基于solidworks傳動箱體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)及加工路線擬定
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沈陽化工大學(xué)科亞學(xué)院本科畢業(yè)設(shè)計(jì)基于solidworks傳動箱體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)及加工路線擬定班級：機(jī)制1203班姓名：王學(xué)超學(xué)號：3122020403主要內(nèi)容：傳動箱體的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)箱體加工路線的擬定箱體的三維造型箱體的主要功能(1)支承并包容各種傳動零件，如齒輪、軸、軸承等，使他們能夠保持正常的運(yùn)動關(guān)系和運(yùn)動精度。箱體還可以儲存潤滑劑，實(shí)現(xiàn)各種運(yùn)動零件的潤滑。(2)安全保護(hù)和密封作用，使箱體內(nèi)的零件不受外界環(huán)境的影響，又保護(hù)機(jī)器操作者的人生安全，并有一定的隔振、隔熱和隔音作用。(3)使機(jī)器各部分分別由獨(dú)立的箱體組成，各成單元，便于加工、裝配、調(diào)整和修理。(4)改善機(jī)器造型，協(xié)調(diào)機(jī)器各部分比例，使整機(jī)造型美觀。傳動箱體是機(jī)器的重要零件。是保證軸、齒輪正確的傳遞轉(zhuǎn)矩和改變轉(zhuǎn)速。設(shè)計(jì)主要包括箱體的技術(shù)要求，選擇機(jī)床，制定加工過程。零件的工藝分析，確定毛坯的種類、加工方法和加工余量；制定機(jī)械加工工藝規(guī)程，選擇定位基準(zhǔn)，擬定工藝路線，選擇機(jī)床及夾具、刀具、量具；確定每個(gè)加工表面的工序尺寸、工序余量；確定切削用量和時(shí)間定額。箱體材料與熱處理箱體材料與熱處理 工件材料與熱處理對加工方法的選擇有著很大的影響。傳動箱體材料選為HT250，選擇砂型鑄造。熱處理后的變形，特別是熱處理后的材料的硬度，對加工方法的選擇有很大的影響。因此，在制定加工路線時(shí)，要合理安排其位置。例如，為了消除箱體的鑄造內(nèi)應(yīng)力，提防后續(xù)的形變，保持長期穩(wěn)定的加工精度，需要時(shí)效處理。對結(jié)構(gòu)復(fù)雜、尺寸較大的鑄件，要安排時(shí)效處理在粗加工前、后；一般的鑄件安排一次時(shí)效處理在鑄造后和加工后方可；對高精度要求的鑄件，各安排一次時(shí)效處理在半精加工前、后；對精度高、剛度差的零件，各需要安排一次時(shí)效處理在粗車、粗磨、半精磨后。在人工時(shí)效處理的工藝規(guī)范為加熱到530560，保溫68h，冷卻速度300/h，出爐溫度200。加工表面加工精度（IT）加工粗糙度Ra(m)加工方法上下面73.2粗銑精銑兩端面73.2粗銑精銑兩側(cè)面73.2粗銑精銑凸輪軸孔71.6粗鏜半精鏜精鏜主軸孔 60.8粗鏜半精鏜精鏜挺桿孔60.8鉆擴(kuò)鉸擠螺紋孔73.2鉆攻內(nèi)腔凸臺1212.5粗銑缸孔60.8粗鏜半精鏜精鏜傳動箱體各表面的加工要求和加工方法傳動箱體各表面的加工要求和加工方法擬定傳動箱體工藝路線 本著先面后孔，先主后次和先粗后精的加工原則，先粗加工上下面、兩側(cè)面、兩端面及缸孔和主軸孔，后精加工主軸承蓋結(jié)合面、后端面以及上下面的螺孔放在最后面。箱體的三維視圖箱體的三維視圖謝謝 謝謝 觀觀 看看
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基于solidworks傳動箱體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)及加工路線擬定
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