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1、-1 - 反擊式破碎機(反擊破)的工作原理反擊式破碎機將破碎物料經(jīng)給料口落入兩輥子之間，進行擠壓破碎，成品物料自然落下。遇有過硬或不可破碎物時，反擊式破碎機的輥子可憑液壓缸或彈簧的作用自動退讓，使輥子間隙增大，過硬或不可破碎物落下，從而保護機器不受損壞。相向轉(zhuǎn)動的兩輥子有一定的間隙，改變間隙，即可控制產(chǎn)品最大排料粒度。雙輥破碎機 http:/www. -2 - 是利用一對相向轉(zhuǎn)動的圓輥，四輥破碎機則是利用兩對相向轉(zhuǎn)動的圓輥進行破碎作業(yè)。反擊式破碎機(反擊破)運行的注意事項1.要加強給礦的除鐵工作。非破碎物(釬頭等物)掉入雙輥間會損壞破碎機，以致造成停車事故。所以在破碎機前應安裝除鐵裝置。2.

2、粘性物料容易堵塞破碎空間，在處理堵塞故障應停車處理，不可在運轉(zhuǎn)中進行捅礦。3.當處理的物料含大塊較多時，要注意大塊礦石容易從破碎空間擠出來，以防傷人或損壞設 -3 - 備。4.雙輥破碎機運轉(zhuǎn)較長時間后，由于輥面的磨損較大，會引起產(chǎn)品粒度過細，這時要注意調(diào)整排礦口或?qū)υO備進行檢修。5.加強對雙輥破碎機設備的檢查，對設備的潤滑部位要按時加油，保持設備良好的潤滑狀態(tài)。反擊式破碎機(反擊破)的安裝與維護一.機器的維護：1.軸承擔負機器的全部負荷，所以良好的潤滑對軸承壽命有很大的關系，它直接影響到機器 -4 - 的使用壽命和運轉(zhuǎn)率，因而要求注入的潤滑油必須清潔，密封必須良好。2.新安裝的輪箍容易發(fā)生松動

3、必須經(jīng)常進行檢查。3.注意機器各部位的工作是否正常。4.注意檢查易磨損件的磨損程度，隨時注意更換被磨損的零件。5.放活動裝置的底架平面，應出去灰塵等物以免機器遇到不能破碎的物料時活動軸承不能在底架上移動，以致發(fā)生嚴重事故。 -5 - 6.軸承油溫升高，應立即停車檢查原因加以消除。7.轉(zhuǎn)動齒輪在運轉(zhuǎn)時若有沖擊聲應立即停車檢查，并消除。二.安裝試車：1.該設備應安裝在水平的混凝土基礎上，用地腳螺栓固定。2.安裝時應注意主機體與水平的垂直。3.安裝后檢查各部位螺栓有無松動及主機倉門是否緊固，如有請進行緊固。 -6 - 4.按設備的動力配置電源線和控制開關。5.檢查完畢，進行空負荷試車，試車正常即可進

4、行生產(chǎn)。反擊式破碎機(反擊破)的結構1.該系列反擊式破碎機主要由輥輪組成、輥輪支撐軸承、壓緊和調(diào)節(jié)裝置以及驅(qū)動裝置等部分組成。2.出料粒度的調(diào)節(jié)：兩輥輪之間裝有楔形或墊片調(diào)節(jié)裝置，楔形裝置的頂端裝有調(diào)整螺栓，當調(diào)整螺栓將楔塊向上拉起時，楔塊將活動輥輪 -7 - 頂離固定輪，即兩輥輪間隙變大，出料粒度變大，當楔塊向下時，活動輥輪在壓緊彈簧的作用下兩輪間隙變小，出料粒度變小。墊片裝置是通過增減墊片的數(shù)量或厚薄來調(diào)節(jié)出料粒度大小的，當增加墊片時兩輥輪間隙變大，當減少墊片時兩輥輪間隙變小，出料粒度變小。3.驅(qū)動機構是由兩個電動機，通過三角皮帶傳動到槽輪上拖動輥輪，按照相對方向運動旋轉(zhuǎn)。在破碎物料時，物

5、料從進料口通過輥輪，經(jīng)碾壓而破碎，破碎后的成品從底架下面排出。 -8 - 4.為了安全，傳動部分應根據(jù)實際情況自行安裝安全罩。反擊式破碎機是我國使用最早的一種磨粉設備，主要用于礦山、冶金、化工、建材等行業(yè)物料的磨粉加工。在使用反擊式破碎機的時候我們都在想，怎么才能讓反擊式破碎機產(chǎn)量高、質(zhì)量好、使用時間長，其實很簡單，只要在使用的時候注意幾個方面，就可以達到這樣的效果。反擊式破碎機在使用過程中需要注意的問題主要體現(xiàn)在以下 7 個方面： -9 - 1.雷蒙反擊式破碎機在使用過程當中，應有固定人員負責看管，操作人員必須具備一定的技術水平。在安裝前對操作人員必須進行必要的技術培訓，使之了解反擊式破碎機

6、的原理性能，熟悉操作規(guī)程。2.由于反擊式破碎機一般多在室外工作，破碎的物料又是一些大型的礦石，所以對于反擊式破碎機的操作人員一定要時刻注意，嚴禁金屬塊進入機內(nèi)，發(fā)現(xiàn)立即停機取出，否則會損壞磨輥及磨環(huán)； - 1 0 - 3.雷蒙磨在使用中，需要對物料的水分進行嚴格控制。含水量過高的物料，很容易導致磨內(nèi)細粉因黏性過大，而占到研磨體上，嚴重影響到產(chǎn)品的質(zhì)量和產(chǎn)量。4.一定要按照規(guī)定的標準去進行加料，否則會造成最后的粒度不均勻、有粗、有細，影響磨粉效果。5.要把握好風量的調(diào)節(jié)，據(jù)細度、產(chǎn)量要求適當調(diào)整；不管風量過大還是風量過小都會對反擊式破碎機最后的雷蒙反擊式破碎機效果產(chǎn)生 - 1 1 - 不好的影響

7、。6.其次磨機使用一段時間后，應進行檢修，同時對磨輥磨環(huán)鏟刀等易損件進行檢修更換處理，磨輥裝置在使用前后對連接螺栓螺母應進行仔細檢查，看是否有松動現(xiàn)象，潤滑油脂是否加足。7.掌握正確的停機方法，停機之前要提前停止加料，大約過個一會等反擊式破碎機機倉內(nèi)已無余留的物料時這才可進行斷電，停止碾磨工作后，再停止風機電動機，以便吹凈殘留的粉末。 - 1 2 - 碎煤機概況：碎煤機也稱碎石機，是一種帶有破碎環(huán)的沖擊轉(zhuǎn)子式破碎機，破碎環(huán)吊帶在隨轉(zhuǎn)子一起旋轉(zhuǎn)的懸軸上，破碎環(huán)隨轉(zhuǎn)子作旋轉(zhuǎn)沖擊運動，而且還有繞懸軸自旋運動；破碎過程是通過破碎環(huán)的兩段工作來完成。當物料進入碎煤機破碎腔后，在第一段旋轉(zhuǎn)的破碎環(huán)沖擊破碎

8、。在第二段，落在篩板上的初碎顆粒，受破碎環(huán)擠壓進一步破碎，同時通過篩孔排出。少量不能被破碎的物料則進入廢料室，而后定期從廢料室清除。出料粒度的 - 1 3 - 調(diào)節(jié)是通過更換不同規(guī)格的篩板來實現(xiàn)的，轉(zhuǎn)子與篩板之間的間隙，可根據(jù)需要通過調(diào)整機構進行調(diào)節(jié)。碎煤機圖片：碎煤機的主要用途：主要適用于燃煤電廠，因鍋爐用煤通常是未經(jīng)過分級的原煤，原煤粒度大多不符合鍋爐用煤要求，需要進行破碎，因此燃煤電廠輸煤系統(tǒng)中都要設置，把煤破碎成一定的粒度，以滿足鍋爐燃燒的要求。平圩發(fā)電公司安裝的碎煤機為美國 - 1 4 - 河南制作的環(huán)式碎煤機，1989 年投入運行，十六年的運行實踐，使我們對環(huán)式碎煤機有了進一步的了

9、解，也積累了一些處理故障的經(jīng)驗，在此就碎煤機的振動原因及處理方法與大家進行交流。碎煤機常見的振動原因及處理：1.轉(zhuǎn)子不平衡。由于該機環(huán)錘斷裂、磨損、粘煤嚴重，而使轉(zhuǎn)子不平衡，在運動中產(chǎn)生離心慣性力，而引起振動。對環(huán)錘進行配重、更換，確保對稱排環(huán)錘及懸錘軸的重量差小于 0.17kg。 - 1 5 - 2.該機地腳螺栓松動或基礎強度不夠。檢查緊固地腳螺栓，對設備基礎進行加固。3.該機內(nèi)部部件松動。檢查篩板架、篩板、打擊板、襯板是否松動，緊固所有螺栓。4.該機的基礎下沉或水泥松散損壞。檢查、調(diào)整或?qū)λ槊簷C基礎重新進行二次灌漿，保證基礎牢固。建議新建電廠安裝減振裝置，減小碎煤機對支承基礎的振動。5.軸

10、承鎖緊螺母的止退墊片損壞，造成螺母松動而產(chǎn)生振動。更換損壞的止退墊片，調(diào)整鎖 - 1 6 - 緊螺母使軸承游隙符合標準。6.腔室進煤不均勻或進料口落煤管粘煤嚴重，導至機腔進煤不能沿轉(zhuǎn)子長度均勻分布，使轉(zhuǎn)子受力不均而產(chǎn)生振動。正確操作給煤機，使煤量均勻，及時清理落煤管粘煤，使腔室進煤沿轉(zhuǎn)子長度均勻分布。鄭州生產(chǎn)的 PE、PEX 系列反擊式破碎機(破碎機)為大型復擺式，PE 系列用于粗破，PEX 系列用于中、細破，該產(chǎn)品處理粒度大，抗壓強度不超過 320 兆帕的各種礦石和巖石的粗碎或中 - 1 7 - 碎作業(yè)，廣泛用于礦山、冶煉、建筑、公路、鐵路、水利和化學工業(yè)等眾多行業(yè)。最近，機器后部產(chǎn)生敲擊聲

11、，原因在哪呢？技術員做出以下分析：1.機器后部產(chǎn)生肘板撞擊動反擊及調(diào)整座槽內(nèi)的肘板墊的敲擊聲首先檢查吊起調(diào)整座的 M24 方頭螺栓及后墻拉緊調(diào)整座的 M30 螺栓，當其連接都緊固可靠時，可以判斷敲擊聲是彈簧拉桿的螺母未擰緊至適當、彈簧的壓縮力太小引起的。需停機擰緊拉 - 1 8 - 桿螺母直至敲擊聲消除，也可以在不停機的狀態(tài)下擰緊，但需注意安全。2.若發(fā)現(xiàn)敲擊聲主要是調(diào)整座與機件吊耳及后墻相互碰撞而產(chǎn)生時，此時在運轉(zhuǎn)狀態(tài)下擰緊上述的 M24 及 M30 螺母至適宜，這樣擰緊的效果更理想。但一定要注意安全。鄭州不斷完善反擊式破碎機設備，利用多年經(jīng)驗，針對破碎機設備出現(xiàn)的一系列問題，會給予最全面的

12、解決方案，避免設備出現(xiàn)問題后不能及時解決而造成的損失，我公司承諾您一旦成為 - 1 9 - 我們的用戶，我們將為您提供全方位的服務，保證您買的放心，用的滿意。信譽第一，用戶至上，一流的質(zhì)量，一流的服務是我們一貫的宗旨。我們向您作出如下售后服務承諾：1.保證出廠的產(chǎn)品達到國家標準、行業(yè)標準或合同規(guī)定的技術條件。2.免費提供操作手冊，維修手冊等技術文件。3.從交貨驗收合格起，三包保修期為一年。4.我們將長期供應配件，提供終生維修服務。5.國內(nèi)客戶生產(chǎn)過程中遇到的問題，我公司 - 2 0 - 服務人員保證在 2 小時內(nèi)給予明確的解決方案，24 小時內(nèi)趕至現(xiàn)場處理。近幾年來，我國的墻改政策不斷深入，執(zhí)

13、行力度逐漸加強，由此給新型建材的發(fā)展營造了一個極大的市場空間。陶粒作為一種建筑用輕骨料，以其輕體、保溫、利廢、環(huán)保等特性受到了人們的極大重視。以它為原料制成的輕骨料混凝土空心砌塊、梁、板等已經(jīng)成為我國發(fā)展新型墻體材料，代替粘土實心磚的主導產(chǎn)品。 - 2 1 - 目前我國陶粒的生產(chǎn)設備都采用的是回轉(zhuǎn)窯。圓筒形的主窯體與水平呈 3°；左右的傾角放置在托滾上。物料在高的一端進入窯內(nèi)，在窯體做回轉(zhuǎn)運動的作用下，物料從高處(窯尾)滾落至低處(窯頭)，同時，在窯頭處，高壓風機將粉煤灰噴入窯內(nèi)，并使其充分燃燒，產(chǎn)生的熱量使物料發(fā)生物理和化學變化，燒結并膨脹。生產(chǎn)陶粒的主體設備主要包括：原料貯存?zhèn)}、降塵

14、室、引風機、主窯體、噴煤系統(tǒng)、控制柜等。其中原料倉下部的喂料器、窯體轉(zhuǎn)速和供煤量均 - 2 2 - 為無級調(diào)速，以便調(diào)整其工藝參數(shù)，在保證產(chǎn)品質(zhì)量的前提下獲得最大的產(chǎn)量。反擊破被廣泛地應用于水泥企業(yè)的生料粉磨、水泥粉磨中，隨著近幾年礦渣微粉技術的發(fā)展，也使得礦渣超細粉越來越多地應用于水泥及混凝土中，而反擊破則成為粉磨礦渣超細粉的首選設備。在實際操作中，有很多操作要點需要注意，具體介紹如下。1)穩(wěn)定料床保持穩(wěn)定的料床是輥式反擊破料床粉磨的 - 2 3 - 基礎，正常運轉(zhuǎn)的關鍵。料床不穩(wěn)時入磨的濕礦渣會被大量地擠出而無法進行粉磨。料層厚度可通過調(diào)節(jié)擋料圈高度來調(diào)整。合適的高度以及它們與磨機產(chǎn)量之間

15、的對應關系，應在調(diào)試階段首先找出。在正常運轉(zhuǎn)下輥式反擊破經(jīng)磨輥壓實后的料床厚度不宜小于 2540mm。且啟磨投料時應采用相對料少風大，輥壓小的操作方式以鋪平料床使磨機穩(wěn)定運行。2)控制粉磨壓力粉磨壓力是影響磨機產(chǎn)量、粉磨效率和磨機 - 2 4 - 功率的主要因素。在試生產(chǎn)時要找出合適的粉磨壓力以及負壓，合理的風速、風量可以形成良好的內(nèi)部循環(huán)，使磨盤上的物料層適當、穩(wěn)定，粉磨效率高。當遇到入磨物料不穩(wěn)定或其它非正常情況時，要適當降低粉磨壓力以保證磨機在正常振動值范圍內(nèi)運行。3)合適的出入磨溫度反擊破是烘干、粉磨兼選粉一體的系統(tǒng)，出磨氣溫是衡量烘干作業(yè)是否正常的綜合性指標。為了保證礦渣烘干良好，出

16、磨物料水分應小于 - 2 5 - 0.8%，一般控制磨機出口溫度在 100%左右。要求熱風爐要有足夠的供熱能力及適應不同抽風負壓對熱風爐成的影響。4)控制合理的風量及風速反擊破主要靠氣流帶動物料循環(huán)。合理的風量可以形成良好的內(nèi)部循環(huán)，使磨盤上的物料層適當、穩(wěn)定，粉磨效率高。磨機的壓差、收塵器壓差、循環(huán)回料量均能反映風量的大小。壓差表示風量大；反之則風量小。這些參數(shù)的穩(wěn)定就表示了風量的穩(wěn)定，從而保證了料床的穩(wěn)定。另外， - 2 6 - 壓差還是反應磨機的內(nèi)部阻力的重要參數(shù)。壓差大阻力大，反之則小。5)控制礦渣超細粉的比表面積礦渣超細粉的比表面積受選粉機轉(zhuǎn)速、系統(tǒng)風量、磨內(nèi)負荷、操作壓力、投料量等

17、影響。在風量和操作壓力、投料量不變的情況下，可以通過手動改變選粉機轉(zhuǎn)速來調(diào)節(jié)細度，調(diào)節(jié)時每次最多增加或減少 4r/min。過大會增大磨機及選粉機負荷，增加比表面積也可以通過增加操作壓力、減小投料量或減小風量等實現(xiàn)，四者之間可 - 2 7 - 以配合著根據(jù)實際磨況進行調(diào)節(jié)。作為專業(yè)從事破碎機研發(fā)與制造生產(chǎn)一體化的大型企業(yè)，三十余年的生產(chǎn)研發(fā)經(jīng)驗讓掌握了破碎機的全部性能與屬性。破碎機設備閑置不用長期處于潮濕的空氣中時會生銹，不使用時要做好保養(yǎng)工作，再次使用前必須先進行全面檢查維護，應先空載運行一段時間，以保證設備的安全正常運轉(zhuǎn)。切忌超負荷運行，超負荷運行會加速減少破碎機使用壽命，應嚴格按照操作說明

18、正確操作破碎機，并定期保 - 2 8 - 養(yǎng)維護。一、檢討固定機器的螺絲能否有松動，承載機器的地基能否過軟。二、檢討破碎機的破碎腔之中能否有異物，包含上次加工時剩在腔中的物料、各種生產(chǎn)工具、鐵絲、鐵塊等。三、檢討破碎機的平安辦法能否完美。四、檢討機器的軸承等須要光滑的處所能否光滑良好，稀油站中的光滑劑能否短缺。認為破碎機是破碎石料時常常高強磨須要 - 2 9 - 運用的機械，然而假如在運用破碎機之前不做好預備任務，就會影響到生產(chǎn)量，嚴重時還會造成破碎機的損壞，造成嚴重的安全事故。所以，在運用時做好必要的預備任務，就能夠在肯定水平上縮小機器涌現(xiàn)故障的幾率，這些所謂的問題都能夠迎刃而解！希望以上提

19、示的信息能夠引起廣大用戶的普遍重視，以減少設備故障的發(fā)生率，進一步提高企業(yè)經(jīng)濟效益。細碎機又被稱之為高效細碎機，目前改進創(chuàng) - 3 0 - 新已經(jīng)是第三代細碎機了。該細碎機用途是相當?shù)膹V泛的，其性能已經(jīng)達到了國際領先的水平。是目前最行之有效，實用可靠的碎石機器，特別適用于制作磨料，耐火材料，水泥、石英砂、鋼砂、爐渣粉、銅礦石、鐵礦石、金礦砂、混凝土骨料、瀝青骨料等多種硬、脆物料的細碎與中碎，是一種高效，節(jié)能的碎石制砂設備，比傳統(tǒng)細碎機節(jié)能 50%，是目前世界上先進的細碎機設備。細碎機工作原理：該機械為連續(xù)作業(yè)式設備，工作時，在電機 - 3 1 - 的帶動下，轉(zhuǎn)子高速旋轉(zhuǎn)，物料進入第一破碎腔破碎

20、，與轉(zhuǎn)子上的板錘撞擊破碎，然后進入第二細碎腔進行粉碎，最后在出料口排出。細碎機設備介紹：V 型細碎機是新一代適用中高硬度物料細碎機，其節(jié)電降耗比目前傳統(tǒng)的輥壓機要好，綜合效果比圓錐式破碎機要強。該細碎機設計的五個優(yōu)點。即：高線速度、耐磨件材質(zhì)、機體結構、篦板的設計、鋼性硬擠壓破碎的影響，完全實現(xiàn)了有效控制出料粒度長期穩(wěn)定，具有細碎效率高、 - 3 2 - 功耗極低、防塵好、易件壽命長、配件費用低、運轉(zhuǎn)率很高、維修簡便等特點。細碎機工作特點：該高效細碎機運行性能穩(wěn)定可靠，工藝簡化，結構簡單，維修方便。生產(chǎn)能力大，錘頭使用壽命長。細碎機投資低于同等規(guī)模傳統(tǒng)工藝設備35%-50%，產(chǎn)出效率高于同等規(guī)

21、模傳統(tǒng)粉碎設備35%-50%。長期運行維修費用也低于同等規(guī)模傳統(tǒng)工藝設備 35%-50%，廣泛應用于機制砂石料，高等級公路，鐵路，水利，機場，建筑，水泥， - 3 3 - 耐材，冶金等行業(yè)生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)石料。細碎機錘頭工藝：熔模鑄造最大的優(yōu)點就是由于熔模鑄件有著很高的尺寸精度和表面光潔度，所以可減少機械加工工作，只是在零件上要求較高的部位留少許加工余量即可，甚至某些鑄件只留打磨、拋光余量，不必機械加工即可使用。由此可見，采用熔模鑄造方法可大量節(jié)省機床設備和加工工時，大幅度節(jié)約金屬原材料。熔模鑄造方法的另一優(yōu)點是，它可以鑄造各種合金的復雜的鑄件，特別 - 3 4 - 可以鑄造高溫合金鑄件。如噴氣式發(fā)動

22、機的葉片，其流線型外廓與冷卻用內(nèi)腔，用機械加工工藝幾乎無法形成。用熔模鑄造工藝生產(chǎn)不僅可以做到批量生產(chǎn)，保證了鑄件的一致性，而且避免了機械加工后殘留刀紋的應力集中。破碎作為一個多學科邊沿交叉的研究領域，有許多理論和實際問題有待解決。河南機械專家利用三維 Pro/E 軟件建立板輥式破碎機的實體模型，然后通過機械系統(tǒng)動力學分析軟件 ADAMS進行運動學和動力學分析，為改進低能耗、低磨 - 3 5 - 損的輥式破碎機的設計提供理論依據(jù)。破碎設備專家所作的研究工作主要包括以下幾方面的內(nèi)容：1.根據(jù)破碎襯板在物料破碎過程中所出現(xiàn)的受力情況對破碎襯板進行受力分析。另根據(jù)物料破碎過程的工況分析不同腔型破碎對

23、物料的施料情形。2.根據(jù)破碎要求，物料特性和襯板的磨損特性，對破碎板的結構進行優(yōu)化設計并進行板板典型腔型&mdash；&mdash；圓錐破碎機腔型的優(yōu)化 - 3 6 - 設計。3.設計板輥式破碎機腔型。腔型的設計采用平面設計，設計的目標是使腔型的上下部相等，排料通暢，逼近無堵塞腔型。4.針對破碎機械的設計要求，用三維繪圖軟件 Pro/E 建立板輥式破碎機的虛擬模型。5.用動力學仿真軟件 ADAMS 對板輥式破碎機進行運動學與動力學分析。在仿真過程中引入柔性體物料，使仿真結果更接近實際。6.對物料在不同運動參數(shù)下的破碎力進行 - 3 7 - 仿真及分析。7.對不同頻率下輥子振動的破碎力曲線進行分

24、析。在沖擊載荷作用下，不改變振幅，而改變輥子的運動頻率，對物料在 0Hz，20Hz，50Hz和 80Hz 頻率下所受到的破碎力進行對比分析并分析破碎力與頻率的關系。在砂處理過程中，由于不同的粘結劑和不同的工藝方法，其舊砂形態(tài)和型砂殘留強度不同，即砂塊硬度不同，因此使用的破碎機也不同。在砂處理中應用的破碎機主要有以下幾種： - 3 8 - (1)輥式破碎機輥式破碎機工作原理為：當舊砂塊從加料漏斗進入后，依靠兩只軋輥的旋轉(zhuǎn)，把舊軸承座設有調(diào)節(jié)墊片，以調(diào)整兩輥間的開口寬度來控制出料塊度。鑄造車間中常用的輥式破碎機有三種：450/800×；500、360×；300 以及 2PC40

25、0×；250 破碎機。這種破碎機宜用于破碎水玻璃砂，流態(tài)砂，干模砂等硬度高的舊砂塊及粘上塊。(2)反擊式破碎機 - 3 9 - 進入破碎機中的舊砂塊在高速轉(zhuǎn)子上的錘頭沖擊下被破碎，破碎的砂塊在轉(zhuǎn)子作用下，以高速度撞擊到反擊板上并又反彈回來，使之再一次破碎，然后從下部出料口排出.反擊式破碎機能破碎于模舊砂塊，水玻璃舊砂塊等，破碎倍數(shù)較大，一般達 20 左右，最高可達 5060。(3)片擊式破碎機它有兩個相對旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子，進入機中的舊砂塊被懸掛在轉(zhuǎn)子上的耐磨錘片打擊破碎，而未破碎的砂塊又以很高的速度飛向中心料流，并和中 - 4 0 - 心料流相碰，再次在錘片的打擊下破碎，破碎后的砂子從底部排出。它用作細碎干模舊砂、水玻璃砂等舊砂塊。(4)雙輪松砂破碎機雙輪破碎機又稱雙輪松砂破碎機，兩個松砂輪以等速同向高速旋轉(zhuǎn)，處在帶式輸送機上的型砂以比松砂輪小得多的速度同向均勻連續(xù)給料，型砂則先后被兩個松砂輪上的松砂棱條切割松散并拋向罩殼前端懸掛的一組鏈條上，型砂再一次被松散，而后撒落在膠帶上被運走。適用于采 - 4 1 - 用帶式輸送機運送粘土砂的出砂系統(tǒng)。在含水量低的高壓造型線給砂系統(tǒng)上使用效率更佳，并可用于濕型機器造型的舊砂破碎。