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1、畢業(yè)設(shè)計(jì)論文【注塑模具開(kāi)題報(bào)告】 畢業(yè)設(shè)計(jì)論文 注塑模具開(kāi)題報(bào)告（一） 學(xué)院：機(jī)電與信息工程學(xué)院 專業(yè)：機(jī)械設(shè)計(jì)制造及自動(dòng)化 學(xué)生姓名： 學(xué)號(hào)：指導(dǎo)教師 選題：機(jī)罩注塑模設(shè)計(jì) 選題的依據(jù)、意義、國(guó)內(nèi)外現(xiàn)狀及主要對(duì)上下游的數(shù)據(jù)要能夠隨時(shí)交換，對(duì)所產(chǎn)生的數(shù)據(jù)彼此能夠處理，數(shù)據(jù)產(chǎn)生及處理也需要標(biāo)準(zhǔn)化。因?yàn)楫a(chǎn)品需要?jiǎng)?chuàng)新，因此，模具設(shè)計(jì)也需要能夠體現(xiàn)產(chǎn)品的創(chuàng)新，如在逆向工程中更重要的是對(duì)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)和產(chǎn)品的外觀進(jìn)行創(chuàng)新再設(shè)計(jì)。 模具制造信息將更加豐富，制造過(guò)程將更有效 目前，模具制造廠已經(jīng)較廣泛地采用了數(shù)控加

2、工。為了保證加工質(zhì)量、提高加工效率、改進(jìn)制造流程，有較多的模具制造廠開(kāi)始使用多坐標(biāo)數(shù)控加工、高速銑削加工及基于快速原型的模具制造等方法。由于制造設(shè)備的豐富，制造信息的增加，我們將看到，今后的制造信息將不僅僅是只提供數(shù)控編程加工的G代碼，更重要的是，從設(shè)計(jì)開(kāi)始，將進(jìn)行制造過(guò)程的設(shè)計(jì)，即提供模具制造的工藝流程，不僅包含工藝表格、加工參數(shù)，還包括模具加工的卡具設(shè)計(jì)、加工的裝卡過(guò)程及各工序的G代碼，并且在各部分工序過(guò)程均有仿真，還可以在網(wǎng)絡(luò)上共享。CAM將充分利用網(wǎng)絡(luò)及仿真等技術(shù)，通過(guò)合理地規(guī)劃制造過(guò)程，有效地組合機(jī)床、刀具和人的經(jīng)驗(yàn)，使企業(yè)發(fā)揮更大的潛力，取得最大的效益。 激光技術(shù)的應(yīng)用日益受到重

3、視激光技術(shù)在模具制造中的應(yīng)用主要是在快速成形與一些特殊模具的加工兩個(gè)方面。 快速成形是根據(jù)CAD的數(shù)據(jù)，不借助任何機(jī)械加工工具，通過(guò)逐層增加材料的方法(如聚合、粘結(jié)、燒結(jié)等)快速制造出零件原型或零件實(shí)物，故也稱快速原形制造(縮寫(xiě)為PRM)技術(shù)。快速成形技術(shù)主要有立體光固造型(SLA)，選擇性激光燒結(jié)(SLS)，分層實(shí)體制造(LOM)等。該技術(shù)將CAD技術(shù)、激光技術(shù)、CNC技術(shù)、材料加工和材料科學(xué)技術(shù)有機(jī)地結(jié)合起來(lái)，給模具制造業(yè)帶來(lái)了根本性的變革。與傳統(tǒng)的模具設(shè)計(jì)制造相比，它能比數(shù)控加工更快、更方便地設(shè)計(jì)并制造出各種復(fù)雜的原型，使模具的制造成本和生產(chǎn)周期減少1/2，明顯提高生產(chǎn)率。國(guó)內(nèi)的一些大

4、型企業(yè)集團(tuán)，如海爾、春蘭和科龍等公司已經(jīng)應(yīng)用激光快速成形于新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)等方面，并取得顯著的經(jīng)濟(jì)效益。 激光技術(shù)應(yīng)用于模具制造方面主要有激光切割、打孔及打標(biāo)、刻花與刻字等方面，如用于深孔、型孔、中空體以及復(fù)雜的冷卻水道加工等；在金剛石拉絲模和噴絲板本身的小孔加工中，傳統(tǒng)方法是在細(xì)鎢棒上粘金剛石粉進(jìn)行旋轉(zhuǎn)研磨打孔，加工時(shí)間長(zhǎng)達(dá)10~25h，而若采用多脈沖激光打孔，幾分鐘即可完成。采用激光打標(biāo)、刻花和刻字，不僅速度快、成本低，而且克服了沖頭作用模具表面時(shí)常見(jiàn)的毛邊、尖銳的邊緣畸變。 模具CAD技術(shù)應(yīng)用的ASP模式，將成為發(fā)展方向。 由于今天模具行業(yè)實(shí)際上已經(jīng)成為高技術(shù)最密集的行業(yè)，任何企業(yè)要擁有

5、全部最新出現(xiàn)的技術(shù)，成本將非常高，而且還要培養(yǎng)并且留住掌握這些技術(shù)的人才也會(huì)非常困難。因此，將出現(xiàn)模具CAD應(yīng)用的ASP模式，即產(chǎn)生各種專門(mén)技術(shù)的應(yīng)用服務(wù)單位，為模具企業(yè)提供技術(shù)服務(wù)，整個(gè)社會(huì)是一個(gè)大的模具制造企業(yè)，按照價(jià)值鏈和制造流程分工，將制造資源最優(yōu)發(fā)揮，應(yīng)用服務(wù)包括如逆向設(shè)計(jì)、快速原型制造、數(shù)控加工外包、模具設(shè)計(jì)、模具成型過(guò)程分析等。 結(jié)語(yǔ) 從我國(guó)國(guó)情出發(fā),認(rèn)真面對(duì)模具工業(yè)發(fā)展的現(xiàn)狀，加快模具CAD/CAM技術(shù)的推廣，建立起一套軟件開(kāi)發(fā)、使用評(píng)價(jià)維護(hù)體系，形成區(qū)域規(guī)模優(yōu)勢(shì)，相互交流與協(xié)作,組成行業(yè)集團(tuán),盡快與國(guó)際接軌，參與國(guó)際競(jìng)爭(zhēng)。同時(shí)把協(xié)同創(chuàng)新設(shè)計(jì)、激光等先進(jìn)技術(shù)應(yīng)用到模具制造中

6、去.我們有理由相信,隨著中國(guó)經(jīng)濟(jì)的不斷發(fā)展，模具行業(yè)將逐漸與國(guó)際CAD行業(yè)接軌，適應(yīng)國(guó)際CAD/CAM/CAE的要求，創(chuàng)造出具有中國(guó)特色的模具設(shè)計(jì)制造模式。 參考文獻(xiàn): [1]周永泰.模具工業(yè)xxxx年經(jīng)濟(jì)運(yùn)行展望[J].模具工業(yè)，xxxx [2]羅繼相.淺析我國(guó)模具行業(yè)現(xiàn)狀及發(fā)展趨勢(shì)和對(duì)策[J].模具技術(shù),xxxx [3]王都.學(xué)_貫徹__大精神，提高模具工業(yè)設(shè)計(jì)制造水平[J].模具工業(yè),xxxx [4]靖永慧.現(xiàn)代模具制造行業(yè)發(fā)展[J].模真技術(shù),xxxx [5]許鶴峰,閆光榮.數(shù)字化模具制造技術(shù)[M].__：化學(xué)工業(yè)出版社,xxxx [6]韓向東,陳煒.基于網(wǎng)絡(luò)的模具CAD

7、/CAM/CAE一體化系統(tǒng)的研究[J].農(nóng)業(yè)機(jī)械報(bào),xxxx [7]杜鵑.CAD/CAM/CAE技術(shù)在模具生產(chǎn)中的應(yīng)用[J].機(jī)械設(shè)計(jì)與制造,xxxx [8]繆德建.模具制造中CAD/CAE/CAM/CAT的應(yīng)用[J].模具技術(shù),xxxx [9]陳光明.壓鑄模CAD/CAE/CAM的研究現(xiàn)狀與發(fā)展[J].鑄造技術(shù),xxxxx [10]戴國(guó)洪.數(shù)控加工CAD/CAPP/CAM集成系統(tǒng)的研究[J].機(jī)械制造,__ [11]張海鷗.快速模具制造技術(shù)的現(xiàn)狀及其發(fā)展趨勢(shì)[J].模具技術(shù),__ [12]姚真裔.模具CAD/CAM/CAE集成制造在鑄造中的應(yīng)用[J].鑄造技術(shù),xxxx [13

8、]金滌塵,宋放之.現(xiàn)代模具制造技術(shù)[M].__:機(jī)械工業(yè)出版社,xxxx [14]王都.加速模具工業(yè)發(fā)展[J].計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)與制造,xxxx [15]周華民,李德群.ASP:注射模CAE軟件應(yīng)用新模式[J].塑料科技,xxxx [16]許樹(shù)勤，王文平.模具設(shè)計(jì)與制造.__大學(xué)出版社.xxxx 注塑模具開(kāi)題報(bào)告（二） 課題名稱：盒蓋注塑模設(shè)計(jì) 專業(yè)：機(jī)械設(shè)計(jì)制造及其自動(dòng)化 班級(jí): 姓名： 學(xué)號(hào)： 指導(dǎo)老師： 一、選題的目的與意義 塑料相對(duì)金屬，密度小，但強(qiáng)度比較高，絕緣性能優(yōu)良，具有非常好的抗化學(xué)腐蝕性，在機(jī)械、化工、汽車(chē)、航空航天等領(lǐng)域，塑料已經(jīng)大規(guī)模的取代了金屬。目

9、前塑料制件在工業(yè)、日常生活各領(lǐng)域幾乎無(wú)處不在。所以掌握模具設(shè)計(jì)這一門(mén)技巧，對(duì)于未來(lái)從事相關(guān)行業(yè)的我們極其重要。在本課題的制做過(guò)程中，我們還鍛煉使用UG、AUTOCAD等CAD,CAE繪圖軟件的技巧。使我們?cè)谒芗Y(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、塑料成型工藝分析、塑料模具數(shù)字化設(shè)計(jì)、塑料模具零件的選材、熱處理、塑料模具零件的制造，以及資料檢索、英文翻譯等方面獲得綜合訓(xùn)練，為未來(lái)工作適應(yīng)期奠定堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。 二、我國(guó)模具工業(yè)的研究現(xiàn)狀及發(fā)展趨勢(shì) 80年代以來(lái)，在國(guó)家產(chǎn)業(yè)政策和與之配套的一系列國(guó)家經(jīng)濟(jì)政策的支持和引導(dǎo)下，我國(guó)模具工業(yè)發(fā)展迅速，年均增速均為13%，年我國(guó)模具工業(yè)產(chǎn)值為245億，至xxxx年我國(guó)模具總產(chǎn)值約為

10、360億元，其中塑料模約30%左右。在未來(lái)的模具市場(chǎng)中，塑料模在模具總量中的比例還將逐步提高。 我國(guó)塑料模工業(yè)從起步到現(xiàn)在，歷經(jīng)半個(gè)多世紀(jì)，有了很大發(fā)展，模具水平有了較大提高。成型工藝方面，多材質(zhì)塑料成型模、高效多色注射模、鑲件互換結(jié)構(gòu)和抽芯脫模機(jī)構(gòu)的創(chuàng)新方面也取得較大進(jìn)展。 在制造技術(shù)方面，CAD/CAM/CAE技術(shù)的應(yīng)用水平上了一個(gè)新臺(tái)階，以生產(chǎn)家用電器的企業(yè)為代表，陸續(xù)引進(jìn)了相當(dāng)數(shù)量的CAD/CAM系統(tǒng)，如美國(guó)EDS的UGⅡ、美國(guó)ParametricTechnology公司的Pro/Emgineer、美國(guó)CV公司的CADS5、英國(guó)Deltacam公司的DOCT5、日本HZS公司的CR

11、ADE、以色列公司的Cimatron、美國(guó)AC-Tech公司的C-Mold及澳大利亞Moldflow公司的MPA塑模分析軟件等等。這些系統(tǒng)和軟件的引進(jìn)，雖花費(fèi)了大量資金，但在我國(guó)模具行業(yè)中，實(shí)現(xiàn)了CAD/CAM的集成，并能支持CAE技術(shù)對(duì)成型過(guò)程，取得了一定的技術(shù)經(jīng)濟(jì)效益，促進(jìn)和推動(dòng)了我國(guó)模具CAD/CAM技術(shù)的發(fā)展。 目前，國(guó)內(nèi)市場(chǎng)對(duì)中高檔模具的需求量很大，但要求國(guó)產(chǎn)模具必須在質(zhì)量、交貨期等方面滿足用戶的需求。另外，隨著近年來(lái)工業(yè)發(fā)達(dá)國(guó)家的人工費(fèi)用增加，其模具生產(chǎn)正向發(fā)展中國(guó)家特別是東南亞國(guó)家轉(zhuǎn)移。因此，只要國(guó)產(chǎn)模具的質(zhì)量能夠有提高，交貨期能夠保證，模具出口的前景是十分樂(lè)觀的。 未來(lái)我國(guó)

12、的模具將呈現(xiàn)十大發(fā)展趨勢(shì)：一是模具日趨大型化。二是模具的精度越來(lái)越高。三是多功能復(fù)合模具將進(jìn)一步發(fā)展。新型多功能復(fù)合模具除了沖壓成型零件外，還擔(dān)負(fù)疊壓、攻絲、鉚接和鎖緊等組裝任務(wù)，對(duì)鋼材的性能要求也越來(lái)越高。四、是熱流道模具在塑料模具中的比重逐漸提高。五、是隨著塑料成型工藝的不斷改進(jìn)與發(fā)展，氣輔模具及適應(yīng)高壓注射成型等工藝的模具將隨之發(fā)展。六、是標(biāo)準(zhǔn)件的應(yīng)用將日漸廣泛。七、是快速經(jīng)濟(jì)模具的前景十分廣闊。八、是隨著車(chē)輛和電機(jī)等產(chǎn)品向輕量化發(fā)展，壓鑄模的比例將不斷提高，同時(shí)對(duì)壓鑄模的壽命和復(fù)雜程度也將提出越來(lái)越高的要求。九、是以塑代鋼、以塑代木的進(jìn)程進(jìn)一步加快，塑料模具的比例將不斷增大。十、是模具

13、技術(shù)含量將不斷提高，中、高檔模具比例將不斷增大，這也是產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào)整所導(dǎo)致模具市場(chǎng)走勢(shì)的變化。 三、課題關(guān)鍵問(wèn)題及難點(diǎn) 1．明確塑件設(shè)計(jì)要求 仔細(xì)閱讀塑件制品零件圖，從制品的塑料品種，塑件形狀，尺寸精度，表面粗糙度等各方面考慮注塑成型工藝的可行性和經(jīng)濟(jì)性，必要時(shí)，要與產(chǎn)品設(shè)計(jì)者探討塑件的材料種類與結(jié)構(gòu)修改的可能性。 2、運(yùn)用UG及CAD軟件完成模具設(shè)計(jì)。 分型面應(yīng)選在塑件外形最大輪廓處。滿足塑件的外觀質(zhì)量要求:注塑時(shí)分型面處不可避免地要在塑件上留下溢料或拼合縫的痕跡，因此分型面最好不要選在塑件光亮的外表面或帶圓弧的轉(zhuǎn)角處。其中分模是最重要的一環(huán)。 3、模具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 1）．塑件成型位

14、置及分型面選擇； 2）．模具型腔數(shù)的確定，型腔的排列和流道布局以及澆口位置設(shè)置； 3）．模具工作零件的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)； 4）．頂出機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)； 5）．拉料桿的形式選擇； 6）．排氣方式設(shè)計(jì)。 4、模具總體尺寸的確定，選購(gòu)模架 模架已逐漸標(biāo)準(zhǔn)化，根據(jù)生產(chǎn)廠家提供的模架圖冊(cè)，選定模架，在以上模具零部件設(shè)計(jì)基礎(chǔ)上初步繪出模具的完整結(jié)構(gòu)圖。 5、模具結(jié)構(gòu)總裝圖和零件工作圖的繪制 模具總圖繪制必須符合機(jī)械制圖國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，其畫(huà)法與一般機(jī)械圖畫(huà)法原則上沒(méi)有區(qū)別，只是為了更清楚地表達(dá)模具中成型制品的形狀，澆口位置的設(shè)置，在模具總圖的俯視圖上，可將定模拿掉，而只畫(huà)動(dòng)模部分的俯視圖。 模具總裝圖應(yīng)該包括

15、必要尺寸，如模具閉合尺寸，外形尺寸，特征尺寸（與注塑機(jī)配合的定位環(huán)尺寸），裝配尺寸，極限尺寸（活動(dòng)零件移動(dòng)起止點(diǎn)）及技術(shù)條件，編寫(xiě)零件明細(xì)表等。 通常主要工作零件加工周期較長(zhǎng)，加工精度較高，因此應(yīng)首先認(rèn)真繪制，而其余零部件應(yīng)盡量采用標(biāo)準(zhǔn)件。 四、課題研究進(jìn)程規(guī)劃 1、支座三維模型的設(shè)計(jì):根據(jù)盒蓋零件的尺寸，設(shè)計(jì)出它的三維模型，并分析模型的具體特征，確定注塑模的基本結(jié)構(gòu)。 2、分型面的設(shè)計(jì):根據(jù)盒蓋零件的結(jié)構(gòu)進(jìn)行拆模，設(shè)計(jì)型芯、模及定模的分型面。 3、創(chuàng)建塑模模具元件:生成型芯、動(dòng)模、定模等模具的成型零件。 4、模具的充模、開(kāi)模仿真:通過(guò)充模仿真，檢查該模具注塑出的具有單一實(shí)體特征的

16、塑件是否符合設(shè)計(jì)要求;通過(guò)開(kāi)模仿真，檢查開(kāi)模是否能夠順利進(jìn)行，開(kāi)模是否發(fā)生干涉，從而確定模具設(shè)計(jì)的合理性。 五、參考文獻(xiàn)： 1.張維合編著，注塑模具設(shè)計(jì)實(shí)用教程[M],化學(xué)工業(yè)出版社，xxxx.9 2.屈華昌主編，塑料成型工藝與模具設(shè)計(jì)[M],機(jī)械工業(yè)出版社，__.4 3.屈華昌.塑料成型工藝與模具設(shè)計(jì).__:機(jī)械工業(yè)出版社，,1-3 4.劉際澤.塑料制品內(nèi)與模具設(shè)計(jì)提案.__:中國(guó)輕工業(yè)出版社，xxxx,4 5.李得群.國(guó)外注射模CAD/CAM/CAE發(fā)展概況.模具工業(yè)，1994,(9):47-53 6.劉躍軍，翟金平.聚合物注射成型的過(guò)程控制[[J].工程塑料應(yīng)用，xxxx,

17、29(9):41-42 7.益小蘇.高分子材料的制備與加工.杭州:浙江大學(xué)出版社，1997,4-8 8.刑海濤.精品模具申城展風(fēng)采高水平設(shè)備薈萃上海[[J].機(jī)械工人/冷加工，xxxx,(4):1 9.楊洪旗.模具設(shè)計(jì)與CAD技術(shù)[[J].CAD/CAM計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)與制造，__,(4):16 注塑模具開(kāi)題報(bào)告（三） 一、課題的來(lái)源、目的意義（包括應(yīng)用前景）、國(guó)內(nèi)外現(xiàn)狀及水平。 課題來(lái)源： 大東——駿通（東莞）電子有限公司 目的和意義： 隨著社會(huì)的發(fā)展，人類生活水平的提高。人們對(duì)電子產(chǎn)品的要求日益增高，不但要求有的效果，還應(yīng)有美觀大方的外表。設(shè)計(jì)和制造者都應(yīng)以人為本，創(chuàng)造人類

18、的視聽(tīng)夢(mèng)想。 電子產(chǎn)品的材料主要來(lái)自塑料，即大部份的零件都是以注塑模的制造。，因此，注塑模在電子業(yè)中顯得相當(dāng)重要。 由于電子產(chǎn)品應(yīng)用前景可觀，更新?lián)Q代較快，也就要求注塑模也應(yīng)跟上時(shí)代發(fā)展的步伐。 注塑模總的特點(diǎn)如下： 1）在國(guó)際上發(fā)展較快，競(jìng)爭(zhēng)最為激烈。 2）更新?lián)Q代日益加快。 3）前景寬廣，廣泛涉及到機(jī)械、電子等許多行業(yè)。 4）精密度在提高，并明顯的向著復(fù)雜化、高效化發(fā)展。 國(guó)內(nèi)的電子行業(yè)在近年有了明顯的提高，從而也帶動(dòng)了注塑模的迅速發(fā)展，但是與國(guó)際水平卻相差很遠(yuǎn)，主要缺陷明顯的表現(xiàn)在精度不高，技術(shù)含量底、復(fù)雜程度底等缺點(diǎn)。嚴(yán)重的阻礙著國(guó)內(nèi)電子業(yè)的發(fā)展。設(shè)計(jì)出好的產(chǎn)品卻無(wú)法做

19、出是我模具業(yè)最大的不足。因此，注重科技含量，借簽了國(guó)外的先進(jìn)理論技術(shù)則尤為重要。 二、課題研究的主要內(nèi)容、研究方法或工程技術(shù)方案和準(zhǔn)備采取的措施 課題研究的主要內(nèi)容： 本課題主要是塑料成型的工藝設(shè)計(jì)及制造，也就是注塑模的工藝設(shè)計(jì)方案分析及確定工藝計(jì)算，模具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)計(jì)算等內(nèi)容。生產(chǎn)主要是為了提高生產(chǎn)效率，因此在設(shè)計(jì)是要力求結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，但是一定要保證其精度要求。 準(zhǔn)備采取的措施： 先對(duì)塑件進(jìn)行結(jié)構(gòu)分析，確定型腔的布局，從各方面考慮其結(jié)構(gòu)布局，我也多次到成型部門(mén)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)模具制造學(xué)_，積累了生產(chǎn)實(shí)際經(jīng)驗(yàn)，了解本課題一些相關(guān)技術(shù)要求及注意事項(xiàng)。 三、現(xiàn)有基礎(chǔ)和具備的條件 首先，通過(guò)三年的大學(xué)

20、學(xué)_，本人已經(jīng)積累了一定的相關(guān)方面的經(jīng)驗(yàn)，對(duì)本課題所涉及的相關(guān)科學(xué)有了一定的了解，具有了相關(guān)的理論基礎(chǔ)；學(xué)院圖書(shū)館收藏了許多有關(guān)專業(yè)方面的知識(shí)書(shū)籍和期刊等；還提供了網(wǎng)絡(luò)化的機(jī)房，可以在中國(guó)期刊網(wǎng)、維普網(wǎng)、超星數(shù)字圖書(shū)館等插銷有關(guān)資料及電子圖書(shū)等； 第二，多次參加實(shí)_，包括金工實(shí)_，生產(chǎn)實(shí)_等，已經(jīng)有了一定的實(shí)踐基礎(chǔ)。 第三，本人在大東——駿通（東莞）電子有限公司實(shí)_。 大東——駿通（東莞）電子有限公司現(xiàn)有的基礎(chǔ)： 具有生產(chǎn)電子產(chǎn)品的部門(mén)車(chē)間（機(jī)板和外殼成型）。主要用于實(shí)踐檢測(cè)。還有大型的組裝車(chē)間和生產(chǎn)線。 具備的條件： 公司有生產(chǎn)電子部品的設(shè)備及測(cè)試條件，如日本的EPACS-300

21、臥式注射機(jī)，無(wú)鉛自動(dòng)化錫爐等，但公司主要是裝配生產(chǎn)，許多的高精度，小型化零件自己都無(wú)法生產(chǎn)，特別是高精度的塑模零件大部分是從韓國(guó)進(jìn)口的。 四、總的工作任務(wù)，進(jìn)度安排以及預(yù)期結(jié)果 1、總的工作任務(wù)： 在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)完成本課題（畢業(yè)設(shè)計(jì)），并符合院教通（20**）61號(hào)文件與機(jī)械工程學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì)細(xì)節(jié)的要求。 2、進(jìn)度安排： 20**年11月20日——12月20日：選定課題題目交給指導(dǎo)老師，通過(guò)老師綜合分析和思考后，最后確定設(shè)計(jì)論文題目。 20**年12月25日——20**年01月07日：根據(jù)指導(dǎo)老師下達(dá)的畢業(yè)設(shè)計(jì)任務(wù)書(shū)，確定論文的主要內(nèi)容并寫(xiě)好開(kāi)題報(bào)告，交給指導(dǎo)老師。 20**年03

22、月25日——05月16日：在現(xiàn)有的基礎(chǔ)條件下，定期和指導(dǎo)老師聯(lián)系，進(jìn)行課題設(shè)計(jì)論文的寫(xiě)作，獨(dú)立完成初稿（10000字以上），并交給指導(dǎo)老師。 20**年05月17日——05月22日：根據(jù)指導(dǎo)老師的修改意見(jiàn)修改設(shè)計(jì)，并根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)的設(shè)計(jì)論文格式打印論文修改稿，并于22日前交給指導(dǎo)老師。 20**年05月23日——05月31日：通過(guò)指導(dǎo)老師評(píng)定，畢業(yè)設(shè)計(jì)論文定稿畢業(yè)設(shè)計(jì)論文要求裝訂完畢。 20**年06月01日——06月10日：充分準(zhǔn)備，進(jìn)行畢業(yè)答辯。 3、預(yù)期的結(jié)果： 在規(guī)定的時(shí)期內(nèi)完成任務(wù)，于20**年05月30日之前對(duì)畢業(yè)設(shè)計(jì)論文定稿，并得取得老師的好評(píng)，在論文答辯中有出色的表現(xiàn)。 五、指導(dǎo)老師審核意見(jiàn) 指導(dǎo)老師（簽名） 六、教研室審批意見(jiàn) 教研室主任（簽名） 七、院（系）審批意見(jiàn) 院（系）主任（簽名）