方刀架零件的加工工藝及鉆8×M16底孔的鉆床夾具設計【說明書+CAD】,說明書+CAD,方刀架零件的加工工藝及鉆8×,M16底孔的鉆床夾具設計【說明書+CAD】,刀架,零件,加工,工藝,m16,底孔,鉆床,夾具,設計,說明書,仿單,cad 機 械 加 工 工 藝 過 程 卡 片 產(chǎn)品型號 零（部）件圖號 第 1 頁 產(chǎn)品名稱 零（部）件名稱 共2 頁 材料牌號 毛坯種類 毛坯外形尺寸 每毛坯件數(shù) 每臺件數(shù) 備注 工序號 工序名稱 工 序 內(nèi) 容 車間 工段 設備 工藝裝備 工時 準終 單件 1 備料 棒料 物料車間 2 鍛造毛坯 鍛造毛坯 鍛造 鍛壓機 3 熱處理 正火 熱處理 4 粗車 用四爪單動卡盤裝夾工作，粗車右端面，見平即可。粗鏜孔至Φ47.7 精鏜孔至Φ48H7 精鏜孔Φ48.2 倒角3×45 機加 CA6140機床 車端面時，刀具采用YT15的端面車刀，刀桿尺寸16*25mm2,Kr=90°,r0=15°,a0=12°,re=0.05mm。鏜孔時采用90°硬質(zhì)合金YT5鏜刀。倒角要求3*45°，采用成形車刀。夾具采用四爪夾盤和量具采用賽規(guī)及游標卡尺。 5 粗車，鏜 掉頭車另一端面，精鏜孔Φ60 車倒角1.5×45° 機加 CA6140機床,鏜床 端面車刀擴孔鉆Φ60，鏜孔時采用90°硬質(zhì)合金YT5鏜刀 6 銑 以φ48mm孔及右端面定位，裝夾工件，銑四側(cè)面 機加 X62W臥式銑床 采用X62W臥式銑床，刀具采用錐柄立銑刀，夾具采用專用夾具，量具采用游標卡尺. 7 銑 銑通槽 機加 臥式銑床 鏟齒錐柄立銑刀 8 鉆，擴孔，攻絲 鉆通孔Φ15，擴孔至Φ15.85，鉸孔至Φ16H7 鉆8-Φ14底孔，攻螺紋8-M16 鉆通孔Φ10.2，鉆2－Φ10.2×26 攻螺紋2－M12×20，攻螺紋M12×30擴底孔Φ19.2 機加 Z35的搖臂鉆床 組合鉆床，進行多工位加工，夾具采用專用夾具，刀具為Φ9.8的直柄麻花鉆和Φ10的錐柄機用鉸刀，量具采用Φ10的塞規(guī) 9 鉆，鉸孔 鉆擴槽內(nèi)斜孔至Φ9.8，鉸斜孔至Φ10H7 機加 搖臂鉆床 Φ9.8麻花鉆，Φ10塞規(guī) 10 銑 銑槽R9 機加 X52K立式銑床 采用Φ18的圓柱銑刀 11 銑 銑槽R4 機加 X52K立式銑床 采用Φ8直柄立銑刀 12 銑 銑端面四周的倒棱 機加 X52K立式銑床 采用Φ4端面銑刀 13 精銑 精銑通槽基面 機加 X52K立式銑床 采用周面圓柱銑刀 14 磨 磨下表面 機加 臥軸矩臺平面磨床 磨削刀具選用砂輪，夾具采用電磁夾緊，量具為游標卡尺 15 磨 磨四周面 機加 臥軸矩臺平面磨床 磨削刀具選用砂輪，夾具采用電磁夾緊，量具為游標卡尺 16 檢驗 上表面的跳動允差0.05 槽的基面平面度允差0.1 底面的平面度允差0.05 跳動允差0.05 檢驗 游標卡尺 17 倒銳角去毛刺 鉗工 鉗工臺 銼刀 18 清洗 清洗 清洗柜 19 法蘭 金工 編制 （日期） 審核 （日期） 會簽 （日期） 處 數(shù) 更改文件號 簽字 日期 標記 處數(shù) 更改文件號 簽字 日期