jìn)產(chǎn)品質(zhì)量, 同時(shí)增加生產(chǎn)能力和優(yōu)化壓塊機(jī)的可靠性。在壓輥的改進(jìn)中, 主要取得了兩方面的進(jìn)展.. 一是具有完整軸頸和堅(jiān)固的承壓表面的鑄造壓輥。對(duì)于表面堅(jiān)硬的物料和它們的應(yīng)用, 進(jìn)一步改進(jìn)還在不斷的持續(xù).. 另一個(gè)是關(guān)于熱物料加工時(shí)帶有水冷套的壓輥。對(duì)損壞的壓輥和輥環(huán)的進(jìn)一步研究和分析說明需要進(jìn)行安全設(shè)計(jì)。可以肯定的是, 帶有熱套的新的水冷壓輥, 其壽命與鑄造壓輥一樣長(zhǎng)。如果設(shè)備得到精心維護(hù), 對(duì)軸承的各種計(jì)算, 己經(jīng)達(dá)到理論值與實(shí)際值相附的水平。另一個(gè)感興趣的進(jìn)步是給料機(jī), 這里已經(jīng)給出了各種改進(jìn)后的裝置, 在這一領(lǐng)域中的其它工作仍在繼續(xù)。 我國從1958年開始研究型焦,先后研究出4種不同工藝的工業(yè)型煤技術(shù); 20世紀(jì)六七十年代,我國研制成以無煙煤為原料,供合成氨造氣用的石灰碳酸化煤球、紙漿廢液型煤球、腐植酸鹽煤球,并在我國小化肥廠大量推廣使用; 1984年又成功研制出高效機(jī)車用型煤; 80年代以來,無煙煤型煤技術(shù)的發(fā)展進(jìn)入新的階段,研究重點(diǎn)為化肥用優(yōu)質(zhì)防水氣化型煤;“八五”期間及以后,免烘干無煙煤造氣型煤技術(shù)取得可喜進(jìn)展。近年來,我國生物質(zhì)型煤技術(shù)、環(huán)保固硫型煤、型煤粘結(jié)劑及煙煤型煤技術(shù)等方面取得了巨大進(jìn)展,有力促進(jìn)了我國型煤技術(shù)的發(fā)展。 (1)粘結(jié)劑技術(shù):廉價(jià)高效型煤粘結(jié)劑,具有防水,快速固結(jié)的特征。主要原料為工礦企業(yè)廢液、廢渣,經(jīng)加工改性后制成。采用這類粘結(jié)劑成型,在生產(chǎn)過程中可免設(shè)干燥系統(tǒng),成型后防水性好,不怕雨淋,可廠外堆放,遠(yuǎn)距離運(yùn)輸。 (2)添加技術(shù):煤粉中摻入某些添加劑成型,制得的型煤具有催化、活化、固硫功能,使型煤在燃燒過程中反應(yīng)速度加快,燃燒工況得到改善,熱能得到高效合理利用,并使有害氣體的排放量大大減少。型煤中添加助劑的燃用給劣質(zhì)煤、高硫煤的合理利用開拓了廣闊天地。 (3)成型技術(shù):成型壓力在20~35 MPa之間就可獲得滿意的型煤強(qiáng)度。成型總水分一般在10%~15%之間 (4)型煤產(chǎn)品冷熱強(qiáng)度高,熱穩(wěn)定性好。當(dāng)成型工藝合理,選擇煤種適當(dāng)時(shí),型煤產(chǎn)品各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)均能滿足工業(yè)鍋爐、窯爐、氣化爐的要求。 (5)生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)便,建設(shè)投資少,型煤成本低。粉煤經(jīng)捏混、成型兩道工序即可制得成品型煤。 目前我國工業(yè)型煤的生產(chǎn)工藝主要采用粉煤添加粘結(jié)劑低壓成型,以往的研究主要集中在成型工藝和粘結(jié)劑方面,對(duì)成型機(jī)械的研究開發(fā)甚少。事實(shí)上,成型機(jī)械是型煤生產(chǎn)的關(guān)鍵設(shè)備, 國內(nèi)大部分型煤廠采用有粘結(jié)劑的低壓成型, 其工藝過程主要包括原煤的粉碎、配料,粘結(jié)劑、固硫劑等助劑的添加,混捏與成型,型煤烘干等,工藝冗長(zhǎng)。再加上用電和設(shè)備的折舊、添加劑及人員工資,導(dǎo)致型煤的生產(chǎn)成本偏高,最終型煤價(jià)格與塊煤相差無幾,從而使型煤用戶在經(jīng)濟(jì)上承受起來較為困難。所以本論文就是設(shè)計(jì)高壓的成型機(jī)械，這樣可以少用甚至不用粘結(jié)劑。 對(duì)輥式工業(yè)型煤成型機(jī)的研制成功, 為工業(yè)型煤走向規(guī)模生產(chǎn)提供了可靠的設(shè)備, 這種機(jī)器可面向年產(chǎn)幾 萬噸甚至幾十萬噸 的工業(yè)型煤廠, 可作為加工鍋爐型煤和氣化型煤的主機(jī)。在我國利用粉煤生產(chǎn)型煤具有較高的節(jié)能、環(huán)保和社會(huì)效益, 并越來越受到人們的重視, 其產(chǎn)量也將不斷增加。由此可見, 對(duì)輥式工業(yè)型煤成型機(jī)也將具有廣闊的應(yīng)用前景。 2.壓密機(jī)適用范圍： 壓密機(jī)的作用就是把煤粉進(jìn)行壓縮，排除一部分的水分，使煤粉先成條塊狀，以便于壓球機(jī)擠時(shí)間壓時(shí)強(qiáng)度更好，達(dá)到最佳效果主要用于壓制難以成型的粉狀物料，其特點(diǎn)是成型壓力大、主機(jī)轉(zhuǎn)數(shù)可調(diào)、配有螺旋送料裝置。壓球機(jī)可用來壓制煤粉、鐵粉、焦煤、鋁粉、鐵屑、氧化鐵皮、碳粉、炭粉、礦渣、石膏、尾礦、污泥、高嶺土、活性炭、焦末等各種粉末、粉料、廢料、廢渣，廣泛應(yīng)用于耐材、電廠、冶金、化工、能源、運(yùn)輸、供暖等行業(yè)，經(jīng)壓球機(jī)制作成型后的物料，節(jié)能環(huán)保，便于運(yùn)輸，提高了對(duì)廢料的利用率，具有良好的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。 對(duì)輥式壓密機(jī) 3.對(duì)輥式壓密機(jī)工作原理： 被壓物料經(jīng)給料口落入兩輥?zhàn)又g，進(jìn)行擠壓粘合，成品物料自然落下。遇有過硬或不可壓時(shí)，輥?zhàn)涌蓱{液壓缸或彈簧的作用自動(dòng)退讓，使輥?zhàn)娱g隙增大，過硬或不可破碎物落下，從而保護(hù)機(jī)器不受損壞。相向轉(zhuǎn)動(dòng)的兩輥?zhàn)佑幸欢ǖ拈g隙，改變間隙，即可控制產(chǎn)品最大排料粒度。對(duì)輥破碎機(jī)是利用一對(duì)相向轉(zhuǎn)動(dòng)的圓輥，四輥破碎機(jī)則是利用兩對(duì)相向轉(zhuǎn)動(dòng)的圓輥進(jìn)行破碎作業(yè)。 特點(diǎn)：雙輥破碎機(jī)采用三角帶或萬向節(jié)聯(lián)軸器進(jìn)行傳動(dòng)和調(diào)節(jié)兩輥之間的間隙。 對(duì)輥壓球機(jī)機(jī)。它由機(jī)架、一對(duì)輥?zhàn)印⑷瞧鲃?dòng)裝置和彈簧保險(xiǎn)裝置等主要部件組成。兩臺(tái)電機(jī)通過皮帶輪傳動(dòng)，帶動(dòng)兩輥?zhàn)酉嘞蜣D(zhuǎn)動(dòng)。一個(gè)輥?zhàn)拥妮S支承在與機(jī)架固定在一起的固定軸承上，另一個(gè)輥?zhàn)拥妮S支承在活動(dòng)軸承上?；顒?dòng)軸承可以沿機(jī)架導(dǎo)軌水平移動(dòng)，使兩輥?zhàn)娱g的排料口寬度在必要時(shí)可以增大，將非破碎物排出機(jī)外。輥?zhàn)影惭b在焊接的機(jī)架上，由安裝在軸上的輥芯以及套在輥芯上的輥套組成，兩者通過錐形環(huán)，用螺栓拉緊，以使輥套緊套在輥芯上。當(dāng)輥套的工作表面磨損時(shí)，可以拆換。前輥的安裝在滾柱軸承中，軸承座固定安裝在機(jī)架上，后輥的軸承則安裝在機(jī)架的導(dǎo)軌中，可以在導(dǎo)軌上前后移動(dòng)，后輥的軸承用強(qiáng)力彈簧壓緊在頂座上，當(dāng)轉(zhuǎn)輥之間落入難碎物時(shí)，彈簧被壓縮，后輥后移一定距離，讓硬物落下，然后在彈簧張力作用下又回到原來位置。彈簧的壓力可用螺母調(diào)整，在軸承與頂座之間放有可以更換的鋼墊片，通過更換不同厚度的墊片，即可調(diào)節(jié)兩轉(zhuǎn)輥的間距。 對(duì)輥壓球機(jī)前輥通過減速齒輪和傳動(dòng)軸以及帶輪用電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)，后輥則通過裝在輥?zhàn)虞S上的一對(duì)齒輪由前輥帶動(dòng)作相向轉(zhuǎn)動(dòng)。為了使后輥后移時(shí)兩齒輪仍能嚙合，齒輪采用非標(biāo)準(zhǔn)長(zhǎng)齒。 對(duì)輥式壓密機(jī)工作原理 4.壓密機(jī)分類： ?根據(jù)壓球機(jī)原理結(jié)構(gòu)形式可分為：兩輥壓球機(jī)，四輥壓球機(jī)。 ?根據(jù)壓球機(jī)的壓力強(qiáng)度可分為：低壓壓球機(jī)，強(qiáng)力壓球機(jī)，高強(qiáng)壓球機(jī)。 ?根據(jù)壓球機(jī)的用途可分為：礦粉壓球機(jī)，型煤壓球機(jī)，脫硫石膏壓球機(jī)，干粉壓球機(jī)等。 5.對(duì)輥式壓密機(jī)的結(jié)構(gòu) 輥式壓球機(jī)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單緊湊，價(jià)格低廉，工作可靠，粒度調(diào)整方便，可粉碎粘濕物料。但生產(chǎn)能力低，給料尺寸較小，破碎硬質(zhì)、韌性物料磨損嚴(yán)重。 輥式壓球機(jī)的結(jié)構(gòu)如上圖所示。壓球機(jī)的主要工作部分為兩個(gè)反向滾動(dòng)的軋輥，右面一個(gè)裝在固定軸承上，左面一個(gè)裝在可移動(dòng)的軸承上。兩軋輥之間空開的距離d由破碎材料的大小來決定。增減墊塊的數(shù)量即可調(diào)節(jié)空開的距離。工作時(shí)，材料由裝料斗落入兩軋輥之間而被壓碎。如材料過硬，不能將其壓碎如材料過硬，不能將其壓碎時(shí)，左面的一個(gè)軋輥連同可移動(dòng)的軸承一起向左移動(dòng)，讓材料通過，以保護(hù)機(jī)器正常運(yùn)轉(zhuǎn)。而后，由于彈簧的作用，被推回原位繼續(xù)工作。 對(duì)輥式壓密機(jī)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)圖 參考文獻(xiàn) [1]百度百科.《對(duì)輥式壓煤機(jī)》.北京：百度搜索引擎，2000 [2]陳子鳴，李元信．壓塊機(jī)設(shè)計(jì)問題[J]．中國有色冶金，1976，(1)：5-7 [3] 劉龍保,吳宏志,周衛(wèi)平. 高壓對(duì)輥工業(yè)型煤成型機(jī)的設(shè)計(jì)研究[J]. 煤礦機(jī)械, 1999 [4] 黃愛民. 輥壓式成型機(jī)球窩同步調(diào)節(jié)理論分析[J]. 水力采煤與管道運(yùn)輸, 2001, (03) [5]王繼生. 輥壓成型機(jī)在我國的應(yīng)用前景[J]. 礦山機(jī)械, 1990, (05) [6]向峰.錳粉礦壓制冷壓球團(tuán)時(shí)對(duì)輥壓球機(jī)設(shè)備改造的研究[D].云南昆明：昆明理工大學(xué)，2007 [7]王學(xué)婭，直徑1000×170 4.5t臥式對(duì)輥壓球機(jī)研究與設(shè)計(jì)[D].鞍山熱能研究.1997. 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