小型蝸輪減速器箱體機(jī)械加工工藝及夾具設(shè)計【鉆螺紋8XM8底孔】【鏜φ90孔】
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文獻(xiàn)綜述 文獻(xiàn)綜述題目 : 箱體制造的大概步驟 所在學(xué)院: 班 級: 姓 名: 學(xué) 號: 指導(dǎo)教師: 合作導(dǎo)師: 日期: 2011 年 12 月 9 日 1 目 錄 摘要: .1 第 1 章 本課題的研究意義,以及它的現(xiàn)狀、水平和發(fā)展趨勢。 .1 1.1 研究意義: .1 1.2 發(fā)展現(xiàn)狀: .1 1.3 發(fā)展趨勢: .1 第 2 章 課題的基本內(nèi)容 .1 2.1 繪圖軟件介紹: .2 2.1.1 工業(yè)設(shè)計和風(fēng)格造型 .2 2.1.2 產(chǎn)品設(shè)計 .2 2.1.3 仿真、確認(rèn)和優(yōu)化 .2 2.2 工藝分析 .2 2.3 加工工序設(shè)計 .3 2.4 設(shè)計夾具 .3 2.4.1 專用夾具設(shè)計的基本要求: .3 2.4.2 在夾具設(shè)計中,要注意考慮的問題有: .3 第 3 章 對與課題的認(rèn)識及觀點(diǎn) .4 參考文獻(xiàn) .4 2 摘要: 在做畢業(yè)設(shè)計基于 UG CAD/CAM 的箱體 wl 制造之前,需查閱資料了解箱體 wl 的發(fā)展現(xiàn)狀,預(yù)測設(shè)計過程中可能遇到的困難找出解決方法,為以后具體的 設(shè)計過程做好準(zhǔn)備。渦輪減速器箱體類零件是機(jī)器及其部件的基礎(chǔ)件,它將機(jī) 器及其部件中的軸、軸承、套和齒輪等零件按一定的相互位置關(guān)系裝配成一個 整體,并按預(yù)定傳動關(guān)系協(xié)調(diào)其運(yùn)動。因此,渦輪減速器箱體的加工質(zhì)量不僅 影響其裝配精度及運(yùn)動精度,而且影響到機(jī)器的工作精度、使用性能和壽命。 其主要特點(diǎn):形狀復(fù)雜、壁薄且不均勻,內(nèi)部呈腔形,加工部位多,加工難度 大,既有精度要求較高的孔系和平面,也有許多精度要求較低的緊固孔。 第 1 章 本課題的研究意義,以及它的現(xiàn)狀、水平和 發(fā)展趨勢。 1.1 研究意義: 本課題是基于 UG CAD/CAM 的箱體 wl 制造,箱體零件的加工屬于典型零件 加工,由于箱體零件結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜,加工工藝也相對比較復(fù)雜,通常都是采用 鑄鐵材料。一般先將材料鑄造成毛坯,然后經(jīng)過時效處理后在進(jìn)行加工,大多 采用先面后孔的加工路線。 箱體零件加工具有典型性,對于我們機(jī)械設(shè)計制造及其自動化的學(xué)生來說, 通過這次畢業(yè)設(shè)計,不僅能夠復(fù)習(xí)、運(yùn)用在這四年里所學(xué)過的知識,而且還能 讓我們把所學(xué)到的所有知識都統(tǒng)一起來,融會貫通。這讓我們更全面的了解箱 體類零件加工工藝過程和夾具設(shè)計等。 1.2 發(fā)展現(xiàn)狀: “十五、十一五”期間,由于國家采取了積極穩(wěn)健的財政貨幣政策,固定 資產(chǎn)投資力度加大,特別是基礎(chǔ)建設(shè)的投資,使冶金、電力、水泥、建筑、建 材、能源等加快了發(fā)展,因此,對減速機(jī)的需求也逐步擴(kuò)大。隨著國家對機(jī)械 制造業(yè)的重視,重大裝備國產(chǎn)化進(jìn)程的加快以及城市化改造進(jìn)程的加快,減速 機(jī)行業(yè)仍將保持快速發(fā)展態(tài)勢,尤其是齒輪減速機(jī)的增長將會大幅度提高,這 與進(jìn)口設(shè)備大多配套采用齒輪減速機(jī)有關(guān)。因此,業(yè)內(nèi)專家希望企業(yè)抓緊開發(fā) 制造齒輪減速機(jī),尤其是大、中、小功率硬齒面減速機(jī),以滿足市場的需求。 1.3 發(fā)展趨勢: 目前,國內(nèi)外動力齒輪傳動正沿著小型化、高速化、標(biāo)準(zhǔn)化、小振動、低 噪聲的方向發(fā)展。 第 2 章 課題的基本內(nèi)容 本課題的基本內(nèi)容是小型渦輪減速器箱體的制造加工工藝過程以及夾具設(shè) 計,要研究的主要內(nèi) 3 在設(shè)計開始前,我們應(yīng)認(rèn)真分析零件圖樣,當(dāng)拿到給定的圖樣時,要先花 些時間看懂圖樣。像我這次的圖為典型的箱體類零件,從圖樣中了解小型渦輪 減速器箱體的結(jié)構(gòu)特點(diǎn),對箱體的每一個細(xì)節(jié)都應(yīng)仔細(xì)理解和分析。例如箱體 加工表面的粗糙度、平行度、同軸度等,尤其特別要注意箱體零件各孔系的自 身精度和它們相互位置精度的不同,箱體零件的尺寸是整個零件加工關(guān)鍵,因 此我們必須弄清楚箱體零件的每個尺寸。 1 2.1 繪圖軟件介紹: 在繪圖過程中,我們可以采用 CAD、UG、CAM 等不同的繪圖軟件,不管運(yùn)用 哪一種都能加深我們對此種軟件的了解。因?yàn)?,在之前的課程學(xué)習(xí)中,我學(xué)習(xí) 過 UG,因此,在設(shè)計中,我采取 UG 繪圖。 UG 是 Unigraphics 的縮寫,這是一個交互式 CAD/CAM(計算機(jī)輔助設(shè)計與計 算機(jī)輔助制造)系統(tǒng),它功能強(qiáng)大,可以輕松實(shí)現(xiàn)各種復(fù)雜實(shí)體及造型的建構(gòu)。 UG NX 主要功能: 2.1.1 工業(yè)設(shè)計和風(fēng)格造型 NX 為那些培養(yǎng)創(chuàng)造性和產(chǎn)品技術(shù)革新的工業(yè)設(shè)計和風(fēng)格提供了強(qiáng)有力的解 決方案。利用 NX 建模,工業(yè)設(shè)計師能夠迅速地建立和改進(jìn)復(fù)雜的產(chǎn)品形狀, 并且使用先進(jìn)的渲染和可視化工具來最大限度地滿足設(shè)計概念的審美要求。 2.1.2 產(chǎn)品設(shè)計 NX 包括了世界上最強(qiáng)大、最廣泛的產(chǎn)品設(shè)計應(yīng)用模塊。 NX 具有高性能的 機(jī)械設(shè)計和制圖功能,為制造設(shè)計提供了高性能和靈活性,以滿足客戶設(shè)計任 何復(fù)雜產(chǎn)品的需要。 NX 優(yōu)于通用的設(shè)計工具,具有專業(yè)的管路和線路設(shè)計系 統(tǒng)、鈑金模塊、專用塑料件設(shè)計模塊和其他行業(yè)設(shè)計所需的專業(yè)應(yīng)用程序。 2.1.3 仿真、確認(rèn)和優(yōu)化 NX 允許制造商以數(shù)字化的方式仿真、確認(rèn)和優(yōu)化產(chǎn)品及其開發(fā)過程。通過 在開發(fā)周期中較早地運(yùn)用數(shù)字化仿真性能,制造商可以改善產(chǎn)品質(zhì)量,同時減 少或消除對于物理樣機(jī)的昂貴耗時的設(shè)計、構(gòu)建,以及對變更周期的依賴。 2.2 工藝分析 箱體零件的工藝分析是整個設(shè)計的重中之重,在整個設(shè)計過程中,我們必 須根據(jù)要求中的生產(chǎn)批量,材料,制造形式等嚴(yán)格的選擇毛坯,按照基準(zhǔn)選擇、 定位、夾緊等條件擬定加工路線,同時我們還必須確定加工余量,計算工時以 及計算定位誤差,為了與實(shí)際加工更加吻合,我們還需要對切削用量、加工設(shè) 4 備及加工方法等進(jìn)行選擇和設(shè)計。在整個設(shè)計中,這個階段的內(nèi)容最多,涉及 范圍也最廣,因此為了設(shè)計參數(shù)的準(zhǔn)確性,我們必須查閱豐富的相關(guān)書籍,達(dá) 到設(shè)計的準(zhǔn)確性和合理性。 2 2.3 加工工序設(shè)計 在工藝路線擬定之后,就要確定各工序的具體內(nèi)容。機(jī)械加工工序設(shè)計的 內(nèi)容包括工序余量、工序尺寸及公差的確定,切削用量、時間定額的計算等, 最后填寫機(jī)械加工工序卡片。 在繪制工序圖時,要符合以下原則: (1)工序簡圖以適當(dāng)?shù)谋壤钌俚囊晥D,表示出工件在加工時所處的狀態(tài),與 本工序無關(guān)的部位可不比表示; (2)工序簡圖上應(yīng)標(biāo)明定位、加緊符號,以表示出該工序的定位基準(zhǔn)、定位點(diǎn)、 夾緊力的作用點(diǎn)及方向。 (3)本工序的各加工面用粗實(shí)線表示,其他部位用細(xì)實(shí)線表示。 (4)加工表面上應(yīng)標(biāo)注出相應(yīng)的尺寸、形狀、位置精度要求和表面粗糙度要求。 這里的每一步步驟,都需要花大量的精力計算,因此需要仔細(xì)認(rèn)真。 2.4 設(shè)計夾具 夾具是一種裝夾工件的工藝設(shè)備,它廣泛運(yùn)用于機(jī)械制造過程的切削加工、 熱處理、裝配等工藝過程。 機(jī)床夾具按在不同生產(chǎn)中的通用性,可以分為通用夾具、專用夾具、可調(diào) 夾具、組合夾具等。為了提高生產(chǎn)效率,保證加工質(zhì)量,降低勞動強(qiáng)度,采用 多個工件同時加工,并根據(jù)零件圖的實(shí)際生產(chǎn)需要,需設(shè)計兩套專用夾具。 2.4.1 專用夾具設(shè)計的基本要求: (1)保證被加工要素的加工精度。采用合理的定位、夾緊方案,選擇合適的定 位、夾緊元件,確定合適的尺寸、形位公差,是從夾具設(shè)計角度來保證被加工 要素加工精度的基礎(chǔ)。 (2)提高勞動生產(chǎn)率。通過設(shè)計合理的夾具結(jié)構(gòu),可以簡化操作過程,有效地 減少鋪助時間,提高生產(chǎn)效率。 (3)具有良好的使用性能。簡單的總體結(jié)構(gòu)、合理的結(jié)構(gòu)工藝性、加工工藝性, 使加工、裝配、檢驗(yàn)、維修和使用更加簡便、安全、可靠。 (4)經(jīng)濟(jì)性。在滿足加工精度的前提下,夾具結(jié)構(gòu)越簡單、元件標(biāo)準(zhǔn)化程度越 高,其制造成本越低和周期越短,就可以爭取到更好的經(jīng)濟(jì)性。 3 2.4.2 在夾具設(shè)計中,要注意考慮的問題有: (1) 基準(zhǔn)的選擇。在選擇基準(zhǔn)的時候要注意區(qū)分促基準(zhǔn)和精基準(zhǔn)以及要了解 基準(zhǔn)選擇原則。 5 (2) 限制的自由度。在裝夾的過程中要注意自由度的限制,必須做到準(zhǔn)確的 定位,不能出現(xiàn)欠定位或過定位。 (3) 加緊方案。定位方式確定后,要選擇合適的加緊方案把工件的位置固定 下來。選擇加緊方案的原則是夾得穩(wěn)、夾得牢、夾得快。進(jìn)而選擇加緊 機(jī)構(gòu),此時要合理確定加緊力的三要素:大小、方向和作用點(diǎn)。 (4) 繪制夾具總裝配圖。在繪圖時要精心布置圖面,按國家制圖標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行繪 圖,無特殊情況,應(yīng)要按 1:1 比繪圖。 夾具的設(shè)計必須要保證夾具的準(zhǔn)確定位和機(jī)構(gòu)合理,考慮夾具的定位誤差 和安裝誤差,因此,夾具的設(shè)計是整個設(shè)計的重點(diǎn),也是難點(diǎn)。我將通過對工 件的仔細(xì)分析,結(jié)合一些夾具設(shè)計的具體實(shí)例,查閱相關(guān)的夾具設(shè)計資料,聯(lián) 系實(shí)際看到的一些箱體零件加工的夾具來解決這些可能出現(xiàn)的問題。 4 第 3 章 對與課題的認(rèn)識及觀點(diǎn) 箱體類零件的加工屬于典型零件加工,由于箱體零件結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜,加工 工藝也相對比較復(fù)雜,機(jī)械加工工藝制定的正確與否,直接關(guān)系到產(chǎn)品是否能 夠順利進(jìn)行機(jī)械加工的關(guān)鍵。夾具的設(shè)計關(guān)系到零件在加工過程中的位置是否 正確、可靠、裝甲方便和安全。 整個畢業(yè)設(shè)計中運(yùn)用到的主要知識就是機(jī)械制造方面的知識,在此次設(shè)計 中,對于我來說最難的就是夾具的設(shè)計。箱體類工件的定位是我以前學(xué)習(xí)過程 中很少碰到的,但我相信通過收集資料,參考文獻(xiàn),我能克服設(shè)計中即將碰到 的困難,很好的完成這個課題。 參考文獻(xiàn) 【1】 李慶全.張佳機(jī).機(jī)械制造裝配設(shè)計.北京:機(jī)械工業(yè)出版社,1997 【2】 機(jī)械設(shè)計手冊編委會.機(jī)械設(shè)計手冊.北京:機(jī)械工業(yè)出版社-3 版, 2004.8 【3】 王曉林.制造技術(shù)與機(jī)床.機(jī)床雜志社 【4】 雷無覺.液壓工程手冊.北京:機(jī)械工業(yè)出版社,1990 【5】 王隆太.先進(jìn)制造技術(shù).揚(yáng)州大學(xué),2003 【6】 李洪.機(jī)械加工工藝手冊.北京:北京出版社,1990.12 【7】 柯建宏.賓鴻贊.機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)課程設(shè)計.華中科技大學(xué)出版社, 2008.8 【8】 張龍勛.機(jī)械制造工藝學(xué)課程設(shè)計指導(dǎo)書.北京:機(jī)械工業(yè)出版社, 1999. 【9】 林文煥.機(jī)床夾具設(shè)計.北京:國防工業(yè)出版社,1987. 【10】黃鶴汀.機(jī)械制造裝備.北京:機(jī)械工業(yè)出版社,2001. 6 【11】Machine Tools N.Chernor 1984. 【12】Machine Tools Netal Working John L.Feier 1973. 1 本段文字引用自參考文獻(xiàn)【2】 2 本段文字引用自參考文獻(xiàn)【6】 3 本段文字參考與參考文獻(xiàn)【7】 4 本段文字參考與參考文獻(xiàn)【9】
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