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1、 編 制 依 據(jù) 1編制依據(jù) 1.1四川省綿陽南山中學實驗樓工程招標文件。 1.2四川省綿陽南山中學實驗樓工程施工圖。 1.3工程量清單報價書。 1.4國家新近頒發(fā)的新規(guī)范、新標準： 建設工程項目管理規(guī)范（GB/T50326—2001） 建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一標準（GB50300—2001） 建筑地基基礎工程施工質量驗收規(guī)范（GB50202—2002） 砼工程質量驗收規(guī)范（GB/T50204—2002） 砌體工程質量驗收規(guī)范（GB/T50203—2002） 建筑裝飾裝修工程質量驗收規(guī)范（GB50201—2001） 建筑給水排水及采暖工程施工質量驗收規(guī)范（

2、GB50202—2002） 建筑電氣工程施工質量驗收規(guī)范（GB50302—2002） 等等，現(xiàn)行施工及質量驗收規(guī)范、規(guī)定和標準。 1.5國務院頒布的“建設工程質量管理條例”和“建設工程安全生產(chǎn)管理條例”。 1.6《綿陽南山中學實驗樓工程施工招標評標辦法》實施細則。 1.7現(xiàn)行建筑構造通用圖集。 1.8現(xiàn)場實際，附近環(huán)境及地質等相關情況。 1.9質量認證ISO9001—2000標準。 2編制原則 2.1保證重點、統(tǒng)籌安排、合理安排施工程序。 2.2用流水作業(yè)法和網(wǎng)絡計劃技術，安排施工進度計劃。 2.3充分利用機械設備施工，減輕勞動強度，提高生產(chǎn)效率。

3、 2.4合理選擇施工方案，采用先進施工技術，降低工程成本，提高工程質量。 2.5合理布置施工平面布置圖，優(yōu)化設置暫設工程和臨時工程。 2.6根據(jù)本工程設計特點、功能要求，本著對業(yè)主資金合理利用，對工程質量的高度責任感，我們的編制原則是經(jīng)濟、合理、優(yōu)質、高效。 3編制說明 3.1我公司收到本工程招標文件后，專門成立了“綿陽南山中學實驗樓工程招標小組”，對標書進行了研究，由專業(yè)技術人員編制標書，并經(jīng)標書評審后由由主管領導審批后形成投標文件。 3.2根據(jù)本工程特點及招標文件要求，本工程施工組織設計結合本公司的施工經(jīng)驗和施工能力及資源、機具配備情況進行編制。 3.3我公司如能中標，我們將

4、按ISO9001—2000質量管理體系標準和A管理模式要求，精心組織，科學管理，以優(yōu)質、高速地完成本工程確定的施工目標，交出讓業(yè)主滿意的精品。 3.4本工程中標后，將根據(jù)設計圖紙要求對施工組織設計進行補充和修改，并報請業(yè)主和監(jiān)理批準。 3.5本工程施工組織設計編制是嚴格按建施、結施、水施、電施、空調等圖紙說明要求，按國家頒布的《施工及驗收規(guī)范》和《建筑安裝工程質量檢驗評定標準》為依據(jù)編制。 3.6根據(jù)招標文件和招標答疑紀要，本工程施工組織設計范圍為：施工圖設計的土建、水、電、弱電、消防系統(tǒng)安裝等內容。 第一章 施

5、工條件 1地理位置 本工程系四川省綿陽南山中學實驗樓工程，位于綿陽市涪城區(qū)南塔路3號，它的北面是擬建住宅樓，南面是食堂，西面是規(guī)劃的植物園區(qū)，東面是東校區(qū)運動場。 2自然條件 該工程位于綿陽城區(qū)，屬典型的綿陽氣候，多年平均氣溫16.30℃，最高37℃，最低曾達到﹣7.3℃，多年平均降水量963.2mm，大多集中在6、7、8月盛夏季節(jié)，12月到第二年1、2月是冬季，時有冰霜，相對濕度79%，主導風向，東北風，平均風速1.0m/s，最大風速15.7m/s。 該工程從2004年11月28日開工，2005年7月7日竣工。 3施工條件 3.1地質條件 根據(jù)現(xiàn)場踏看和勘察報告得知，地表

6、為粘土層，其基礎形式采用鋼筋砼柱下獨立基礎，以第2層的粘土層作為持力層，該土層承載力特征值fk=220KPa，基礎埋深為2.6m、3.6m。 3.2三通一平 1）道路：該場地北面外接南塔路，道路暢通，交通十分方便，可供現(xiàn)場運輸材料。 2）電源：在場地的西南角設有電源設施，直接從該處設表引線到該工程的總配電房，然后從配電房引出線路到施工用電點。s 3）水源：在場地的西南角設有水源設施，直接從該處設表接管到施工現(xiàn)場，即可供施工現(xiàn)場臨時用水。 4）場地：通過現(xiàn)場踏勘，場地還存在高低不平，高差較大和雜草垃圾存在，須進行清除雜物，土方挖填平整后，再進行放線施工。 綜上所述，場地須清理、挖填平

7、整后，即可放線施工。 4物資技術條件 綿陽是川西北物資重要集散地，生產(chǎn)力水平較高，科技發(fā)達，商貿(mào)云集，各種建筑材料比較齊全，且規(guī)模較大，易于選擇。市場材料可以滿足本工程設計要求的全部材料和所需物資。 在技術方面，我公司擁有一定數(shù)量的高工、工程師等各專業(yè)技術人員，有經(jīng)過專業(yè)學習、培訓、持證上崗的各重要工種，特殊工種上崗人員，管理人員，操作工人，他們具有豐富的現(xiàn)場經(jīng)驗，素質好、能力強，可以承建各類建設工程及裝飾裝修工程。 第二章 工程概況 1 工程概述 工程名稱：四川省綿陽南山中學實驗樓工程 工程地點：綿陽市涪城區(qū)南塔路3號，

8、南山中學東校區(qū)與運動場相鄰。 工程規(guī)模：總建筑面積為7767.96m2，建筑最高標高為28.2m，建筑層數(shù)最高為六層。 結構形式：獨立柱基礎，鋼筋砼全框架結構。 工期要求：甲方要求工期230天，計劃要求從2004年11月28日開工，2005年7月18日竣工，我們安排為2004年11月28日開工，2005年7月7日。 工程質量：優(yōu)良。 設計單位：四川省綿陽市建筑規(guī)劃勘測設計院。 招標內容：施工圖范圍內土建、裝飾、普通水泥安裝全部內容。 承包方式：總承包。 按規(guī)范規(guī)定園內不得有架空高壓輸電線穿過，該工程N軸線邊高壓線應由供電部門近期拆除，以確?，F(xiàn)場施工安全。 2建筑概況 四川省

9、綿陽南山中學實驗樓工程位于綿陽市南山中學東校區(qū)與運動場相鄰，該建筑總高度為22.50m，總建筑面積7767.96m2，建筑耐火等級為二級，結構類型為框架結構，抗震設防烈度為6°，屋面防水等級為二級，本建筑設計合理使用年限為50年。 本工程設計標高±0.00相當于絕對標高488.5m。 本工程正立面墻飾面用銀灰色和白色外墻漆，以及用磚紅色外墻磚飾面。 本工程屋面均為建筑找坡材料為水泥膨脹珍珠巖預制塊最薄處100，屋面所有防水材料均為MEE西苯橡膠改性氧化瀝青防水卷材。 附：室內裝修表、門窗統(tǒng)計表 室內裝修表（西南J

10、312、西南J515、505） 部位 名稱 樓地面 踢腳板 150高 內墻面 平頂 門廳 彩色水磨石 3108b 紅棕色 釉面磚 混合砂漿面白色乳膠漆 N05 輕鋼龍骨硅鈣板吊頂P18a 化學實驗室 普通水磨石 3107b ” 水泥砂漿面白色乳膠漆 N08 ” 物理實驗室 ” ” ” 水泥砂漿面白色乳膠漆P07 生物實驗室 ” ” ” ” 準備、儀器室 ” ” ” ” 走道過廳 彩色水磨石 3207a/3107b ” 混合砂漿面白色乳膠漆 N05 ” 儲藏 ” ” ” 混合砂漿

11、面白色乳膠漆P06 休息平臺 彩色水磨石 3108b ” 水泥砂漿面白色乳膠漆 N08 ” 辦公 普通水磨石 3107b ” ” ” 廁所衛(wèi)生間 防滑地磚 3224/3116a ” 200*300瓷磚N11 塑料條形扣板P21 試劑室 普通水磨石 3207b ” 混合砂漿面白色乳膠漆 N05 混合砂漿面白色乳膠漆P06 樓梯間 普通水磨石3207a/3107b ” ” ” 標本室 ”3107b ” ” ” 教室 ”3207a/3107b ” ” ” 暗室 ” ” ” ” 多媒體教室 防靜電木地板

12、3207a/3107b ” ” 輕鋼龍骨穿孔吸聲板P19a 天平室 普通水磨石 3207a/3107b ” ” 混合砂漿面白色乳膠漆P06 微機室 防靜電木地板 3207a/3107b ” 輕鋼龍骨穿孔吸聲板 輕鋼龍骨穿孔吸聲板P19a 微機機房 ” ” ” ” 地理活動室 普通水磨石 3207a/3107b ” 混合砂漿面白色乳膠漆 N05 輕鋼龍骨吊頂詳二裝 科技制作室 ” ” ” 混合砂漿面白色乳膠漆P06 化學儀器儲藏 ” ” ” ” 生物儀器儲藏 ” ” ” ” 配電房 水泥豆石3111 ”

13、水泥砂漿面白色乳膠漆 ” 門 窗 統(tǒng) 計 表 序號 名 稱 規(guī)格及型號 單位 數(shù)量 備注 1 防盜門 1124 樘 73 2 夾板門 0821 樘 4 3 夾板門 0921 樘 1 4 夾板門 1524 樘 5 5 全玻門帶窗 3333 樘 1 6 全玻門帶窗 4933 樘 1 7 鋁合金門帶窗 4121 樘 62 8 鋁合金門帶窗 樘 3 9 防火門 2124 樘 12 10 防火門 1824 樘 12 11 鋁合金門帶窗

14、4921 樘 2 12 鋁合金門帶窗 2547 樘 1 13 鋁合金推拉窗 2506 樘 2 14 鋁合金推拉窗 2513 樘 3 15 鋁合金推拉窗 3330 樘 1 16 鋁合金推拉窗 4930 樘 1 17 鋁合金推拉窗 3030 樘 4 18 ” 1830 樘 32 19 ” 1821 樘 4 20 鋁合金異型推拉窗 樘 18 21 鋁合金推拉窗 2529 樘 3 22 ” 3021 樘 33 23 ” 2521 樘

15、 2 24 ” 0621 樘 12 25 ” 2730 樘 1 26 ” 2415 樘 2 27 ” 2115 樘 10 28 ” 4921 樘 5 3結構概況 本工程為綿陽南山中學實驗樓工程，結構形式采用全框架結構，建筑位于坡頂上。 本工程總高度為22.50m，結構計算分三個計算單元，±0.00標高為488.50m。 該工程在8軸與9軸之間和K軸與L軸之間設有伸縮縫。 本工程根據(jù)地質勘察報告得知，基礎采用鋼筋砼獨立基礎，以第2層的粘土作為持力層，該土層承載力特征值fk=220KPa。 基礎埋深11

16、軸到16軸為自然地面下2.6m，相當于絕對標高483.0m。 1軸到10軸為自然地面下3.6m，相當于絕對標高479.5m。 2軸到10軸可按規(guī)范要求按現(xiàn)場情況對基礎埋深進行放階。 相鄰基礎放階高差不大于其凈距的一半，要求基礎進入持力層深度不得小于300mm，局部超深部分采用人工級配砂石回填，回填連砂石中碎石含量不小于50%壓實系數(shù)不小于0.94，承載力特征值不小于250KPa。 材料：±0.000層及以下層現(xiàn)澆梁、柱均采用C30砼，基礎墊層采用C10砼，基礎采用C30砼。 墻體：本工程底層墻體，屋面女兒墻采用240mm厚MU10頁巖磚，其余外圍護墻均為240mm厚非承重型普通砼空心

17、小砌塊，內隔墻為240mm厚輕集料砼空心小砌塊，用M5混合砂漿砌筑。 鋼筋：本工程所有梁、柱、板等均采用HPB235鋼筋—Ф，HRB335鋼筋φ，HRB400Ⅲ級鋼筋—Ф。樓板配筋圖中的鋼筋除未標明外均為冷軋帶肋鋼筋。 4安裝概況 4.1給排水概況 1）生活給水系統(tǒng) 根據(jù)資料顯示，自來水壓力為1.25MPa，該工程接學校給水環(huán)網(wǎng)直接供水，最大日用水量為32m3/d，最大時用水量為4.3m3/h。生活給水管采用PP—R管熱熔連接，給水立管穿過廁所處均設大二號鋼管作為套管高出面層50mm縫隙填塞油麻并用水泥砂漿封口抹平。 2）生活排水系統(tǒng) 生活污廢水分流，生活污水經(jīng)污水化糞池處理后，

18、再排入校內排水管網(wǎng)，排水管采用硬聚氯乙烯排水管粘接，室內排水坡度均為i=0.026，屋面雨水及空調排水有組織排放。 3）消防系統(tǒng) 室內消防給水管采用熱浸式鍍鋅鋼管DN≤80螺紋連接，DN＞80焊接，埋地鍍鋅管兩玻三油防腐，管道鍍鋅層有損壞及焊接處，刷防銹漆兩道，并刷調和漆兩道，滅火器接輕危險級配置，每設置點配置貯壓手提式磷酸鹽干粉滅火器。 4.2電氣部分 1）電源 380/220V電源進線，引自本單位10/0.4kv變電站低壓配電屏，再從配電屏引出線路到分配電箱。 2）配電系統(tǒng) 線路采用BV—3*4導線穿管，室內布線采用穿鋼管在吊頂、墻、頂板、地面及柱內暗敷。 3）保護接地

19、本設計采用TN—C—S系統(tǒng)，在電源進線處（底層總配電箱內）PEN線作重復接地，用電設備為金屬外殼，各插座的接地孔經(jīng)PE線并聯(lián)成網(wǎng)。 4）等位聯(lián)結 本工程設計在底層總配電箱旁設等電位聯(lián)結端子箱，該箱等電位聯(lián)結出線為25*4mm鍍鋅扁鋼，應嚴格按照標準圖集02D501-2執(zhí)行施工。 5）防雷接地 本工程按第三類防雷建筑物設計，屋頂設避雷帶保護，引下線利用建筑物鋼筋砼中二主筋構成，其接點應焊接形成可靠電氣通路，并且引下線在室外地坪下1m處焊接一根40*4mm鍍鋅扁鋼，伸出外墻皮1.5m，以便外引接地極用，防雷接地保護，接地弱電工做接地共用接地裝置，并作等電位聯(lián)結，接地電阻不大于1歐姆。 6

20、）設備安裝高度 暗敷配電箱底邊距地1.5m，墻上開關底邊距地1.3m，普通插座，插座箱底邊距地0.3m，壁燈距地2.5m，出口標志燈距門上框0.2m，出口指示燈距地0.5。衛(wèi)生間防水插座底邊距地1.5m。 4.3通風系統(tǒng) 實驗室按8次/h換氣次數(shù)設置機械排風系統(tǒng)，實驗樓衛(wèi)生間采用自然通風方式通風，通風系統(tǒng)風管穿越樓層隔斷及防火分區(qū)處設70℃的防火閥。 5設備安裝與土建及相關專業(yè)的配合 5.1本工程實施安裝前應與各專業(yè)密切配合，統(tǒng)籌安排施工順序及方法，原則上應先上后下，先內后外，小管讓大管。 5.2通風豎井應保證嚴密不漏風，內表面應抹平，豎井內不得有堵塞物，穿墻的管道應先預留孔洞。

21、 5.3施工安裝風機時應核實到貨后的尺寸與重量，提前與土建配合，墻體砌筑前使設備到位，并與廠家配合落實設備尺寸及作法。 第三章 施工組織部署 1指導思想 綿陽南山中學實驗樓工程的建設，對改善該校的教學環(huán)境，起到一定作用。如果中標，我們將按ISO9001—2000質量認證體系和A管理模式要求，精心組織，科學管理，滿腔熱情，服務到底，爭分奪秒，搶修搶建，以最快的速度實現(xiàn)奮斗目標。 2奮斗目標 2.1質量目標：精心安排，嚴格控制，確保一次性驗收合格，并達到優(yōu)良標準。 2.2工期目標：業(yè)主要求工期230天，計劃從2004年11月28

22、日開工，2005年7月18日竣工。 我們安排工期為2004年11月28日開工，2005年7月7日竣工，總工期為222天（含春節(jié)假）。 2.3安全文明：貫徹執(zhí)行“建設工程安全生產(chǎn)管理條例”，死亡率0‰，重傷率0‰，輕傷率1‰，無倒塌、無中毒、無火災，實現(xiàn)“五無”。 2.4成本目標：周密安排，合理使用人、材、物，盡量采用先進技術，在保質保量前提下，降低成本，節(jié)省投資。 3組織機構 為確保優(yōu)質、高速、安全、文明到完成綿陽南山中學實驗樓工程的建設任務，我公司成立該工程項目經(jīng)理部，承擔實驗樓工程的施工。 我公司將配備有豐富施工經(jīng)驗的項目經(jīng)理同志擔任項目經(jīng)理，對工程施工進行組織、指揮、管理、協(xié)

23、調和控制，項目經(jīng)理部本著科學管理、精干高效、結構合理的原則，設項目經(jīng)理一名、技術負責人一名、項目副經(jīng)理一名組成領導層，下設施工、質安、材料、檔案等部門人員，組成項目管理部。 項目組織機構圖見附表。 項目經(jīng)理部主要施工管理人員、項目經(jīng)理簡歷附后。 3.2施工機構職能及職責 項目經(jīng)理部是本工程實施全過程管理的直接組織和指揮決策機構，對工程全權負責。 項目負責人：法人委托代表人，對工程實施全面管理，協(xié)調內外、上下等一切事務，是工程的指揮決策者，是全權第一責任人。 工程技術負責人：對工程的生產(chǎn)技術，質量、安全、生產(chǎn)進度進行管理等事務，是工程生產(chǎn)、質量、安全全權責任人。 施工員：對現(xiàn)場全面

24、管理，安排、協(xié)調、布置勞動力和生產(chǎn)技術管理，對施工技術、質量、安全和施工進度負責，是所負工作的責任人。 質量員：按照“建設工程質量管理條例”，對工程質量進行監(jiān)督、檢查管理工作，是質量工作的責任人。 安全員：按照“建設工程安全生產(chǎn)管理條例”，對施工過程中的安全工作進行監(jiān)督、布置和檢查，是安全工作的責任人。 檔案員：對施工全過程的資料進行收集、整理、歸檔、交驗，是檔案資料的責任人。 第四章 施工準備 1技術準備 1.1做好調查工作 1）氣象、地形和水文地質的調查 掌握氣象資料，以便綜合組織全過程的均衡施工，制定冬季、雨季、大風天氣的施工措施，根據(jù)水文地質及氣象情況，相應地采

25、取有效地防排水措施。 2）各種物質資源和技術條件的調查 由于施工工期短，故應對各種物質資源的生產(chǎn)和供應情況、價格、品種等進行詳細調查，以便及早進行供需聯(lián)系，落實供需要求。 由于施工用水、用電量均對施工影響較大，因此，水源、電源等的供應情況應做具體落實，包括給水的水源、水量、壓力、接管地點；供電的能力、線路距離等。 1.2做好與設計的結合工作 由項目部技術負責人組織項目部相關人員認真學習圖紙，并進行自審、會審工作，以便正確無誤地施工。 通過學習，熟悉圖紙內容，了解設計要求施工達到的技術標準，明確工藝流程。 進行自審，組織各工種的施管人員對本工種的有關圖紙進行審查，熟悉和掌握圖紙中細

26、節(jié)。組織各專業(yè)施工隊伍共同學習施工圖紙，商定施工配合事宜。 1.3認真編制施工組織設計 由項目技術負責人認真編制該工程的施工組織設計，作為工程施工生產(chǎn)的指導性文件。 1.4編制施工圖預算和工程造價 由造價部門根據(jù)施工圖、預算定額、施工組織設計等文件，編制施工圖預算和工程造價，以便為施工作業(yè)計劃的編制、施工任務單和限額領料單的簽發(fā)提供依據(jù)。 2物資準備 2.1建筑材料的準備 1）根據(jù)施工組織設計中的施工進度計劃和施工預算中的工料分析，編制工程所需的材料用量計劃，做為備料、供料工作和確定倉庫，堆場面積及組織運輸?shù)囊罁?jù)。 2）根據(jù)材料需用量計劃，做好材料的申請、考察評價，確定供貨商簽

27、訂合同的落實采供工作，使計劃得到落實。 3）組織材料按計劃進場，驗證檢查入庫，并做好保管工作。 2.2構配件及半成品的加工訂貨準備 根據(jù)施工進度計劃及施工預算所提供的各種構配件及半成品數(shù)量，編制相應的需用量計劃。積極聯(lián)系廠家、貨源。 3施工機械選型與準備 我公司在綜合考慮工程特點、施工條件、工期、質量等因素的基礎上，對施工機械設備計劃如下： 1）塔吊選取 本工程計劃選取一臺QTZ60塔吊，作為結構施工垂直運輸?shù)闹饕O備，經(jīng)計算可滿足本工程吊運量的要求，具體平面布置見施工總平面布置圖。塔吊安裝前將編制詳細的塔吊基礎及塔吊安裝施工方案。 2）其它設備 其設備的選擇，參照施工主要機

28、械設備一覽表。 注意：施工機具就位后應進行試運轉，并做好維護、保養(yǎng)工作。 4勞動力準備 根據(jù)確定的現(xiàn)場管理機構，建立項目管理層，選擇高素質的施工作業(yè)班組進行該工程的各專業(yè)各工種施工。 4.1根據(jù)本工程的實際情況、工程特點和施工進度計劃要求，確定各施工階段的勞動力需用量計劃，我公司將派出本公司最優(yōu)秀的勞務隊伍進駐現(xiàn)場。 進場前進行入場教育，特殊工種持證上崗，入場后迅速進入工作狀態(tài)，我們將保證勞動力的質量和數(shù)量不受季節(jié)的影響。具體勞動力計劃見勞動力需用量計劃表。 4.2對工人進行必要的技術、安全、思想和法制教育，教育工人樹立“質量第一，安全第一”的正確思想；遵守有關施工和安全的技術法規(guī)

29、；遵守地方治安法規(guī)。 4.3生活后勤保證工作：在大批施工人員進場前，做好后勤工作的安排，為工人的衣、食、住、行、醫(yī)等予以全面考慮，認真落實，以充分調動工人生產(chǎn)的積極性。 5現(xiàn)場準備 現(xiàn)場準備包括以下內容： 5.1根據(jù)業(yè)主提供的坐標點設置工程測量控制網(wǎng)。 5.2塔吊基礎施工及安裝。 5.3按總平面圖設置，將水、電引至各施工點。 5.4現(xiàn)場臨時設施搭設及施工區(qū)域內部分道路的硬化。 第五章 主要施工方案與工藝 本工程為全框架結構，除底層墻體和屋面女兒墻采用240mm厚MU10頁巖磚外，其余外圍護墻為240m

30、m厚頁巖空心磚。本工程±0.000相當于絕對標高﹢488.50m，總高度為22.5m，共設二道變形縫。其中第一道位于8軸線與9軸線之間，另一道位于M軸線和K軸線間，據(jù)此，我們擬將本工程各樓層分作兩個施工段進行流水作業(yè)，其中一個施工段為1-8軸，另一個施工段9-16軸。施工時先基礎，后框架，再砌圍護墻和做屋面工程，最后再作裝飾裝修，下面就具體針對這些主要工序的施工方案作如下闡述。 一、地基與基礎分部工程的施工方案與工藝 在進行地基與基礎土方開挖前，必須詳細了解綿陽市規(guī)劃局2004年4月14日的方案批復，按規(guī)劃紅線進行工程的定位放線，向建設單位綿陽南山中學索取本工程的高程控制點并作書面移交。

31、 在得到定位線和高程水準點后，應立即按照現(xiàn)行施工規(guī)范的要求設立定位控制樁和水準控制點。定位控制樁和水準控制點應有明顯標記，選用堅固、結實不易變形的材料制作，在施工過程中必須妥善保護，防止碰撞和毀壞。在使用前必須對其相互校核，確認無誤后方可利用。保證工程定位準確無誤。由于施工測量的重要性，因此在整個施工過程中，應安排專業(yè)的測量人員負責，測量儀器必須經(jīng)過國家法定的檢測單位校核合格后方可使用。擬投入工程中使用的測量儀器主要有1臺S2級經(jīng)緯儀，1臺蘇州S3型自動安平水準儀，1把50m的鋼卷尺和5把5m鋼卷尺。 在施工過程中，±0.00以下的基礎部分采用經(jīng)緯儀方向線交會法來傳遞軸線，引測投點誤差不超過

32、±2m?！?.00以上的施工樓層測量放線，先在結構層平面上校核測引的軸線，閉合后再測各細部軸線。為控制本工程的垂直度，在建筑物的各大角設控制線，并用“紅三角”標示清楚，并沿建筑物彈線進行向上傳遞，確保工程各層垂直度偏差值≤3mm，整個工程的的最終垂直度偏差≤15mm。在測量時必須定人，定儀器、定路線，并選在無風、天氣晴朗的日子進行，避免曝曬和雨雪天氣，減少自然環(huán)境對測量精度的影響。 當工程進行到第一層時，應該確定建筑物沉降觀測的觀測點，本工程擬設多個觀測點，分別在變形縫兩側和建筑物的外墻轉角處。觀測點統(tǒng)一設置在+500mm的位置，沉降觀測點設置完畢后，應立即進行第一次的測量，以后層高每增加一

33、層測量一次。在布置完沉降觀測點后，再根據(jù)建設單位移交的水準控制點引測布設四個沉降觀測水準點，形成一條閉合的測量環(huán)。對每次的沉降觀測成果應進行統(tǒng)計和分析，發(fā)現(xiàn)有異常點或出現(xiàn)不均勻沉降時應及時向設計單位、監(jiān)理單位等部門報告，便于分析和采取必要的措施。沉降觀測應連續(xù)進行，至到沉降趨于穩(wěn)定為止，并將資料移交歸檔保管。 本工程基礎形式采用鋼筋混凝土柱下獨立基礎，以第Ⅱ層粘土作為基礎持力層，該土層承載力特征值fk=220KPa，其變形模量Esk=8.0MPa。 本工程基礎土方擬采用機械開挖，在開挖前，必須查閱詳細的《綿陽南山中學實驗樓巖土工程地質勘察報告》，設計基坑的邊坡放坡系數(shù)，確認挖掘機的開行路線

34、及棄土的堆放場地，計算需作回填的土方量，以及確定擬開挖場地地下有無管線，如有，應了解其標高、材質，走向及隱蔽日期等詳細資料，并在其上部用標志帶作標識，該位置只能用人工開挖，禁止機械作業(yè)，進行嚴格保護，防止將地下管線破壞。 在挖土過程中，必須嚴格控制挖土的深度，采用水準儀跟班進行測量控制，并必須預留20—25cm的深度不用機械挖，而采用人工清整。在機械挖土后，采用釘木樁分格的辦法控制人工清土量，清土完后，禁止機械和閑雜人員進場，保證基底持力層土不被擾動。應準確控制挖土分項工程的進度，保證在挖到設計深度后，施工單位應盡快組織地勘單位、設計單位、建設單位、監(jiān)理單位和質量監(jiān)督部門進行地基驗槽，驗槽合

35、格各方簽字認可后，應迅速進行基礎墊層的施工，防止基底土被曝曬、雨淋、水泡和人為擾動及長期裸露。在基礎開挖和施工過程中，在基礎的四周設置足夠數(shù)量的變形觀測點，4h測量1次，如發(fā)現(xiàn)坑壁變形較大時，應立即將人員盡快疏散到安全場所，并采取必要的技術措施進行處理。 基礎局部超深部分采用人工級配砂石回填，其中碎石含量應≥50%，含水率宜為15%—20%，并采用YZ16T壓路機分層碾壓，分層厚度為300mm，第一層換填砂石，先采用壓路機靜壓2—3遍，再加振碾壓3—4遍，以后每層帶振碾壓5—8遍，保證壓實系數(shù)不小于0.94，換填后的承載力特征值不小于250KPa，換填結束后應請有地基基礎工程檢測資質的單位進

36、行檢測，合格后方可進行下一道工序的施工，并需將檢測報告呈送到監(jiān)理單位備查。 按照公司的有關要求及本工程的質量目標，在基礎開挖前和開挖結束后，應按照規(guī)定拍照攝像，準備工程竣工驗收和今后申報“綿州杯”獎等所需的聲像資料。 由于本工程地質情況比較復雜，基礎高差較大，因此必須對有高差的基礎進行放階處理，相鄰基礎放階高差不大于凈距的一半，要求放階基礎的搭接長度≥1000mm。 在墊層施工前，必須對將用在工程中的鋼筋、水泥、砂、石、磚等材料按批量、規(guī)格、型號，在有監(jiān)理工程師或建設單位現(xiàn)場代表的見證下抽樣送綿陽市建設工程質量檢測中心檢測，并對擬使用的砼和砂漿按設計的強度進行配合比試驗。確保不合格材料不

37、入場，不在工程中使用，并按照要求設臺秤對砂漿、砼的組份材料按配合比的要求進行準確計量。同時應提前完成塔機的安裝，努力保證在施工墊層時能投入使用，既可以提高工效，又可減輕工人的勞動強度。 在低級驗槽合格后，應盡快進行墊層的施工。墊層采用C10混凝土，在砼攪拌充分后，用塔吊將其吊運到指定位置入倉澆筑，在入倉后，采用平板振動器充分振動，做到外光內實，厚度符合設計要求。考慮到在進行墊層施工時恰好處于秋冬季節(jié)，氣溫較低，且又急需在墊層上測引工程的軸線，因此，擬采用早強水泥，或添加適量的早強劑。（添加早強劑的量通過實驗來確定）?；A墊層的C10砼在澆筑時，應按規(guī)定抽樣制作試塊，28d送檢。 在基礎墊層

38、的強度達到70%時，工程技術人員應立即利用定位控制樁將工程控制軸線測引到基礎墊層上，并彈墨線標識清楚，對控制軸線應在其兩端用紅油漆單獨標識，彈完控制軸線后，應仔細檢查和校核，并通知監(jiān)理單位、建設單位、規(guī)劃部門等有關單位驗線，得到確認后立即進行下一道工序的施工。 在有關部門驗線合格后，立即進行基礎工程的施工。柱下獨立基礎的底板鋼筋必須分墨彈線進行安裝。對基礎邊長大于3m的，該方向的底板鋼筋可縮短10%交叉布置。底板鋼筋凡是Ⅰ級鋼的必須按規(guī)定彎鉤?；A柱鋼筋必須按設計要求的規(guī)格、型號、數(shù)量設置，并按錨固要求進行錨固，為了確?；A柱鋼筋位置準確，在墊層上應彈出基礎柱的準確位置，在安裝好底板鋼筋后，

39、再根據(jù)墊層上的基礎柱位安裝柱鋼筋，并和底板鋼筋焊接牢固，按規(guī)定設置箍筋，并在超出基礎頂部的位置在焊接一個封閉箍筋。最后在基礎柱四周架設鋼管以便固定基礎柱，防止其在澆筑基礎砼時發(fā)生位移。 基礎模板采用鋼模板，并確保基礎的截面尺寸符合設計要求，模板必須固定牢固，鎖緊模板的鋼管應間距一致，整齊劃一。鋼模板上的粘漿必須清理干凈，并按規(guī)定刷涂脫模劑，凡是變形的鋼模，一律不準在工程中使用，必須經(jīng)過調校合格后方可使用，對調校后都不能達到要求的鋼模，必須堅決報廢。 在安裝制作基礎底板鋼筋前，應按設計規(guī)定的基礎、梁、板、柱的砼保護層厚度分別制作M10水泥砂漿墊塊以用來支墊鋼筋的保護層。 底板鋼筋安裝后應支

40、墊砂漿墊塊作鋼筋的砼保護層，墊塊的支墊應成梅花形布置，避免保護層過厚、過薄或漏支等。 基礎鋼筋安裝完畢后，應首先由班組自檢，自檢合格后由項目質量員檢查，合格后通知監(jiān)理工程師和質量監(jiān)督工程師檢查，檢查合格同意隱蔽后，應立即進行砼的澆筑。 砼的工藝流程如下所示： 材料復檢→試配→技術交底→現(xiàn)場測量砂石含水率→確定施工配合比→組份材料計量→砼的攪拌→砼的運輸→抽樣制作試塊→入倉→振搗→砼表面壓實收光→養(yǎng)護。 本工程的所有砼分項均必須進行重點控制，人員要進行重點培訓，管理要嚴。本工程的所有砼只使用同一廠家生產(chǎn)的同一規(guī)格型號的水泥，進場的水泥按批量不超過100T抽樣復檢一次，每次入場的水泥必須有

41、三天的強度檢驗報告，到期后向供應商追要28d的補強報告。水泥的品種必須符合設計要求，水泥的牌子等也必須符合建設單位的規(guī)定。砂石等粗細骨料亦必須按批量抽樣送檢，其質量必須符合現(xiàn)行有關標準的規(guī)定。進場的砂、石等必須按品種分規(guī)格，分別堆放，禁止混雜，應特別控制砂、石中的含泥量，對含泥量超標的應拒收。每次在計量前應將砂、石用清水沖洗干凈，并測量砂、石的含水率，據(jù)此確定施工現(xiàn)場的施工配合比。 砼的組份材料必須按照施工配合比嚴格計量，充分攪拌，出料后應盡快將砼入倉振搗，并將出料到入倉這段時間控制在水泥的初凝時間內，凡是因特殊原因發(fā)生超過水泥初凝時間未入倉振搗的，應重新添加水泥攪拌。在砼入倉前應將模板內清

42、理干凈，不準有異物或泥土等，并將振動棒或平板振動器等準備妥當。 砼應分層澆灌、振搗，基礎四周應均勻上升，厚度控制在300mm—500mm，振動棒的插點應均勻，移動間距不超過其作用半徑，振搗應適度，不漏振不過振，以砼表面出現(xiàn)浮漿，不沉落為宜，做到砼表面光潔，里面密實，無蜂窩麻面等質量缺陷。 在砼澆筑完畢12h后應開始養(yǎng)護，因為施工基礎砼的時間正處在一年中氣溫最低的時期，因此應注意砼的保溫，防止砼受凍而影響其強度的增長。本工程砼的保溫采用覆蓋加厚型塑料薄膜，外加草墊進行保溫。 本工程的基礎梁頂標高在－0.80m位置，因此在澆筑基礎柱時應嚴格控制砼的標高，防止過高而影響基礎梁鋼筋支座而造成返工

43、等不必要的浪費，基礎梁、地梁的配筋，截面尺寸，幾何形狀等必須符合設計要求，對構造處理等必須按03G101的要求施工。特別是對有抗扭鋼筋的梁，必須采用切實可行的技術措施牢固固定抗扭鋼筋的位置，對跨度大于4.0m的基礎梁、地梁等，在支模板時，應按全跨長度的2‰進行起拱。因為基礎的高差較大，因此在支基礎梁、地梁模板時，其模板支承體系必須經(jīng)過精確計算，作出模板設計方案，支架的每一根立桿下的基土必須堅固牢實，并墊長木墊板，防止模板傾覆、跨垮或失穩(wěn)等質量事故，并嚴格按照本公司關于工程質量的控制程序進行施工作業(yè)，杜絕野蠻施工。 本工程的基礎砌體采用MU10頁巖磚，M10水泥砂漿砌筑，并在－0.06m的位置

44、設墻身防潮層，防潮層厚20mm，采用1︰2水泥砂漿加水泥重量的5%的防水劑作防潮層。在砌筑前，必須先將磚、砂等材料抽樣送檢，合格后方可用于工程中。砌筑磚砌體時應提前1—2d把磚澆水潤濕，澆水的程度以將磚斷開，斷面有1—2cm水漬為宜，并應提前將砌體軸線彈墨清晰，對工人進行技術交底和安全交底，制作符合要求的皮數(shù)桿。開始砌筑前，必須再一次復核軸線和標高，然后擺磚摞底，盡量使其符合模數(shù)，減少砍磚量，又可降低成本，并將基礎柱內的預埋拉結筋剔出。 根據(jù)公司和市建委的要求，派駐施工現(xiàn)場的所有的技術管理人員和技術工人必須是經(jīng)過建設行政主管部門考核合格的人員，并持證上崗。 在開始砌基礎磚砌體時，必須先對基

45、礎梁找平，凡超過2cm的必須用C30細石砼作一道找平層，然后才開始砌筑。對施工現(xiàn)場的半截磚必須分散使用，絕對禁止集中使用，要求在砌筑時應三線一吊檢查垂直度，五線一靠檢查墻面平整度，努力提高砌體的砂漿飽滿度，本公司要求砂漿飽滿度應大于80%，必須采用“三、一”砌筑法。根據(jù)現(xiàn)行施工規(guī)范的規(guī)定，砌體的第一層磚和最上一層磚必須是整磚丁砌筑。項目的技術負責人和質量員應跟班檢查質量，對不達標的必須進行返工處理。并對不合格的驗收批采用開現(xiàn)場會的辦法進行全項目、全公司的批評，并對當事人進行一定的經(jīng)濟處罰，讓全體施工人員明白質量的重要性，做到安全在心中，質量在手中，并將質量最好的檢驗批作為新的樣板在全項目推廣，

46、對樣板實行動態(tài)管理，基礎墻體的防潮層設在﹣0.06m處，厚度為20mm，采用1︰2水泥砂漿并加水泥重量5%的防水劑作防潮處理。將基礎砌體做到±0.00時應暫停施工作業(yè)，等待基礎結構驗收合格后方可進行后序工作的施工。 在基礎砌體做到±0.00時，應組織質監(jiān)、建設、設計、監(jiān)理等單位的有關人員對基礎結構工程進行驗收，驗收發(fā)合格簽字認可后進行基礎的土方回填工作。 在回填土方前，按設計要求作好回填土的密實度試驗，根據(jù)試驗報告的數(shù)據(jù)控制回填土的最佳含水率，然后進行試填夯實測定，確定分層鋪填的厚度。并請有相應資質的單位現(xiàn)場檢測回填土壤中氡的含量，對不宜作回填土的土料必須另選回填土料，防止放射性物質對今后

47、用戶的傷害。派人將基槽內的鋼模、鋼管、扣件、木板等清除，將基底的垃圾、數(shù)根、積水等清除干凈，然后進行土方回填，在回填時，先用自卸汽車將回填土運至基坑四周，然后用挖掘機將填土料運至基坑內，禁止任何大型機械進入基坑內，防止將基礎梁柱損壞，造成難以彌補的損失?；靥畈捎秒p側對稱回填，每層回填厚度不超過30cm，然后用振動壓實機夯擊密實，在夯實回填土時，操作人員應協(xié)調配合，搭拆電線必須有專業(yè)電工進行操作，非專業(yè)人員禁止私拉亂接，防止電擊傷人。壓實時從最靠近基礎邊由里向外來回夯擊，每層的夯實遍數(shù)由試驗確定。在回填時，應預留3%—5%的土壤沉降量，防止今后土壤自然沉降后缺土。 回填應盡量避開雨天施工，如因

48、特殊原因必須進行施工作業(yè)時，應分段盡快完成，且宜用碎石類土和砂土、石屑等填料回填，現(xiàn)場應設防雨和排水的措施，防止地面雨水或施工用水流入坑槽內。 對于邊角狹窄處，采用人工進行夯填，夯跡應相互疊壓，防止漏夯。 在夯填過程中，項目試驗員應隨層抽樣密實度，在完成全部回填夯實后，請綿陽市工程質量檢測中心到施工現(xiàn)場進行回填土質量的檢測，并將檢測報告報監(jiān)理單位審核，組卷歸檔保管。 二、主體結構工程的施工方案與工藝 主體結構的施工工藝流程如下所示： 技術交底→測量放線→框架柱鋼筋制安→框架柱模板支設→檢查→框架柱砼澆筑→框架梁、板模板制安→框架梁、板鋼筋制安→檢查→梁、板砼澆筑→砼養(yǎng)護→下一層循環(huán)

49、 1、主體結構的材料控制 根據(jù)本公司的規(guī)定，所有建筑材料必須在列入本公司合格供應商名單的供應商處采購，凡建設單位指定的供應商，公司亦按照合格供應商調查評價要求進行評價后將其列入合格供應商名單。每年公司將對合格供應商的業(yè)績進行評價，凡因供貨質量、供貨時限或售后服務被評價為不合格的供應商，將不會被列入下一年度的合格供應商名單。 采購員按照項目技術負責人簽批的物質采購計劃進行材料的采購，采購回的材料必須對照材料采購計劃按品種、規(guī)格、型號、數(shù)量進行逐一核對。并必須出具產(chǎn)品合格證或材質質量檢驗合格報告，對有復核要求的鋼材、水泥、砂、石、磚等必須由監(jiān)理工程師見證現(xiàn)場抽樣送檢，抽樣頻率嚴格按照現(xiàn)行規(guī)范的

50、要求進行，同一品牌的水泥每一批量不超過100T為一個驗收批，鋼材按不同規(guī)格、型號、數(shù)量等分別抽樣。在抽樣時，嚴格按照事先經(jīng)過批準的抽樣驗檢方案進行。當發(fā)現(xiàn)鋼筋有脆斷、焊接性能不良或力學性能顯著不正常等不良現(xiàn)象時，應對該檢驗批鋼筋進行化學成份檢驗或其它專項檢驗。對檢驗不合格的鋼材禁止在工程中使用，采取退貨處理。由于本工程的框架梁縱向鋼筋連接采用的是焊接連接、框架柱縱向鋼筋采用壓力電渣焊連接，因此在施工現(xiàn)場，應按國家現(xiàn)行標準《鋼筋機械連接通用技術規(guī)程》JGJ107和≤鋼筋焊接及驗收規(guī)程≥JGJ18的 規(guī)定抽取接頭作力學性能檢驗，其質量必須符合有關規(guī)程的規(guī)定。 所有進場的材料，必須按型號、規(guī)格、品

51、種分類堆放，并應詳細注明該批材料的檢驗狀態(tài)。本公司將檢驗狀態(tài)分為三種，第一種為待檢，第二種為檢驗合格，第三種為檢驗不合格。特別是對檢驗不合格的材料，必須單獨堆放，有醒目的標識，防止誤用，并及時通知供應商辦理退貨手續(xù)。 進場保管的材料，應根據(jù)材料的性質采用不同的保管辦法，鋼筋應避免雨水淋，造成鋼筋銹蝕，防止油污對鋼筋的污染。凡鋼筋半成品必須掛牌標識，分類堆放整齊。對進場的水泥，在堆放時四周均必須離墻至少50cm，堆放高度不宜超過六袋，并在水泥的有效期內使用完畢。對超過有效期的水泥，應重新進行檢驗，合格后方可使用。 所有進場的材料必須按規(guī)定建立材料臺帳，按出入庫制度領用發(fā)放或退庫保管，并記好材

52、料明細帳。 所有進場材料的合格證及材質證明應建立臺帳，并在工程完工后及時整理歸檔保管。 2、鋼筋分項工程的施工方案與工藝 進場的鋼筋必須有材質合格證明書，并抽樣檢驗合格后方可在工程中使用，其工藝流程如下所示： 鋼筋復檢→技術交底→放樣下料→鋼筋制作→半成品分類堆放→鋼筋吊裝就位→鋼筋綁扎→支墊保護層墊塊→檢查驗收。 鋼筋表面必須潔凈，表面無油漬、泥土、顆粒狀或片狀老銹。進場的鋼筋必須由技術負責人交底，明確注明該批鋼筋使用的部位，以便于今后的追溯，確保鋼筋分項工程的材料質量。 鋼筋原材料和半成品必須按型號、規(guī)格、大小等堆放于用鋼管扣件鎖成鋼筋擱放架上，并在鋼筋上掛牌明示鋼筋的規(guī)格、型

53、號，檢驗狀態(tài)，幾何尺寸，用于部位等。 鋼筋的制作分項非常關鍵，鋼筋的彎曲形狀，起彎高度或起彎位置等必須按照設計要求放大樣檢查，項目技術負責人同意后方可批量下料，以免造成因尺寸不符合要求而浪費材料。工程技術人員按設計要求開出的下料表，制作人員必須嚴格按照要求下料，在下料時，根據(jù)各種尺寸作綜合分析，長短搭配下料，避免下料后剩余較長的余料無法使用而造成浪費，各種鋼筋半成品嚴格按規(guī)格堆放整齊，掛牌標識，并堆放于塔吊的有效作業(yè)半徑內，避免鋼筋的二次搬運。 本工程的鋼筋分項不允許代換，因此必須嚴格按照設計要求的型號規(guī)格、尺寸下料進行鋼筋制作，嚴守鋼筋操作規(guī)程。 對于各種Ⅰ級鋼筋，必須采用機械調直。經(jīng)

54、調直后的鋼筋不得有局部彎曲、死彎、小波浪形，其表面?zhèn)鄄粦逛摻畹挠行Чぷ鹘孛鏈p小為設計95%，否則必須更換。 鋼筋切斷采用機械，根據(jù)鋼筋的規(guī)格不同而分別采用不同的機械，Ⅰ級鋼筋采用鋼筋切割機切斷，Ⅱ級以上鋼筋采用專用的鋼筋切斷機切斷。在切斷鋼筋時，因兩人協(xié)作，防止機械傷人或斷端彈起而傷人，在用鋼筋切斷機切斷鋼筋時，應確保鋼筋的切斷截面垂直于鋼筋的縱軸線，無馬蹄形或翹曲現(xiàn)象，以便于在安裝時焊接作業(yè)。 鋼筋加工的形狀，尺寸等必須符合設計要求。Ⅰ級鋼筋末端必須作180°彎鉤，其彎曲直徑不應小于鋼筋直徑的2.5d，平直部分長度不宜小于鋼筋直徑的10d。Ⅰ、Ⅱ級鋼筋末端作90°或135°彎鉤時，Ⅱ

55、級鋼筋的彎曲長度不宜小于鋼筋直徑的4d，特別是Ⅰ級鋼筋作箍筋時，彎鉤的彎曲直徑大于受力鋼筋的直徑，且不應小于箍筋直徑的2.5d。各種鋼筋的錨固長度必須符合設計要求的規(guī)定或現(xiàn)行施工驗收規(guī)范及有關抗震規(guī)范的規(guī)定。 鋼筋在制作場地制作完成后，需要吊裝到樓層指定位置進行安裝。在吊裝鋼筋時，可采用加鐵扁擔的辦法吊裝，也可以采用兩點吊法進行吊裝。在起吊前，必須檢查鋼筋是否捆綁牢固，吊具吊索是否能可靠有效的工作。起吊時，先將鋼筋吊離地面50cm左右，再一次進行檢查，沒有問題后掛吊鉤人員應離開，防止鋼筋彎鉤鉤住掛吊人的衣服而將其吊起而受到傷害。起吊應先緩慢上升，然后才加速吊至指定的位置。卸吊時，應注意松吊方

56、法，卸吊地點應盡量遠離建筑物的周邊。吊運時禁止從作業(yè)人員頭頂經(jīng)過，防止意外傷害。 在運至安裝地點時，操作人員必須按照設計要求再一次檢查其鋼筋品種、級別、規(guī)格和數(shù)量是否符合設計要求，合格后進行綁扎。 柱、梁、板鋼筋綁扎的工藝流程如下所示： ①柱筋安裝流程：技術交底→清理柱接頭位置的粘漿和松動的砼→校正、調直預留插筋→擺放高凳便于操作→預留柱筋上套柱箍→壓力電渣焊接柱縱向鋼筋→在柱縱筋撒謊能夠標出箍筋間距→加密區(qū)加密箍筋→綁扎柱箍筋→綁扎保護層墊塊→預埋件、預留孔安裝→檢查、校正。 ②梁筋安裝流程：技術交底→在模板上放置楞木→分段擺放梁縱筋和彎起鋼筋→標出箍筋間距→加密區(qū)箍筋→綁扎梁箍筋→

57、綁扎保護層墊塊→預埋件、預埋孔安裝→清理梁模內的清潔→檢查、校正 ③板筋安裝流程：技術交底→標出下層板筋位置和預留洞、預埋件位置→擺放板下層鋼筋→安裝綁扎板下層鋼筋→安裝綁扎上部負彎矩鋼筋→支墊下層鋼筋保護層→上層負彎矩鋼筋支墊鐵馬凳→清理現(xiàn)澆板內的異物→檢查、校正。 在本工程的鋼筋制、安分項中，梁、柱的縱向鋼筋的錨固和搭接必須按照國際03G101-1圖集施工，其作法必須按照圖集中相應抗震等級的框架選用，框架柱縱向鋼筋采用壓力電渣焊，框架梁縱向鋼筋采用焊接接長，接頭位置必須避開構件最大彎矩處，懸臂梁上的鋼筋禁止有接頭，同一縱向受力鋼筋不宜設置兩個或兩個以上的接頭。接頭末端至鋼筋彎起點的距離

58、不應小于鋼筋直徑的10倍，受力鋼筋采用機械連接接頭或焊接接頭時，設置在同一構件內的接頭宜相互錯開?？v向受力鋼筋機械連接接頭及焊接接頭區(qū)段的長度為35倍d（其中d為縱向受力鋼筋的直徑較大者）且不小于500mm，凡接頭中點位于連接區(qū)段長度內的接頭均屬于同一連接區(qū)段。同一連接區(qū)段內，縱向受力鋼筋機械連接及焊接的接頭面積百分率為該區(qū)段內有接頭的縱向受力鋼筋截面面積與全部縱向受力鋼筋截面面積的比值。同一連接區(qū)段內，縱向受力鋼筋的接頭面積百分率應符合以下規(guī)定：在受拉區(qū)不宜大于50%；接頭不宜設置在有抗震設防要求的框架梁端和柱端的箍筋加密區(qū)，當確實無法避開時，對等強度高質量機械連接接頭，不應大于50%。

59、當上、下層柱鋼筋數(shù)量相同，而上層柱鋼筋直徑大于下層柱鋼筋直徑時，或當上、下層柱鋼筋數(shù)量不同時，應將上層柱直徑大的鋼筋和錯位的鋼筋入下層柱內時其柱縱筋錨固長度搭接長度的1.3倍，具體作法按國標03G101-1圖集第36頁圖工的規(guī)定進行施工作業(yè)。 梁上部縱筋的構造按國標03G101-1圖集第54、55頁的規(guī)定實施，并按相應的抗震等級框架選用。 對墻高超過4m的墻體，應在窗臺或門洞上皮位置設置與兩側柱連接的通長鋼筋砼連系梁，連系梁截面為b×180（b為墻厚），縱筋上、下各為2Ф12，箍筋為Ф6.5@200。如設在門洞上皮時即代替過梁，此時的配筋應滿足過梁要求。 本工程的現(xiàn)澆板負筋的分布筋未注明

60、者均為Ф6@200，現(xiàn)澆板底筋順短跨的鋼筋放在下層，順長跨的鋼筋放在上層。由于現(xiàn)澆板負筋必須支撐到規(guī)定位置，否則將會改變其受力狀況，因此對現(xiàn)澆板負筋位置的固定采用以下措施： a、制作一根板筋限位拉桿，如附圖所示。限位拉桿用Ф12鋼筋制作，總長750mm，限位橫桿下緣至拉鉤下端的長度，以現(xiàn)澆板厚度減去保護層厚度15mm控制。拉鉤的頭部鉤拉負筋和底筋，當限位拉桿垂直模板面時，拉鉤頭部高度正好為底筋保護層厚度。拉鉤端點依靠杠桿原理，更方便安放墊塊，使板底筋的位置保證正確。 板筋限位拉桿示意圖 b、澆筑砼時，在澆砼位置的前方0.5m和1m處，分別用砼蓋住負筋末端并疊堆壓實，將板筋限位

61、拉桿的拉鉤鉤住負筋，輕輕上下抖動并拉高負筋至砼堆面上，讓砼墊住負筋后，將板筋限位拉桿立在砼堆旁邊，讓限位橫桿壓下負筋并限位，防止負筋超過保護層高度，直至拉鉤下端抵壓模板上，此時，負筋能確保在正確位置下。 c、現(xiàn)澆砼板施工時，應鋪設馬道，嚴禁人員或手推車、料斗砸壓鋼筋，保護完整的板負筋成品。 d、在現(xiàn)澆砼板施工前的技術交底和班前會上，工長、技術員應將保證板負筋位置正確的重要性和施工保證措施向施工人員交底。 現(xiàn)澆板內鋼筋遇洞時，當洞口＜200mm時，鋼筋不得被切斷，而采取繞過洞口的方式布置，當洞口≥200mm時，按照設計要求進行構造處理。 框架梁側面縱向構造筋和拉筋必須固定到位，根據(jù)以往成

62、熟的經(jīng)驗，本工程擬采用附加吊鉤的辦法確?？蚣芰簜让婵v向構造筋位置的正確，具體作法請詳見附圖。 梁內設一道腰筋的控制方法 對于框架梁拉筋，其彎鉤為135°，且其彎鉤應朝向下部，為了將其固定，可將其采用焊接的辦法進行固定?？v向受力鋼筋有雙排或以上鋼筋時，每兩排鋼筋之間應墊以Ф25的短鋼筋作為分隔，確保框架縱向鋼筋的位置正確，箍筋接頭疊合處應交錯設置。 在梁、板、柱鋼筋制作安裝完成后，項目質量員必須按照現(xiàn)行質量標準，按驗收批分別進行檢查驗收，在項目檢查合格后，通知監(jiān)理工程師和質量監(jiān)督部門檢查驗收。為了保證主體結構中鋼筋分項工程的質量，擬采用以下一些施工技術措施： a、

63、各種規(guī)格、型號的鋼筋，必須有出廠合格證，檢驗報告。進場后需按規(guī)定抽樣復檢，經(jīng)檢驗合格后方能在工程中使用； b、針對本工程特點，召開技術分析會，對項目、對作業(yè)班組進行書面技術交底； c、有預見性的提出和處理鋼筋施工的難題，需核定時必須與建設單位、設計單位聯(lián)系核定，做到手續(xù)完善，簽字齊全； d、所有鋼筋下料單及翻樣處理均由項目技術、質安組負責校審批準； e、預留孔洞處的鋼筋，必須按結構設計總說明要求施工，不得隨意截斷； f、鋼筋的砼保護層用與其所澆筑砼同配合比的去石砂漿墊塊來支墊，墊塊尺寸為50×50×H（H為設計的保護層厚度），保護層厚度應準確，設置間距應適宜； g、在接長框架柱縱向

64、鋼筋時，由于其上端自由懸空較長，應搭設臨時鋼筋支架固定，防止框架柱縱向鋼筋彎曲變形； h、在節(jié)點處鋼筋規(guī)格、位置、間距等應嚴格按施工圖及有關抗震規(guī)范要求進行安裝，禁止隨意減少。在安裝前，應充分考慮好穿筋順序，以減少由于穿筋困難而造成返工作業(yè)。 i、注意核對主筋位置間距等是否符合設計要求，核對主次梁交接處次梁鋼筋保護層厚度是否符合設計要求。對不能滿足的，應會同設計人員作出適當調整，不得為滿足次梁保護層而隨意降低主梁鋼筋的位置； j、鋼筋安裝時，宜將多根鋼筋端部對齊防止綁扎時鋼筋偏離規(guī)定位置，或是骨架扭曲變形而造成鋼筋骨架外形尺寸不符合設計要求； k、綁扎鋼筋的鐵絲應折向鋼筋骨架中間，以防

65、因折向外面露出表面后銹蝕而污染混凝土表面； m、澆筑砼時，移位鋼筋必須及時復位。 3、模板分項施工方案與工藝 本工程梁、柱采用組合鋼模，現(xiàn)澆板采用5cm厚的木模板加優(yōu)良的木工板支設，整個模板分項必須充分考慮在拼裝和拆卸方面的方便性，支撐的牢固性和簡便性，并保持較好的強度、剛度、穩(wěn)定性及整體拼裝后的平整度。模板拼縫部位，對拉螺栓和施工縫的設置位置、形式和尺寸必須經(jīng)建筑師認可。并根據(jù)構件的規(guī)格和形狀，合理選用不同的模板材料，配制一定數(shù)量的定型模板，以便周轉施工的需要，鋼模板內表面均應進行拋光處理，以便保證混凝土表面光潔度。模板在制作時，應保證幾何尺寸精確，拼縫嚴密，材質一致，模板面板拼縫高差

66、、寬度應為≤1mm，模板間接縫高差、寬度≤2mm，模板接縫處理要嚴密，模板內板縫用油膏塞嵌，外側用硅膠或發(fā)泡劑封閉，以防漏漿，模板脫模劑采用吸水率適中的無色的輕機油。模板的周轉次數(shù)應嚴格控制，一般在周轉3次后應進行一次全面檢修并拋光打磨。下面就柱、梁、板的模板分項的主要施工方案與工藝進行必要的介紹。 ①柱模板分項： 柱模板采用鋼模板分片組拼，Ф48×3.5的優(yōu)質鋼管腳手架支撐，其鋼管質量應符合《碳素結構鋼》，GB/T700中Q235→A級鋼的規(guī)定，扣件采用可鍛鑄制作的扣件，其材質必須符合現(xiàn)行國家標準《鋼管腳手架扣件》（GB15831）的規(guī)定，在螺栓擰緊扭力矩達65N.M時，不的發(fā)生破壞。柱模板的工藝流程如下所示： 技術交底→定位放線→設置定位基準→清除柱模內雜物→模板拼裝→支撐搭設→調直糾偏→柱模箍安裝→柱模群體固定→全面檢查校正→封閉清掃口→檢查驗收。 對于本工程中柱高超過4m的高柱，可在柱模中留設振搗口，待砼澆筑該位置時封閉嚴密。柱箍設置豎向間距視柱截面尺寸的大小分別設為500mm和600mm，各柱支撐用腳手架搭設成井字形，防止在施工中柱模板產(chǎn)生位移，為防止?jié)仓艜r脹模，可