棘輪軸零件加工工藝與磨齒專用夾具設(shè)計(jì)
棘輪軸零件加工工藝與磨齒專用夾具設(shè)計(jì),棘輪軸零件加工工藝與磨齒專用夾具設(shè)計(jì),棘輪,零件,加工,工藝,專用,夾具,設(shè)計(jì)
附表五
畢業(yè)設(shè)計(jì)(論文)開(kāi)題報(bào)告
題 目
學(xué)生姓名
班級(jí)學(xué)號(hào)
專業(yè)
提綱(開(kāi)題報(bào)告2000字以上):
一、課題任務(wù)的學(xué)習(xí)與理解
當(dāng)前,隨著科學(xué)技術(shù)的進(jìn)步,機(jī)械制造這個(gè)傳統(tǒng)工藝煥發(fā)了新的活力,在生產(chǎn)組織、制造精度、制造工藝方法方面都發(fā)生了令人矚目的變化。
機(jī)械制造業(yè)在國(guó)家經(jīng)濟(jì)中占用很重要的位置,它的任務(wù)是為國(guó)民經(jīng)濟(jì)其它各部門提供技術(shù)裝備,它可靠地保證了工件的加工精度,提高了加工效率,減輕了勞動(dòng)的強(qiáng)度,生產(chǎn)過(guò)程中,應(yīng)深入生產(chǎn)實(shí)際,(對(duì)工件的圖紙,工藝文件,生產(chǎn)綱領(lǐng)等分析),精心調(diào)查研究,吸取國(guó)內(nèi)外的先進(jìn)技術(shù),制定出合理的設(shè)計(jì)方案。而機(jī)械加工業(yè)中一個(gè)很重要的母機(jī)——機(jī)床,是指以工件旋轉(zhuǎn)為主運(yùn)動(dòng),刀具移動(dòng)為進(jìn)給運(yùn)動(dòng)加工回轉(zhuǎn)表面的機(jī)床。它可用于加工各種回轉(zhuǎn)成型面。近年來(lái),計(jì)算機(jī)技術(shù)被廣泛運(yùn)用到機(jī)床制造業(yè),隨之出現(xiàn)了數(shù)控機(jī)床等機(jī)電一體化的產(chǎn)品。
主軸是機(jī)床上不可缺少的一個(gè)零部件,那么什么是主軸呢?主軸指的是機(jī)床上帶動(dòng)工件或刀具旋轉(zhuǎn)的軸。通常由主軸、軸承和傳動(dòng)件(齒輪或帶輪)等組成主軸部件。
那么主軸都有哪些用處呢?
主軸是機(jī)器中最常見(jiàn)的一種零件,主要由內(nèi)外圓柱面螺紋花鍵和橫向孔組成。
主軸的作用是機(jī)床的執(zhí)行件,它主要起支撐傳動(dòng)件和傳動(dòng)轉(zhuǎn)矩的作用,在工作時(shí)有它帶動(dòng)工件直接參加表面成形運(yùn)動(dòng),同時(shí)主軸還保證工件對(duì)車床其他部件有正確的相對(duì)位置因此,主軸部件的工作性能對(duì)加工質(zhì)量和車床的生產(chǎn)率有重要的影響主軸的傳動(dòng)方式是皮帶傳動(dòng)和齒輪傳動(dòng)結(jié)合的。
各種主軸部件的結(jié)果是有差別的,但是他們的用途基本是一致的,在結(jié)構(gòu)的要求方面也是相同的,在工作性能上都要求與本車床使用性能相適應(yīng)選擇精度剛度等,車床的類型不同主軸工作條件也是不同的。
主軸旋轉(zhuǎn)精度:主軸旋轉(zhuǎn)時(shí)在影響加工精度的方向上出現(xiàn)的徑向和軸向跳動(dòng)(見(jiàn)形位公差),主要決定于主軸和軸承的制造和裝配質(zhì)量。主軸動(dòng)、靜剛度:主要決定于主軸的彎曲剛度、軸承的剛度和阻尼。主軸速度適應(yīng)性:允許的最高轉(zhuǎn)速和轉(zhuǎn)速范圍,主要決定于軸承的結(jié)構(gòu)和潤(rùn)滑,以及散熱條件。
我們所學(xué)的專業(yè)是“機(jī)械設(shè)計(jì)制造及自動(dòng)儀化”,專業(yè)的方向是針對(duì)某一零件進(jìn)行機(jī)械加工工藝分析,其中包括加工毛坯,加工工藝設(shè)計(jì),加工過(guò)程中所需要的夾具設(shè)計(jì)等,大學(xué)三年,學(xué)習(xí)了機(jī)械加工工藝,機(jī)械基礎(chǔ)設(shè)計(jì),熱處理加工工藝,材料及熱處理等基本課程,本次設(shè)計(jì)中選擇對(duì)主軸零件的加工工藝設(shè)計(jì)和夾具設(shè)計(jì),是符合合專業(yè)培養(yǎng)方向的,通過(guò)畢業(yè)設(shè)計(jì)運(yùn)用這些知識(shí),制訂合理的零件機(jī)械加工工藝規(guī)程,以保證主軸的質(zhì)量。
雖然近幾十年來(lái)的我國(guó)機(jī)械,模具,夾具,無(wú)論在數(shù)量上,還是在質(zhì)量、技術(shù)和能力等方面上都有了很大發(fā)展,但與國(guó)民經(jīng)濟(jì)需求和世界先進(jìn)水平相比,差距仍很大,一些大型、精密、復(fù)雜、長(zhǎng)壽命的機(jī)械零件每年仍大量進(jìn)口,如中高檔轎車的發(fā)動(dòng)機(jī)零件,目前仍主要依靠進(jìn)口。一些低檔次的,國(guó)產(chǎn)轎車,很多配件也是依靠國(guó)外技術(shù),所以目前機(jī)械行業(yè)高技術(shù)市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)激烈。機(jī)械加工設(shè)備的持續(xù)改進(jìn)更是重中之重,本設(shè)計(jì)就是針對(duì)機(jī)械加工主軸的加工工藝進(jìn)行分析。機(jī)械零件的高精加工就成為未來(lái)我國(guó)機(jī)械制造行業(yè)的的重要發(fā)展方向。高精度加工目前主要是發(fā)展加工機(jī)床的精度,達(dá)到1μm以下和表面粗糙度Ra≦0.1μm的各種精密加工,然后就是依靠穩(wěn)定,精度高的夾具和模具。所以,機(jī)械零件的數(shù)字化制造、計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)等技術(shù)的應(yīng)用,就成為目前機(jī)械行業(yè)技術(shù)發(fā)展的重點(diǎn)。
二、本課題的研究?jī)?nèi)容
本次課題的主要任務(wù)是棘輪軸加工工藝規(guī)程與夾具設(shè)計(jì),在這次設(shè)計(jì)中要完成中批量加工總體工藝方案設(shè)計(jì)及磨削加工專用夾具的設(shè)計(jì)。
本次設(shè)計(jì)的主要內(nèi)容如下:
首先完成開(kāi)題報(bào)告:介紹本次設(shè)計(jì)的目的和意義,關(guān)于棘輪軸加工工藝,某些專用夾具的設(shè)計(jì),最后分析出總體的設(shè)計(jì)方案及進(jìn)程的安排。
接著是針對(duì)本次設(shè)計(jì)零件加工工藝方案的設(shè)計(jì)。首先進(jìn)行零件工藝分析,在進(jìn)行零件的加工工藝分析,最后制定轉(zhuǎn)向節(jié)批量生產(chǎn)的工藝過(guò)程。
鉆孔專用夾具的設(shè)計(jì)。包括定位加緊原理設(shè)計(jì)分析及其他機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì),最后將所有的元件進(jìn)行裝配,繪制出裝配圖及零件圖。
最后對(duì)畢業(yè)設(shè)計(jì)論文的主要工作做一個(gè)總結(jié)。
三、本課題的實(shí)行方案
1.零件分析:零件進(jìn)行工藝分析的一個(gè)主要內(nèi)容就是研究、審查零件的結(jié)構(gòu)工藝性。所謂零件的結(jié)構(gòu)工藝性,是指所設(shè)計(jì)的零件在滿足使用要求的前提下,在現(xiàn)有技術(shù)水平和資源約束下,制造的可行性和經(jīng)濟(jì)性。
2.零件加工工藝分析:零件的制造包括毛坯生產(chǎn)、切削加工、熱處理和裝配等許多的生產(chǎn)階段。
四、本課程的進(jìn)度安排
序號(hào)
任務(wù)名稱
時(shí)間
1
畢業(yè)調(diào)研及實(shí)習(xí)、收集設(shè)計(jì)的相關(guān)資料設(shè)計(jì)開(kāi)題報(bào)告
第一周~第二周(2.25-3.8)
2
集中實(shí)習(xí)
第三周~第四周(3.11-2.22)
3
熟悉零件,畫零件圖
第五周~第六周(3.25-4.6)
4
整體規(guī)劃設(shè)計(jì)的全過(guò)程
第七周(4.8-4.12)
5
選擇加工方案,確定工藝路線及工藝尺寸
第八周~第十周(4.15-5.3)
6
專用夾具設(shè)計(jì)(畫總裝配圖及夾具體等主要零件圖)
第十一周~第十二周(5.6-5.17)
7
編寫設(shè)計(jì)計(jì)算說(shuō)明書
第十三周~第十四周(5.20-5.31)
6
答辯
第十五周(6.3-6.8)
五、參考文獻(xiàn)
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