旋耕滅茬機(jī)的總體及側(cè)邊傳動(dòng)裝置設(shè)計(jì),旋耕滅茬機(jī)的總體及側(cè)邊傳動(dòng)裝置設(shè)計(jì),滅茬,總體,整體,側(cè)邊,傳動(dòng),裝置,設(shè)計(jì) 畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）開(kāi)題報(bào)告 設(shè)計(jì)（論文）題目 基于Inventor的旋耕滅茬機(jī)的總體及側(cè)邊傳動(dòng)裝置三維造型設(shè)計(jì)與仿真 一、選題的背景和意義： 中國(guó)具有悠久的旱作農(nóng)業(yè)歷史和傳統(tǒng)的耕作經(jīng)驗(yàn)，而旱作農(nóng)業(yè)技術(shù)得以大面積推廣以及得以高質(zhì)量的實(shí)施，都要不同程度地采取機(jī)械化措施，旋耕滅茬機(jī)在農(nóng)田的耕作栽培，土壤的覆蓋在其中扮演著及其重要的角色，為農(nóng)業(yè)的發(fā)展帶來(lái)極大的方面。Autodesk Inventor 軟件因其簡(jiǎn)便易用而深受用戶(hù)歡迎?？梢詼p少設(shè)計(jì)時(shí)間，更快更好的將產(chǎn)品推向市場(chǎng)，同時(shí)保持競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)。Inventor軟件的應(yīng)用，使得旋耕滅茬機(jī)三維造型設(shè)計(jì)更快更好地完成，為工作人員帶來(lái)了極大的方面，節(jié)省了許多時(shí)間，提高了工作的效率。 二、課題研究的主要內(nèi)容： 1首先要對(duì)旋耕滅茬機(jī)的各零件圖進(jìn)行分析，研究和測(cè)量； 2.用 Inventor軟件完成旋耕滅茬機(jī)各個(gè)零件的造型； 3.用 Inventor軟件完成旋耕滅茬機(jī)的三維裝配圖； 4.用 Inventor軟件完成旋耕滅茬機(jī)的運(yùn)動(dòng)仿真； 5.完成旋耕滅茬機(jī)的工程圖； 6.完成旋耕滅茬機(jī)的畢業(yè)設(shè)計(jì)報(bào)告，寫(xiě)總結(jié)。 三、主要研究（設(shè)計(jì)）方法論述： 了解旋耕滅茬機(jī)的結(jié)構(gòu)組成及工作原理。運(yùn)用Inventor軟件繪制旋耕滅茬機(jī)所有的零件的三維造型，再完成旋耕滅茬機(jī)的三維裝配，并進(jìn)行運(yùn)動(dòng)仿真，寫(xiě)好各零件間的約束關(guān)系，完成旋耕滅茬機(jī)的工程圖并且加以標(biāo)注重要部分的尺寸。在零件的三維繪制過(guò)程中，要了解主要零部件的功能和作用，找一個(gè)典型的零件寫(xiě)出其詳細(xì)的繪制過(guò)程，進(jìn)行仿真。 四、設(shè)計(jì)（論文）進(jìn)度安排： 8月4日——8月28日 時(shí)間（第 周） 工 作 內(nèi) 容 8.4—8.6 查資料，完成開(kāi)題報(bào)告； 8.7—8.8 了解旋耕滅茬機(jī)的內(nèi)部結(jié)構(gòu)組成及工作原理； 8.9—8.15 熟悉Inventor軟件，完成各零件的三維造型。 8.16—8.17 完成旋耕滅茬機(jī)的三維裝配并作出二維工程圖。 8.18—8.19 完成旋耕滅茬機(jī)的運(yùn)動(dòng)仿真并給出結(jié)果。 8.20—8.23 選擇材料。 8.24—8.25 整理筆記，完成初稿。。 8.26 審稿并定稿。 8.21—8.23 寫(xiě)總結(jié)，修改初稿 8.24—8.25 審稿，定稿。 五、指導(dǎo)教師意見(jiàn)： 指導(dǎo)教師簽名： 年 月 日 六、系部意見(jiàn)： 　　　　　　　　　　　 系主任簽名： 年 月 日 畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）成績(jī)?cè)u(píng)定表 一、指導(dǎo)教師評(píng)分表（總分為70分） 序 號(hào) 考 核 項(xiàng) 目 滿 分 評(píng) 分 1 工作態(tài)度與紀(jì)律 10 2 調(diào)研論證 10 3 外文翻譯 5 4 設(shè)計(jì)（論文）報(bào)告文字質(zhì)量 10 5 技術(shù)水平與實(shí)際能力 15 6 基礎(chǔ)理論、專(zhuān)業(yè)知識(shí)與成果價(jià)值 15 7 思想與方法創(chuàng)新 5 指導(dǎo)教師綜合評(píng)語(yǔ)： 指導(dǎo)教師簽名： 年 月 日 二、答辯小組評(píng)分表（總分為30分） 序 號(hào) 考 核 項(xiàng) 目 滿 分 評(píng) 分 1 技術(shù)水平與實(shí)際能力 5 2 基礎(chǔ)理論、專(zhuān)業(yè)知識(shí)與成果價(jià)值 5 3 設(shè)計(jì)思想與實(shí)驗(yàn)方法創(chuàng)新 5 4 設(shè)計(jì)（論文）報(bào)告內(nèi)容的講述 5 5 回答問(wèn)題的正確性 10 答辯小組評(píng)價(jià)意見(jiàn)（建議等第）： 答辯小組組長(zhǎng)教師簽名： 年 月 日 三、系答辯委員會(huì)審定表 1． 審定意見(jiàn) 2．審定成績(jī)（等第）______ 系主任簽字： 年 月 日 2 基于Inventor的旋耕滅茬機(jī)的總體及側(cè)邊 傳動(dòng)裝置三維造型設(shè)計(jì)與仿真 目錄 1．畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）任務(wù)書(shū)·······················2 2．畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）開(kāi)題報(bào)告·····················3 3．摘要·········································5 4．旋耕滅茬機(jī)方案的選擇·························6 5．旋耕滅茬機(jī)的工作原理························10 6．Inventor軟件的功能介紹·······················10 7．旋耕滅茬機(jī)零件的三維造型····················13 8．旋耕滅茬機(jī)的三維裝配························26 9．旋耕滅茬機(jī)的運(yùn)動(dòng)仿真························37 10旋耕滅茬機(jī)常見(jiàn)的故障························37 11．旋耕滅茬機(jī)的工程圖的繪制以及尺寸的標(biāo)注·····39 12，旋耕滅茬機(jī)的爆炸圖·························48 13．結(jié) 束 語(yǔ)···································51 14．答謝詞·····································52 15．畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）成績(jī)?cè)u(píng)定···················52 基于Inventor的旋耕滅茬機(jī)的總體及側(cè)邊傳動(dòng)裝置三維造型設(shè)計(jì)與仿真 摘要： 型號(hào)為1G-160的旋耕滅茬機(jī)的總體及側(cè)邊傳動(dòng)裝置三維造型設(shè)計(jì)與仿真，來(lái)源于農(nóng)業(yè)生產(chǎn)實(shí)際。旋耕滅茬機(jī)的總體及側(cè)邊傳動(dòng)裝置三維造型主要是在普通臥式旋耕機(jī)的基礎(chǔ)之上進(jìn)行設(shè)計(jì)改進(jìn),使之既能旋耕又能滅薦，以實(shí)現(xiàn)一機(jī)多用的功效?；贗nventor的旋耕滅茬機(jī)的總體及側(cè)邊傳動(dòng)裝置三維造型設(shè)計(jì)與仿真的主要內(nèi)容為：繪制旋耕滅茬機(jī)的各零件的三維造型，對(duì)旋耕滅茬機(jī)的各零件進(jìn)行裝配，最后對(duì)裝配圖進(jìn)行運(yùn)動(dòng)仿真，并對(duì)仿真結(jié)果或現(xiàn)象進(jìn)行闡述，設(shè)計(jì)側(cè)邊或中間齒輪傳動(dòng)裝置及刀輥軸。 通過(guò)改進(jìn)設(shè)計(jì)，增加刀輥軸的轉(zhuǎn)速和轉(zhuǎn)向。在工作時(shí)，通過(guò)適當(dāng)?shù)牟鹦逗透难b，就可實(shí)現(xiàn)不同功能的作業(yè)，以達(dá)到一機(jī)多能的目的。 Abstract :Design subject rotary tillage stubble cleaner overall for Model 1G-160 and transmission device design by the side, stem from production reality. Is it is it design to improve on the basis of ordinary horizontal rotary tillage machine mainly to design originally, make their can rotary tillage can is it recommend to kill also , in order to realize one machine multi-purpose. The main content designed is: Overall conceptual design , drawing the state job general drawing of the stubble-cleaning , designing by the side or middle gear system and one one hundred sheets of rollers axle . Design through improving, increase the rotational speed of the axle of one one hundred sheets of rollers and change direction. While working, through proper dismantlement and repacking , can realize the homework of different functions , in order to be up to a machine multi-functional purpose . Can can only solve rotary tillage not existing of rotary tillage of stubble-cleaning of realizations of subject but stubble cleaner can only stubble-cleaning can problem of rotary tillage. This subject is novel and practical, there is greater improvement technically , have very great market prospects. 旋耕滅茬機(jī)方案的選擇: 為了使旋耕機(jī)既能滿足多項(xiàng)指標(biāo)，又能讓其結(jié)構(gòu)合理，制造成本低，并且在市場(chǎng)上具有一定的先進(jìn)性，為此擬定了二套方案對(duì)此進(jìn)行分析： 1.1方案1 圖（1） 動(dòng)力由拖拉機(jī)動(dòng)力輸出軸經(jīng)一對(duì)圓錐齒和一組四級(jí)齒輪來(lái)帶動(dòng)刀軸進(jìn)行施耕，此種方案的工作特色如下： 最后一級(jí)動(dòng)力由中間齒輪傳動(dòng)，兩邊則由側(cè)板支撐高低檔轉(zhuǎn)速通過(guò)撥擋實(shí)現(xiàn)，正反轉(zhuǎn)通過(guò)調(diào)正太齒輪的拆卸來(lái)實(shí)現(xiàn)。此方案的對(duì)稱(chēng)性較好，剛性高，強(qiáng)度高，但在中間齒輪的底下會(huì)出現(xiàn)漏耕土壤的現(xiàn)象，需要增加一個(gè)部件才能解決此現(xiàn)象，采用拔檔變速，操作較為方便，但結(jié)構(gòu)復(fù)雜，造價(jià)高。（見(jiàn)圖1、圖2） 圖（2） 1.2、方案2 圖（3） 圖（4） 動(dòng)力從拖拉機(jī)輸出軸輸出，經(jīng)一對(duì)圓錐齒輪和一組圓柱齒輪傳動(dòng)帶動(dòng)刀軸進(jìn)行施耕，此種方案的特點(diǎn)是前后一級(jí)傳動(dòng)導(dǎo)用側(cè)邊齒輪，正反轉(zhuǎn)的實(shí)現(xiàn)通過(guò)調(diào)整圓錐齒輪，高低速的實(shí)現(xiàn)通過(guò)對(duì)調(diào)側(cè)齒輪箱的方向，圖3為正轉(zhuǎn)，圖4為反轉(zhuǎn)。 1.3、方案對(duì)比分析 方案1、兩端平衡，受力勻稱(chēng)，剛性好，但在中間齒輪的底下出現(xiàn)漏耕土壤，需增設(shè)其它部件以耕除漏耕土壤，采用撥擋變速，操作較好方便，但結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜，造價(jià)高。 方案2、采用側(cè)邊傳動(dòng)，平衡性較差，一般用偏置，剛性較差，但無(wú)需要加漏耕裝置，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，通過(guò)拆下側(cè)邊齒輪，然后調(diào)頭安裝以達(dá)到變速的目的，簡(jiǎn)單，操作不是很方便，農(nóng)機(jī)機(jī)械不是交通工具，需要經(jīng)常變速和換向。 農(nóng)機(jī)機(jī)械的使用常常一季節(jié)只使用一個(gè)作業(yè)項(xiàng)目，不需要經(jīng)常拆裝。方案2比方案1結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、造價(jià)低，方案2更切合實(shí)際的需要，所以方案2為選用方案。 1.4、運(yùn)動(dòng)計(jì)算 結(jié)構(gòu)見(jiàn)圖（3），其中Z3采用較小的齒數(shù)，為了減小側(cè)齒輪外徑尺寸，以盡可能增加齒刀的耕作深度。 隋輪齒數(shù)Z4、Z5的齒數(shù)待總體結(jié)構(gòu)尺寸確定后再定，任務(wù)書(shū)要求，按照方案2的傳動(dòng)路線，故萬(wàn)向節(jié)計(jì)算傳動(dòng)比，分配和各軸的軌跡，故參數(shù)分別列表表1~表4 表1 軸次 Ⅰ軸 Ⅱ軸 Ⅲ軸 Ⅳ軸 Ⅴ軸 齒數(shù) Z1 Z2 Z3 Z4 Z5 Z6 14 30 15 暫不定 暫不定 22 傳動(dòng)比 2.14 147 總傳動(dòng)比 3.15 轉(zhuǎn)速r/min 734 343 233 表2 軸次 Ⅰ軸 Ⅱ軸 Ⅲ軸 Ⅳ軸 Ⅴ軸 齒數(shù) Z1 Z2 Z3 Z4 Z5 Z6 14 30 22 暫不定 暫不定 15 傳動(dòng)比 2.14 0.68 總傳動(dòng)比 1.46 轉(zhuǎn)速r/min 734 343 504 表3與表4分別與表1表2類(lèi)同，表示反轉(zhuǎn)（僅在數(shù)值前多個(gè)負(fù)號(hào)表示方向相反） 旋耕滅茬機(jī)的工作原理： 動(dòng)力從拖拉機(jī)輸出軸輸出，經(jīng)一對(duì)圓錐齒輪和一組圓柱齒輪傳動(dòng)帶動(dòng)刀軸進(jìn)行施耕，此種方案的特點(diǎn)是前后一級(jí)傳動(dòng)導(dǎo)用側(cè)邊齒輪，正反轉(zhuǎn)的實(shí)現(xiàn)通過(guò)調(diào)整圓錐齒輪，高低速的實(shí)現(xiàn)通過(guò)對(duì)調(diào)側(cè)齒輪箱的方向。裝配圖及二維圖如下所示。 Autodesk Inventor軟件的介紹： Autodesk Inventor軟件是美國(guó)Autodesk公司于1999年底推出的三維可視化實(shí)體模擬軟件，目前已推出最新版本Inventor 2009。它包含三維建模、信息管理、協(xié)同工作和技術(shù)支持等各種特征。使用Autodesk Inventor可以創(chuàng)建三維模型以及進(jìn)行二維工程圖的繪制、可以創(chuàng)建自適應(yīng)的特征、零件和子部件，還可以管理上千個(gè)零件和大型的部件。 Inventor的界面友好，易學(xué)易用，開(kāi)放性好：在激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中，縮短設(shè)計(jì)和生產(chǎn)時(shí)間是提高生產(chǎn)力的關(guān)鍵，使用Inventor完全可以滿足這一要求。因?yàn)镮nventor是在Windows操作系統(tǒng)上利用COM技術(shù)重新開(kāi)發(fā)的全新三維CAD軟件，因此具有標(biāo)準(zhǔn)Windows風(fēng)格的操作界面，這樣就使得所有熟悉標(biāo)準(zhǔn)Windows的工作人員能夠更快地學(xué)會(huì)對(duì)Inventor的操作。另外，屢獲殊榮的設(shè)計(jì)系統(tǒng)DDS能夠隨時(shí)隨地的為用戶(hù)提供所需幫助。 Inventor擁有強(qiáng)大的幾何建模功能：Inventor系統(tǒng)提供了實(shí)體特征建模與曲面建模相結(jié)合的自適應(yīng)建模技術(shù)，包含了從簡(jiǎn)單模型到復(fù)雜零件模型所需的完整的實(shí)體造型和曲面造型功能。造型從動(dòng)態(tài)草圖開(kāi)始，用線，圓弧以及樣條曲線等交互式的定義輪廓截面并且在后臺(tái)建立約束關(guān)系。由于草圖輪廓繪制采用了變量化技術(shù)，所以系統(tǒng)能夠自動(dòng)進(jìn)行動(dòng)態(tài)過(guò)約束檢查。無(wú)論是復(fù)雜的還是簡(jiǎn)單的模型，都可以通過(guò)拉伸，旋轉(zhuǎn)，放樣以及掃掠等實(shí)體造型功能再配合曲面造型功能創(chuàng)建，所有這些特征是完全參數(shù)化的，這使工程師不但在設(shè)計(jì)時(shí)操作更加靈活，而且能夠保證用戶(hù)設(shè)計(jì)出非常復(fù)雜的產(chǎn)品。另外，Inventor的鈑金設(shè)計(jì)功能也同樣出色，可以與許多專(zhuān)業(yè)軟件相媲美。該功能模塊與零件設(shè)計(jì)模塊，裝配體設(shè)計(jì)模塊動(dòng)態(tài)并聯(lián)，這樣在進(jìn)行鈑金設(shè)計(jì)時(shí)更加方便。 領(lǐng)先業(yè)界的自適應(yīng)技術(shù)：Inventor是一套全新的三維CAD系統(tǒng)，所以，一推出就具有17項(xiàng)核心專(zhuān)利技術(shù)，創(chuàng)新一直是其最大的特色。自適應(yīng)技術(shù)就是這些創(chuàng)新技術(shù)中的代表，該技術(shù)是整個(gè)Inventor設(shè)計(jì)的核心，利用該技術(shù)的用戶(hù)無(wú)需在Inventor中寫(xiě)入復(fù)雜的方程式即可創(chuàng)建裝配關(guān)系，而且系統(tǒng)可以準(zhǔn)確地捕獲設(shè)計(jì)意圖，并以輕松的方式管理和編輯大型部件。 優(yōu)秀的文檔和圖紙管理系統(tǒng)：Inventor有一套完整的文檔管理系統(tǒng)—圖紙管理器。利用圖紙管理器可以幫助用戶(hù)發(fā)布標(biāo)準(zhǔn)圖紙，也可以創(chuàng)建自定義標(biāo)準(zhǔn)。強(qiáng)大的尺寸標(biāo)注和旁注工具可以讓用戶(hù)以更少的命令和更靈活的方式快速完成圖紙的設(shè)計(jì)。 旋耕滅茬機(jī)共有16個(gè)零件圖，在零件的三維造型過(guò)程中，Inventor軟件體現(xiàn)出了它的優(yōu)越性，雙擊standard.ipt即可進(jìn)入Inventor的草圖環(huán)境中，Inventor草圖環(huán)境提供了許多的繪圖工具，[直線]，[圓心半徑]，[圓弧]，[矩形]，[圓角]，[中心孔]，[多邊型]，[鏡像]，[陣列]，[通用尺寸]以及許多修改工具，輔助工具等。運(yùn)用Inventor所提供的這些繪制草圖的工具，我們可以很方面很快捷的對(duì)旋耕滅茬機(jī)的基體草圖先進(jìn)行簡(jiǎn)單的繪制，接著通過(guò)對(duì)草圖的相關(guān)尺寸的約束和編輯，以及對(duì)草圖尺寸的精確定位和標(biāo)注，完成旋耕滅茬機(jī)三維造型的最最基本的一道工作。在草圖的繪制過(guò)程中，Inventor與CAD軟件相比體現(xiàn)出了它極其強(qiáng)大的優(yōu)越性，我們無(wú)需在繪制草圖的開(kāi)始對(duì)尺寸進(jìn)行精確的定位和標(biāo)注，只需先將大概的圖形繪制出來(lái)，再完成后，運(yùn)用Inventor的[通用尺寸]和[幾何約束]，[代數(shù)約束]等工具對(duì)零件進(jìn)行準(zhǔn)確的控制。這樣能夠給工作人節(jié)省很多時(shí)間，很方面。 Inventor軟件具有的基礎(chǔ)特性建模：[拉伸]，[旋轉(zhuǎn)]，[掃掠和放樣]，[螺旋掃掠]，[加強(qiáng)筋]，[圓角]，[倒角]，[打孔]等零件特性在旋耕滅茬機(jī)零件的三維造型過(guò)程中同樣體現(xiàn)出了它 的優(yōu)勢(shì)，三維造型給人一中真實(shí)的立體感，與其他繪圖工具相比，用Inventor軟件繪制旋耕滅茬機(jī)零件的三維造型可以節(jié)省大量的工作時(shí)間，提高的工作和設(shè)計(jì)的效率，加快了工作的進(jìn)程，在三維造型繪制的過(guò)程中，即使在繪制完圖形后發(fā)現(xiàn)尺寸或位置有錯(cuò)誤，我們也可以通過(guò)Inventor所提供的特性加以改正，Inventor零件特征下的編輯草圖的功能可以實(shí)現(xiàn)這一要求。 Inventor軟件中的standard.iam環(huán)境，為旋耕滅茬幾的三維裝配提供了方面，點(diǎn)擊裝入零部件可以把所繪制的旋耕滅茬機(jī)的零件的三維造型全部放入其中，點(diǎn)擊添加裝配約束，對(duì)所有的零件以及部件進(jìn)行約束，在standard.iam這一環(huán)境中我們可以觀察到裝配好后的旋耕滅茬機(jī)的運(yùn)動(dòng)仿真，這是決定是否可以投入生產(chǎn)的關(guān)鍵，在這一環(huán)境中，Inventor所提供的運(yùn)動(dòng)仿真可以讓工作人員了解所設(shè)計(jì)的旋耕滅茬機(jī)是否可以正常工作，可以了解所存在的不足之處，哪些還需要改進(jìn)，Inventor在這一環(huán)境中也同樣可以對(duì)零部件進(jìn)行改進(jìn)，[拉伸]，[旋轉(zhuǎn)，[打孔]，[掃掠]，[圓角]，[倒角]，[陣列]，[鏡像]等工具，為設(shè)計(jì)者對(duì)零件的三維造型隨時(shí)進(jìn)行修改創(chuàng)造了有利的條件，最主要的是提高了工作效率，節(jié)約了大量的時(shí)間 。 Inventor中的standard.idw可以定制二維工程圖，可以對(duì)旋耕滅茬機(jī)的零部件以及總裝配圖進(jìn)行二維工程圖的繪制，假如圖形后可以對(duì)其標(biāo)注尺寸，可以表示出旋耕滅茬機(jī)任一零件或總裝圖的投影視圖，斜視圖，剖視圖，局部視圖，打斷視圖，局部剖視圖，以及重疊視圖。使得工作人員能夠很清楚地了解旋耕滅茬機(jī)的總體及各個(gè)零件的具體的尺寸和它們之間的聯(lián)系。給制造人員和生產(chǎn)商提供了方面，即有立體圖又有平面圖，使得產(chǎn)品能夠更快的進(jìn)入市場(chǎng)，提高了旋耕滅茬機(jī)的生產(chǎn)效率，同時(shí)也減低了成本，減少了不必要的浪費(fèi)。 旋耕滅茬機(jī)各零件的三維造型的繪制過(guò)程： 下面以右側(cè)板為例說(shuō)明零件設(shè)計(jì)的過(guò)程： 操作流程：新建一個(gè)文件SHEET METAL .IPT→創(chuàng)建拉伸草圖→拉伸出右側(cè)板的外輪廓基體→拉伸以創(chuàng)建右側(cè)板左面的大孔→運(yùn)用鏡像特性繪制出右側(cè)孔→拉伸以創(chuàng)建中間四個(gè)凸臺(tái)→添加圓角特征。 操作步驟： 1．新建文件 運(yùn)行Inventor，選擇[文件]菜單下的[新建]選項(xiàng)，在打開(kāi)的[打開(kāi)]對(duì)話框中的[默認(rèn)]選項(xiàng)卡下，選擇[Standard.ipt]選項(xiàng)，新建一個(gè)零件文件，命名為“右側(cè)板.ipt”. 2． 創(chuàng)建拉伸基體草圖 首先在新建圖標(biāo)的下拉菜單中選擇零件項(xiàng)，進(jìn)入草圖環(huán)境，創(chuàng)建右側(cè)板的草圖幾何圖形，進(jìn)入草圖環(huán)境后，選擇[二維草圖面板]上的[直線]和[圓心，半徑]工具，繪制如圖1所示的幾何圖形，并選擇[通用尺寸]工具為其進(jìn)行尺寸標(biāo)注，并對(duì)尺寸進(jìn)行編輯。 圖1 3． 拉伸出零件基體 點(diǎn)擊[返回]或選擇[二維草圖面板]下拉菜單中的[零件特性]退出草圖環(huán)境，進(jìn)入零件特征環(huán)境下。選擇[零件特征]面板上的[拉伸]工具，打開(kāi)[拉伸]對(duì)話框，選擇拉伸截面輪廓，將拉伸距離設(shè)置為20 mm，單擊[確定]完成拉伸，如下圖2和圖3所示。 圖2 圖3 4． 拉伸以創(chuàng)建右側(cè)板的左右兩邊大孔 首先點(diǎn)擊工具面板上的草圖選項(xiàng)，接著在右側(cè)板零件的上表面上用[圓心半徑]繪圖工具新建草圖并選擇[通用尺寸]為其進(jìn)行尺寸標(biāo)注，如草圖4所示。 圖4 進(jìn)入[零件特征]環(huán)境，在其面板上選擇[拉伸]工具，打開(kāi)[拉伸]對(duì)話框，按下圖5選擇拉伸截面和拉伸方式，最后單擊[確定]完成拉伸，完成后的圖形如圖6所示。 圖5 圖6 5.繪制大孔左側(cè)周邊的￠13的孔 點(diǎn)擊[零件特征]面板下的[工作軸]選項(xiàng)，在點(diǎn)擊圖6右側(cè)的孔內(nèi)側(cè)表面，就繪制出了一垂直與上下表面的工作軸。點(diǎn)擊工具欄上的[草圖]選項(xiàng)，再點(diǎn)擊圖6的上表面，進(jìn)入草圖環(huán)境，運(yùn)用[直線]和[圓心半徑]工具，以及[通用尺寸]工具繪制草圖如下。進(jìn)入[零件特征]環(huán)境，點(diǎn)擊[拉伸]工具，打開(kāi)[拉伸]對(duì)話框，按下圖7選擇拉伸截面和拉伸方式，最后單擊[確定]完成拉伸。 圖7 進(jìn)入零件特性環(huán)境，點(diǎn)擊面板上的[環(huán)形陣列]工具對(duì)￠13的孔進(jìn)行陣列，打開(kāi)[環(huán)形陣列]對(duì)話框，[特性]選擇圖7中所繪制的￠13的孔，[旋轉(zhuǎn)軸]選擇圖7中所繪制的工作軸，[放置尺寸]下的選項(xiàng)中選6個(gè)，單擊[確定]按扭完成陣列，完成后的圖形如圖9所示。 圖8 圖9 6.繪制圖9右側(cè)的￠13的孔 用同樣的繪圖方法，點(diǎn)擊[草圖]再點(diǎn)擊圖9 的上表面，進(jìn)入草圖環(huán)境，在草環(huán)境中用[直線]和[圓心半徑]以及[通用尺寸]工具繪制如下的草圖，進(jìn)入零件特征環(huán)境，選擇[拉伸]選項(xiàng)，打開(kāi)[拉伸]對(duì)話框，選擇拉伸的面，選擇切削選項(xiàng)，并確定拉伸的方向，如下圖10所示。 圖10 點(diǎn)擊[確定]按鈕完成，完成后的圖如下。 圖11 點(diǎn)擊零件特征環(huán)境下的[工作軸]選項(xiàng)，點(diǎn)擊孔的內(nèi)表面，繪制一個(gè)工作軸。點(diǎn)擊[環(huán)形陣列]選項(xiàng)，打開(kāi)[環(huán)形陣列]對(duì)話框，在[特性]選項(xiàng)中選擇￠13的孔，在[旋轉(zhuǎn)軸]選項(xiàng)中，選擇圖11中所繪制的工作軸，在[放置尺寸]選項(xiàng)中選擇6個(gè)，單擊[確定]按鈕完成繪制。如圖13所示。 圖12 圖13 7.在上圖13的右側(cè)繪制一￠10的孔 點(diǎn)擊[草圖]按鈕，再點(diǎn)擊圖13的上表面，進(jìn)入草圖環(huán)境，運(yùn)用[直線]和[圓心半徑]，[通用尺寸]工具繪制如圖14的草圖。 圖14 進(jìn)入零件特征環(huán)境，點(diǎn)擊[拉伸]，打開(kāi)[拉伸]對(duì)話框，在[截面輪廓]選項(xiàng)中，選擇￠10的圖形，點(diǎn)擊[切削]選項(xiàng)，[終止方式]選擇[貫通]，[輸出]選擇[實(shí)體]，點(diǎn)擊[確定]完成，如圖16。 圖15 圖16 8.繪制右側(cè)板上表面的槽和凸出的圓柱 點(diǎn)擊工具面板上的[草圖]選項(xiàng)，再點(diǎn)擊右側(cè)板的上表面，進(jìn)入草圖環(huán)境，接著在右側(cè)板零件的上表面上用[圓心半徑]和[直線]繪圖工具新建草圖并選擇[通用尺寸]為其進(jìn)行尺寸標(biāo)注，如草圖17所示。 圖17 進(jìn)入零件特征環(huán)境，打開(kāi)[拉伸]對(duì)話框，在[截面輪廓]選項(xiàng)中選擇下圖中的綠色部分，[輸出]選擇實(shí)體，[終止方式]選擇[距離]并且選擇6cm，選擇[切削]模式，切削方向選擇向下，最后，點(diǎn)擊[確定]完成。 圖18 接著再次點(diǎn)擊工具面板上的[草圖]選項(xiàng)，再點(diǎn)擊右側(cè)板的上表面，進(jìn)入草圖環(huán)境，接著在右側(cè)板零件的上表面上用[圓心半徑]和[直線]繪圖工具新建草圖并選擇[通用尺寸]為其進(jìn)行尺寸標(biāo)注，如草圖19所示 圖19 進(jìn)入零件特征環(huán)境，打開(kāi)[拉伸]對(duì)話框，在[截面輪廓]選項(xiàng)中選擇上圖中所繪制的￠30的兩個(gè)孔，[輸出]選擇實(shí)體，[終止方式]選擇[距離]并且選擇6cm，選擇[添加]模式，添加方向選擇向下，點(diǎn)擊[確定]完成。如圖21。 圖20 圖21 點(diǎn)擊[草圖]，點(diǎn)擊上表面，進(jìn)入草圖環(huán)境，在草圖環(huán)境中繪制一個(gè)垂直于兩孔心連線的線段，次線段的端點(diǎn)必須在連線的中點(diǎn)，進(jìn)入零件特征環(huán)境下，在零件環(huán)境特征下，點(diǎn)擊[工作平面]選項(xiàng)，再依次點(diǎn)擊所繪制的直線，端點(diǎn)，這樣就繪制出了一工作平面，點(diǎn)擊[鏡像]選項(xiàng)，打開(kāi)[鏡像陣列]對(duì)話框，[特性]選擇圖18和圖21中的特性，[鏡像平面]選擇所繪制的工作平面，點(diǎn)擊[確定]按鈕完成。如圖23所示。 圖22 圖23 9.繪制位于中心的￠20的圓柱并在上打￠13的孔 點(diǎn)擊工具面板上的[草圖]選項(xiàng)，再點(diǎn)擊右側(cè)板的最上表面，進(jìn)入草圖環(huán)境，接著在右側(cè)板零件的表面上用[圓心半徑]和[直線]繪圖工具新建草圖并選擇[通用尺寸]為其進(jìn)行尺寸標(biāo)注，如草圖24所示。 圖24 進(jìn)入零件特征環(huán)境，打開(kāi)[拉伸]對(duì)話框，在[截面輪廓]選項(xiàng)中選擇上圖中所繪制的￠20的孔，[輸出]選擇實(shí)體，[終止方式]選擇[距離]并且選擇6cm，確定好拉伸方向，點(diǎn)擊[確定]完成。 圖25 圖26 10.繪制右側(cè)板的另一個(gè)面 點(diǎn)擊工具面板上的[草圖]選項(xiàng)，再點(diǎn)擊右側(cè)板的下表面，進(jìn)入草圖環(huán)境，接著在右側(cè)板零件的表面上用[圓心半徑]和[直線]繪圖工具新建草圖并選擇[通用尺寸]為其進(jìn)行尺寸標(biāo)注，如草圖27所示。 圖27 進(jìn)入零件特征環(huán)境，打開(kāi)[拉伸]對(duì)話框，在[截面輪廓]選項(xiàng)中選擇上圖中所繪制的圖形，[輸出]選擇實(shí)體，[終止方式]選擇[距離]并且選擇4cm，選擇[切削]模式，設(shè)置方向，點(diǎn)擊[確定]完成。如圖28所示。 圖28 11.繪制右側(cè)板中心的￠13的小孔 點(diǎn)擊工具面板上的[草圖]選項(xiàng)，再點(diǎn)擊右側(cè)板的下表面，進(jìn)入草圖環(huán)境，接著在右側(cè)板零件的表面上用[圓心半徑]和[直線]繪圖工具新建草圖并選擇[通用尺寸]為其進(jìn)行尺寸標(biāo)注，進(jìn)入零件特征環(huán)境，打開(kāi)[拉伸]對(duì)話框，選擇[截面輪廓]，[終止方式]選擇[貫通]，選擇[切削]模式，[輸出]選擇實(shí)體，點(diǎn)擊[確定]完成。如草圖30所示。 圖29 圖30 旋耕滅茬機(jī)的所有零件圖如下所示：側(cè)板左上蓋，側(cè)邊箱上蓋板，側(cè)邊箱上蓋板紙，側(cè)邊箱是蓋板，側(cè)邊箱體，側(cè)箱打端紙，傳動(dòng)齒輪，大端蓋，刀軸齒輪，刀軸右軸承座，惰輪軸蓋，接盤(pán)，梨刀軸焊合件，梨刀軸左軸頭，梨刀軸右軸頭，右側(cè)板，中間齒輪。 中間齒輪 刀軸右軸承座 圖31 圖32 惰輪軸蓋 接盤(pán) 圖33 圖34 犁刀軸右軸頭 犁刀軸左軸頭 圖35 圖36 右側(cè)板 中間軸 圖37 圖38 刀軸齒輪 側(cè)邊箱體 圖39 圖40 側(cè)板左上端蓋 側(cè)板箱蓋板 圖41 圖42 側(cè)板箱上蓋板紙墊 側(cè)箱大端 圖43 圖44 大端蓋 側(cè)邊箱上蓋板 圖45 圖46 傳動(dòng)齒輪 圖47 旋耕滅茬機(jī)的裝配 在Inventor中，可以把單個(gè)零件組裝成完整的部件，也可以先把某些零件組裝成為子部件，然后再把零件和子部件組裝成為部件。在旋耕滅茬機(jī)的裝配過(guò)程中我們采用后一種方法,即先把零件裝配成子部件，再把各子部件裝配成整體。在裝配過(guò)程中，按照給定的CAD圖形中的裝配圖對(duì)零件或部件相互添加約束，進(jìn)而可以完成旋耕滅茬機(jī)的總體裝配。下面我們將重點(diǎn)介紹旋耕滅茬機(jī)的總體裝配的過(guò)程。 裝配過(guò)程：裝配旋耕滅茬機(jī)的梨刀軸左右軸頭的焊接件→裝配左軸頭的刀軸齒輪→裝配右側(cè)板→裝配側(cè)邊箱體→裝配惰輪軸→裝配中間齒輪→裝配油孔塞； 1． 新建文件 運(yùn)行Inventor，選擇[文件]菜單下的[新建]選項(xiàng)，在打開(kāi)的[打開(kāi)]對(duì)話框中的[默認(rèn)]選項(xiàng)卡下，選擇[Standard.iam]選項(xiàng)，新建一個(gè)部件文件，命名為“旋耕滅茬機(jī)的裝配.iam”。 2． 裝入旋耕滅茬機(jī)的梨刀軸左右軸頭的焊接件 （1） 選擇[部件面板]上的[裝入零部件]工具，打開(kāi)[打開(kāi)]對(duì)話框，選擇梨刀軸左，右軸頭的零件。 （2） 單擊[確定]則梨刀軸左，右軸頭自動(dòng)放置到部件文件的面板中，單擊右鍵，在[打開(kāi)]菜單中選擇[結(jié)束]選項(xiàng)，則完成零件放置。 （3） 第一個(gè)放置的零件自動(dòng)添加固定約束，不能用鼠標(biāo)對(duì)其進(jìn)行拖動(dòng)。如果需要零件可以自動(dòng)拖動(dòng)，可以在零部件上單擊右鍵，去掉右鍵菜單中[固定]前面的勾號(hào)就會(huì)取消零部件的固定約束。 （4） 由于梨刀軸左，右軸頭先前沒(méi)有加以焊接，先運(yùn)用[添加裝配約束]工具對(duì)其加以約束固定。單擊[添加裝配約束]工具打開(kāi)其對(duì)話框，在[類(lèi)型]中先選擇[配合]選項(xiàng)，然后，選擇梨刀軸焊接處的突出處和凹處的表面，單擊[確定]或[應(yīng)用]即可。再次打開(kāi)[添加裝配約束]對(duì)話框，在[類(lèi)型]中選擇[插入]選項(xiàng)，在[方式]下選擇[反向]選項(xiàng)后，點(diǎn)擊[確定]即可完成。并把它命名為“梨刀軸左右軸頭焊接件部件”，進(jìn)行保存。圖1-1，圖1-2所示。 圖1-1 圖1-2 3． 裝配右側(cè)板 （1） 選擇[部件面板]上的[裝入零部件]工具，打開(kāi)[打開(kāi)]對(duì)話框，選擇右側(cè)板，軸承，刀軸右軸承座零件以及六個(gè)螺栓零件，分別將其裝入到當(dāng)前工作環(huán)境中。 （2） 選擇[部件面板]上的[添加約束]工具，打開(kāi)[添加裝配約束]對(duì)話框，裝配類(lèi)型選擇為[插入]選項(xiàng)，選擇一個(gè)軸承的其中一側(cè)的孔線再選擇梨刀軸左右軸頭焊接件的右軸頭處的階梯軸處，電擊[確定]即可，再次打開(kāi)[添加裝配約束]選項(xiàng)，[類(lèi)型]選擇[插入]，選擇刀軸右軸承座的內(nèi)側(cè)一臺(tái)階孔的邊線，再選擇軸承的右側(cè)邊線，[確定]，如下圖1-3所示。 圖1-3 4． 裝配左軸頭的刀軸齒輪 （1） 選擇[部件面板]上的[裝入零部件]工具，打開(kāi)[打開(kāi)]對(duì)話框，選擇刀軸齒輪，軸承，刀軸右軸承座，分別將其裝入到當(dāng)前工作環(huán)境中。 （2） 選擇[部件面板]上的[添加約束]工具，打開(kāi)[添加裝配約束]對(duì)話框，裝配類(lèi)型選擇為[插入]選項(xiàng)，[方式]選擇[對(duì)齊]，選擇刀軸齒輪的其中一側(cè)的外邊輪廓，再選擇左軸頭的最外邊線，單擊[確定]完成刀軸齒輪的安裝，再次打開(kāi)[添加裝配約束]對(duì)話框，裝配類(lèi)型選擇為[插入]選項(xiàng)，選擇軸承的其中一側(cè)的外邊線，再選擇左軸頭的一階梯軸處的輪廓線，單擊[確定]完成軸承的安裝，再次打開(kāi)[添加裝配約束]對(duì)話框，裝配類(lèi)型選擇為[插入]選項(xiàng)，選擇右側(cè)板內(nèi)孔處的一個(gè)階梯孔線，再選擇軸承的一個(gè)外邊線，單擊[確定]完成安裝。如下圖1-4所示。 圖1-4 5． 裝配側(cè)邊箱體 （1） 選擇[部件面板]上的[裝入零部件]工具，打開(kāi)[打開(kāi)]對(duì)話框，選擇側(cè)邊箱體零件，將其裝入到當(dāng)前工作環(huán)境中。 （2） 選擇[部件面板]上的[添加約束]工具，打開(kāi)[添加裝配約束]對(duì)話框，裝配類(lèi)型選擇為[插入]選項(xiàng)，[類(lèi)型]選擇對(duì)齊，選擇側(cè)邊箱體的直徑為136的孔的外邊線，再選擇梨刀軸左右焊接件左軸頭上的軸承右邊的最外邊線，確定]完成右側(cè)板的裝配約束。 （3） 選擇[部件面板]上的[添加約束]工具，打開(kāi)[添加裝配約束]對(duì)話框，裝配類(lèi)型選擇為[配合]選項(xiàng)，[方式]選擇表面對(duì)齊，分別選擇側(cè)邊箱體和右側(cè)板的側(cè)面，單擊[確定]完成裝配約束，安裝好的圖如下1-5，1-6，1-7所示。 圖1-5 圖1-6 圖1-7 6． 裝配中間齒輪 （1） 選擇[部件面板]上的[裝入零部件]工具，打開(kāi)[打開(kāi)]對(duì)話框，選擇中間齒輪部件（命名為“中間齒輪部件.ipt ”），將其裝入到當(dāng)前工作環(huán)境中。 （2） 選擇[部件面板]上的[添加約束]工具，打開(kāi)[添加裝配約束]對(duì)話框，裝配類(lèi)型選擇為[插入]，選擇直徑為90的孔的外輪廓的邊線，再選擇中間齒輪部件軸的最外邊線，單擊[確定]完成直徑為90孔的中間齒輪的安裝，圖形如下圖1-8所示。 圖1-8 7． 裝配傳動(dòng)齒輪 （1） 選擇[部件面板]上的[裝入零部件]工具，打開(kāi)[打開(kāi)]對(duì)話框，選擇傳動(dòng)齒輪，打開(kāi)[添加裝配約束]對(duì)話框，裝配類(lèi)型選擇為[插入]，[方式]選擇反向，選擇傳動(dòng)齒輪的最外邊線，再選擇側(cè)邊箱體上直徑為125的孔的最外邊線，單擊[確定]完成傳動(dòng)齒輪的安裝。如下圖1-9所。 圖1-9 8．大端蓋，惰輪軸承蓋，側(cè)板左上端蓋的裝配 （1） 選擇[部件面板]上的[裝入零部件]工具，打開(kāi)[打開(kāi)]對(duì)話框，選擇大端蓋，惰輪軸承蓋，側(cè)板左上端蓋，打開(kāi)[添加裝配約束]對(duì)話框，裝配類(lèi)型選擇為[插入]，[方式]選擇反向，選擇各蓋的內(nèi)側(cè)邊線，再選擇對(duì)應(yīng)孔的最外邊線，單擊[確定]，打開(kāi)[打開(kāi)]對(duì)話框，打開(kāi)[添加裝配約束]對(duì)話框，裝配類(lèi)型選擇為[配合]，[方式]選擇[配合]，選擇蓋上小孔的軸線，再選擇箱體上小孔的軸線，單擊[確定]完成各個(gè)蓋的安裝。如下圖1-10圖1-11圖1-12圖1-13所示。 大端蓋的裝配 圖1-10 惰輪軸承蓋 圖1-11 大端蓋的孔對(duì)齊的約束 圖1-12 側(cè)板左上端蓋 圖1-13 9，油塞的裝配 （1） 選擇[部件面板]上的[裝入零部件]工具，打開(kāi)[打開(kāi)]對(duì)話框，選擇油塞，打開(kāi)[添加裝配約束]對(duì)話框，裝配類(lèi)型選擇為[插入]，[方式]選擇反向，下圖顯示了添加插入裝配約束時(shí)選擇的零件的端面特征，按圖完成油蓋的裝配。如1-14所示。 圖1-14 10．螺母，螺栓，銷(xiāo)的裝配 以銷(xiāo)為例，介紹螺母，螺栓的裝配： 選擇[部件面板]上的[裝入零部件]工具，打開(kāi)[打開(kāi)]對(duì)話框，選擇銷(xiāo)，打開(kāi)[添加裝配約束]對(duì)話框，裝配類(lèi)型選擇為[插入]，[方式]選擇反向，選擇銷(xiāo)的其中一端的邊線，選擇孔的最外邊線，單擊[確定]完成銷(xiāo)的安裝，螺母，螺栓的安裝與銷(xiāo)同。至次旋耕滅茬機(jī)的裝配全部完成。如圖1-15，圖1-16所示。 圖1-15 圖1-16 旋耕滅茬機(jī)的運(yùn)動(dòng)仿真： 旋耕滅茬機(jī)的側(cè)邊箱體中共有四個(gè)齒輪它們分別包括刀軸齒輪，傳動(dòng)齒輪和中間齒輪，運(yùn)動(dòng)仿真應(yīng)該與其在真實(shí)工作中的運(yùn)動(dòng)一樣，右傳動(dòng)齒輪帶動(dòng)中間齒輪運(yùn)動(dòng)，中間齒輪在其中起媒介的作用，將動(dòng)力傳遞給刀軸齒輪，進(jìn)而帶動(dòng)軸上刀片的運(yùn)動(dòng)，起到即可耕地又可滅茬的功效。 旋耕滅茬機(jī)常見(jiàn)的故障： 一、旋耕機(jī)在作業(yè)過(guò)程中，拖拉機(jī)冒黑煙并伴有打滑等現(xiàn)象，這 是由于旋耕機(jī)負(fù)荷過(guò)載所致。負(fù)荷過(guò)重主要由于旋耕深度太大、土壤 粘重或過(guò)硬而造成的。遇此情況應(yīng)適當(dāng)減少耕深或耕幅，或者將擋位 調(diào)低，降低機(jī)組的前進(jìn)速度。 　　二、旋耕機(jī)作業(yè)過(guò)程中出現(xiàn)跳動(dòng)、抖動(dòng)現(xiàn)象，是由于刀片沒(méi)有按 照使用說(shuō)明書(shū)進(jìn)行安裝或因土壤堅(jiān)硬等原因引起的。遇此情況因停機(jī) 檢查刀片的安裝情況，若刀片裝錯(cuò)，應(yīng)予以糾正。若土壤堅(jiān)硬應(yīng)降低 機(jī)組的前進(jìn)速度，或增加機(jī)組的作業(yè)次數(shù)；第一遍先淺耕，第二遍再 將旋耕機(jī)調(diào)到預(yù)定深度，以滿足耕深要求。 　　三、旋耕機(jī)作業(yè)質(zhì)量出現(xiàn)問(wèn)題。間斷拋出大塊土坷垃或成條出現(xiàn) 大土塊。間斷拋出大土塊是由于旋耕機(jī)刀片彎曲變形、折斷、丟失或 嚴(yán)重磨損所致，應(yīng)視具體情況予以矯正、焊接或更換新刀片；成條出 現(xiàn)大土塊是由于機(jī)手操作不當(dāng)引起，因?yàn)橄噜徸鳂I(yè)銜接不好，出現(xiàn)輕 微漏耕現(xiàn)象，遇此情況，應(yīng)告誡駕駛員，作業(yè)時(shí)銜接行應(yīng)有5～10厘 米的銜接區(qū)。 　　四、旋耕后地面出現(xiàn)凹凸不平現(xiàn)象。這是由于機(jī)組前進(jìn)速度與旋 耕刀軸的轉(zhuǎn)速搭配不當(dāng)引起，應(yīng)降低擋位作業(yè)，若質(zhì)量仍無(wú)改觀，應(yīng) 停機(jī)檢查，找出原因，予以解決。 　　五、齒輪箱內(nèi)有雜音?？梢詮囊韵聨讉€(gè)方面進(jìn)行檢查：齒輪箱內(nèi) 有無(wú)異物，傘形齒輪間隙調(diào)整是否得當(dāng)，軸承有無(wú)損壞，齒輪有無(wú)“ 掉牙”現(xiàn)象。應(yīng)根據(jù)檢查的具體情況予以排除、修理。 　　六、作業(yè)過(guò)程中，旋耕機(jī)刀軸突然出現(xiàn)轉(zhuǎn)不動(dòng)或轉(zhuǎn)動(dòng)明顯不如前 期靈活，很可能是由于齒輪箱內(nèi)齒輪損壞而咬死、軸承碎裂咬死、刀 軸側(cè)板變形、刀軸彎曲變形、刀軸纏草堵泥嚴(yán)重或因齒輪、軸承損壞 引起傘齒輪無(wú)齒側(cè)間隙等原因引起。應(yīng)仔細(xì)檢查各部分，并根據(jù)實(shí)際 情況，排除故障。 　　七、旋耕作業(yè)中有金屬碰撞聲和敲擊聲，可能由如下原因引起的： 傳動(dòng)鏈條過(guò)松與傳動(dòng)箱體相碰；旋刀軸兩端刀片、左支臂或傳動(dòng)箱體 變形后相互碰撞；刀片固定螺絲松動(dòng)等。找出原因，調(diào)整鏈條，矯正 或更換零部件，擰緊固定螺栓。 　　八、齒輪箱漏油是由于油封、紙墊損壞或箱體有裂紋造成的。排 除方法是更換損壞或老化的油封、紙墊，修復(fù)或更換箱體等。 　　九、拖板鏈條折斷是由于運(yùn)輸過(guò)程中未升到預(yù)定高度，鏈條拉得 不緊所致。修復(fù)鏈條，在運(yùn)輸過(guò)程中將其固定到最高位置并拉緊鏈條。 旋耕滅茬機(jī)工程圖的設(shè)計(jì)： 在完成了零件的三維造型設(shè)計(jì)與零部件的裝配以后，為了適應(yīng)當(dāng)前的加工條件，一般都需要生成二維工程圖。在Inventor的工程圖環(huán)境中，可以很方便的創(chuàng)建零件圖和裝配圖并進(jìn)行尺寸標(biāo)注、創(chuàng)建各種剖視圖及創(chuàng)建明細(xì)表等。下面分別以“側(cè)邊箱體”為例，來(lái)分別說(shuō)明零件圖和裝配圖的工程圖創(chuàng)建方法。 （一）側(cè)邊箱體零件二維工程圖的創(chuàng)建： 1．新建文件 運(yùn)行Inventor，選擇[文件]菜單下的[新建]選項(xiàng)，打開(kāi)的[打開(kāi)]對(duì)話框中的默認(rèn)選項(xiàng)卡下，選擇[Standard.idw]選項(xiàng)，然后單擊[確定]按鈕新建一個(gè)工程圖文件。 2．選擇合適的視圖 側(cè)邊箱體零件具有非常復(fù)雜的外形特征，運(yùn)用一個(gè)視圖不能夠完全表達(dá)零件特征，因此，要同時(shí)創(chuàng)建三視圖來(lái)表達(dá)零件的外部特征。 首先創(chuàng)建基本視圖： 先為零件創(chuàng)建3個(gè)基本視圖。選擇[工程圖視圖面板]上的[基礎(chǔ)視圖]工具，創(chuàng)建側(cè)邊箱體的基礎(chǔ)視圖，即圖紙中的主視圖。然后選擇[投影視圖]工具分別創(chuàng)建其俯視圖和左視圖。創(chuàng)建的基礎(chǔ)視圖如下圖2-1所示。 圖2-1 由于側(cè)邊箱體的左右兩側(cè)相對(duì)來(lái)說(shuō)比較對(duì)稱(chēng)，所以我們主要對(duì)其進(jìn)行全剖，來(lái)研究它的內(nèi)部結(jié)構(gòu)。 具體步驟如下： （1），運(yùn)行Inventor，選擇[文件]菜單下的[新建]選項(xiàng)，打開(kāi)的[打開(kāi)]對(duì)話框中的默認(rèn)選項(xiàng)卡下，選擇[Standard.idw]選項(xiàng)，然后單擊[確定]按鈕新建一個(gè)工程圖文件。單擊[基礎(chǔ)視圖]選項(xiàng)，在[路徑]選項(xiàng)下選擇側(cè)邊箱體，[方向]選擇主視圖，單擊[確定]就繪制了側(cè)邊箱體的主視圖，如圖2-2所示。 圖2-2 （2）選擇[工程圖視圖面板]上的[剖視圖]工具，然后單擊側(cè)邊箱體的主視圖，主視圖周?chē)鷮⒊霈F(xiàn)一個(gè)虛線邊框，接著在主視圖上自上而下繪制一條線右擊繼續(xù)選項(xiàng)，即可繪制出側(cè)邊箱體的全剖視圖。如圖2-3，圖2-4。 圖2-3 圖2-4 至此，零件的視圖已經(jīng)基本完成，然后為其標(biāo)注尺寸。 3．尺寸標(biāo)注 （1）在主視圖中，可以對(duì)側(cè)邊箱體的總的長(zhǎng)度、剖視所得到的孔以及其他一些特征 ，如孔的位置，油塞孔的位置和尺寸進(jìn)行標(biāo)注，具體的標(biāo)注過(guò)程不再闡述，完整的標(biāo)注尺寸的主視圖如圖2-5所示。 （3）在左視圖中，可以對(duì)側(cè)邊箱體的高度、寬度以及一些特征，如固定孔、凹臺(tái)，銷(xiāo)孔，螺孔，螺栓孔在長(zhǎng)度，深度，寬度方向的尺寸進(jìn)行標(biāo)注，完整的標(biāo)注尺寸的左視圖如圖2-6所示。 （2）在俯視圖中，可以對(duì)各種可見(jiàn)空的位置和大小進(jìn)行標(biāo)注，完整標(biāo)注尺寸的俯視圖如圖2-7所示。 總視圖 圖2-5 圖2-6 圖2-7 (二)旋耕滅茬機(jī)二維工程圖的創(chuàng)建： 1．新建文件 運(yùn)行Inventor，選擇[文件]菜單下的[新建]選項(xiàng)，打開(kāi)的[打開(kāi)]對(duì)話框中的默認(rèn)選項(xiàng)卡下，選擇[Standard.idw]選項(xiàng)，然后單擊確定按鈕新建一個(gè)工程圖文件。 2．選擇合適的視圖 為了全面表現(xiàn)旋耕滅茬機(jī)的裝配體，我們創(chuàng)建部件的主視圖、左視圖和俯視圖，并對(duì)主視圖進(jìn)行全部剖切，以表現(xiàn)內(nèi)部特征。 （1）首先選擇[工程圖視圖面板]上的[基礎(chǔ)試圖]工具，選擇旋耕滅茬機(jī)，創(chuàng)建部件的主視圖。 （2）再利用[投影視圖]工具創(chuàng)建左視圖和俯視圖，旋耕滅茬機(jī)的三視圖如圖3-1所示。 圖3-1 3然后單擊[工程圖視圖面板]選項(xiàng)中的[剖視圖]選項(xiàng)，點(diǎn)擊主視圖，主視圖被紅色虛線框住，在箱體的中線位置處自上而下繪制一條線，右擊繼續(xù)即可，如圖3-2。 圖3-2 3．標(biāo)題欄 首先單擊[工程圖視圖面板]進(jìn)入[工程圖標(biāo)注面板]環(huán)境，單擊[明細(xì)表]打開(kāi)[明細(xì)表]對(duì)話框，選擇視圖，單擊[確定]即可生成側(cè)邊箱體的明細(xì)表。單擊[引出序號(hào)]選項(xiàng)，再單擊旋耕滅茬機(jī)的任一部位都將引出一根與標(biāo)題欄中相對(duì)應(yīng)的序號(hào)，如下圖所示。 旋耕滅茬機(jī)的二維工程圖 旋耕滅茬機(jī)的表達(dá)視圖及爆炸圖創(chuàng)建： 使用部件表達(dá)視圖首先可以更清楚的示范部件中的零件是如何相互影響和配合的。其次可以使用分解裝配視圖以露出可能會(huì)被部分或完全遮擋的零件。而爆炸圖是在表達(dá)視圖基礎(chǔ)上生成的二維工程圖，它可以很好的反映部件的裝配結(jié)構(gòu)。下面詳細(xì)說(shuō)明表達(dá)視圖及爆炸圖的創(chuàng)建過(guò)程。 表達(dá)視圖創(chuàng)建： 1．新建文件 運(yùn)行Inventor，[選擇]文件菜單下的[新建]選項(xiàng)，在打開(kāi)的[打開(kāi)]對(duì)話框中的默認(rèn)選項(xiàng)卡下選擇[Standard.ipn]單擊[確定]按鈕新建一個(gè)表達(dá)視圖文件。 2．創(chuàng)建表達(dá)視圖 選擇[表達(dá)視圖面板]中的[創(chuàng)建表達(dá)視圖]工具，打開(kāi)[選擇部件]對(duì)話框，選擇旋耕滅茬機(jī)作為要?jiǎng)?chuàng)建表達(dá)視圖的部件，進(jìn)入[表達(dá)視圖面板]環(huán)境，單擊[調(diào)整零部件位置]選項(xiàng)，打開(kāi)[調(diào)整零部件位置]對(duì)話框。如圖4-1，圖4-2。 圖4-1 圖4-2 （1）首先選擇零部件的移動(dòng)的方向，單擊[創(chuàng)建位置參數(shù)]選項(xiàng)下的[方向]選項(xiàng)，將鼠標(biāo)指針移動(dòng)到右側(cè)板零件上的時(shí)候，會(huì)出現(xiàn)一個(gè)參照坐標(biāo)系用來(lái)指示方向。單擊左鍵，即在圖紙上創(chuàng)建該坐標(biāo)系，同時(shí)完成移動(dòng)方向的選擇，零部件發(fā)生移動(dòng)的時(shí)候，將會(huì)沿著指定的還坐標(biāo)系的某一條坐標(biāo)軸移動(dòng)，或者圍者該坐標(biāo)系的某一條坐標(biāo)軸旋轉(zhuǎn)。 （2）按相同的方法對(duì)其他零件進(jìn)行位置調(diào)整即可，位置調(diào)整完畢的表達(dá)視圖如圖4-3。 圖4-3 爆炸圖創(chuàng)建： 1．創(chuàng)建基本的爆炸圖形。 （1）運(yùn)行Inventor，選擇[文件]菜單下的[新建]選項(xiàng)，在打開(kāi)的[打開(kāi)]對(duì)話框中的默認(rèn)選項(xiàng)卡下選擇[Standard.idw]模板，單擊[確定]按鈕新建一個(gè)工程圖文件。 （2）選擇[工程圖視圖面板]上的[基礎(chǔ)視圖]工具，打開(kāi)[工程視圖]對(duì)話框，在[文件]選項(xiàng)中選擇旋耕滅茬機(jī)的表達(dá)視圖文件，單擊[確定]按鈕完成爆炸圖基本圖形的創(chuàng)建，如圖4-4。 圖4-4 2．添加引出序號(hào)和明細(xì)表。 添加后可以更加清楚的表現(xiàn)部件中的零件信息。可以選擇利用[引出序號(hào)]工具手工為每一個(gè)零部件添加引出序號(hào)，也可以選擇[引出所有序號(hào)]工具自動(dòng)為所有零部件創(chuàng)建引出序號(hào)。利用[引出所有序號(hào)]工具為爆炸圖添加零件編號(hào)，如圖4-7。 然后選擇工程圖標(biāo)注面板中的[明細(xì)表]工具創(chuàng)建部件的零部件明細(xì)表，如圖4-5。 另外，如果有必要的話可以選擇文本工具填寫(xiě)標(biāo)題欄中的相關(guān)信息。此時(shí)，爆炸圖創(chuàng)建完成，如圖4-6。 圖4-5 圖4-6 圖4-7 結(jié)束語(yǔ)： 旋耕滅茬機(jī)是由側(cè)板左上蓋，側(cè)邊箱上蓋板，側(cè)邊箱上蓋板紙，側(cè)邊箱是蓋板，側(cè)邊箱體，側(cè)箱打端紙，傳動(dòng)齒輪，大端蓋，刀軸齒輪，刀軸右軸承座，惰輪軸蓋，接盤(pán)，梨刀軸焊合件，梨刀軸左軸頭，梨刀軸右軸頭，右側(cè)板，中間齒輪，中間軸等零件組裝而成。對(duì)我國(guó)的農(nóng)業(yè)生產(chǎn)起著非常重要的作用。而用Inventor完成旋耕滅茬機(jī)的三維造型和運(yùn)動(dòng)仿真可以為設(shè)計(jì)人員帶來(lái)很大的方便，節(jié)省了大量的時(shí)間，同時(shí)，也減少了廠家不必要的損失，用Inventor來(lái)完成旋耕滅茬機(jī)的三維造型設(shè)計(jì)，提高了效率。還可以更深入的了解旋耕滅茬機(jī)的內(nèi)部結(jié)構(gòu)及其工作原理。 從八月四日至今，基于Inventor對(duì)旋耕滅茬機(jī)三維造型設(shè)計(jì)的整個(gè)過(guò)程已經(jīng)全部完成，從旋耕滅茬機(jī)的零件造型的繪制到三維裝配以及旋耕滅茬機(jī)的運(yùn)動(dòng)仿真。從旋耕滅茬機(jī)的二維工程圖的設(shè)計(jì)到表達(dá)視圖以及爆炸圖的設(shè)計(jì)。每一個(gè)部分，每一個(gè)細(xì)節(jié)都作了詳細(xì)的說(shuō)明和介紹。 歡迎各位老師給予修改和指正。 答謝詞： 值次論文完成之際，首先，我要忠心地感謝指導(dǎo)老師對(duì)我的指導(dǎo)，感謝常州信息學(xué)院的各位領(lǐng)導(dǎo)和老師提供的幫助，能夠讓我在相對(duì)短的時(shí)間內(nèi)完成旋耕滅茬機(jī)零件的三維造型以的繪制，零件的裝配以及運(yùn)動(dòng)仿真的實(shí)現(xiàn)。此刻的我的心里是無(wú)比的高興，充滿著感激和鼓舞?；仡檨?lái)到常州信息職業(yè)技術(shù)學(xué)院學(xué)習(xí)的三年中，記憶尤為深刻的是我的老師們，他（她）們治學(xué)嚴(yán)謹(jǐn)，知識(shí)淵博，平易近人，對(duì)學(xué)生要求嚴(yán)格，對(duì)工作一絲不茍的這些精神值得我們學(xué)習(xí)。在擔(dān)任我們?nèi)握n老師期間，他（她）們不僅傳授給我們的知識(shí)學(xué)問(wèn)，最重要的是還教會(huì)了我們做人的準(zhǔn)則和道理。這些都使我終生受益。無(wú)論是在理論學(xué)習(xí)階段，還是在論文的選題、資料查詢(xún)、開(kāi)題、研究和撰寫(xiě)的每一個(gè)環(huán)節(jié)，無(wú)不得到老師們的悉心指導(dǎo)和幫助。我愿借此機(jī)會(huì)向?qū)熀蛽?dān)任過(guò)我的所有老師們說(shuō)一聲謝謝，老師辛苦了！ 有一句話說(shuō)得好“千金難買(mǎi)是朋友”，在畢業(yè)設(shè)計(jì)完成之際，在即將離開(kāi)校園之際，我想忠心的感謝我的所有同學(xué)和朋友們，他們給了我太多的幫助，在旋耕滅茬機(jī)的三維設(shè)計(jì)過(guò)程中，我的同學(xué)給了我精神上的幫助和知識(shí)觀點(diǎn)等方面的見(jiàn)解和幫助，讓我能夠順利地完成畢業(yè)設(shè)計(jì)，忠心地感謝所有給于我?guī)椭娜耍? 50