100T液壓機液壓缸系統(tǒng)設計【四柱液壓機】,四柱液壓機,100T液壓機液壓缸系統(tǒng)設計【四柱液壓機】,液壓機,液壓缸,系統(tǒng),設計 沈陽化工大學科亞學院 文 獻 綜 述 題 目： 100T液壓機液壓缸系統(tǒng)設計 專 業(yè)： 機械設計制造及其自動化 班 級： 機制1101 學生姓名： 趙立斌 指導教師： 于玲 前言 液壓機是利用液壓傳動技術進行壓力加工的設備，可以用來完成各種鍛壓及加壓成形加工。例如鋼材的鍛壓，金屬結構件的成型，塑料制品和橡膠制品的壓制等。液壓機是最早應用液壓傳動的機械之一，目前液壓傳動已成為壓力加工機械的主要傳動形式。在重型機械制造業(yè)、航空工業(yè)、塑料及有色金屬加工工業(yè)等之中，液壓機已成為重要設備。所以該課題是具有相當大的實用價值的，對液壓校直機有一定了解可以幫助我更好的完成畢業(yè)設計。 正文 一 液壓機 1 用途 液壓機是一種以液體為工作介質，用來傳遞能量以實現(xiàn)各種工藝的機器?？捎糜诔C正、壓裝、打包、壓塊和壓板等。液壓機包括水壓機和油壓機。 2 特點 易于得到較大的總壓力及較大的工作空間。這是液壓機最突出的優(yōu)點。易于得到較大的工作行程，便于壓制大尺寸工件，并可在行程的任何位置上產生額定的最大壓力，可以進行長時間保壓。工作平穩(wěn)，沖擊和振動很小，噪聲小，這對工人健康、廠房地基、周圍環(huán)境及設備本身都具有很大好處。調壓、調速方便。液壓機利用工作液體的壓力傳遞能量，可以利用調節(jié)各種壓力控制閥的方法進行調壓和限壓，并可以可靠地防止過載，有利于保護模具和設備。本體結構比較簡單，操作方便，制造容易。標準化、系列化、通用化程度較高。 3 分類 單注液壓機；小型液壓機；四柱液壓機；臥型液壓機。 4 現(xiàn)狀 液壓機是制品成型生產中應用最廣的設備之一。自19世紀問世以來發(fā)展很快，已成為工業(yè)生產中必不可少的設備之一。由于液壓機在工作中的廣泛適應性，使其在國民經濟各部門獲得了廣泛的應用。如板材成型；管、線、型材擠壓；粉末冶金、塑料及橡膠制品成型；膠合板壓制、打包；人造金剛石、耐火磚壓制和炭極壓制成型；輪軸壓裝、校直等等。各種類型液壓機的迅速發(fā)展，有力地促進了各種工業(yè)的發(fā)展和進步。八十年代以來，隨著微電子技術、液壓技術等的發(fā)展和普及應用，液壓機有了更進一步的發(fā)展。目前，液壓機的最大標稱壓力已達750MN［1］，用于金屬的模鍛成型。眾多機型已采用CNC或工業(yè)PC機來進行控制，使產品的加工質量和生產率有了極大的提高。 　　隨著人們生活水平的提高，金屬壓制和拉伸制品的需求逐年提高，同時，對產品品種的需求也越來越多，另一方面產品的生產批量日益縮小。為與中、小批量生產相適應，需要能夠快速調整的加工設備，這使液壓機成為理想的成型工藝設備。特別是當液壓機系統(tǒng)實現(xiàn)具有對壓力、行程速度單獨調整功能后，不僅能夠實現(xiàn)對復雜工件以及不對稱工件的加工，而且，實現(xiàn)了極低的廢品率。這種加工方式還適合于長行程、難成型以及高強度的材料?？勺兊膭恿M合、短的加工時間、根據工件長度的簡易的壓力行程調整，這與機械加工系統(tǒng)相比，有其優(yōu)越性。 二 液壓傳動的發(fā)展概況和應用 1 液壓傳動的發(fā)展概況 由于液壓技術廣泛應用了高科技成果，如：自控技術、計算機技術、微電子技術、可靠性及新工藝新材料等，使傳統(tǒng)技術有了新的發(fā)展，也使產品的質量、水平有一定的提高。盡管如此，走向21世紀的液壓技術不可能有驚人的技術突破，應當主要靠現(xiàn)有技術的改進和擴展，不斷擴大其應用領域以滿足未來的要求。其主要的發(fā)展趨勢將集中在以下幾個方面。液壓技術在將機械能轉換成壓力能及反轉換過程中，總存在能量損耗。為減少能量的損失，必須解決下面幾個問題：減少元件和系統(tǒng)的內部壓力損失，以減少功率損失；減少或消除系統(tǒng)的節(jié)流損失，盡量減少非安全需要的溢流量；采用靜壓技術和新型密封材料，減少摩擦損失；改善液壓系統(tǒng)性能，采用負荷傳感系統(tǒng)、二次調節(jié)系統(tǒng)和采用蓄能器回路。 2液壓傳動特單機在機械行業(yè)中的應用 A 液壓傳動的優(yōu)點： （1）單位功率的重量輕，記載相同功率輸出的條件下，體積小、重量輕、慣性小、結構緊湊、動態(tài)特性好。 （2）可實現(xiàn)較大范圍的無級調速。 （3）工作平穩(wěn),沖擊小,能快速的啟動，制動和頻繁換向。 （4）獲得很大的力和轉矩容易。 （5）操作方便，調節(jié)簡單，易于實現(xiàn)自動化。 （6）易于實現(xiàn)過載保護，安全性好。 （7）液壓元件以實現(xiàn)了標準化，系列化和通用化，便于液壓系統(tǒng)的設計，制造和使用。 B 液壓傳動的缺點 （1）使用液壓傳動對維護的要求高，工作油要始終保持清潔； （2）對液壓元件制造精度要求高，工藝復雜，成本較高； （3）液壓元件維修較復雜，且需要有較高的技術水平。 3液壓傳動結構特點 液壓傳動中所需要的元件主要有動力元件、執(zhí)行元件、控制元件、輔助元件等。其中液壓動力元件是為液壓系統(tǒng)產生動力的部件，主要包括各種液壓泵。液壓泵依靠容積變化原理來工作，所以一般也稱為容積液壓泵。齒輪泵是最常見的一種液壓泵，它通過兩個嚙合的齒輪的轉動使得液體進行運動。其他的液壓泵還有葉片泵、柱塞泵，在選擇液壓泵的時候主要需要注意的問題包括消耗的能量、效率、降低噪音。 液壓執(zhí)行元件是用來執(zhí)行將液壓泵提供的液壓能轉變成機械能的裝置，主要包括液壓缸和液壓馬達。液壓馬達是與液壓泵做相反的工作的裝置，也就是把液壓的能量轉換稱為機械能，從而對外做功。 液壓控制元件用來控制液體流動的方向、壓力的高低以及對流量的大小進行預期的控制，以滿足特定的工作要求。正是因為液壓控制元器件的靈活性，使得液壓控制系統(tǒng)能夠完成不同的活動。液壓控制元件按照用途可以分成壓力控制閥、流量控制閥、方向控制閥。按照操作方式可以分成人力操縱閥、機械操縱法、電動操縱閥等。 除了上述的元件以外，液壓控制系統(tǒng)還需要液壓輔助元件。這些元件包括管路和管接頭、油箱、過濾器、蓄能器和密封裝置。通過以上的各個器件，我們就能夠建設出一個液壓回路。所謂液壓回路就是通過各種液壓器件構成的相應的控制回路。根據不同的控制目標，我們能夠設計不同的回路，比如壓力控制回路、速度控制回路、多缸工作控制回路等。 結論 根據液壓傳動的結構及其特點，在液壓系統(tǒng)的設計中，首先要進行系統(tǒng)分析，然后擬定系統(tǒng)的原理圖，其中這個原理圖是用液壓機械符號來表示的。之后通過計算選擇液壓器件，進而再完成系統(tǒng)的設計和調試。這個過程中，原理圖的繪制是最關鍵的。它決定了一個設計系統(tǒng)的優(yōu)劣。液壓介質通過管道經節(jié)流閥和換向閥進入液壓缸左腔，推動活塞帶動工作臺右移，液壓缸右腔排出的液壓介質經換向閥流回油箱。換向閥換向之后液壓介質進入液壓缸右腔，使活塞左移，推動工作臺反向移動。改變節(jié)流閥的開口可調節(jié)液壓缸的運動速度。液壓系統(tǒng)的壓力可通過溢流閥調節(jié)。在繪制液壓系統(tǒng)圖時，為了簡化起見都采用規(guī)定的符號代表液壓元件，這種符號稱為職能符號。任何一個液壓傳動系統(tǒng)都是由幾個基本回路組成的，每一基本回路都具有一定的控制功能。幾個基本回路組合在一起，可按一定要求對執(zhí)行元件的運動方向、工作壓力和運動速度進行控制。根據控制功能不同，基本回路分為壓力控制回路、速度控制回路和方向控制回路。 參考文獻 （1）許福玲，陳光明. 《 液壓與氣壓傳動》. 北京：機械工業(yè)出版社，1999 （2）何存興 《液壓與氣壓傳動》. 武漢：華中科技大學出版社，2000 （3）左建民 《液壓與氣壓傳動》. 機械工業(yè)出版社 ,1999 （4）李壽剛 《液壓傳動》 北京：北京理工大學出版社,1994年 （5）薛祖德 《液壓傳動》 北京：中央廣播電視大學出版社.2001年 （6）袁承訓 《液壓與氣壓傳動》北京：機械工業(yè)出版社.2000年 （7）姜繼海 《液壓傳動》 哈爾濱：哈爾濱工業(yè)大學出版社.1997年 （8）趙應越 《常用液壓閥與其修理》南京：東南大學出版社.1992年 （9） 李幕潔 《液壓傳動與氣壓傳動》北京：機械工業(yè)出版社.1989年 （10）章宏甲 《機床液壓傳動》北京：機械工業(yè)出版社.1987年 （11）林建亞 《液壓元件》 北京：機械工業(yè)出版社.1988年 6