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工業(yè)發(fā)酵染菌及其防治[優(yōu)質(zhì)材料]

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優(yōu)質(zhì)材料 工業(yè) 發(fā)酵 及其 防治 優(yōu)質(zhì) 材料
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發(fā)酵染菌及其防治發(fā)酵染菌及其防治1參考課件染菌對發(fā)酵的影響染菌對發(fā)酵的影響染菌對發(fā)酵的影響染菌對發(fā)酵的影響1 1發(fā)酵異?,F(xiàn)象及染菌原因分析發(fā)酵異常現(xiàn)象及染菌原因分析發(fā)酵異?,F(xiàn)象及染菌原因分析發(fā)酵異?,F(xiàn)象及染菌原因分析2 2雜菌污染的途徑和防治雜菌污染的途徑和防治雜菌污染的途徑和防治雜菌污染的途徑和防治4 4雜菌污染的判斷與處理雜菌污染的判斷與處理3 3發(fā)酵染菌及其防治發(fā)酵染菌及其防治2參考課件1 1、什么叫發(fā)酵染菌、什么叫發(fā)酵染菌?在發(fā)酵過程中,生產(chǎn)菌以外的其他微生物侵入了發(fā)酵在發(fā)酵過程中,生產(chǎn)菌以外的其他微生物侵入了發(fā)酵液,從而使發(fā)酵過程失去了真正意義上的純種培養(yǎng)。液,從而使發(fā)酵過程失去了真正意義上的純種培養(yǎng)。菌種培養(yǎng)過程操作不當菌種培養(yǎng)過程操作不當 培養(yǎng)基滅菌不徹底培養(yǎng)基滅菌不徹底 發(fā)酵設(shè)備(如發(fā)酵罐、管道)密封不嚴發(fā)酵設(shè)備(如發(fā)酵罐、管道)密封不嚴 空氣除菌不凈空氣除菌不凈2 2、造成發(fā)酵染菌的可能途徑有哪些?、造成發(fā)酵染菌的可能途徑有哪些?3參考課件 染菌仍是發(fā)酵工業(yè)的致命傷。輕者影響染菌仍是發(fā)酵工業(yè)的致命傷。輕者影響產(chǎn)率、產(chǎn)率、產(chǎn)物提取收得率和產(chǎn)品質(zhì)量產(chǎn)物提取收得率和產(chǎn)品質(zhì)量;嚴重者造成;嚴重者造成生產(chǎn)失敗生產(chǎn)失敗,浪費大量原材料,造成嚴重經(jīng)濟損失,而且擾亂浪費大量原材料,造成嚴重經(jīng)濟損失,而且擾亂生生產(chǎn)秩序產(chǎn)秩序,破壞,破壞生產(chǎn)計劃生產(chǎn)計劃。遇到連續(xù)染菌,特別是又。遇到連續(xù)染菌,特別是又找不到染菌原因,未有防治措施時,往往會影響人找不到染菌原因,未有防治措施時,往往會影響人們的情緒和生產(chǎn)積極性,造成無法估量的危害。們的情緒和生產(chǎn)積極性,造成無法估量的危害。3、染菌會對發(fā)酵工業(yè)造成哪些不良影響?、染菌會對發(fā)酵工業(yè)造成哪些不良影響?4參考課件4 4、在現(xiàn)有科學(xué)條件下能否做到徹底不染菌?、在現(xiàn)有科學(xué)條件下能否做到徹底不染菌?據(jù)報道,國外抗生素發(fā)酵平均染菌率為據(jù)報道,國外抗生素發(fā)酵平均染菌率為2%-5%2%-5%,國內(nèi),國內(nèi)的抗生素發(fā)酵、青霉素發(fā)酵染菌率的抗生素發(fā)酵、青霉素發(fā)酵染菌率2%2%,鏈霉素、紅霉素和,鏈霉素、紅霉素和四環(huán)素發(fā)酵染菌率約為四環(huán)素發(fā)酵染菌率約為5%5%,谷氨酸發(fā)酵噬菌體感染率,谷氨酸發(fā)酵噬菌體感染率1-2%1-2%。目前要做的是要目前要做的是要提高生產(chǎn)技術(shù)水平提高生產(chǎn)技術(shù)水平,強化,強化生產(chǎn)過程生產(chǎn)過程的管的管理,把握好各個易染菌的環(huán)節(jié),理,把握好各個易染菌的環(huán)節(jié),盡可能防止盡可能防止發(fā)酵染菌的發(fā)生;發(fā)酵染菌的發(fā)生;而且一旦發(fā)生染菌,要能盡快找出其而且一旦發(fā)生染菌,要能盡快找出其污染的原因污染的原因,并采取相,并采取相應(yīng)的應(yīng)的有效措施有效措施,把發(fā)酵染菌造成的,把發(fā)酵染菌造成的損失損失降低到最小。降低到最小。5 5、既然染菌不可避免,哪我們應(yīng)該怎樣做?、既然染菌不可避免,哪我們應(yīng)該怎樣做?5參考課件污染雜菌的不同種類污染雜菌的不同種類1 1不同階段染菌不同階段染菌2 2不同染菌的原因不同染菌的原因3 3不同染菌程度不同染菌程度4 4染菌對發(fā)酵的影響染菌對發(fā)酵的影響6參考課件不同雜菌的種類對發(fā)酵的影響不同雜菌的種類對發(fā)酵的影響 p在抗生素的發(fā)酵過程中,青霉素的發(fā)酵污染在抗生素的發(fā)酵過程中,青霉素的發(fā)酵污染細短產(chǎn)氣桿菌細短產(chǎn)氣桿菌比比粗大桿菌粗大桿菌的危害更大的危害更大;p鏈霉素的發(fā)酵污染鏈霉素的發(fā)酵污染細短桿菌、假單孢桿菌和細短桿菌、假單孢桿菌和產(chǎn)氣桿菌產(chǎn)氣桿菌比污染比污染粗大桿菌粗大桿菌更有危害;更有危害;p谷氨酸的發(fā)酵最怕谷氨酸的發(fā)酵最怕噬菌體噬菌體的污染。的污染。7參考課件發(fā)酵過程危害最大的雜菌種類 青霉素的發(fā)酵 鏈霉素的發(fā)酵 四環(huán)素的發(fā)酵 谷氨酸的發(fā)酵 檸檬酸的發(fā)酵細短產(chǎn)氣桿菌細短產(chǎn)氣桿菌細短桿菌、假單孢桿菌細短桿菌、假單孢桿菌雙球菌、芽孢桿菌、莢膜桿菌雙球菌、芽孢桿菌、莢膜桿菌噬菌體噬菌體青霉菌青霉菌不同雜菌的種類對發(fā)酵的影響不同雜菌的種類對發(fā)酵的影響 8參考課件對整個發(fā)酵過程的危害極大。對整個發(fā)酵過程的危害極大。嚴重干擾生產(chǎn)菌的生長繁殖。嚴重干擾生產(chǎn)菌的生長繁殖。干擾生產(chǎn)菌的代謝,影響產(chǎn)物的生成干擾生產(chǎn)菌的代謝,影響產(chǎn)物的生成 。影響相對較小影響相對較小 。不同生產(chǎn)階段染菌對發(fā)酵的影響不同生產(chǎn)階段染菌對發(fā)酵的影響種子培養(yǎng)期染菌種子培養(yǎng)期染菌種子培養(yǎng)期染菌種子培養(yǎng)期染菌發(fā)酵后期染菌發(fā)酵后期染菌發(fā)酵后期染菌發(fā)酵后期染菌發(fā)酵前期染菌發(fā)酵前期染菌發(fā)酵前期染菌發(fā)酵前期染菌發(fā)酵中期染菌發(fā)酵中期染菌發(fā)酵中期染菌發(fā)酵中期染菌9參考課件將導(dǎo)致染菌范圍不斷擴大,使將導(dǎo)致染菌范圍不斷擴大,使生產(chǎn)蒙受重大損失。生產(chǎn)蒙受重大損失。使發(fā)酵大面積染菌。使發(fā)酵大面積染菌。一般不具延續(xù)性,使單個(批)一般不具延續(xù)性,使單個(批)發(fā)酵罐發(fā)酵失敗。發(fā)酵罐發(fā)酵失敗。染菌幾率較大。染菌幾率較大。不同染菌原因?qū)Πl(fā)酵的影響不同染菌原因?qū)Πl(fā)酵的影響種子帶菌種子帶菌設(shè)備滲漏設(shè)備滲漏設(shè)備滲漏設(shè)備滲漏空氣帶菌空氣帶菌培養(yǎng)基或設(shè)備培養(yǎng)基或設(shè)備滅菌不徹底滅菌不徹底10參考課件 染菌程度越嚴重,即在發(fā)酵罐內(nèi)的染菌程度越嚴重,即在發(fā)酵罐內(nèi)的雜菌數(shù)量雜菌數(shù)量就多就多,對發(fā)酵的危害也就越大。但當,對發(fā)酵的危害也就越大。但當生產(chǎn)菌生產(chǎn)菌在發(fā)在發(fā)酵過程已有大量的繁殖,并已在發(fā)酵液中占優(yōu)勢,酵過程已有大量的繁殖,并已在發(fā)酵液中占優(yōu)勢,如果污染如果污染極少量的雜菌極少量的雜菌,此時對發(fā)酵不會帶來太,此時對發(fā)酵不會帶來太大的影響。大的影響。不同染菌程度對發(fā)酵的影響不同染菌程度對發(fā)酵的影響11參考課件發(fā)酵異常現(xiàn)象及染菌原因分析發(fā)酵異?,F(xiàn)象及染菌原因分析溶解氧的異常變化溶解氧的異常變化1 1排出的排出的COCO2 2異常變化異常變化2 2設(shè)備滲漏方面原因分析設(shè)備滲漏方面原因分析3 3空氣除菌不凈方面原因分析空氣除菌不凈方面原因分析4 4染菌染菌染菌染菌原因原因原因原因分析分析分析分析12參考課件溶解氧的異常變化溶解氧的異常變化 當雜菌是當雜菌是好氣性微生物好氣性微生物時,溶解氧的變化是時,溶解氧的變化是在較短時間內(nèi)下降,直至接近于零,且在長時間在較短時間內(nèi)下降,直至接近于零,且在長時間內(nèi)不能回升;內(nèi)不能回升;當雜菌是當雜菌是非好氣性微生物非好氣性微生物,而生產(chǎn)菌由于受,而生產(chǎn)菌由于受污染而抑制生長,使耗氧量減少,溶解氧升高。污染而抑制生長,使耗氧量減少,溶解氧升高。13參考課件 好氣性發(fā)酵排出的氣體中的好氣性發(fā)酵排出的氣體中的COCO2 2含量與糖代謝含量與糖代謝有關(guān)。有關(guān)。對于特定的發(fā)酵過程,工藝確定后,排出的氣體中的對于特定的發(fā)酵過程,工藝確定后,排出的氣體中的COCO2 2 含量的變化是有規(guī)律的。染菌后,培養(yǎng)基中糖的消耗發(fā)生含量的變化是有規(guī)律的。染菌后,培養(yǎng)基中糖的消耗發(fā)生變化變化 ,引起排氣中,引起排氣中COCO2 2含量的異常變化,如雜菌污染時,含量的異常變化,如雜菌污染時,糖耗加快,糖耗加快,COCO2 2含量含量增加含量含量增加,噬菌體污染后,糖耗減慢,噬菌體污染后,糖耗減慢,COCO2 2含量減少含量減少。因此,可根據(jù)。因此,可根據(jù)COCO2 2含量的異常變化判斷染含量的異常變化判斷染菌。菌。排氣的排氣的COCO2 2異常變化異常變化14參考課件 還可以根據(jù)其他的一些異?,F(xiàn)象,如還可以根據(jù)其他的一些異?,F(xiàn)象,如菌體生長菌體生長不良不良、PHPH值的異常變化、發(fā)酵過程中值的異常變化、發(fā)酵過程中泡沫的異常泡沫的異常增多增多、發(fā)酵液的顏色發(fā)酵液的顏色異常變化、異常變化、代謝產(chǎn)物含量代謝產(chǎn)物含量的的異常下跌、異常下跌、發(fā)酵周期發(fā)酵周期的異常拖長、發(fā)酵液的的異常拖長、發(fā)酵液的粘度粘度異常增加異常增加等判斷染菌。等判斷染菌。其它異?,F(xiàn)象其它異?,F(xiàn)象15參考課件 總結(jié)發(fā)酵染菌的經(jīng)驗教訓(xùn),總結(jié)發(fā)酵染菌的經(jīng)驗教訓(xùn),積極采取必積極采取必要的措施,防止生產(chǎn)過程中再次染菌,要的措施,防止生產(chǎn)過程中再次染菌,把發(fā)把發(fā)酵染菌控制在生產(chǎn)前。酵染菌控制在生產(chǎn)前。防患于未然防患于未然是發(fā)酵生是發(fā)酵生產(chǎn)過程中控制染菌污染的最重要措施產(chǎn)過程中控制染菌污染的最重要措施 。分析目的分析目的染菌原因分析染菌原因分析16參考課件 從兩表中可以看出,由從兩表中可以看出,由于不同廠家的于不同廠家的生產(chǎn)工藝生產(chǎn)工藝、技技術(shù)管理水平術(shù)管理水平好壞不同,而使好壞不同,而使各種染菌原因的百分率有所各種染菌原因的百分率有所不同,其中尤以不同,其中尤以設(shè)備滲漏和設(shè)備滲漏和空氣帶菌空氣帶菌而染菌較為普遍且而染菌較為普遍且嚴重。值得注意的是,不明嚴重。值得注意的是,不明原因的染菌分別達原因的染菌分別達20.0%20.0%和和35.13%35.13%。這表明,目前分。這表明,目前分析染菌原因的水平還有待于析染菌原因的水平還有待于進一步提高。進一步提高。17參考課件雜菌的種類雜菌的種類雜菌的種類雜菌的種類染菌原因分析染菌原因分析染菌原因分析染菌原因分析耐熱的芽孢桿菌耐熱的芽孢桿菌球菌、無芽孢桿菌球菌、無芽孢桿菌等不耐熱菌等不耐熱菌淺綠色菌落的雜菌淺綠色菌落的雜菌霉菌霉菌酵母菌酵母菌填表填表 培養(yǎng)基或設(shè)備滅菌不徹底培養(yǎng)基或設(shè)備滅菌不徹底 種子帶菌種子帶菌/空氣除菌不徹底空氣除菌不徹底設(shè)備或冷卻盤管的滲漏設(shè)備或冷卻盤管的滲漏無菌室滅菌不徹底或無菌操作不當無菌室滅菌不徹底或無菌操作不當糖液滅菌不徹底或糖液放置時間過長糖液滅菌不徹底或糖液放置時間過長根據(jù)染上雜菌的種類可以初步判斷染菌原因根據(jù)染上雜菌的種類可以初步判斷染菌原因根據(jù)染上雜菌的種類可以初步判斷染菌原因根據(jù)染上雜菌的種類可以初步判斷染菌原因18參考課件 由于發(fā)酵罐需要經(jīng)受溫度的升降變化,使用久了難免由于發(fā)酵罐需要經(jīng)受溫度的升降變化,使用久了難免會出現(xiàn)會出現(xiàn)夾層盤管夾層盤管的的細微腐蝕細微腐蝕而出現(xiàn)滲漏,導(dǎo)致染菌的發(fā)生。而出現(xiàn)滲漏,導(dǎo)致染菌的發(fā)生。滲漏原因滲漏原因 當設(shè)備滲漏時,往往每批染菌發(fā)生的時間逐漸提前。當設(shè)備滲漏時,往往每批染菌發(fā)生的時間逐漸提前。染菌特點染菌特點設(shè)備滲漏方面原因設(shè)備滲漏方面原因19參考課件空氣過濾系統(tǒng)方面原因空氣過濾系統(tǒng)方面原因 進風口、生產(chǎn)環(huán)境、空氣過濾器(濾芯的滅菌進風口、生產(chǎn)環(huán)境、空氣過濾器(濾芯的滅菌要徹底,過濾介質(zhì)要定期檢查更換)。要徹底,過濾介質(zhì)要定期檢查更換)。原因分析原因分析 空氣過濾系統(tǒng)帶菌會使發(fā)酵罐批批染菌、罐罐空氣過濾系統(tǒng)帶菌會使發(fā)酵罐批批染菌、罐罐染菌,此時就要對空氣過濾系統(tǒng)進行無菌樣檢測。染菌,此時就要對空氣過濾系統(tǒng)進行無菌樣檢測。染菌特點染菌特點20參考課件雜菌污染的判斷及處理雜菌污染的判斷及處理染菌的檢查和判斷染菌的檢查和判斷雜菌污染的挽救及處理雜菌污染的挽救及處理 21參考課件染菌的檢查和判斷染菌的檢查和判斷 發(fā)發(fā)酵酵過過程程是是否否染染菌菌應(yīng)應(yīng)以以無無菌菌試試驗驗的的結(jié)結(jié)果果為為依依據(jù)據(jù)進進行行判判斷斷。在在發(fā)發(fā)酵酵生生產(chǎn)產(chǎn)過過程程中中,如如何何及及早早發(fā)發(fā)現(xiàn)現(xiàn)雜雜菌菌的的污污染染并并及及時時采采取取措措施施加加以以處處理理,是是避避免免染染菌菌造造成成嚴嚴重重經(jīng)經(jīng)濟濟損損失失的的重重要要手手段段。因因此此,生生產(chǎn)產(chǎn)上上要要求求能能準準確確、快快速速的的檢檢查查出出雜雜菌菌的的污污染染。目目前前常常用用于于檢檢查查是是否否染染菌菌的的無無菌菌試試驗驗方方法法主主要有以下四種:要有以下四種:檢查判斷檢查判斷目的意義目的意義22參考課件無菌試驗方法無菌試驗方法1 1、顯微鏡檢查法(鏡檢法)、顯微鏡檢查法(鏡檢法)2 2、肉湯培養(yǎng)法、肉湯培養(yǎng)法3 3、平板劃線培養(yǎng)或斜面培養(yǎng)檢查法、平板劃線培養(yǎng)或斜面培養(yǎng)檢查法4 4、發(fā)酵過程的異?,F(xiàn)象觀察法、發(fā)酵過程的異?,F(xiàn)象觀察法 無菌試驗時,如果肉湯連續(xù)無菌試驗時,如果肉湯連續(xù)三次發(fā)生變色反應(yīng)三次發(fā)生變色反應(yīng)(由紅(由紅色變?yōu)辄S色)或色變?yōu)辄S色)或產(chǎn)生混濁產(chǎn)生混濁,或平板培養(yǎng)連續(xù)三次發(fā)現(xiàn)有,或平板培養(yǎng)連續(xù)三次發(fā)現(xiàn)有異常菌落的出現(xiàn),即可判斷為染菌。異常菌落的出現(xiàn),即可判斷為染菌。23參考課件注意注意事項事項 1 1、無菌試驗的肉湯或培養(yǎng)平板應(yīng)保存并觀察至本批、無菌試驗的肉湯或培養(yǎng)平板應(yīng)保存并觀察至本批(罐)(罐)放罐后放罐后12h12h,確認為無雜菌后才能棄去。,確認為無雜菌后才能棄去。2 2、無菌試驗期間應(yīng)每無菌試驗期間應(yīng)每6h6h觀察一次無菌試驗樣品,以觀察一次無菌試驗樣品,以便能及早發(fā)現(xiàn)染菌。便能及早發(fā)現(xiàn)染菌。無菌試驗方法無菌試驗方法24參考課件處理:應(yīng)經(jīng)滅菌后棄之,并對種子罐、管處理:應(yīng)經(jīng)滅菌后棄之,并對種子罐、管道等進行仔細檢查和徹底滅菌道等進行仔細檢查和徹底滅菌 處理:營養(yǎng)成分消耗不多,應(yīng)迅速重新滅處理:營養(yǎng)成分消耗不多,應(yīng)迅速重新滅菌;另處,補充必要的營養(yǎng)成分,重新接菌;另處,補充必要的營養(yǎng)成分,重新接種進行發(fā)酵。種進行發(fā)酵。雜菌污染的挽救及處理雜菌污染的挽救及處理種子培養(yǎng)期染菌種子培養(yǎng)期染菌發(fā)酵前期染菌發(fā)酵前期染菌25參考課件處理:可以加入適當?shù)臍⒕鷦┗蚩股靥幚恚嚎梢约尤脒m當?shù)臍⒕鷦┗蚩股匾约罢5陌l(fā)酵液,以抑制雜菌的生長以及正常的發(fā)酵液,以抑制雜菌的生長速度;產(chǎn)品的含量若達一定值,只要明速度;產(chǎn)品的含量若達一定值,只要明確是染菌也可放罐確是染菌也可放罐 。處理:空罐加熱滅菌后至處理:空罐加熱滅菌后至120120以上、以上、30min30min后,才能使用。也可用甲醛熏后,才能使用。也可用甲醛熏蒸或甲醛溶液浸泡蒸或甲醛溶液浸泡12h12h以上等方法進行以上等方法進行處理。處理。發(fā)酵后對設(shè)備的處理發(fā)酵后對設(shè)備的處理發(fā)酵中、后期染菌發(fā)酵中、后期染菌26參考課件雜菌污染的途徑和防治雜菌污染的途徑和防治種子帶菌及其防治種子帶菌及其防治空氣帶菌及其防治空氣帶菌及其防治設(shè)備的滲漏或設(shè)備的滲漏或“死角死角”造成的染菌及其防治造成的染菌及其防治生產(chǎn)原料滅菌不徹底導(dǎo)致的染菌生產(chǎn)原料滅菌不徹底導(dǎo)致的染菌操作不當造成染菌及其防治操作不當造成染菌及其防治噬菌體染菌及其防治噬菌體染菌及其防治 27參考課件原因分析原因分析種子帶菌及其防治種子帶菌及其防治種子保存種子保存種子培養(yǎng)基種子培養(yǎng)基種子換代種子換代及接種及接種種子培養(yǎng)種子培養(yǎng)設(shè)備設(shè)備28參考課件1 1檢查發(fā)生污染所用的保藏菌種。檢查發(fā)生污染所用的保藏菌種。2 2檢查發(fā)生污染的種子罐接種所用的三角瓶等器皿。檢查發(fā)生污染的種子罐接種所用的三角瓶等器皿。3 3檢查對三角瓶、棉花塞、培養(yǎng)基等所進行的滅菌操作。檢查對三角瓶、棉花塞、培養(yǎng)基等所進行的滅菌操作。4 4檢查天菌鍋的工作情況,檢查天菌鍋的工作情況,校核溫度表和壓力表。滅菌校核溫度表和壓力表。滅菌鍋工作時鍋內(nèi)空氣務(wù)必排盡。鍋工作時鍋內(nèi)空氣務(wù)必排盡。5 5檢查無菌室的無菌狀況,檢查無菌室的無菌狀況,特別是接種箱。檢查接種箱特別是接種箱。檢查接種箱所用的殺菌熏劑。所用的殺菌熏劑。6 6檢查操作人員的操作技術(shù)。檢查操作人員的操作技術(shù)。7 7對雜菌或噬菌體進行微生物檢驗。對雜菌或噬菌體進行微生物檢驗。防治措施防治措施29參考課件原因原因分析分析空氣帶菌及其防治空氣帶菌及其防治 要杜絕無菌空氣帶菌,就必須從要杜絕無菌空氣帶菌,就必須從空氣的凈化工空氣的凈化工藝藝和和設(shè)備的設(shè)計設(shè)備的設(shè)計、過濾介質(zhì)的選用和裝填過濾介質(zhì)的選用和裝填、過濾過濾介質(zhì)的滅菌介質(zhì)的滅菌和和管理管理等方面完善空氣凈化系統(tǒng)。空等方面完善空氣凈化系統(tǒng)??諝鈨艋到y(tǒng)導(dǎo)致染菌,占總?cè)揪臍鈨艋到y(tǒng)導(dǎo)致染菌,占總?cè)揪?8189 9 。壓縮機壓縮機粗過濾器粗過濾器貯罐貯罐冷卻器冷卻器冷卻器冷卻器旋風分離器旋風分離器絲網(wǎng)分離器絲網(wǎng)分離器加熱器加熱器過濾器過濾器30參考課件1 1油滲入空氣:改用無油潤的壓縮機。油滲入空氣:改用無油潤的壓縮機。2 2列管式冷卻器穿孔。列管式冷卻器穿孔。3 3過濾介質(zhì)松動,空氣走短路。過濾介質(zhì)松動,空氣走短路。4 4過濾介質(zhì)被水潤濕。過濾介質(zhì)被水潤濕。5 5過濾介質(zhì)老化過濾介質(zhì)老化.防治防治措施措施壓縮機壓縮機粗過濾器粗過濾器貯罐貯罐冷卻器冷卻器冷卻器冷卻器旋風分離器旋風分離器絲網(wǎng)分離器絲網(wǎng)分離器加熱器加熱器過濾器過濾器31參考課件設(shè)備滲漏設(shè)備滲漏設(shè)備的滲漏或設(shè)備的滲漏或“死角死角”造成的染菌及其防造成的染菌及其防治治 設(shè)備滲漏主要是設(shè)備滲漏主要是指發(fā)酵罐、補糖罐、冷卻盤管、指發(fā)酵罐、補糖罐、冷卻盤管、管道閥門等,由于化學(xué)腐蝕管道閥門等,由于化學(xué)腐蝕(發(fā)酵代謝所產(chǎn)生的有(發(fā)酵代謝所產(chǎn)生的有機酸等發(fā)生腐蝕作用)、機酸等發(fā)生腐蝕作用)、電化學(xué)腐蝕電化學(xué)腐蝕(如氧溶解于(如氧溶解于水,使金屬不斷失去電子,加快腐蝕作用)、磨濁水,使金屬不斷失去電子,加快腐蝕作用)、磨濁攤口金屬與原料中的泥沙之間攤口金屬與原料中的泥沙之間磨損、加工制作不良磨損、加工制作不良等原因形成等原因形成微小漏孔微小漏孔微小漏孔微小漏孔后發(fā)生滲漏染菌后發(fā)生滲漏染菌。32參考課件 生產(chǎn)上常把不能徹底滅菌的部位稱為生產(chǎn)上常把不能徹底滅菌的部位稱為生產(chǎn)上常把不能徹底滅菌的部位稱為生產(chǎn)上常把不能徹底滅菌的部位稱為“死角死角死角死角”。實際過程中,實際過程中,實際過程中,實際過程中,“死角死角死角死角”包括了發(fā)酵設(shè)包括了發(fā)酵設(shè)包括了發(fā)酵設(shè)包括了發(fā)酵設(shè)備或連接管道的某一部位和培養(yǎng)基或其他備或連接管道的某一部位和培養(yǎng)基或其他備或連接管道的某一部位和培養(yǎng)基或其他備或連接管道的某一部位和培養(yǎng)基或其他物料的某一部分等。物料的某一部分等。物料的某一部分等。物料的某一部分等。死角死角33參考課件 由于存在溫差(內(nèi)冷卻水溫、外滅菌溫),溫度急劇由于存在溫差(內(nèi)冷卻水溫、外滅菌溫),溫度急劇變化,或發(fā)酵液的變化,或發(fā)酵液的pHpH低、化學(xué)腐蝕嚴重等原因低、化學(xué)腐蝕嚴重等原因 。原因原因分析分析 生產(chǎn)上可采取仔細清洗,檢查滲漏,或降低冷卻水生產(chǎn)上可采取仔細清洗,檢查滲漏,或降低冷卻水中中CLCL-1-1的含量等措施加以防治的含量等措施加以防治 防治防治措施措施1 1、盤管的滲漏染菌及防治、盤管的滲漏染菌及防治34參考課件 受攪拌與通風的影響,易磨蝕穿孔。受攪拌與通風的影響,易磨蝕穿孔。管中的空氣流速不一致,靠近空氣進口處流速最大,管中的空氣流速不一致,靠近空氣進口處流速最大,離進口處距離越遠流速越小。離進口處距離越遠流速越小。原因原因分析分析 采取頻繁更換空氣分布管或認真洗滌等措施采取頻繁更換空氣分布管或認真洗滌等措施 。防治防治措施措施2 2、空氣分布管的、空氣分布管的“死角死角”染菌及防治染菌及防治35參考課件原因原因分析分析3 3、發(fā)酵罐的滲漏染菌及防治、發(fā)酵罐的滲漏染菌及防治發(fā)生局部化學(xué)腐蝕或磨蝕,產(chǎn)生穿孔滲漏。發(fā)生局部化學(xué)腐蝕或磨蝕,產(chǎn)生穿孔滲漏。罐焊接處等的周圍容易積集污垢。罐焊接處等的周圍容易積集污垢。發(fā)酵罐的制作不良。發(fā)酵罐的制作不良。發(fā)酵罐封頭上的各個接口。發(fā)酵罐封頭上的各個接口。發(fā)酵罐的修補焊接位置不當發(fā)酵罐的修補焊接位置不當 。36參考課件圖圖5-3 5-3 不銹鍋襯里破裂形成不銹鍋襯里破裂形成“死角死角”圖圖5-4 5-4 發(fā)酵罐底部培養(yǎng)基的沉積污垢形發(fā)酵罐底部培養(yǎng)基的沉積污垢形成成 圖圖5 5 發(fā)發(fā)酵罐支撐件加酵罐支撐件加強強板形成板形成“死角死角”染菌染菌 37參考課件1 1、采取罐內(nèi)壁涂刷防腐涂料、加強清洗并定期、采取罐內(nèi)壁涂刷防腐涂料、加強清洗并定期鏟除污垢等是有效消除染菌的措施鏟除污垢等是有效消除染菌的措施 。2 2、采用不銹鋼或復(fù)合鋼可有效克服此弊端并注、采用不銹鋼或復(fù)合鋼可有效克服此弊端并注意清洗是可以避免染菌的意清洗是可以避免染菌的 。防治防治措施措施38參考課件原因原因分析分析4 4、管路的安裝或管路的配置不合理形成、管路的安裝或管路的配置不合理形成“死死角角”1 1、經(jīng)常將一些管路匯集到一條總的管路上。、經(jīng)常將一些管路匯集到一條總的管路上。2 2、管路大多采用法蘭連接。、管路大多采用法蘭連接。但常會發(fā)生諸如墊圈大小不配套、法蘭不平但常會發(fā)生諸如墊圈大小不配套、法蘭不平整、安裝未對中、法蘭與管子的焊接不好、受整、安裝未對中、法蘭與管子的焊接不好、受熱不均勻使法蘭翹曲以及密封面不平等現(xiàn)象,熱不均勻使法蘭翹曲以及密封面不平等現(xiàn)象,從而形成從而形成“死角死角”而染菌而染菌 。39參考課件采用單獨的排氣、排水和排污管可有效防止染采用單獨的排氣、排水和排污管可有效防止染菌的發(fā)生。菌的發(fā)生。法蘭的加工、焊接和安裝要符合滅菌的要求盡法蘭的加工、焊接和安裝要符合滅菌的要求盡可能減少或取消連接法蘭等措施可能減少或取消連接法蘭等措施 。防治防治措施措施40參考課件圖圖5-5 5-5 滅菌時蒸汽不易通達的滅菌時蒸汽不易通達的“死角死角”及其消除方法及其消除方法圖圖5-6 5-6 法蘭連接不當造成的法蘭連接不當造成的“死角死角”染菌染菌41參考課件原因原因分析分析 采用加工精度高、材料好的閥門可減采用加工精度高、材料好的閥門可減少此類染菌的發(fā)生。少此類染菌的發(fā)生。防治防治措施措施5 5、管件的滲漏形成染菌及防治、管件的滲漏形成染菌及防治 目前生產(chǎn)上使用的閥門不能完全滿足發(fā)酵目前生產(chǎn)上使用的閥門不能完全滿足發(fā)酵工程的工藝要求,是造成發(fā)酵染菌的主要原因工程的工藝要求,是造成發(fā)酵染菌的主要原因之一之一 ?;鼗?2參考課件原因原因分析分析生產(chǎn)原料滅菌不徹底導(dǎo)致的染菌生產(chǎn)原料滅菌不徹底導(dǎo)致的染菌淀粉質(zhì)原料淀粉質(zhì)原料,在升溫過快或混合不均勻時容易結(jié),在升溫過快或混合不均勻時容易結(jié)塊,使塊,使團塊中心部位團塊中心部位“夾生夾生”,蒸汽不易進入,蒸汽不易進入將將雜菌殺死雜菌殺死培養(yǎng)基中諸如麩皮、黃豆餅一類的固形物含量較培養(yǎng)基中諸如麩皮、黃豆餅一類的固形物含量較多,多,在投料時濺到罐壁或罐內(nèi)的各種支架上,容在投料時濺到罐壁或罐內(nèi)的各種支架上,容易形成堆積易形成堆積,這些堆積物在滅菌過程由于傳熱較,這些堆積物在滅菌過程由于傳熱較慢,一些雜菌也不易被殺滅。慢,一些雜菌也不易被殺滅。43參考課件 1 1、升溫前先通過升溫前先通過攪拌混合均勻攪拌混合均勻,并加人一定量的,并加人一定量的淀粉酶進行液化;有大顆粒存在時應(yīng)先經(jīng)過篩除淀粉酶進行液化;有大顆粒存在時應(yīng)先經(jīng)過篩除去,再行滅菌;去,再行滅菌;2 2、對于麩皮、黃豆餅一類的固形物含量較多的培對于麩皮、黃豆餅一類的固形物含量較多的培養(yǎng)基,采用罐外預(yù)先配料,再轉(zhuǎn)至發(fā)酵罐內(nèi)進行養(yǎng)基,采用罐外預(yù)先配料,再轉(zhuǎn)至發(fā)酵罐內(nèi)進行實罐滅菌較為有效。實罐滅菌較為有效。防治防治措施措施44參考課件1 1購進原料應(yīng)干燥,倉貯原料應(yīng)保持干燥。購進原料應(yīng)干燥,倉貯原料應(yīng)保持干燥。2 2制各培養(yǎng)基時,粉碎原料先用冷水浸潤,制各培養(yǎng)基時,粉碎原料先用冷水浸潤,調(diào)調(diào)漿罐攪拌要充分防止結(jié)塊。漿罐攪拌要充分防止結(jié)塊。3 3粉碎原料顆粒應(yīng)足夠小,大顆粒會影響殺菌效粉碎原料顆粒應(yīng)足夠小,大顆粒會影響殺菌效果。果。4 4假如生產(chǎn)原料被孢子嚴重污染,假如生產(chǎn)原料被孢子嚴重污染,制成培養(yǎng)基制成培養(yǎng)基后,后,可在可在3030保溫數(shù)小時,保溫數(shù)小時,待孢子發(fā)芽后再行殺待孢子發(fā)芽后再行殺菌。菌。具體具體措施措施45參考課件原因原因分析分析操作不當造成染菌及其防治操作不當造成染菌及其防治1 1、滅菌時由于操作不合理,未將罐內(nèi)的空氣完全排除,、滅菌時由于操作不合理,未將罐內(nèi)的空氣完全排除,造成壓力表顯示造成壓力表顯示“假壓假壓”。2 2、產(chǎn)生泡沫發(fā)泡嚴重時泡沫可上升至罐頂甚至逃逸,、產(chǎn)生泡沫發(fā)泡嚴重時泡沫可上升至罐頂甚至逃逸,以致泡沫頂罐。以致泡沫頂罐。3 3、連續(xù)滅菌過程中,培養(yǎng)基滅菌的溫度及其停留時、連續(xù)滅菌過程中,培養(yǎng)基滅菌的溫度及其停留時間沒有符合滅菌的要求。間沒有符合滅菌的要求。4 4、探頭或元件滅菌方法不當。探頭或元件滅菌方法不當。46參考課件原因原因分析分析噬菌體污染及其防治噬菌體污染及其防治 引起發(fā)酵生產(chǎn)噬菌體污染的原因,大都引起發(fā)酵生產(chǎn)噬菌體污染的原因,大都是由于生產(chǎn)過程中,是由于生產(chǎn)過程中,人們不加注意地把大人們不加注意地把大量活菌體隨意排放量活菌體隨意排放,這些活菌體棲息于周,這些活菌體棲息于周圍環(huán)境,同少量與其有關(guān)的其它溶原性菌圍環(huán)境,同少量與其有關(guān)的其它溶原性菌株按觸,株按觸,經(jīng)過變異和雜交,經(jīng)過變異和雜交,最終發(fā)生使生最終發(fā)生使生產(chǎn)菌株溶菌的烈性噬菌體,并在環(huán)境中逐產(chǎn)菌株溶菌的烈性噬菌體,并在環(huán)境中逐漸增殖,隨空氣流動,污染種子和發(fā)酵罐漸增殖,隨空氣流動,污染種子和發(fā)酵罐 被噬菌體污染的發(fā)酵罐又大量排氣,便是被噬菌體污染的發(fā)酵罐又大量排氣,便是更太的發(fā)源點。更太的發(fā)源點。47參考課件1 1認真保藏好生產(chǎn)菌株,確保其不受污染。認真保藏好生產(chǎn)菌株,確保其不受污染。2 2嚴禁活菌體排放。嚴禁活菌體排放。3 3、強化設(shè)備管理、強化設(shè)備管理 。4 4、加強環(huán)境衛(wèi)生工作加強環(huán)境衛(wèi)生工作 。5 5、加強對無菌空氣,空間雜菌及噬菌體監(jiān)測工作。加強對無菌空氣,空間雜菌及噬菌體監(jiān)測工作。防治防治措施措施回回48參考課件
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