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MAG、MIG焊培訓(xùn)教材.ppt

上傳人:san****019 文檔編號(hào):21204461 上傳時(shí)間:2021-04-25 格式:PPT 頁(yè)數(shù):100 大?。?9.52MB
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1、MAG/MIG焊 培 訓(xùn) MAG/MIG焊 接 技 能 培 訓(xùn) 內(nèi) 容 3. 常 用 設(shè) 備 介 紹 2. 勞 保 防 護(hù) 介 紹 5. 焊 接 質(zhì) 量 4. 焊 接 操 作 基 礎(chǔ) 6. 常 見(jiàn) 故 障 介 紹 1. MAG/MIG焊 簡(jiǎn) 介 1.1 焊 接 方 法 分 類(lèi) 1.2 熔 化 焊 接 的 主 要 特 征 1.3 氣 體 保 護(hù) 電 弧 焊 1.4 MAG焊 的 工 作 原 理 1.5 MAG焊 的 特 點(diǎn)一 . MAG/MIG焊 簡(jiǎn) 介 1.1 焊 接 方 法 分 類(lèi)熔 化 焊 接壓 力 焊釬 焊 電 弧 焊氣 焊鋁 熱 焊電 渣 焊電 子 束 焊激 光 焊 熔 化 極非 熔

2、化 極 手 工 焊CO2焊埋 弧 焊MAG焊MIG焊TIG焊等 離 子 弧 焊 將 被 連 接 金 屬 局 部 熔 化 , 然 后 冷 卻 結(jié) 晶 使 分子 或 原 子 彼 此 達(dá) 到 晶 格 距 離 并 形 成 結(jié) 合 力 , 這 種焊 接 方 法 叫 熔 化 焊 接 。 熔 化 焊 接 需 要 一 個(gè) 能 量 集 中 , 熱 量 足 夠 的 熱 源 。 能 量 集 中 性 : 用 金 屬 電 極 中 單 位 面 積 所 通 過(guò) 的 電流 大 小 來(lái) 表 示 ; 電 流 越 大 能 量 集 中 性 越 好 。熔 化 焊 接 壓 力 焊 接 : 焊 接 過(guò) 程 中 必 須 對(duì) 焊 件 施 加

3、壓 力 ,加 熱 或 不 加 熱 的 焊 接 方 法 。 1.加 熱 :將 被 焊 金 屬 的 接 觸 部 位 加 熱 至 塑 性 狀 態(tài) 或 局 部 熔 化 狀 態(tài) , 然 后 施 加 一 定 的 壓 力 , 使 金 屬 原 子 間 相 互 結(jié) 合 形 成 焊 接 接 頭 。 如 電 阻 焊 、 摩 擦 焊 等 。 2 .不 加 熱 : 僅 在 被 焊 金 屬 接 觸 面 上 施 加 足 夠 大 的 壓 力 , 利 用 壓 力 引 起 的 塑 性 變 形 , 使 原 子 相 互 接 近 , 從 而 獲 得 牢 固 的 壓 擠 接 頭 , 如 冷 壓 焊 、 超 聲 波 焊 、 爆 炸 焊 等

4、 。 釬 焊 : 利 用 某 些 熔 點(diǎn) 低 于 被 連 接 金 屬 熔 點(diǎn) 的 熔 化 金 屬 ( 釬 料 ) 在 連 接 界 面 上 起 流 散 浸 潤(rùn) 作 用 , 然 后 冷 卻 形 成 結(jié) 合 力 。壓 力 焊 接 和 釬 焊 電 弧 焊 : 以 氣 體 導(dǎo) 電 時(shí) 產(chǎn) 生 的 電 弧 熱 為 熱 源 。 熔 化 極 : 焊 絲 或 焊 條 既 是 電 極 又 是 填 充 金 屬 。 非 熔 化 極 : 電 極 ( 鎢 極 ) 不 熔 化 。 MIG焊 : 金 屬 極 ( 熔 化 極 ) 惰 性 氣 體 保 護(hù) 焊 TIG焊 : 鎢 極 ( 非 熔 化 極 ) 惰 性 氣 體 保 護(hù)

5、焊 MAG焊 : 金 屬 極 ( 熔 化 極 ) 活 性 氣 體 保 護(hù) 焊 CO2焊 : 二 氧 化 碳 氣 體 保 護(hù) 焊 ( MAGC焊 )名 詞 解 釋 1.2 熔 化 焊 接 的 主 要 特 征 焊 接 部 位 必 須 采 取 有 效 的 隔 離 空 氣 保 護(hù) , 使 焊接 部 位 不 能 和 空 氣 接 觸 , 以 免 造 成 焊 道 的 成 分 和性 能 不 良 .保 護(hù) 方 式 有 三 種 :氣 相 、 渣 相 、 真 空 保 護(hù) 類(lèi) 型 材 料 及 設(shè) 施 適 用 范 圍氣 相 保 護(hù) 氣 體 CO2、 TIG、 MIG、 MAG焊 渣 相 保 護(hù) 焊 劑 手 工 焊 條

6、、 埋 弧 焊 劑 、 藥 芯 焊 絲 真 空 保 護(hù) 真 空 設(shè) 備 及 設(shè) 施 航 空 航 天 或 稀 有 金 屬熔 化 焊 接 的 保 護(hù) 方 式 氣 體 保 護(hù) 焊 的 定 義 : 用 外 加 氣 體 作 為 電 弧 介 質(zhì) 并 保 護(hù) 電 弧 和 焊 接 區(qū) 的 電 弧 焊 稱(chēng) 為氣 體 保 護(hù) 電 弧 焊 , 簡(jiǎn) 稱(chēng) 氣 體 保 護(hù) 焊 。常 用 的 保 護(hù) 氣 體 : 二 氧 化 碳 氣 ( CO2) 、 氬 氣 ( A r ) 、 氦 氣 ( He) 及 它 們 的 混 合 氣 體 : CO2+ A r 、 CO2+ A r + He 、 。MAG 焊 用 的 保 護(hù) 氣 體

7、為 : CO 2( 20%) + A r( 80%) MIG焊 用 的 保 護(hù) 氣 體 為 : A r(純 度 99.99%)1.3 氣 體 保 護(hù) 電 弧 焊 MAG焊 是 使 用 焊 絲 來(lái) 代 替 焊 條 ,經(jīng) 送 絲 輪 通 過(guò) 送 絲 軟管 送 到 焊 槍 ,經(jīng) 導(dǎo) 電 咀 導(dǎo) 電 ,在 CO2和 Ar氣 氛 中 ,與 母 材之 間 產(chǎn) 生 電 弧 ,靠 電 弧 熱 量 進(jìn) 行 焊 接 。 CO2和 Ar氣 體 在 工 作 時(shí) 通 過(guò) 焊 槍 噴 嘴 , 在 電 弧 周 圍 造成 局 部 的 氣 體 保 護(hù) 層 使 溶 滴 和 溶 池 與 空 氣 機(jī) 械 地 隔 離開(kāi) 來(lái) , 從 而

8、 保 護(hù) 焊 接 過(guò) 程 穩(wěn) 定 持 續(xù) 地 進(jìn) 行 , 并 獲 得 優(yōu)質(zhì) 的 焊 縫 。1.4 MAG焊 的 工 作 原 理 MAG焊 的 熔 滴 過(guò) 渡 形 式 短 路 過(guò) 渡 : 小 電 流 , 小 電 壓 , 短 路 時(shí) 間 大 于 2ms, 小 于 200A, 熔 滴 直 徑 為 焊 絲 直 徑 2-3倍 。 滴 狀 過(guò) 渡 ( 瞬 時(shí) 短 路 過(guò) 渡 ) : 中 電 流 , 中 電 壓 , 短 路 時(shí) 間 小 于 2ms, 短 路 小 橋 在 熔 滴 與 溶 池 之 間 , 飛 濺 較 大 。 射 滴 過(guò) 渡 ( 潛 弧 射 滴 過(guò) 渡 ) : 大 電 流 , 大 電 壓 , 一

9、般 大 于 300A, 熔 深 大 , 飛 濺 小 , 成 形 較 差 。 母 材 母 材母 材 0.8 1.0 1.2 1.650100150短 路 頻 率 f / s 焊 接 電 壓20V焊 絲 越 細(xì) 短 路 頻 率 越 高 , 短 路 頻 率 越 高 過(guò) 渡 過(guò) 程 越 穩(wěn) 。MAG焊 的 短 路 過(guò) 渡 頻 率 1.5 MAG焊 的 特 點(diǎn)優(yōu) 點(diǎn) :1、 生 產(chǎn) 率 高 : 由 于 焊 接 電 流 密 度 較 大 , 能 量 集 中 , 引 弧 容 易 , 電 弧 熱量 利 用 率 較 高 , 連 續(xù) 送 絲 電 弧 不 中 斷 , 單 位 時(shí) 間 內(nèi) 熔 化 焊 絲 比 手 工 電

10、 弧焊 快 一 倍 , 焊 后 不 需 清 渣 , 因 此 提 高 了 生 產(chǎn) 率 。2、 成 本 低 : CO2氣 體 價(jià) 格 便 宜 , 而 且 電 能 消 耗 少 , 所 需 成 本 為 埋 弧 自動(dòng) 焊 的 30%, 手 工 電 弧 焊 的 37%。3、 焊 接 質(zhì) 量 好 : 對(duì) 鐵 銹 不 敏 感 , 焊 縫 含 氫 量 低 , 抗 裂 性 能 好 , 受 熱 變形 小 。4、 操 作 簡(jiǎn) 便 : 焊 接 時(shí) 可 以 觀(guān) 察 到 電 弧 和 熔 池 的 情 況 , 故 操 作 較 容 易 。 5、 適 用 范 圍 廣 : 可 適 用 碳 鋼 、 低 碳 鋼 、 高 強(qiáng) 度 鋼 、

11、普 通 鑄 鋼 、 不 銹 鋼 、耐 熱 鋼 的 全 方 位 焊 接 。 1.5 MAG焊 的 特 點(diǎn)缺 點(diǎn) :1、 飛 濺 較 大 , 并 且 焊 縫 表 面 成 型 較 差 。2、 弧 光 強(qiáng) , 特 別 是 大 電 流 焊 接 時(shí) , 電 弧 的 光 熱 輻射 均 較 強(qiáng) 。3、 很 難 用 交 流 電 源 進(jìn) 行 焊 接 , 焊 接 設(shè) 備 比 較 復(fù) 雜 。4、 不 能 在 有 風(fēng) 的 地 方 施 焊 。 焊 接 方 法 絲 徑 ( mm) 電 流 范 圍 (A) 電 流 密 度 (A/mm2) 能 量 集 中 性手 弧 焊 5 270 14 差埋 弧 焊 5 1300 66 好MA

12、G焊 1 250 318 更 好 結(jié) 論 : MAG焊 比 手 弧 焊 能 量 集 中 性 好 十 倍 以 上 , 焊 接 成 本 低 三 倍 。能 量 集 中 性 對(duì) 照 表 二 . 勞 保 防 護(hù) 介 紹 第 一 : 工 作 前 正 確 穿 戴 好 勞 保 用 品 , 檢 查 焊 機(jī) 的 接 地 裝 置 , 檢查 電 纜 絕 緣 體 有 無(wú) 破 損 , 清 除 場(chǎng) 地 障 礙 物 , 以 免 工 作 時(shí) 絆 傷 人 。 第 二 : 檢 查 MAG焊 面 罩 是 否 透 光 , 以 免 焊 接 時(shí) 對(duì) 眼 睛 有 傷 害 。 第 三 : 剛 焊 接 完 時(shí) , 嚴(yán) 禁 將 噴 嘴 離 頭 部

13、 太 近 , 以 免 焊 槍 頭 灼 傷人 。 第 四 : 焊 接 時(shí) 嚴(yán) 禁 焊 接 外 人 員 接 觸 夾 具 開(kāi) 關(guān) 盒 , 以 免 夾 具 突 然松 開(kāi) 對(duì) 焊 接 人 造 成 傷 害 。 第 五 : 焊 接 時(shí) 嚴(yán) 禁 野 蠻 操 作 , 以 免 劃 傷 撞 傷 。 第 六 : 焊 接 完 成 時(shí) , 應(yīng) 將 零 件 掛 好 , 以 免 零 件 掉 下 砸 傷 人 。 第 七 : 更 換 焊 絲 完 后 , 嚴(yán) 禁 用 手 捂 住 噴 嘴 或 將 噴 嘴 離 眼 睛 很近 來(lái) 檢 查 焊 絲 是 否 送 出 。 第 八 : 工 作 完 后 必 須 關(guān) 好 電 氣 。 2.1安 全 程

14、 序 MAG焊 是 以 CO2+Ar作 為 保 護(hù) 氣 體 的 電 弧 焊 接 方 法 。在 電 弧 高 溫 作 用 下 , 電 弧 區(qū) 中 將 有 許 多 CO2氣 體 發(fā) 生 分解 , 并 生 成 CO和 O。 同 時(shí) 在 冶 金 反 應(yīng) 中 亦 會(huì) 生 成 少 量CO, 強(qiáng) 烈 的 氧 化 作 用 還 會(huì) 產(chǎn) 生 大 量 煙 塵 ,從 安 全 角 度 考慮 , MAG焊 時(shí) 除 應(yīng) 防 止 觸 電 、 弧 光 照 射 、 飛 濺 物 燙 傷外 , 還 應(yīng) 注 意 焊 接 現(xiàn) 場(chǎng) 的 通 風(fēng) 換 氣 與 除 塵 。 2. 2通 風(fēng) 與 除 塵 MAG 焊 工 應(yīng) 使 用 下 列 護(hù) 具 :

15、 1.焊 接 用 護(hù) 具 : 焊 接 皮 手 套 , 皮 圍 裙 , 腳 蓋 。 防 止 燙 傷 。 2.護(hù) 目 鏡 片 :電 流 范 圍 ( A) 100A以 下 100-300A 300A以 上護(hù) 目 鏡 片 號(hào) 9號(hào) 以 上 11號(hào) 以 上 13號(hào) 以 上3.遮 光 眼 鏡 : 為 了 避 免 側(cè) 光 及 飛 濺 物 傷 害 眼 鏡 , 應(yīng)戴 無(wú) 色 遮 光 眼 鏡 。4.防 塵 口 罩 : 焊 接 時(shí) , 當(dāng) 使 用 整 體 或 局 部 通 風(fēng) 不 能使 煙 塵 濃 度 降 到 衛(wèi) 生 標(biāo) 準(zhǔn) 以 下 時(shí) , 必 須 選 用 合 適 的防 塵 口 罩 或 防 毒 面 具 。 2. 3防

16、 護(hù) 用 具 三 . 常 用 設(shè) 備 介 紹3.1、 焊 機(jī)3.2、 送 絲 機(jī)3.3、 焊 槍3.4、 供 氣 系 統(tǒng) NBC-350TSM( YM-350RF) CO2/MAG焊 機(jī)3.1、 焊 機(jī) 電 流 表 電 壓 表 送 絲 電 機(jī) 保 險(xiǎn)( 8A)氣 閥 控 制 保 險(xiǎn)( 1A)焊 機(jī) 保 險(xiǎn) ( 5A) 電 源 /故 障 指 示 燈電 源 開(kāi) 關(guān) 氣 體 檢 查 開(kāi) 關(guān)電 弧 選 擇 實(shí) 芯 /藥 芯 焊 絲轉(zhuǎn) 換 焊 絲 直 徑 選 擇 MAG /CO2轉(zhuǎn) 換 一 元 化 /分別 調(diào) 整 轉(zhuǎn) 換收 弧 電 流 與 電 弧點(diǎn) 焊 時(shí) 間 調(diào) 整波 形 控 制 收 弧 電 壓 微

17、調(diào) 整 電 流 調(diào) 整旋 鈕 電 壓 調(diào) 整旋 鈕手 動(dòng) 送 絲按 鈕 按 住 手 動(dòng) 送 絲 按 鈕 , 調(diào) 節(jié) 焊 接 電 流 旋 鈕 可 改 變 手動(dòng) 送 絲 速 度 。YD-35RFR2HAE遙 控 器 焊 接 電 源 焊 接 電 源 是 電 焊 機(jī) 中 的 核 心 部 分 , 是 對(duì) 焊 接 電 弧 提 供 焊 接 能量 的 專(zhuān) 用 設(shè) 備 。 在 電 弧 焊 接 中 , 功 能 齊 全 、 性 能 良 好 、 工 作 穩(wěn) 定的 焊 接 電 源 是 保 證 電 弧 穩(wěn) 定 燃 燒 和 焊 接 過(guò) 程 順 利 進(jìn) 行 并 得 到 良 好焊 接 接 頭 的 關(guān) 鍵 因 素 。 焊 接 電

18、 源 必 須 具 備 電 弧 焊 接 所 要 求 的 主 要 電 氣 性 能 , 即 滿(mǎn) 足 不同 弧 焊 焊 接 方 法 所 需 的 外 特 性 和 動(dòng) 特 性 。外 特 性 : 即 焊 機(jī) 的 輸 出 特 性 。動(dòng) 特 性 : 是 指 焊 接 電 源 對(duì) 電 弧 負(fù) 載 瞬 變 的 適 應(yīng) 能 力 , 具 有 適 應(yīng) 的 動(dòng) 特 性 才 能 獲 得 良 好 的 引 弧 、 燃 弧 和 溶 滴 過(guò) 渡 狀 態(tài) ( 電 弧 穩(wěn) 定 、 飛 濺 少 等 ) , 從 而 得 到 滿(mǎn) 意 的 焊 縫 質(zhì) 量 。 焊 接 電 源 的 安 裝 、 使 用 與 維 護(hù) 保 養(yǎng)安 裝 : 1. 距 墻 壁

19、20cm以 上 , 兩 臺(tái) 并 放 相 隔 30cm以 上 。 2. 放 在 避 免 陽(yáng) 光 直 射 、 避 雨 、 濕 度 和 灰 塵 小 的 房 里 。 3. 焊 機(jī) 外 殼 必 須 接 地 ,電 纜 直 徑 應(yīng) 大 于 14mm2以 上 。 4. 焊 機(jī) 輸 入 、 輸 出 的 連 接 必 須 牢 固 , 并 加 以 絕 緣 防 護(hù) 。 5.焊 機(jī) 的 輸 入 、 輸 出 電 纜 截 面 積 應(yīng) 符 合 要 求 ,不 要 過(guò) 長(zhǎng) .使 用 : 1. 焊 接 前 應(yīng) 將 相 應(yīng) 的 功 能 旋 鈕 、 開(kāi) 關(guān) 置 于 正 確 位 置 。 2. 焊 機(jī) 電 源 開(kāi) 關(guān) 打 開(kāi) 后 ,電 源

20、指 示 燈 亮 ,冷 卻 風(fēng) 扇 轉(zhuǎn) 動(dòng) ,焊 機(jī) 既 進(jìn) 入 準(zhǔn) 備 焊 接 狀 態(tài) 。維 護(hù) 保 養(yǎng) : 1. 每 6個(gè) 月 用 干 燥 的 壓 縮 空 氣 清 除 焊 機(jī) 內(nèi) 部 的 灰 塵 一 次 。 2. 注 意 焊 機(jī) 不 受 外 物 的 擠 壓 、 砸 碰 。 3. 焊 機(jī) 超 載 異 常 報(bào) 警 后 ,不 要 關(guān) 閉 電 源 開(kāi) 關(guān) ,利 用 冷 卻 風(fēng) 扇 進(jìn) 行 冷 卻 ,恢 復(fù) 正 常 后 降 低 負(fù) 載 , 再 重 新 焊 接 。 注 意 負(fù) 載 持 續(xù) 率 ! 不 許 超 過(guò) 額 定 電 流 使 用 ! 注 意 日 常 維 護(hù) 保 養(yǎng) !負(fù) 載 持 續(xù) 率 : 國(guó) 家

21、 標(biāo) 準(zhǔn) ( GB15579-1995) 規(guī) 定 : “ 負(fù) 載 工 作 的 持 續(xù) 時(shí) 間 與 全 周 期 時(shí) 間 之 比 ” 稱(chēng) 為 負(fù) 載 持 續(xù) 率 ;這 一 比 值 在 0 1之 間 , 可 用 百 分 數(shù) 表 示 ; 全 周 期 時(shí) 間 為 10分 鐘 。額 定 負(fù) 載 持 續(xù) 率 :允 許 焊 機(jī) 以 額 定 電 流 連 續(xù) 工 作 的 時(shí) 間 與 全 周 期 時(shí) 間 之 比 。 為 了 既 滿(mǎn) 足 實(shí) 際 焊 接 生 產(chǎn) 的 需 要 , 又 減 輕 焊 機(jī) 重 量 , 降 低 制 造成 本 , 節(jié) 約 能 源 。 通 常 焊 機(jī) 容 量 都 是 按 額 定 負(fù) 載 持 續(xù) 率

22、和 額 定 電流 進(jìn) 行 設(shè) 計(jì) 、 制 造 , 因 此 使 用 時(shí) 必 須 給 予 足 夠 的 重 視 ! 延 長(zhǎng) 焊 機(jī) 使 用 壽 命 的 注 意 事 項(xiàng) 3.2 送 絲 機(jī) MAG焊 的 焊 接 質(zhì) 量 不 僅 與 焊 接 電 源 的 性 能 有關(guān) , 而 且 還 取 決 于 送 絲 系 統(tǒng) 的 穩(wěn) 定 性 和 可 靠 性 。 RF系 列 焊 機(jī) 送 絲 系 統(tǒng) : 控 制 方 式 為 等 速 送 絲 , 送 絲 方 式 為 推 絲 式 。 推 絲 式 是 應(yīng) 用 最 廣 的 一 種 送 絲 方 式 , 其 特 點(diǎn) 是焊 槍 結(jié) 構(gòu) 簡(jiǎn) 單 輕 便 , 適 于 操 作 。 但 焊 絲

23、需 經(jīng) 過(guò) 較長(zhǎng) 的 送 絲 軟 管 才 能 送 出 焊 槍 , 焊 絲 在 送 絲 軟 管 中會(huì) 受 到 較 大 阻 力 , 影 響 送 絲 的 穩(wěn) 定 性 , 因 此 送 絲軟 管 的 鋼 性 和 長(zhǎng) 度 是 設(shè) 計(jì) 時(shí) 要 考 慮 的 重 要 因 素 。 送 絲 機(jī) 的 結(jié) 構(gòu)SUS導(dǎo) 套 帽 焊 絲 送 絲 輪緊 固 螺 母 壓 緊 輪導(dǎo) 向 管 加 壓 手 柄壓 臂 送 絲 電 機(jī) 1.2 1.6 送 絲 輪 的 安 裝送 絲 輪 緊 固 螺 母焊 絲SUS導(dǎo) 套 帽電 機(jī) 軸 每 個(gè) 送 絲 輪 可 適 用兩 種 直 徑 的 焊 絲 ,送 絲 輪槽 大 小 必 須 與 焊 絲 直

24、徑保 持 一 致 。 緊 固 螺 母 必 須 擰 緊以 保 證 送 絲 輪 槽 與 SUS導(dǎo) 套 帽 的 同 心 度 。 每 天作 業(yè) 前 應(yīng) 查 看 其 是 否 松動(dòng) 。 否 則 將 增 加 送 絲 阻力 或 刮 傷 焊 絲 , 從 而 引起 焊 接 電 弧 不 穩(wěn) , 影 響焊 接 質(zhì) 量 。 送 絲 輪 的 錯(cuò) 誤 應(yīng) 用壓 緊 輪 焊 絲送 絲 輪 壓 緊 輪焊 絲送 絲 輪 污 物焊 絲送 絲 輪送 絲 輪槽徑 大 于焊 絲 直徑 , 送絲 推 力不 足 。 送 絲 輪 槽徑 小 于 焊絲 直 徑 ,推 力 不 足, 焊 絲 受損 。 送 絲 輪槽中 污 物過(guò) 多 同樣 引 起推 力

25、 不足 。 正 確 1.2 1.6焊 絲 的 安 裝加 壓 手 柄 壓 臂SUS導(dǎo) 套 帽 送 絲 輪焊 絲 導(dǎo) 向 管 1.將 焊 絲 裝 到 送 絲 機(jī) 盤(pán)軸 上 ,并 用 扳手 螺 釘 將 擋塊 固 定 。 2.抬 起 加 壓臂 ,將 焊 絲 插入 SUS導(dǎo) 套帽 23cm。 1.21.6焊 絲 的 安 裝3.加 壓 臂 復(fù) 位 ,并 用 加 壓 手 柄 緊 固 ,旋 轉(zhuǎn) 加 壓 手 柄 到 所 用 焊 絲 直 徑 刻 度 的 上 方 。4.用 焊 接 電 流 調(diào) 節(jié) 旋 鈕 控 制 手 動(dòng) 送 絲 速 度 ,將 焊 絲 送 出 焊 槍 導(dǎo) 電 咀 12cm后 放 開(kāi) 手 動(dòng) 送 絲 按

26、 紐 。 焊 絲 加 壓 刻 度 壓 臂加 壓 手 柄 100150 200 250 300350A V電 流 調(diào) 整 電 壓 調(diào) 整手 動(dòng) 送 絲 15 20 25 30 35RF焊 機(jī) 遙 控 器 ( 安 裝 在 送 絲 機(jī) 上 )調(diào) 節(jié) 焊 接 電 壓 。 一 元 化時(shí) 置 于 中 間 位 置 , 起 微調(diào) 作 用 , 左 調(diào) 降 低 ,右 調(diào) 增 高 。調(diào) 節(jié) 焊 接 電 流 。一 元 化 時(shí) 焊 接 電壓 自 動(dòng) 跟 隨 焊 接電 流 變 化 , 保 持電 弧 穩(wěn) 定 。安 裝 、 更 換 焊 絲 時(shí) 使 用 , 按 下 既 開(kāi) 始 送 絲 (此 時(shí) 焊 機(jī) 無(wú) 空 載 電 壓 輸

27、出 ) , 細(xì) 絲 或 開(kāi) 始 和結(jié) 束 時(shí) 應(yīng) 降 低 速 度 , 可 通 過(guò) 旋 轉(zhuǎn) 焊 接 電 流 調(diào)節(jié) 器 進(jìn) 行 控 制 。 50 送 絲 機(jī) 使 用 的 注 意 事 項(xiàng)1.送 絲 機(jī) 必 須 與 規(guī) 定 的 焊 接 電 源 和 焊 槍 配 套 使 用 。2.送 絲 機(jī) 與 焊 接 電 源 、 焊 槍 和 供 氣 系 統(tǒng) 的 連 接 必 須 緊 固 、 密 封 , 否 則 易 造 成 送 絲 機(jī) 的 損 壞 或 焊 接 過(guò) 程 的 不 穩(wěn) 定 。3.焊 接 工 作 中 應(yīng) 避 免 金 屬 飛 濺 物 落 在 送 絲 機(jī) 上 ,并 注 意 及 時(shí) 清 理 。4.送 絲 機(jī) 應(yīng) 避 免

28、受 到 外 力 的 強(qiáng) 烈 撞 擊 。 不 要 在 潮 濕 的 地 面 上 工 作 。5.不 要 用 拉 動(dòng) 焊 槍 的 方 式 來(lái) 移 動(dòng) 送 絲 機(jī) ,以 免 造 成 損 壞 。6.送 絲 輪 和 SUS導(dǎo) 套 帽 應(yīng) 注 意 清 理 ,磨 損 嚴(yán) 重 或 損 壞 應(yīng) 及 時(shí) 更 換 。7.送 絲 機(jī) 發(fā) 生 非 使 用 故 障 時(shí) 應(yīng) 請(qǐng) 專(zhuān) 業(yè) 人 員 進(jìn) 行 修 理 。 3.3 焊 槍接 線(xiàn) 盒微 動(dòng) 開(kāi) 關(guān) 接 頭 槍 把噴 咀 、 接 頭 、 導(dǎo) 電 咀一 線(xiàn) 制 電 纜微 動(dòng) 開(kāi) 關(guān)氣 體 接 頭功 能 : 焊 槍 是 直 接 用 于 完 成 焊 接 工 作 的 工 具 。作

29、用 : 作 為 電 極 傳 遞 焊 接 電 流 ; 經(jīng) 送 絲 軟 管 和 一 線(xiàn) 制 電 纜 向 焊 接 部 位 輸 送 焊 絲 和 氣 體 ; 通 過(guò) 微 動(dòng) 開(kāi) 關(guān) 向 焊 機(jī) 發(fā) 出 控 制 命 令 。要 求 : 送 絲 均 勻 , 導(dǎo) 電 可 靠 及 氣 體 保 護(hù) 良 好 。 結(jié) 構(gòu) 簡(jiǎn) 單 、 經(jīng) 久 耐 用 、 輕 便 、 柔 軟 、 使 用 性 能 良 好 。 Panasonic CO2/MAG焊 槍 的 額 定 規(guī) 格 型 號(hào) 項(xiàng) 目 YT-20CS3VTA YT-35CS3VTA YT-50CS3VTA額 定 焊 接 電 流 ( A) 200 350 500負(fù) 載 持 續(xù)

30、 率 ( % ) CO2 50 70 70CO2+A r 25 35 35適 用 焊 絲 實(shí) 芯 實(shí) 芯 、 藥 芯 實(shí) 芯 、 藥 芯適 用 焊 絲 直 徑 ( mm) 0.8 1.2 0.8 1.2 1.2 1.6一 線(xiàn) 式 電 纜 長(zhǎng) 度 ( m) 3 3 3 重 量 ( kg) 1.9 2.8 3.6注 :YT-35、 50型 焊 槍 的 一 線(xiàn) 式 電 纜 需 用 時(shí) 可 選 用 4 . 5m或 6m長(zhǎng) 度 鵝 頸 式 焊 槍 微 動(dòng) 開(kāi) 關(guān)槍 把噴 咀 、 氣 篩 、導(dǎo) 電 咀 微 動(dòng) 開(kāi) 關(guān) 槍 把 噴 咀 、 氣 篩 、導(dǎo) 電 咀T-50CE3XH YT-202CCSXH 焊

31、槍 連 接 部 位 示 意 圖 一 線(xiàn) 制 電 纜 截 面 圖絕 緣 橡 膠開(kāi) 關(guān) 控 制 線(xiàn)絕 緣 橡 膠 電 纜 線(xiàn) 氣 體 通 道送 絲 軟 管焊 絲 焊 槍 接 線(xiàn) 盒 內(nèi) 部 示 意 圖 槍 把 內(nèi) 部 示 意 圖 導(dǎo) 電 咀1.0導(dǎo) 電 咀 外 形 圖 導(dǎo) 電 咀 剖 視 圖 導(dǎo) 電 咀 是 直 接 向 焊 絲 傳 遞 電 流 的 零 件 , 導(dǎo) 電 咀 內(nèi) 孔 與 焊 絲 接 觸 而 導(dǎo) 電 , 導(dǎo)電 咀 外 表 面 與 噴 嘴 內(nèi) 壁 之 間 流 過(guò) 保 護(hù) 氣 體 。 使 用 時(shí) 導(dǎo) 電 咀 的 規(guī) 格 必 須 與 焊 絲 直 徑 保 持 一 致 , 既 導(dǎo) 電 咀 內(nèi) 徑

32、不 能 過(guò) 大 或過(guò) 小 , 過(guò) 大 導(dǎo) 電 不 好 , 過(guò) 小 則 送 絲 阻 力 增 加 , 均 會(huì) 造 成 焊 接 過(guò) 程 不 穩(wěn) 定 , 嚴(yán)重 影 響 焊 接 質(zhì) 量 。 導(dǎo) 電 咀 孔 徑 與 焊 絲 直 徑 的 關(guān) 系 焊 絲 直 徑 d (mm) 0.8 1.0 1.4 1.6導(dǎo) 電 咀 孔 徑 (mm) d + 0.1 d + (0.2 0.3) d + (0.2 0.3) 導(dǎo) 電 咀 的 安 裝 與 更 換 1. 0 安 裝 時(shí) 導(dǎo) 電咀 必 須 用 扳手 擰 緊 ! 工作 前 應(yīng) 檢 查其 是 否 松 動(dòng)! 否 則 導(dǎo) 電不 好 , 燒 毀導(dǎo) 電 咀 接 頭甚 至 燒 毀

33、噴嘴 接 頭 絕 緣體 導(dǎo) 電 咀導(dǎo) 電 咀 接 頭 1.0因 導(dǎo) 電咀 始 終與 焊 絲滑 動(dòng) 接觸 , 所以 當(dāng) 內(nèi)孔 磨 損成 橢 圓孔 時(shí) ,導(dǎo) 電 性能 差 ,電 弧 不穩(wěn) 。 應(yīng)及 時(shí) 更換 。 噴 嘴 、 噴 嘴 接 頭 與 氣 篩1.0 1.0噴 嘴 接 頭氣 篩(分 流 器 ) 1.21.2噴 嘴 :向 焊 接 區(qū) 域 輸 送 具 有 一定 挺 度 和 范 圍 的 保 護(hù) 氣 體 ,注意 及 時(shí) 清 理 附 著 的 飛 濺 物 。 噴 嘴 與 氣 篩 安 裝 示 意 圖 1.焊 槍 必 須 和 指 定 的 送 絲 機(jī) 、 焊 接 電 源 配 套 使 用 。2.易 損 件 及

34、需 更 換 的 部 件 應(yīng) 選 用 純 正 部 品 。3.焊 接 時(shí) 要 注 意 焊 槍 的 額 定 負(fù) 載 持 續(xù) 率 。4.焊 槍 必 須 注 意 不 得 擠 壓 、 砸 碰 、 強(qiáng) 力 拉 拽 , 焊 接 結(jié) 束 時(shí) 應(yīng) 放 置 在 安 全 的 位 置 。5.焊 槍 的 各 連 接 處 必 須 緊 固 , 每 次 焊 接 前 均 應(yīng) 進(jìn) 行 檢 查 。6.送 絲 管 的 規(guī) 格 , 長(zhǎng) 短 應(yīng) 符 合 要 求 , 并 定 期 進(jìn) 行 清 理 。7.導(dǎo) 電 咀 與 所 用 焊 絲 的 規(guī) 格 必 須 一 致 , 磨 損 后 應(yīng) 及 時(shí) 更 換 。8.噴 嘴 、 噴 嘴 接 頭 、 氣 篩

35、必 須 完 好 、 齊 備 , 并 保 持 良 好 的 清 潔 、 絕 緣 狀 態(tài) 。9.焊 接 時(shí) 一 線(xiàn) 制 電 纜 的 彎 曲 半 徑 不 得 小 于 300mm。10.使 用 防 堵 劑 , 噴 嘴 、 氣 篩 和 導(dǎo) 電 咀 的 飛 濺 物 要 及 時(shí) 清 理 。焊 槍 使 用 時(shí) 的 注 意 事 項(xiàng) 3.4 供 氣 系 統(tǒng) MAG焊 時(shí) 要 求 可 靠 的 氣 體 保 護(hù) 。 供 氣 系 統(tǒng) 的 作 用 就是 保 證 純 度 合 格 的 保 護(hù) 氣 體 在 焊 接 時(shí) 以 適 宜 的 流 量 平穩(wěn) 地 從 焊 槍 噴 嘴 噴 出 。 目 前 國(guó) 內(nèi) CO2氣 體 的 供 應(yīng) 方 式

36、 主 要 有 瓶 裝 液 態(tài) CO2供氣 和 管 道 供 氣 兩 種 , 但 以 鋼 瓶 裝 液 態(tài) CO2供 氣 為 主 。 瓶 裝 液 態(tài) CO2供 氣 系 統(tǒng) 主 要 由 CO2鋼 瓶 、 氣 體 調(diào) 節(jié)器 、 電 磁 氣 閥 、 電 磁 氣 閥 的 控 制 電 路 及 氣 路 。 在 MAG焊 時(shí) 為 了 避 免 CO2與 A r配 比 不 穩(wěn) 定 , 從 而 影響 焊 接 質(zhì) 量 。 除 了 購(gòu) 買(mǎi) 瓶 裝 混 合 氣 外 , 還 應(yīng) 使 用 配 比器 。 焊 機(jī) 供 氣 系 統(tǒng) 連 接 示 意 圖焊 槍電 磁 氣 閥氣管流 量 計(jì)氣 瓶 工 件氣 體 流 向送 絲 機(jī)加 熱 器 電

37、 源 ( 36V) 后 面 板 8A保 險(xiǎn)P板 1A保 險(xiǎn)六 芯 送 絲 電 纜 供 氣 系 統(tǒng) 的 控 制1.提 供 加 熱 電 源2.控 制 電 磁 閥 通 斷3.控 制 提 前 、 滯 后 供 氣4.氣 體 檢 查 、 焊 接 狀 態(tài) 控 制 氣 體 調(diào) 節(jié) 器 壓 力 表連 接 接 頭 連 接 螺 母流 量 刻 度 管護(hù) 罩浮 動(dòng) 球流 量 控 制 旋 鈕氣 管 接 頭 組 件 供 氣 系 統(tǒng) 有 關(guān) 部 件 功 能 與 注 意 事 項(xiàng)1.CO2氣 瓶 : 儲(chǔ) 存 液 態(tài) CO2, 瓶 子 表 面 涂 銀 白 色 并 寫(xiě) 有 “ 二 氧 化 碳 ” 。 瓶 中 有 液 態(tài) CO2時(shí) ,

38、 瓶 中 壓 力 可 達(dá) 50 70 /cm2 。 氣 瓶 內(nèi) 氣 體 壓 力 隨 溫 度 不 同 而 發(fā) 生 變 化 , 因 此 應(yīng) 避 免 陽(yáng) 光 的 強(qiáng) 烈 照 射 或 放 置 在 熱 源 旁 邊 。 焊 接 時(shí) 要 將 氣 瓶 穩(wěn) 固 直 立 , 不 允 許 將 其 水 平 放 置 。2.氣 體 調(diào) 節(jié) 器 : 作 用 : A.將 瓶 內(nèi) 高 壓 氣 體 變 為 低 壓 氣 體 。 B.液 態(tài) 氣 體 揮 發(fā) 成 氣 態(tài) 氣 體 時(shí) 要 吸 收 大 量 的 熱 ,另 外 經(jīng) 減壓 后 氣 體 體 積 膨 脹 也 會(huì) 使 氣 體 溫 度 下 降 。 因 此 為 防 止 管 路 凍 結(jié) ,

39、在 減 壓 前 要 對(duì) 其 預(yù) 熱 , 加 熱 器 電 源 由 焊 接 電 源 經(jīng) 8A保 險(xiǎn) 輸 出 交流 36V。 C.壓 力 表 顯 示 瓶 內(nèi) 高 壓 壓 力 , 壓 力 低 于 1MP應(yīng) 停 止 使 用 D.浮 動(dòng) 球 浮 起 時(shí) 所 對(duì) 應(yīng) 的 刻 度 既 氣 體 流 量 ,可 通 過(guò) 流 量 控 制 旋 鈕 進(jìn) 行 調(diào) 節(jié) 。 3.電 磁 氣 閥 : 控 制 焊 接 部 位 氣 體 的 通 斷 。 焊 接 電 源 經(jīng) 1A保 險(xiǎn) 通 過(guò) 六 芯 送 絲 電 纜 對(duì) 其 提 供 工 作 電 壓 ( 直 流 24V) 。 4.注 意 事 項(xiàng) : A.安 裝 氣 體 調(diào) 節(jié) 器 前 應(yīng)

40、 先 將 氣 瓶 閥 門(mén) 打 開(kāi) , 放 出 瓶 內(nèi) 的 雜 氣 并 將 瓶 口 污 物 吹 凈 , 防 止 污 物 堵 塞 氣 體 調(diào) 節(jié) 器 。 B.氣 體 調(diào) 節(jié) 器 與 氣 瓶 連 接 緊 固 時(shí) 壓 力 表 和 流 量 護(hù) 罩 不 得 受 力 , 安 好 的 氣 體 調(diào) 節(jié) 器 要 與 地 面 垂 直 , 保 證 所 指 示 的 流 量 準(zhǔn) 確 。 C.焊 接 結(jié) 束 將 氣 瓶 閥 門(mén) 關(guān) 閉 , 打 開(kāi) 焊 機(jī) 氣 體 檢 查 開(kāi) 關(guān) , 放 出 流 量 計(jì) 中 高 壓 氣 體 , 使 壓 力 表 指 針 回 零 , 關(guān) 閉 焊 機(jī) 電 源 開(kāi) 關(guān) 。 D.流 量 計(jì) 損 壞 或

41、 需 更 換 零 部 件 時(shí) 切 不 可 自 行 拆 卸 , 應(yīng) 請(qǐng) 專(zhuān) 業(yè) 人 員 進(jìn) 行 修 理 。 氣 體 流 量 計(jì) 使 用 時(shí) 必 須 保 持 正 常 、 良 好 狀 態(tài) 。 E.供 氣 系 統(tǒng) 各 連 接 處 必 須 可 靠 連 接 , 整 個(gè) 氣 體 通 路 不 得 有 泄 露 現(xiàn) 象 發(fā) 生 , 送 絲 軟 管 的 熱 縮 管 和 密 封 圈 及 焊 槍 分 流 器 、 氣 體 噴 嘴 保 持 正 常 或 清 潔 狀 態(tài) 。 四 .焊 接 操 作 基 礎(chǔ)4.1 焊 槍 操 作 基 礎(chǔ)4.2 焊 接 施 工 基 礎(chǔ)4.3 焊 接 操 作 要 領(lǐng)4.4 焊 接 規(guī) 范 參 數(shù) 在

42、焊 接 過(guò) 程 中 ,焊 槍 的 高 度 (干 伸 長(zhǎng) 度 )和 角 度 ,自 始 至 終 保 持 一 致 .4.1 焊 槍 操 作 基 礎(chǔ) (A) 20 0焊 接 方 向小 于 300A時(shí) : L= (10-15)倍 焊 絲 直 徑 .大 于 300A時(shí) : L= (10-15)倍 焊 絲 直 徑 + 5mmL 4.1 焊 槍 操 作 基 礎(chǔ) (B)前 進(jìn) 法 特 點(diǎn) : 電 弧 推 著 溶 池 走 , 不 直 接 作 用 在 工 件 上 , 焊 道 平 而寬 , 容 易 觀(guān) 察 焊 縫 , 氣 體 保 護(hù) 效 果 好 , 溶 深 小 , 飛 濺 較 大 。后 退 法 特 點(diǎn) : 電 弧 躲

43、 著 溶 池 走 , 直 接 作 用 在 工 件 上 , 溶 深 大 , 飛濺 較 小 , 容 易 觀(guān) 察 焊 道 , 焊 道 窄 而 高 , 氣 體 保 護(hù) 效 果 不 太 好 。 4.2 焊 接 施 工 基 礎(chǔ) : 定 位 焊 MAG 焊 比 手 弧 焊 產(chǎn) 生 的 熱 量 更 多 , 強(qiáng) 度 更 大 , 因 此 焊 前 需 進(jìn) 行定 位 焊 接 , 定 位 焊 要 點(diǎn) 如 下 :中 厚 板 對(duì) 焊 的 定 位薄 板 對(duì) 焊 的 定 位 200 500 mm20 50 mm 100 150 mm5 10 mm 在 接 點(diǎn) 前 方 引 弧 , 待 電 弧 穩(wěn) 定 下 來(lái) 后 再 返 回 接

44、點(diǎn) 處 進(jìn) 行 焊 接 。 平 焊 連 接 方 法 : 立 焊 連 接 :4.2 焊 接 施 工 基 礎(chǔ) : 焊 縫 連 接 方 法 焊 接 方 向收 弧 處引 弧 點(diǎn) 4.2 焊 接 施 工 基 礎(chǔ) : 擺 動(dòng) 送 槍 法 焊 縫 有 間 隙 時(shí) 應(yīng) 擺 動(dòng) 送 槍 ( a) 小 擺 動(dòng) : 適 用 于 小 焊 縫( b) 月 牙 形 擺 動(dòng) : 適 用 于 大 焊 縫 4.3 焊 接 操 作 要 領(lǐng) ( 平 焊 )10 20 0 焊 接 方 向 90 0焊 槍 角 度( 側(cè) 視 圖 ) ( 正 視 圖 ) 4.3 焊 接 操 作 要 領(lǐng) ( 水 平 角 焊 )焊 接 方 向垂 直 側(cè)水 平

45、 側(cè) 根 據(jù) 工 件 厚 度 , 角 焊 縫 可 分 為 : 單 道 焊 :最 大 焊 腳 高 度 為 78mm。 多 層 焊 :多 層 焊 適 用 于 8mm以 上 焊 腳 。 因 后 退 法 余 高 過(guò) 高 , 作 業(yè) 性 能 差 , 氣 保 效 果 不 好 , 因 此 水 平 角 焊 宜 采 用 前 進(jìn) 法 進(jìn) 行 焊 接 。 4.3 焊 接 操 作 要 領(lǐng) ( 水 平 角 焊 )水 平 側(cè)垂直側(cè)( 薄 板 正 視 圖 ) 40 450 水 平 側(cè)垂直側(cè)( 厚 板 正 視 圖 ) 40 450 10 200( 側(cè) 視 圖 )0.53mm01.5mm薄 板 水 平 角 焊 : 焊 絲 指

46、向 焊 縫 。厚 板 水 平 角 焊 : 要 使 焊 縫 對(duì) 稱(chēng) , 必 須 考 慮 垂 直 側(cè) 與 水 平 側(cè) 的 散 熱 情 況 , 上 板 散 熱 差 , 下 板 散 熱 好 , 所 以 , 電 弧 應(yīng) 指 向 下 板 。 4.3 焊 接 操 作 要 領(lǐng) ( 立 向 下 焊 )90 070 900 0 200行進(jìn)方向 行進(jìn)方向 立 向 下 焊 焊 接 條 件板 厚 mm 根 部 間 隙mm 絲 徑mm 電 流 A 電 壓 V 速 度 cm/min 流 量 l/min2.0 0.8 1.2 110120 1718 7080 154.0 2.0 1.2 140160 1919.5 3538

47、15立 向 下 焊 適 用 于 板 厚 6mm以 下 的 工 件 。立 向 下 焊 關(guān) 鍵 是 控 制 熔 池 不 下 淌 , 防 止 發(fā) 生 焊 瘤 和 焊 不 透 。 4.3 焊 接 操 作 要 領(lǐng) ( 立 向 上 焊 )90 070 900 0 200行進(jìn)方向 行進(jìn)方向 在 兩 端 停0.51秒快 速 送 槍等速上升焊 縫 寬立 向 上 焊 時(shí) , 如 果 平 直 送 槍 , 焊 縫 呈 凸 狀 ,易 產(chǎn) 生 咬 邊 , 因 此 應(yīng) 采 用 小 擺 動(dòng) 法 送 槍 。焊 例 電 流 電 壓 絲 徑 板 厚100A150A 18V22V 0.9mm 2.3mm以 下 4.4 焊 接 規(guī) 范

48、 參 數(shù)(7)、 極 性 (6)、 氣 體(4)、 干 伸 長(zhǎng) 度(2)、 焊 接 電 壓(3)、 焊 接 速 度(1)、 焊 接 電 流(5)、 焊 絲 (8)、 回 路 電 感 焊 接 電 流 :根 據(jù) 焊 接 條 件 ( 板 厚 、 焊 接 位 置 、 焊接 速 度 、 材 質(zhì) 等 參 數(shù) ) 選 定 相 應(yīng) 的 焊 接 電 流 。 MAG焊 機(jī) 調(diào) 電 流 實(shí) 際 上 是 在 調(diào) 整 送 絲 速 度 。因 此 MAG焊 機(jī) 的 焊 接 電 流 必 須 與 焊 接 電 壓 相 匹配 , 既 一 定 要 保 證 送 絲 速 度 與 焊 接 電 壓 對(duì) 焊 絲的 熔 化 能 力 一 致 ,

49、以 保 證 電 弧 長(zhǎng) 度 的 穩(wěn) 定 。(1)焊 接 電 流 1.6 1.21.00.80 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 m / min A500400300200100焊 接 電 流 和 送 絲 速 度 的 關(guān) 系同 一 焊 絲 , 電 流 越 大 送 絲 速 度 越 快 。 電 流 相 同 , 絲 越 細(xì) 送 絲 速 度 越 快 。 焊 接 電 壓 既 電 弧 電 壓 : 提 供 焊 接 能 量 。 電 弧 電 壓 越 高 , 焊 接 能 量 越 大 , 焊 絲 熔 化 速 度 就 越 快 , 焊 接 電 流 也 就 越大 。 電 弧 電 壓 等 于 焊 機(jī)

50、輸 出 電 壓 減 去 焊 接 回 路 的 損 耗 電 壓 , 可 用 下 列 公 式表 示 : U電 弧 = U輸 出 U損如 果 焊 機(jī) 安 裝 符 合 安 裝 要 求 的 話(huà) , 損 耗 電 壓 主 要 指 電 纜 加 長(zhǎng) 所 帶 來(lái) 的 電 壓損 失 , 如 您 的 焊 接 電 纜 需 要 加 長(zhǎng) , 調(diào) 節(jié) 焊 機(jī) 輸 出 電 壓 時(shí) 可 參 考 下 表 : 焊 接 電 流 電 纜 長(zhǎng) 度 100A 200A 300A 400A 500A10m 約 1V 約 1.5V 約 1V 約 1.5V 約 2V15m 約 1V 約 2.5V 約 2V 約 2.5V 約 3V20m 約 1.5V

51、 約 3V 約 2.5V 約 3V 約 4V 25m 約 2V 約 4V 約 3V 約 4V 約 5V (2)焊 接 電 壓 根 據(jù) 焊 接 條 件 選 定 相 應(yīng) 板 厚 的 焊 接 電 流 , 然 后 根 據(jù) 下 列 公 式計(jì) 算 焊 接 電 壓 : 300A時(shí) : 焊 接 電 壓 = ( 0.04倍 焊 接 電 流 + 20 2) 伏 舉 例 1: 選 定 焊 接 電 流 200A, 則 焊 接 電 壓 計(jì) 算 如 下 : 焊 接 電 壓 = ( 0.04 200 + 16 1.5)伏 = ( 8 + 16 1.5)伏 = ( 24 1.5)伏 舉 例 2: 選 定 焊 接 電 流 40

52、0A, 則 焊 接 電 壓 計(jì) 算 如 下 : 焊 接 電 壓 = ( 0.04 400 + 20 2)伏 = ( 16 + 20 2)伏 = ( 36 2)伏焊 接 電 壓 的 設(shè) 定 電 壓 偏 高 時(shí) :弧 長(zhǎng) 變 長(zhǎng) ,飛 濺 顆 粒 變 大 , 易 產(chǎn) 生 氣 孔 . 焊 道 變 寬 ,熔 深 和 余 高 變 小 .電 壓 偏 低 時(shí) :焊 絲 插 向 母 材 ,飛 濺 增 加 ,焊 道 變 窄 , 熔 深 和 余 高 大 . 啪 嗒 ! 啪 嗒 !嘭 ! 嘭 ! 嘭 ! 母 材母 材 焊 接 電 壓 對(duì) 焊 接 效 果 的 影 響 在 焊 接 電 壓 和 焊 接 電 流 一 定 的

53、 情 況 下 : 焊 接 速 度 的 選 擇 應(yīng) 保 證 單 位 時(shí) 間 內(nèi) 給 焊 縫 足 夠 的 熱 量 . 焊 接 熱 量 三 要 素 : 熱 量 = I 2 R t I 2 : 焊 接 電 流 的 平 方 R: 電 弧 及 干 伸 長(zhǎng) 度 的 等 效 電 阻 t: 焊 接 速 度 越 快 t 越 小 半 自 動(dòng) : 焊 接 速 度 為 30-60cm/min 自 動(dòng) 焊 : 焊 接 速 度 可 高 達(dá) 250cm/min以 上 焊 接 速 度 過(guò) 快 時(shí) :焊 道 變 窄 ,熔 深 和 余 高 變 小 。(3) 焊 接 速 度 小 于 300A時(shí) : L= (10-15)倍 焊 絲 直

54、 徑 .大 于 300A時(shí) : L= (10-15)倍 焊 絲 直 徑 + 5mm (4) 干 伸 長(zhǎng) 度定 義 :焊 絲 從 導(dǎo) 電 咀 到 工 件 的 距 離 . 導(dǎo) 電 咀 L工 件舉 例 :直 徑 1.2mm焊 絲 可 用 電 流 120-350A,電 流 小 時(shí) 乘 10倍 的 焊 絲 直 徑 ,電 流 大 時(shí) 乘 15倍 的 焊 絲 直 徑 。 焊 接 過(guò) 程 中 , 保 持 焊 絲 干 伸 長(zhǎng) 度 不 變 是 保 證 焊 接 過(guò) 程 穩(wěn) 定 性 的 重 要 因 素 之 一 。過(guò) 長(zhǎng) 時(shí) :氣 體 保 護(hù) 效 果 不 好 , 易 產(chǎn) 生 氣 孔 , 引 弧 性 能差 ,電 弧 不

55、穩(wěn) ,飛 濺 加 大 , 熔 深 變 淺 , 成 形 變 壞 .過(guò) 短 時(shí) :看 不 清 電 弧 ,噴 嘴 易 被 飛 濺 物 堵 塞 ,熔 深 變 深 ,焊 絲 易 與 導(dǎo) 電 咀 粘 連 . 干 伸長(zhǎng) 度 熱 量電 弧 熱 量干 伸 長(zhǎng) 度 為 什 麼 要 求 嚴(yán) 格 (5)焊 絲 因 CO2是 一 種 氧 化 性 氣 體 , 在 電 弧 高 溫 區(qū) 分 解 為 一 氧 化碳 和 氧 氣 , 具 有 強(qiáng) 烈 的 氧 化 作 用 , 使 合 金 元 素 燒 損 , 所以 MAG焊 時(shí) 為 了 防 止 氣 孔 , 減 少 飛 濺 和 保 證 焊 縫 較 高 的機(jī) 械 性 能 , 必 須 采 用

56、 含 有 S i、 M n等 脫 氧 元 素 的 焊 絲 。 MAG焊 使 用 的 焊 絲 既 是 填 充 金 屬 又 是 電 極 , 所 以 焊 絲 既要 保 證 一 定 的 化 學(xué) 性 能 和 機(jī) 械 性 能 , 又 要 保 證 具 有 良 好的 導(dǎo) 電 性 能 和 工 藝 性 能 。 MAG焊 絲 分 為 實(shí) 芯 焊 絲 和 藥 芯 焊 絲 兩 種 。 焊 絲 型 號(hào) 特 征 及 適 用 范 圍H08Mn2SiA 沖 擊 值 高 , 送 絲 均 勻 , 導(dǎo) 電 好 。H04Mn2SiTiA 脫 氧 、 脫 氮 、 抗 氣 孔 能 力 強(qiáng) , 適 用 于 200A以 上 電 流 。H04M

57、n2SiAlTiA 脫 氧 脫 氮 抗 氣 孔 能 力 更 強(qiáng) ,適 用 于 填 充 和 CO2-O2混 合 氣 體 保 護(hù) 焊 。H08MnSiA MAG 焊實(shí) 芯 焊 絲 的 型 號(hào) 、 特 征 及 適 用 范 圍常 用 的 實(shí) 芯 焊 絲 型 號(hào) : H 0 8 M n S i A H: 焊 接 用 鋼 , 08: 含 碳 量 0.08 % , M n : 1 %的 錳 , S i: 1 %的 硅 , A: 含 硫 、 磷 量 小 于 0.03 % , 無(wú) A則 0.04 % 。為 了 提 高 導(dǎo) 電 性 能 及 防 止 焊 絲 表 面 生 銹 , 一 般 在 焊 絲 表 面 采 用 鍍

58、銅 工 藝 , 要 求 鍍 層 均 勻 , 附 著 力 強(qiáng) , 總 含 銅 量 不 得 大 于 0.35 % 。實(shí) 芯 焊 絲 焊 絲 直 徑 ( mm) 電 流 范 圍 ( A) 適 用 板 厚 ( mm)0.6 40 100 0.6 1.60.8 50 150 0.8 2.30.9 70 200 1.0 3.21.0 90 250 1.2 61.2 120 350 2.0 101.6 300 6.0不 同 焊 絲 直 徑 使 用 電 流 范 圍 使 用 焊 絲 的 注 意 事 項(xiàng)外 觀(guān) 檢 查 : 焊 絲 平 排 密 繞 ,直 徑 均 勻 ,表 面 光 亮 ,焊 絲 盤(pán) 無(wú) 破 損 。性

59、能 檢 查 : 化 學(xué) 成 分 不 合 格 ,嚴(yán) 重 影 響 焊 接 質(zhì) 量 ,必 須 采 用 優(yōu) 質(zhì) 焊 絲 。焊 接 電 流 : 必 須 在 焊 絲 許 用 電 流 范 圍 之 內(nèi) 。 電 流 過(guò) 大 將 引 起 溶 池 翻 騰 和 焊 縫 成 形 惡 化 。 電 流 過(guò) 小 能 量 集 中 性 變 差 , 引 弧 困 難 , 飛 濺 變 大 , 溶 深 淺 , 焊 縫 成 形 不 好 。絲 徑 選 用 : 在 焊 絲 直 徑 允 許 電 流 范 圍 內(nèi) , 盡 可 能 選 用 細(xì) 焊 絲 , 以 提 高 焊 絲 溶 化 速 度 、 提 高 引 弧 成 功 率 , 減 少 飛 濺 , 增

60、加 溶 深 , 改 善 焊 縫 成 形 , 提 高 焊 接 質(zhì) 量 。 焊 絲 直 徑 (mm) 電 流 范 圍 (A) 融 化 速 度 (g/min)0.8 50-150 10-500.9 70-200 10-601.0 90-250 10-801.2 120-350 20-1201.6 140-500 40-160焊 絲 融 化 速 度 和 焊 接 電 流 的 關(guān) 系 作 用 : 隔 離 空 氣 并 作 為 電 弧 的 介 質(zhì) 。 純 度 : 純 度 要 求 大 于 99.5%, 含 水 量 小 于 0.05%。 性 質(zhì) : 無(wú) 色 , 無(wú) 味 , 無(wú) 毒 。 存 儲(chǔ) : 瓶 裝 液 態(tài)

61、。 加 熱 : 氣 化 過(guò) 程 中 大 量 吸 收 熱 量 , 因 此 流 量 計(jì) 必 須 加 熱 。 流 量 : 小 于 350A焊 機(jī) : 氣 體 流 量 為 15-20升 /分 大 于 350A焊 機(jī) : 氣 體 流 量 為 20-25升 /分(6) 氣 體 反 極 性 特 點(diǎn) : 電 弧 穩(wěn) 定 , 焊 接 過(guò) 程 平 穩(wěn) , 飛 濺 小 。正 極 性 特 點(diǎn) : 熔 深 較 淺 , 余 高 較 大 , 飛 濺 很 大 , 成 形 不 好 , 焊 絲 熔 化 速 度 快 ( 約 為 反 極 性 的 1.6倍 ) , 只 在 堆 焊 時(shí) 才 采 用 。 (7) 極 性 工 件焊 槍直 流

62、 反 極 性 接 法 K R 500A V + 工 件焊 槍直 流 正 極 性 接 法 K R 500A V +CO2焊 、 MAG 焊 和 脈 沖 MAG 焊 一 般 都 采 用 直 流 反 極 性 。 (8)、 回 路 電 感 回 路 電 感 應(yīng) 根 據(jù) 焊 絲 直 徑 、 焊 接電 流 和 電 弧 電 壓 等 來(lái) 選 擇 。 0.300.700.100.160.010.08電 感 值 ( 毫 亨 ) 1.61.20.8焊 絲 直 徑( 毫 米 ) 五 、 焊 接 質(zhì) 量5.1、 焊 接 缺 陷 介 紹5.2、 氣 孔 及 飛 濺 的 防 止 措 施 5.1、 焊 接 缺 陷 介 紹MAG

63、焊 焊 縫 缺 陷 主 要 有 以 下 幾 種 : 1、 氣 孔 焊 接 熔 池 始 終 處 于 氣 流 和 熔 滴 金 屬 的 脈 動(dòng) 作 用 下 , 所 以 無(wú) 論 是 金 屬 的 流 動(dòng)后 熱 量 的 提 供 和 傳 遞 都 具 有 脈 動(dòng) 的 性 質(zhì) 。 這 就 導(dǎo) 致 熔 池 的 結(jié) 晶 呈 現(xiàn) 周 期 性 的變 化 , 結(jié) 晶 前 沿 液 體 金 屬 中 夾 雜 濃 度 的 變 化 , 即 層 狀 偏 析 。 偏 析 層 中 集 中 了有 害 元 素 , 層 狀 偏 析 造 成 了 氣 孔 。 2、 裂 紋 熱 裂 紋 : 拉 應(yīng) 力 是 產(chǎn) 生 裂 紋 的 外 因 , 晶 界 上

64、 的 低 熔 共 晶 體 是 產(chǎn) 生 裂 紋 的 內(nèi)因 , 拉 應(yīng) 力 通 過(guò) 晶 界 上 的 低 熔 共 晶 體 而 造 成 裂 紋 。冷 裂 紋 : 氫 、 淬 硬 組 織 和 應(yīng) 力 這 三 個(gè) 因 素 是 導(dǎo) 致 冷 裂 紋 的 主 要 原 因 。 3、 焊 縫 尺 寸 及 形 狀 不 符 合 要 求 焊 縫 外 表 形 狀 高 低 不 平 , 波 形 粗 劣 ; 焊 縫 寬 度 不 齊 , 太 寬 或 太 窄 ; 焊 縫 余高 過(guò) 高 或 高 低 不 均 等 。 4、 咬 邊 是 指 延 焊 趾 的 母 材 部 位 產(chǎn) 生 溝 槽 或 凹 陷 。 5、 焊 瘤 即 在 焊 接 過(guò) 程

65、 中 , 熔 化 金 屬 流 淌 到 焊 縫 外 未 熔 化 的 母 材 上 所 形 成 的 金屬 瘤 。 6、 夾 渣 是 指 焊 接 后 殘 留 在 焊 縫 中 的 焊 渣 。 7、 凹 坑 與 弧 坑 凹 坑 是 焊 后 在 焊 縫 表 面 或 背 面 形 成 的 低 于 母 材 表 面 的 局 部 低 洼 部 分 ?;?坑 是 在 焊 縫 收 尾 處 產(chǎn) 生 的 凹 陷 現(xiàn) 象 。 8、 未 焊 透 與 未 熔 合 未 焊 透 就 是 焊 接 時(shí) 接 頭 根 部 未 完 全 熔 透 的 現(xiàn) 象 ; 未 熔 合 則 是 指 焊 接 時(shí)焊 道 與 母 材 、 焊 道 與 焊 道 之 間 ,

66、 未 完 全 熔 化 結(jié) 合 的 現(xiàn) 象 。 9、 塌 陷 與 燒 穿 是 指 單 面 焊 接 時(shí) , 由 于 焊 接 工 藝 不 當(dāng) , 造 成 焊 縫 金 屬 過(guò) 量 透 過(guò) 背 面 ,而 焊 縫 正 面 塌 陷 , 背 面 凸 起 額 過(guò) 大 現(xiàn) 象 ; 燒 穿 即 是 焊 接 過(guò) 程 中 , 金 屬 自 坡 口背 面 流 出 形 成 穿 孔 的 缺 陷 。 合 格 焊 縫裸 板 焊 縫電 鍍 鋅 板 焊 縫熱 鍍 鋅 板 焊 縫V 形 焊 縫 缺 陷 焊 縫 , 無(wú) 需 返 修氣 孔如 直 徑 3mm以 下 氣 孔 密 度 5/cm或 直 徑 5mm以 下 氣 孔 密 3/cm 則無(wú) 需 返 修如 氣 孔 密 度 超 過(guò) 此 標(biāo) 準(zhǔn) , 則 必 需 返修 微 型 氣 孔焊 縫 不 均 咬 邊B類(lèi) 焊 縫 : H e/5A類(lèi) 焊 縫 : H e/10( e為 板 厚 ) 不 合 格 焊 縫 , 必 需 返 修密 集 型 氣 孔在 缺 陷 焊 縫 上 覆 蓋 一 道 合 格 焊 縫( 如 質(zhì) 量 要 求 , 需 打 磨 焊 縫 )漏 焊 補(bǔ) 焊 不 合 格 焊 縫 , 必 需 返

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