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1、瀝青混合料試驗(yàn)檢測(cè)實(shí)施細(xì)則 10.9.1瀝青混合料中礦料級(jí)配檢驗(yàn) 10.9.2瀝青混合料試件制作方法 9.2.1目的與適用范圍 1.1、本方法適用于標(biāo)準(zhǔn)擊實(shí)法或大型擊實(shí)法制作瀝青混合料試件，以供試驗(yàn)室進(jìn)行瀝青混合料物理力學(xué)性質(zhì)試驗(yàn)使用。 1.2、標(biāo)準(zhǔn)擊實(shí)法適用于馬歇爾試驗(yàn)、間接抗拉試驗(yàn)（劈裂法）等所使用的φ101.6mm×63.5mm圓柱休試件的成型。大型擊實(shí)法適用于φ152.4mm×95.3mm的大型圓柱體試件的成型。 1.3、瀝青混合料試件制作時(shí)的礦料規(guī)格及試件數(shù)量應(yīng)符合如下規(guī)定： 1.3.1、瀝青混合料配合比設(shè)計(jì)及在試驗(yàn)室人工配制瀝青混合料制作試傭時(shí)，試件尺寸應(yīng)符合試件直徑

2、不于小集料公稱最大粒徑的4倍，厚度不小于集料公稱最大粒徑的1～1.5倍的規(guī)定。對(duì)直徑φ101.6mm的試件，集料公稱最大粒徑就水大于26.5mm。對(duì)粒徑大于26.5mm的粗粒式瀝青混合料，其大于26.5mm的集料應(yīng)用等量的13.2mm～26.5mm集料代替（替代法），也可采用直徑φ152.4mm的大型圓柱體試件。大型圓柱試件適用于集料公稱最大粒徑不大于37.5mm的情況。試驗(yàn)室成型的一組試件的數(shù)量不得少于4個(gè)，必要時(shí)宜增加至5～6個(gè)。 1.3.2、用拌和廠及施工現(xiàn)場(chǎng)采集的拌和瀝青混合料成品度樣制作直徑φ101.6mm的試件時(shí)，按下列規(guī)定選用不同的方法及試件數(shù)量： 1、當(dāng)集料公稱最大粒徑小于

3、或等于26.5mm時(shí)，可直接取樣（直接法）。一組試件的數(shù)量通常為4個(gè)。 2、當(dāng)集料公稱最大粒徑大于26.5mm，但不大于31.5mm，宜將大于26.5mm的集料篩除后使用（過篩法），一組試件數(shù)量仍為4個(gè)，如采用直接法，一組試件的數(shù)量應(yīng)增加至6個(gè)。 3、當(dāng)集料公稱最大粒徑大于31.5mm時(shí)，必須采用過篩法。過篩的篩孔為26.5mm，一組試件仍為4個(gè)。 9.2.2儀具與材料 標(biāo)準(zhǔn)擊實(shí)儀 標(biāo)準(zhǔn)擊實(shí)臺(tái) 驗(yàn)室用瀝青混合料拌和機(jī) 脫模器 試模 烘箱 天平或電子秤 瀝青運(yùn)動(dòng)粘度測(cè)定設(shè)備 插刀或大螺絲刀。 溫度計(jì) 其它：電爐或煤氣爐、瀝青熔化鍋、拌和鏟、標(biāo)準(zhǔn)篩、濾紙（或普通紙）、

4、膠布、卡尺、秒表、粉筆、棉紗等。 9.2.3準(zhǔn)備工作 3.1、確定制作瀝青混合料試件的拌合與壓實(shí)溫度。 3.1.1、按本規(guī)程測(cè)定的瀝青的粘度，繪制粘溫曲線。按表1的要求確定適宜于瀝青混合料拌合及壓實(shí)的等粘溫度。 3.1.2、當(dāng)缺乏瀝青粘度測(cè)定條件是，試件的拌合與壓實(shí)溫度可按表2選用，根據(jù)瀝青品種和標(biāo)號(hào)作適當(dāng) 調(diào)整。針入度笑、黏度大的瀝青高區(qū)限，針入度大、稠度笑的瀝青取底限，一半取中值。對(duì)改性瀝青應(yīng)根據(jù)改性劑的品種和用量，適當(dāng)提高混合料的拌合和壓實(shí)溫度，對(duì)大部分聚合物改性瀝青，需要在基質(zhì)瀝青的基礎(chǔ)上提高15℃～30℃左右，摻加纖維時(shí)，尚需再提高10℃左右。 3.1.3、常溫瀝青混合料

5、的拌合和及擊實(shí)在常溫下進(jìn)行。 3.2、按本規(guī)程T0701在拌合廠或施工現(xiàn)場(chǎng)采集瀝青混合料試樣。將試樣置于烘箱重或加熱的砂浴上保溫，在混合料中插入溫度計(jì)測(cè)量溫度，待混合料溫度符合要求后成型。需要適當(dāng)拌合時(shí)可倒入已加熱的小型瀝青混合料拌和機(jī)中適當(dāng)拌合，時(shí)間不超過1min。但不得用鐵鍋在電路或明火上加熱炒拌。 3.3、在實(shí)驗(yàn)室人工配制瀝青混合料時(shí)，材料準(zhǔn)備按下列步驟進(jìn)行： 3.3.1、將各種規(guī)格的礦料按105℃±5℃的烘箱重烘干至恒重（一般不少于4h～6h）。根據(jù)需要，粗集料課先用水沖洗干凈后烘干。也可將粗集料過篩后用水沖洗再烘干備用。 3.3.2、按規(guī)定實(shí)驗(yàn)方法分別測(cè)定不同粒徑規(guī)格粗、細(xì)集

6、料及填料（礦粉）的各種密度，按t0603測(cè)定瀝青的密度。 3.3.3、將烘干分級(jí)的粗細(xì)集料，按每個(gè)時(shí)間設(shè)計(jì)級(jí)配要求稱其質(zhì)量，在一金屬盤中混合均勻，礦粉單獨(dú)加熱，置烘箱重預(yù)熱至瀝青拌合溫度以上約15℃（采用石油瀝青時(shí)通常為163℃；采用改性瀝青時(shí)約為180℃）備用。一般按一組時(shí)間（每組4～6個(gè)）備料，但進(jìn)行配合比設(shè)計(jì)時(shí)宜對(duì)每個(gè)試件分別備料。當(dāng)采用替代法時(shí)，對(duì)粗集料中粒徑大于26.5mm的部分，以13.2mm～26.5mm粗集料等量代替。常溫瀝青混合料的礦料不應(yīng)加熱。 3.3.4、將按本規(guī)程T0601采集的瀝青試樣，用恒溫烘箱或油浴、電熱套熔化加熱至規(guī)定的瀝青混合料拌合溫度備用，但不得超過17

7、5℃。當(dāng)不得已采用燃?xì)鉅t或電爐直接加熱進(jìn)行脫水時(shí)，必須采用石棉墊隔開。 3.4、用沾有少許黃油的棉紗擦凈試模、套筒及擊實(shí)座等置100℃左右烘箱中加熱1h備用。常溫瀝青混合料用試模不加熱。 9.2.4 拌制瀝青混合料 4.1、粘稠石油瀝青或煤瀝青混合料 4.1.1、將瀝青混合料拌和機(jī)預(yù)熱至拌合溫度以上10℃左右備用（對(duì)試驗(yàn)室試驗(yàn)研究、配合比設(shè)計(jì)及采用機(jī)械拌合施工的工程，嚴(yán)禁用人工炒拌法熱拌瀝青混合料）。 4.1.2、將每個(gè)試件預(yù)熱的粗細(xì)集料置于拌和機(jī)重，用小鏟子適當(dāng)混合，然后再加入需要數(shù)量的已加熱至拌合溫度的瀝青（如瀝青已稱量在一專用容器內(nèi)時(shí)，可在倒瀝青后用一部分熱礦粉將沾在容器壁上

8、的瀝青擦拭一起倒入拌和鍋中），開動(dòng)拌和機(jī)一邊攪拌一邊將拌合葉片插入混合料中拌和1min～1.5min，然后暫停拌和，加入單獨(dú)加熱的礦粉，繼續(xù)拌和至均勻?yàn)橹梗⑹篂r青混合料保持在要求的拌和溫度范圍內(nèi)。標(biāo)準(zhǔn)的總拌和試件為3min。 4.2、液體石油瀝青混合料 將每組（或每個(gè)）試件的礦料置已加熱至55℃～100℃的瀝青混合料拌和機(jī)中，注入要求數(shù)量的液體瀝青，并將混合料邊加熱邊拌和，使液體瀝青中的溶劑揮發(fā)至50%以下。拌和試件應(yīng)事先試拌決定。 4.3、乳化瀝青混合料 將每個(gè)試件的粗細(xì)集料，置于瀝青混合料拌和機(jī)（不加熱，也可用人工夠炒拌）中，注入計(jì)算的用水量（陰離子乳化瀝青不加水）后，拌

9、合均勻并使礦料表面完全濕潤(rùn)，再注入設(shè)計(jì)的瀝青乳液用量，在1min內(nèi)使混合料拌勻，然后加入礦粉后迅速拌和，使混合料拌成褐色為止。 9.2.5、成型方法 5.1、馬歇爾標(biāo)準(zhǔn)擊實(shí)法的成型步驟如下： 5.1.1、將拌好的瀝青混合料，均勻稱取一個(gè)試件所需要的用量（標(biāo)準(zhǔn)馬歇爾試件約為1200g，大型馬歇爾試件約為4050g）。當(dāng)已知瀝青混合料的密度時(shí)，可根據(jù)試件的標(biāo)準(zhǔn)尺寸計(jì)算并乘以1.03得到要求的混合料數(shù)量。當(dāng)一次拌和幾個(gè)試件時(shí)，宜將其倒入經(jīng)預(yù)熱的金屬盤中，用小鏟適當(dāng)拌和均勻分成幾份，分別取用。在試件制作過程中，為防止混合料溫度下降，應(yīng)連盤放在烘箱中保溫。 5.1.2、從烘箱重取出預(yù)熱的試模及

10、套筒，用沾有少許黃油的棉紗擦拭套筒、底座及實(shí)錘底面，將試模裝在底座上，墊一張圓形的吸油性小的紙，按四分法從四個(gè)方向用小鏟將混合料鏟入試模中，用插刀或大螺絲刀沿周邊插搗15次，中間10次。插搗后將瀝青混合料表面整平成凸圓弧面。對(duì)大型馬歇爾試件，混合料分兩次加入，每次插搗次數(shù)同上。 5.1.3、插入溫度計(jì)，至混合料中心附近，檢查混合料溫度。 5.1.4、待混合料溫度符合要求的壓實(shí)溫度后，將試模連同底座一起放在擊實(shí)臺(tái)上固定，在裝好的混合料上面墊一張吸油性笑的原址，再將裝有擊實(shí)錘及導(dǎo)向棒的壓實(shí)頭插入試模中，然后開啟電動(dòng)機(jī)或人工擊實(shí)錘從457mm的高度自由落下?lián)魧?shí)規(guī)定的次數(shù)（75、50或35次）。對(duì)

11、大型馬歇爾試件，擊實(shí)次數(shù)為75次（相應(yīng)于標(biāo)準(zhǔn)擊實(shí)50次的情況）或112次（相應(yīng)于標(biāo)準(zhǔn)擊實(shí)75次得情況）。 5.1.5、試件擊實(shí)一面后，取下套筒，將試模掉頭，裝上套筒，然后以同樣的方法和次數(shù)擊實(shí)另一面。乳化瀝青混合料試件在兩面擊實(shí)后，將一組試件在室溫下橫向放置24h；另一組試件置溫度為105℃±5℃的烘箱重養(yǎng)生24h。將養(yǎng)生試件取出后立即兩面錘擊各25次。 5.1.6、試件擊實(shí)結(jié)束后，立即用鑷子去掉上下面的紙，用卡尺量取試件離試模上口的高度并由此計(jì)算試件高度，如高度不符合要求時(shí)，試件應(yīng)作廢，并按下式調(diào)整試件的混合料質(zhì)量，以保證高度符合63.5mm±1.3mm（標(biāo)準(zhǔn)試件）或95.3mm±2.5

12、mm（大型試件）的要求。 調(diào)整后混合料質(zhì)量= 卸去套筒和底座，將裝有試件的試模橫向放置冷卻至室溫后（不少于12h）。置脫模機(jī)上脫出試件。用于本規(guī)程T0709作現(xiàn)場(chǎng)馬歇爾指標(biāo)檢驗(yàn)的試件，在施工質(zhì)量檢驗(yàn)過程中如急需試驗(yàn)，但浸水脫模法不能用于測(cè)量密度、空隙率等各項(xiàng)物理指標(biāo)。 將試件仔細(xì)置于干燥潔凈的平面上，供試驗(yàn)用。 10.9.3壓實(shí)混合料密 9.3.1 目的與適用范圍（表干法） 1.1、表干法適用于測(cè)定吸水率不大于2%的各種瀝青混合料試件，包括Ⅰ型或較密實(shí)的Ⅱ型瀝青混凝土、抗滑表層混合料、瀝青瑪蹄脂碎石混合料（SM

13、A）試件的毛體積相對(duì)密度或毛體積密度。 1.2、本方法測(cè)定的毛體積密度適用于計(jì)算瀝青混合料試件的空隙率、礦料間隙率等各項(xiàng)體積指標(biāo)。 9.3.2儀器與材料 浸水天平或電子秤 網(wǎng)籃。 溢流水箱 試件懸吊裝置 秒表。 毛巾。 電風(fēng)扇或烘箱。 9.3.3.方法與步驟 3.1、選擇適宜的浸水天平或電子稱，最大感量應(yīng)不小于試件質(zhì)量的1.25倍，且不大于試件質(zhì)量的5倍。 3.2、除去試件表面的浮粒，稱取干燥試件的空中質(zhì)量（ma），根據(jù)選擇的天平感量讀數(shù)，準(zhǔn)確至0.1g、0.5g或5g。 3.3、掛上網(wǎng)籃，浸入溢流水箱中，調(diào)節(jié)水位，將天平調(diào)平或復(fù)零，把

14、試件置于網(wǎng)籃中（注意不要晃動(dòng)水）浸水中約3min～5min，稱取水中質(zhì)量（mw）。若天平讀數(shù)持續(xù)變化，不能很快達(dá)到穩(wěn)定，說明試件吸水交嚴(yán)重，不適用于此法測(cè)定，應(yīng)根據(jù)本規(guī)程T0707的封蠟法測(cè)定。 3.4、從水中取出試件，用潔凈柔軟的擰干濕毛巾輕輕擦去試件的表面水（不得吸走空隙內(nèi)的水），稱取試件的表干質(zhì)量（mf）。 3.5、對(duì)從路上鉆取的非干燥試件可先稱取水中質(zhì)量（mw）,然后用電風(fēng)扇將試件吹干至恒重（一般不少于12h，當(dāng)不需進(jìn)行其它試驗(yàn)時(shí)，也可用60℃±5℃（烘箱烘干至恒重），再稱取空中質(zhì)量（ma）。 9.3.4 計(jì)算 4.1、計(jì)算試件的吸水率

15、，取1位小數(shù)。 將試件的吸水率即試件吸水體積占瀝青混合料毛體積的百分率，按（1）計(jì)算。 （1） 試中：—試件的吸水率，%； —干燥試件的空中質(zhì)量，g； —試件的水中質(zhì)量，g； —試件的表干質(zhì)量，g。 4.2、計(jì)算試件的毛體積相對(duì)密度和毛體積密度，取3位小數(shù)。 當(dāng)試件的吸水率符合＜2%要求時(shí)，試件的毛體積相對(duì)密度和冒體積密度按式（2）及式（3）計(jì)算，當(dāng)吸水率＞2%要求時(shí)，應(yīng)改用蠟封法測(cè)定。

16、 （2） （3） 式中：—用表干法測(cè)定的試件毛體積相對(duì)密度，無量綱； —用表干法測(cè)定的試件毛體積密度，； —常溫水的密度，≈1。 4.3、試件的空隙率按（4）計(jì)算，取1位小數(shù)。 （4） 式中：—試件的

17、空隙率，%。 —按本規(guī)程T0711或T0712測(cè)定的瀝青混合料理論最大相對(duì)密度，當(dāng)實(shí)測(cè)理論最大相對(duì)密度有困難時(shí)，也可采用按式（5）或（6）計(jì)算的理論最大相對(duì)密度； —試件的毛體積相對(duì)密度，用表干法測(cè)定，當(dāng)試件吸水率＞2%時(shí)，由封蠟法或體積法測(cè)定；當(dāng)按規(guī)定容許采用水中重法測(cè)定時(shí)，也可采用表觀相對(duì)密度代替。 4.4、計(jì)算試件的理論最大相對(duì)密度或理論最大密度，取3位小數(shù)。 4.4.1、當(dāng)已知試件的油石比時(shí)，試件的理論最大相對(duì)密度可按式（5）計(jì)算。 （5）

18、 式中：—理論最大相對(duì)密度，無量綱； —油石比，%； —瀝青的相對(duì)密度（25℃/25℃） —各種礦料占礦料總質(zhì)量的百分率，%； —各種礦料對(duì)水的相對(duì)密度。對(duì)粗集料，宜采用與瀝青混合料同一種相對(duì)密度，即混合料采用表干法、蠟封法或體積法測(cè)定的毛體積相對(duì)密度時(shí)，粗集料也采用毛體積相對(duì)密度。當(dāng)混合料采用水中重法測(cè)定的表觀相對(duì)密度代替時(shí)，粗集料也采用表現(xiàn)相對(duì)密度；對(duì)細(xì)集料（砂、石屑）和礦粉均采用表觀相對(duì)密度。礦料的相對(duì)密度按《公路工程集料試驗(yàn)規(guī)程》（JTJ 058）的規(guī)定方法測(cè)定。 4.4.2、已知試件的瀝青含量時(shí)，試件的理論最大相對(duì)密度按式（6

19、）計(jì)算。 （6） 式中：—各種礦料占瀝青混合料總質(zhì)量的百分率，%。 —瀝青含量，%。 試件的理論最大密度按式（7） （7） 式中：—理論最大密度，。 舊路面鉆取芯樣試樣的混合料缺乏材料密度及配合比時(shí)，瀝青混合料理論最大相對(duì)密度應(yīng)采用本規(guī)程T 0711、T 0712方法實(shí)測(cè)求得。 4.5、試件中瀝青的體積百分率可按式（8）或（9）計(jì)算，取1位小數(shù)。

20、 （8） (9) 式中：—瀝青混合料試件的瀝青體積百分率，%。 試件中的礦料間隙率，可按式（10）或式（11）計(jì)算，式（10）適用于空隙率按計(jì)算的理論最大相對(duì)密度計(jì)算的情況；式（11）適用于空隙率按實(shí)測(cè)的理論最大相對(duì)密度計(jì)算的情況，取1位小數(shù)。 (10) (11) 式中：—瀝青混合料試件的礦料間隙率，%； —瀝青混合料中各種礦料占瀝青混合料總

21、質(zhì)量的百分率之和，即，%。 —全部礦料對(duì)水的平均相對(duì)密度，按式（12）。 （12） 試件中的瀝青飽和度按式（13）計(jì)算，取1位小數(shù)。 (13) 式中：—瀝青混合料試件的瀝青飽和度，%。 試件中的粗集料骨架間隙率可按式（14）計(jì)算，取1位小數(shù)。 （14） 式中：——瀝青混合料粗集料骨架之外的體積（通常指小于4.75mm的粗細(xì)集料、礦粉、瀝青及空隙）占總體積的比例，%。 ——瀝青混合料

22、重粗集料的比例（由計(jì)算，式中為礦料級(jí)配中4.75mm篩余量，即100減去4.75mm通過率之差），%。 ——礦料中所有粗集料顆粒部分對(duì)水的合成毛體積相對(duì)密度，按式（15）計(jì)算。 （15） 式中：——各種粗集料在礦料配合比中的比例，%。 ——相應(yīng)的各種粗集料對(duì)水的毛體積相對(duì)密度。 9.3.5目的與使用范圍（水中重法）（T 0706—2000） 1.1、水中重法適用于測(cè)定幾乎不吸水的密實(shí)的Ⅰ型瀝青混合料試件的表觀相對(duì)密度或表觀密度。 1.2、當(dāng)試件很密實(shí)，幾乎不存在與外界連通的開口孔隙時(shí)，可用本方

23、法測(cè)定的表現(xiàn)相對(duì)密度代替T 0705表干法測(cè)定的毛體積相對(duì)密度，并據(jù)此計(jì)算瀝青混合料試件的空隙率、礦料間隙率等各項(xiàng)體積指標(biāo)。 9.3.6 儀器與材料 浸水天平或電子秤 網(wǎng)籃。 溢流水箱 試件懸吊裝置 秒表。 電風(fēng)扇或烘箱。 9.3.7方法與步驟 3.1、選擇適宜的浸水天平或電子秤，最大稱量應(yīng)不小于時(shí)間質(zhì)量的1.25倍，且不大于試件質(zhì)量的5倍。 3.2、除去試件表面的浮粒，稱取干燥

24、時(shí)間的空中質(zhì)量（），根據(jù)選擇的天平的感量讀數(shù)，準(zhǔn)確至0.1g、0.5g或5g。 3.3、掛上網(wǎng)籃，浸入溢流水箱的水中，調(diào)節(jié)水位，將天平調(diào)平或復(fù)零，把試件置于網(wǎng)籃中（注意不要使水晃動(dòng)），待天平穩(wěn)定后立即讀數(shù)，稱取水中質(zhì)量（）。若天平讀數(shù)持續(xù)變化，不能再數(shù)秒鐘內(nèi)達(dá)到穩(wěn)定，說明試件有溪水情況，不適用于此法測(cè)定，應(yīng)改用本規(guī)程T 0705或T 0707的方法測(cè)定。 3.4、對(duì)從路上鉆取的非干燥試件，可先稱取水中質(zhì)量（），然后用電風(fēng)扇將試件吹干至恒重（一般不少于12h，當(dāng)不需要進(jìn)行其它試驗(yàn)時(shí)，也可用60℃±5℃烘箱烘干至恒重），再稱取空中質(zhì)量（）。 9

25、.3.8計(jì)算 4.1、按式（1）及式（2）計(jì)算水中重法測(cè)定的瀝青混合料試件的表觀相對(duì)密度及表觀密度，取3位小數(shù)。 （1） （2） 式中：——試件的表觀相對(duì)密度，無量綱； ——試件的表觀密度，； ——干燥試件的空中質(zhì)量，g； ——試件的水中質(zhì)量，g； ——常溫水的密度，取1。. 4.2、當(dāng)試件為幾乎不吸水的密實(shí)瀝青混合料時(shí)，以表觀相對(duì)密度代替毛體積相對(duì)密度，按本規(guī)程T 0706的方法計(jì)算試件的理論最大相對(duì)密度及空隙

26、率、瀝青的體積百分率、礦料間隙率、粗集料骨架間隙率、瀝青飽和度等各項(xiàng)體積指標(biāo)。 9.3.9瀝青混合料試密度試驗(yàn)（蠟封法）（T 0707—2000） 目得與適用范圍 封蠟法適用于測(cè)定吸水率大于2%的瀝青混凝土或?yàn)r青碎石混合料試件的毛體積相對(duì)密度或毛體積密度。 本方法測(cè)定的毛體積相對(duì)密度適用于計(jì)算瀝青混合料試件的空隙率、礦料間隙率等各項(xiàng)體積指標(biāo)。 9.3.10 儀具與材料 浸水天平或電子秤 網(wǎng)籃。 溢流水箱 試件懸吊裝置

27、 熔點(diǎn)已知的石蠟。 冰箱 鉛或鐵塊等重物。 滑石粉。 秒表。 電風(fēng)扇。 其它:電爐或燃?xì)鉅t。 9.3.11 方法與步驟 3.1、選擇適宜的浸水天平或電子秤，最大感量應(yīng)不小于試件質(zhì)量的1.25倍，且不大于試件質(zhì)量的5倍。 3.2、稱取干燥試件的空中質(zhì)量（ma），根據(jù)選擇的天平感量讀數(shù)，準(zhǔn)確至0.1g、0.5g或5g。當(dāng)為鉆芯法取得的非干燥試件時(shí)，應(yīng)用電風(fēng)扇吹干12h以上至恒重作為空中質(zhì)量，但不

28、得用烘干法。 3.3、將試件置于冰箱中，在4℃～5℃條件下冷卻不少于30min。 3.4、將石蠟熔化至其熔點(diǎn)以上5.5℃±0.5℃。 3.5、從冰箱中取出試件立即浸入石蠟液中，至全部表面被石蠟封住后迅速取出試件，在常溫下放置30min，稱取蠟封試件的空中質(zhì)量（）。 3.6、掛上網(wǎng)籃，浸入溢流水箱中，調(diào)節(jié)水位，將天平調(diào)平或復(fù)零。將蠟封試件放入網(wǎng)籃浸水1min，讀取水中質(zhì)量（）。 3.7、如果試件在測(cè)定密度后還需要做其它試驗(yàn)時(shí)，為便于除去石蠟，可事先在干燥時(shí)間表面涂一薄層滑石粉，稱取涂滑石粉后的試件質(zhì)量()，然后再蠟封測(cè)定。 3.8、用蠟封法測(cè)定時(shí)，石蠟對(duì)水的相對(duì)密度按下列步驟實(shí)測(cè)確定

29、： 3.8.1、取一塊鉛或鐵塊之類的重物，稱取空中質(zhì)量（）； 3.8.2、測(cè)定重物的水中質(zhì)量（）； 3.8.3、待重物干燥后，按上述試件蠟封的步驟將重物蠟封后測(cè)定其空中質(zhì)量（）及水中質(zhì)量（）； 3.8.4、按式（1）計(jì)算石蠟對(duì)水的相對(duì)密度。 （1） 式中：——在常溫條件下石蠟對(duì)水的相對(duì)密度； ——重物的空中質(zhì)量，g； ——重物的水中質(zhì)量，g； ——蠟封后重物的空中質(zhì)量，g； ——蠟封后重物的水中質(zhì)量，g。 9.3.12計(jì)算 4

30、.1、計(jì)算試件頂峰毛體積相對(duì)密度，取3位小數(shù)。 4.1.1、蠟封法測(cè)定的試件毛體積相對(duì)密度按式（2）計(jì)算。 （2） 式中：——由蠟封法測(cè)定的試件毛體積相對(duì)密度； ——試件的空中質(zhì)量，g； ——蠟封試件的空中質(zhì)量，g； ——拉風(fēng)試件的水中質(zhì)量，g。 4.1.2、涂滑石粉后用蠟封法測(cè)定的試件毛體積相對(duì)密度按式（3）計(jì)算。 （3） 式中：——試件涂滑石粉后的空中質(zhì)量，g； ——滑石粉對(duì)水的相對(duì)密度

31、。 4.1.3、試件的毛體積密度按式（4）計(jì)算。 （4） 式中：——蠟封法測(cè)定的試件毛體積密度，； ——常溫水的密度，取1。 4.1、按本規(guī)程T 0706的方法計(jì)算試件的理論最大相對(duì)密度及空隙率、瀝青的體積百分率、礦料間隙率、粗集料骨架間隙率、瀝青飽和度等各項(xiàng)體積指標(biāo)。 9.3.13瀝青混合料試密度試驗(yàn)（體積法）（T 0708—2000） 13.1、目的與適用范圍 本方法采用體積法測(cè)定瀝青混合料的毛體積相對(duì)密度或毛

32、體積密度。 本方法僅適用于不能用表干法、封蠟法測(cè)定的空隙率較大的瀝青碎石混合料及大空隙透水性開級(jí)配瀝青混合料（OGFC）等。 本方法測(cè)定的毛體積相對(duì)密度適用于計(jì)算瀝青混合料試件的空隙率、礦物間隙率等各項(xiàng)體積指標(biāo)。 13.2 儀具與材料 天平或電子秤 卡尺。 9.3.14 方法與步驟 14.1、選擇適宜的天平或電子秤，最大稱量應(yīng)不小于試件質(zhì)量的1.25倍，且不大于試件質(zhì)量的5倍。 14.2、清理試件表面，刮去突

33、出試件表面的殘留混合料，稱取干燥試件的空中質(zhì)量（ma），根據(jù)選擇的天平感量讀數(shù)，準(zhǔn)確至0.1g、0.5g或5g。當(dāng)為鉆芯法取得的非干燥試件時(shí)，應(yīng)用電風(fēng)扇吹干12h以上至恒重作為空中質(zhì)量，但不得用烘干法。 14.3、用卡尺測(cè)定試件的各種尺寸，準(zhǔn)確至0.01cm,圓柱體試件的直徑取上下2個(gè)斷面測(cè)定結(jié)果的平均值，高度取十字對(duì)稱四次測(cè)定的平均值；棱柱體試件的長(zhǎng)度取上下2個(gè)位置的平均值，高度或?qū)挾热啥思爸虚g3個(gè)斷面測(cè)定的平均值。 9.3.15 計(jì)算方法 15.1、圓柱體試件毛體積按式（1）計(jì)算。

34、 （1） 式中：——試件的毛體積，； ——圓柱體試件的直徑，； ——試件的高度，。 15.2、棱柱體試件的毛體積按式（2）計(jì)算。 （2） 式中：——試件的長(zhǎng)度，； ——試件的寬度，； ——試件的高度，。 15.3、試件的毛體積密度按式（3）計(jì)算，取3位小數(shù)。 （3） 式中：——用體積法測(cè)定的試件的毛體積密

35、度，； ——干燥試件的空中質(zhì)量，g。 10.9.4馬歇爾穩(wěn)定度 9.4.1 目的與適用范圍 本方法適用于馬歇爾穩(wěn)定度試驗(yàn)和浸水馬歇爾穩(wěn)定度試驗(yàn)，以進(jìn)行瀝青混合料的配合比設(shè)計(jì)或?yàn)r青路面施工質(zhì)量檢驗(yàn)。浸水馬歇爾穩(wěn)定度試驗(yàn)（根據(jù)需要，也可進(jìn)行真空飽水馬歇爾試驗(yàn)）供檢驗(yàn)瀝青混合料受水損害時(shí)抵抗剝落的能力時(shí)使用，通過測(cè)試其水穩(wěn)定性檢驗(yàn)配合比設(shè)計(jì)的可行性。 本方法適用于按本規(guī)程T 0702成型的標(biāo)準(zhǔn)馬歇爾試件圓柱體和大型馬歇爾試件圓柱體。 9.4.2儀具與材料 瀝青混合料馬歇爾試驗(yàn)

36、儀 恒溫水槽 真空飽水容器 烘箱。 天平 溫度計(jì) 卡尺。 9.4.3標(biāo)準(zhǔn)馬歇爾試驗(yàn)方法 3.1、準(zhǔn)備工作 3.1.1、按T 0702標(biāo)準(zhǔn)擊實(shí)法成型的標(biāo)準(zhǔn)馬歇爾試件，標(biāo)準(zhǔn)馬歇爾試件應(yīng)符合101.6mm±0.2mm、高63.5mm±1.3mm的要求。對(duì)大型馬歇爾試驗(yàn)試件，尺寸應(yīng)符合直徑152.4mm±0.2mm，高95.3mm±2.5mm的要求。一組試件的數(shù)量不得少于4個(gè)，并符合T 0

37、702的規(guī)定。 3.1.2、量測(cè)試件的直徑及高度：用卡尺測(cè)量試件中不的直徑，馬歇爾試件高度測(cè)定器或用卡尺在十字對(duì)稱的4個(gè)方向量測(cè)離試件邊緣10mm處得高度，準(zhǔn)確至0.1mm，并以其平均值作為試件的高度。如試件高度不符合63.5mm±1.3mm或95.3mm±2.5mm要求或量測(cè)高度相差大于2mm時(shí)，此試件作廢。 3.1.3、按本規(guī)程規(guī)定的方法測(cè)定試件的密度、空隙率、瀝青體積百分率、瀝青飽和度、礦物間隙率等物理指標(biāo)。 3.1.4、將恒溫水槽調(diào)節(jié)至要求的試驗(yàn)溫度，對(duì)粘稠石油瀝青或烘箱養(yǎng)生鍋的乳化瀝青混合料為60℃±1℃，對(duì)煤瀝青混合料為33.8℃±1℃，對(duì)空氣養(yǎng)生的乳化瀝青或液體瀝青混合料為

38、25℃±1℃。 3.2、試驗(yàn)步驟 3.2.1、將試件置于已達(dá)規(guī)定溫度的恒溫水槽中保溫，保溫試件對(duì)馬歇爾標(biāo)準(zhǔn)試件需30min～40min,對(duì)大型馬歇爾試件需45min～65min。試件之間應(yīng)有間隔，底下應(yīng)墊起，離容器底部不小于5cm。 3.2.2、將馬歇爾試驗(yàn)儀上的上下壓頭放入水槽或烘箱重達(dá)到同樣溫度。將上下壓頭從水槽或烘箱重取出擦拭干凈內(nèi)面。為使上下壓頭滑動(dòng)自如，可在下壓頭的導(dǎo)棒上涂少量黃油。再將試件取出置于下壓頭上，蓋上上壓頭，然后裝在加載設(shè)備上。 3.2.3、在上壓頭的球座上放妥鋼球，并對(duì)準(zhǔn)荷載測(cè)定裝置的壓頭。 3.2.4、當(dāng)采用自動(dòng)馬歇爾試驗(yàn)儀時(shí)，將有自動(dòng)馬歇爾

39、試驗(yàn)儀的壓力傳感器、位移傳感器與計(jì)算機(jī)或?qū)-Y記錄儀正確連接，調(diào)整好適宜的放大比例。調(diào)整好計(jì)算機(jī)程序或?qū)-Y記錄儀的記錄筆對(duì)準(zhǔn)原點(diǎn)。 3.2.5、當(dāng)采用壓力環(huán)和流值計(jì)時(shí)，將流值計(jì)安裝在導(dǎo)棒上，使導(dǎo)向套管輕輕地壓住上壓頭，同時(shí)將流值計(jì)讀數(shù)調(diào)零。調(diào)整壓力環(huán)中百分表，對(duì)零。 3.2.6、啟動(dòng)加載設(shè)備，使試件承受荷載，加載速度為50±5mm/min。計(jì)算機(jī)或X-Y記錄儀自動(dòng)記錄傳感器壓力和試件變形曲線并將數(shù)據(jù)自動(dòng)存入計(jì)算機(jī)。 3.2.7、當(dāng)試驗(yàn)荷載達(dá)到最大值的瞬間，取下流值計(jì)，同時(shí)讀取壓力環(huán)中百分表讀數(shù)及流值計(jì)的流值讀數(shù)。 3.2.8、從恒溫水槽中取出試件至測(cè)出最大荷載值的試件，不得超過3

40、0s。 9.4.4浸水馬歇爾試驗(yàn)方法 浸水馬歇爾試驗(yàn)方法與標(biāo)準(zhǔn)馬歇爾試驗(yàn)方法的不同之處在于，試件在已達(dá)規(guī)定溫度恒溫水槽中的保溫試件為48h，其余均與標(biāo)準(zhǔn)馬歇爾試驗(yàn)方法相同。 9.4.5 真空飽水馬歇爾試驗(yàn)方法 試件先放入真空干燥器中，關(guān)閉進(jìn)水膠管，開動(dòng)真空泵，使干燥器的真空度達(dá)到98.3kPa(730mmHg)以上，維持15min后恢復(fù)常壓，取出試件再放入已達(dá)規(guī)定溫度的恒溫水槽中保溫48h，其余均與標(biāo)準(zhǔn)馬歇爾試驗(yàn)方法相同。 9.4.6計(jì)算 6.1、試件的穩(wěn)定度及流值 6.1.1、當(dāng)采用自動(dòng)馬

41、歇爾試驗(yàn)儀時(shí)，將計(jì)算機(jī)采集的數(shù)據(jù)繪制成壓力和試件變形曲線，或由X-Y記錄儀自動(dòng)記錄的荷載～變形曲線，按圖2所示的方法在切線方向延長(zhǎng)曲線與橫坐標(biāo)相交于O1，將O1作為修正原點(diǎn)，從O1起量相應(yīng)于荷載歸大值時(shí)的變形作為流值（FL），以mm計(jì)，準(zhǔn)確至0.1mm。最大荷爾載即為穩(wěn)定度（MS），以kN計(jì)，準(zhǔn)確至0.01kN. 6.1.2、采用壓力環(huán)和流值計(jì)測(cè)定時(shí)，壓力環(huán)標(biāo)定曲線，將壓力環(huán)中面分表的讀數(shù)換算為葆載值，或者由荷載測(cè)定裝置讀取的最大值即為試樣的穩(wěn)定度（MS），以kN計(jì)，準(zhǔn)確至0.1kN。又流值計(jì)及位移傳感器測(cè)定裝置讀取的試件垂直變形，即為試件的流值（FL），以mm計(jì)，準(zhǔn)確至0.1mm。

42、 6.2、試件的馬歇爾模數(shù)按式（1）計(jì)算。 (1) 式中：T——試件的馬歇爾模數(shù)，kN/mm； MS——試件的穩(wěn)定度，kN； FL——試件的流值，mm。 6.3、試件的浸水殘留穩(wěn)定度按式（2）計(jì)算。 (2) 式中： MS0——試件的浸水殘留穩(wěn)定度，%； MS1——試件浸水48h后的穩(wěn)定度，kN。 6.4、試件的真空飽水殘留穩(wěn)定度按式（3）

43、計(jì)算 (3) 式中：——試件的真空飽水殘留穩(wěn)定度，%； ——試件真空飽水后浸水48h后的穩(wěn)定度，kN。 9.4.7 報(bào)告 7.1、當(dāng)一組測(cè)定值中某個(gè)測(cè)定值與平均值之差大于標(biāo)準(zhǔn)差的k倍時(shí)，改測(cè)定值應(yīng)予以舍棄，并以其余測(cè)定值的平均值作為實(shí)驗(yàn)結(jié)果。當(dāng)試件數(shù)目n為3、4、5、6個(gè)時(shí)，k值分別為1.15、1.46、1.67、1.82。 7.2、采用自動(dòng)馬歇爾試驗(yàn)時(shí)，實(shí)驗(yàn)結(jié)果應(yīng)附上荷載～變形曲線原件或自動(dòng)打印結(jié)果，并報(bào)告馬歇爾穩(wěn)定度、流值、馬歇爾模數(shù)，以

44、及時(shí)間尺寸、試件的密度、空隙率、瀝青用量、瀝青體積百分率、瀝青飽和度、礦物間隙率等各項(xiàng)物理指標(biāo)。 10.9.5理論最大相對(duì)密度 9.5.1、目的與適用范圍 1.1、本方法適用于真空法測(cè)定瀝青混合料理論最大相對(duì)密度，供瀝青混合料配合比設(shè)計(jì)、路況調(diào)查或路面施工質(zhì)量管理計(jì)算空隙率、壓實(shí)度等使用。 1.2、本方法不適用于吸水率大于3%的多孔性集料的瀝青混合料。 10.9.5.2 儀具與材料 2.1 天平：稱量10kg以上，感量不大于0.5kg；稱量5kg以上，感量不大于0.1kg;稱量2kg以下；稱量不大于0.05g。 2.

45、2 負(fù)壓容器：根據(jù)試樣數(shù)量選用表1中的A、B、C任何一種類型。負(fù)壓容器口帶橡皮塞，上上接橡膠管，管口下方有濾網(wǎng)，防止細(xì)料部分吸入膠管。（掃描P300） 2.3 真空負(fù)壓裝置：由真空泵及水銀壓力計(jì)（或真空表）組成，真空泵能使負(fù)壓容器內(nèi)造成4kPa(30mmHg)負(fù)壓。 2.4 恒溫水槽：水溫控制25℃±0.5℃。 2.5 溫度計(jì)：分度為0.5℃。 2.6 其它：玻璃板等。 10.9.5.3 方法與步驟 3.1 準(zhǔn)備工作 3.1.1 按本規(guī)程T 0701瀝青混合料取樣方法或從瀝青路面上采?。ɑ蜚@?。r青混合料試樣。試樣數(shù)量不小于如下規(guī)

46、定數(shù)量： 瀝青混合料中集料公稱最大粒徑（mm） 最少試樣數(shù)量（g） 37.5 4000 26.5 2500 19.0 2000 13.2、16.0 1500 9.5

47、 1000 4.75 500 3.1.2 將瀝青混合料團(tuán)塊仔細(xì)分散，粗集料不破碎，細(xì)集料團(tuán)塊分散到小于6.4mm。若混合料堅(jiān)硬時(shí)可用烘箱適當(dāng)加爾后分散，一般加熱溫度不超過60℃。若混合料堅(jiān)硬時(shí)可采用烘箱適當(dāng)加熱后分散，一般加熱溫度不超過60℃，分散試樣應(yīng)用手掰開，不得不捶打碎，為防止集料破碎。當(dāng)試樣時(shí)從路上采取的非干燥混合料時(shí)，應(yīng)用電風(fēng)扇吹干至恒重后再操作。 3.1.3 負(fù)壓容器標(biāo)定方法 將B、C類負(fù)壓容器裝滿25℃±0.5℃的水（上面用玻璃板蓋住保持完全充滿水），正確稱取負(fù)壓

48、容器與水的總質(zhì)量mb。 采用A類容器時(shí)，將容器全部浸入25℃±0.5℃的恒溫水槽中，稱取容器的水中質(zhì)量（m1）。 將負(fù)壓容器干燥，編號(hào)稱取其質(zhì)量。 10.9.5.4實(shí)驗(yàn)步驟 將瀝青混合料試樣裝入干燥的負(fù)壓容器中，秤容器及瀝青混合料總質(zhì)量，得到試樣的凈質(zhì)量ma，試樣質(zhì)量應(yīng)不小于上述規(guī)定的最小數(shù)量。 在負(fù)壓容器中注入25℃的水，將混合料全部浸沒。 將負(fù)壓容器與真空泵、真空表連接，開動(dòng)真空泵，使其空度達(dá)到97.3kPa（730mmHg）持續(xù)15min±2min。 然后強(qiáng)烈震蕩負(fù)壓容器，使水充分?jǐn)噭?dòng)混合料，除去剩余的氣泡。每隔2min晃動(dòng)若干次，直至不見氣泡出現(xiàn)為止。 為使氣泡容易除去

49、，可在水中加有0.01%濃度的表面活性劑（如每100mL水中加0.01g洗滌靈）。 當(dāng)負(fù)壓容器采用A類容器時(shí)，浸入保溫至25℃±0.5℃的恒溫水槽，約10min后，稱取其負(fù)壓容器與瀝青混合料的水中質(zhì)量（m2）。 當(dāng)負(fù)壓容器采用B、C類容器時(shí)，將裝有瀝青混合料試樣的容器浸入保溫至25℃±0.5℃的恒溫水槽，約10min后取出，加上蓋，使容器中沒有空氣，擦凈容器外的水分，稱取容器、水和瀝青混合料試樣的總質(zhì)量（mc）。 10.9.5.4 計(jì)算 4.1 采用A類容器時(shí)，瀝青混合料的理論最大相對(duì)密度按式（1）計(jì)算。

50、 （1） 式中：——瀝青混合料理論最大相對(duì)密度； ——干燥瀝青混合料試樣的空氣中質(zhì)量，g； ——負(fù)壓容器在25℃水中的質(zhì)量，g； ——負(fù)壓容器與瀝青混合料一起在25℃水中的質(zhì)量，g。 4.2 采用B、C類容器作負(fù)壓容器時(shí)，瀝青混合料的最大相對(duì)密度按式（2）計(jì)算。 （2） 式中：——裝滿25℃水的負(fù)壓容器質(zhì)量，g。 ——25℃時(shí)試樣、水與

51、負(fù)壓容器的總質(zhì)量，g。 4.3 瀝青混合料25℃時(shí)的理論最大密度按式（3）計(jì)算。 （3） 式中：——瀝青混合料的理論最大密度，； ——25℃時(shí)水的密度，0.9971。 10.9.5.5 報(bào)告 同一試樣至少平行試驗(yàn)兩次，取平均值作為試驗(yàn)結(jié)果，計(jì)算至小數(shù)點(diǎn)后三位。 10.9.6瀝青混合料中瀝青含量 10.9.6.1目的與使用范圍 離心分離法適用于熱拌熱鋪瀝青混合料路面施工時(shí)的瀝青用量檢測(cè)，以評(píng)定拌和

52、廠產(chǎn)品質(zhì)量，也適用于舊路調(diào)查時(shí)檢測(cè)瀝青混合料的瀝青用量，用此法抽提的瀝青溶液可用于回收瀝青，以評(píng)定瀝青的老化性質(zhì)。 10.9.6.2儀器與材料 離心抽提儀（離心分離器轉(zhuǎn)速大于3000r/min）、圓環(huán)形濾紙、回收瓶（大于1700mL）、壓力過濾裝置、天平（感量0.01g、1mL各一個(gè)）、量筒、電烘箱（能自動(dòng)調(diào)節(jié)溫度）、三氯乙烯、碳酸銨飽和溶液等。 10.9.6.3方法與步驟 1、試驗(yàn)取樣 １）施工現(xiàn)場(chǎng)可以從拌和場(chǎng)直接進(jìn)行取樣，溫度下降至１００℃以下時(shí)，用大燒杯去混合料試樣質(zhì)量１０００～１５００ｇ左右（粗粒式用高限，細(xì)粒式用低限，中粒式用中限），準(zhǔn)確至０．１ｇ。 　　 ２）舊路可用鉆

53、機(jī)法或切割法進(jìn)行取樣的，用電風(fēng)扇將其吹干燥，并置微波爐或烘箱中適當(dāng)加熱成松散狀態(tài)后稱取規(guī)定的數(shù)量，但不得用錘擊以防集料破碎。 2、實(shí)驗(yàn)步驟 1、向裝有試樣的燒杯中注入三氯乙烯溶劑，將其浸泡３０ｍｉｎ，并用玻璃棒適當(dāng)攪動(dòng)混合料，且記錄溶劑用量，使瀝青充分溶解。 注：也可直接在離心分離器中浸泡。 2、將混合料及溶液全部倒入離心分離器。 3、稱取潔凈的圓環(huán)形濾紙（不宜重復(fù)使用）質(zhì)量，準(zhǔn)確至０．０１ｇ，并將濾紙墊在分離器邊緣上，緊固蓋子，將回收瓶放在分離器出口處。注意上口密封，防止流出液成霧狀散失。 4、開動(dòng)離心機(jī)，轉(zhuǎn)速逐漸增至３０００ｒ／ｍｉｎ，瀝青溶液停止流出后停機(jī)。 5、

54、從上蓋的孔中加入數(shù)量相同的新溶劑，稍停３～５ｍｉｎ后，重復(fù)上述操作，如此數(shù)次直至流出的抽屜液成清澈的淡黃色為止。 6、取下圓環(huán)形濾紙，其增重部分（ｍ２）為礦粉的一部分。 7、稱取容器中經(jīng)過１０５℃±５℃的烘箱干燥后集料質(zhì)量(m1)。 8、用壓力過濾器過濾回收瓶中的瀝青溶液，由濾紙的增重得泄漏入濾液中礦粉質(zhì)量（m3），如無壓力過濾器時(shí)，也可用燃燒法測(cè)定。 9、用燃燒法測(cè)定抽提液中礦粉質(zhì)量的步驟如下： ①將回收瓶的抽屜液倒入量筒中，準(zhǔn)確定量至mL（Ｖａ）。 ②充分?jǐn)噭虺閷弦海〕觯保癿L（Ｖｂ）放入坩堝中，在熱浴上適當(dāng)加熱使溶液試樣發(fā)成暗黑色后，置高溫爐（５００～６００℃）中燒成殘?jiān)?/p>

55、取出坩堝冷卻。 ③向坩堝中按每１ｇ殘?jiān)祄L的用量比例，注入碳酸銨飽和溶液，靜置１ｈ，放入１０５℃±５℃烘箱中干燥。 ④取出放在干燥器中冷卻，稱取殘?jiān)|(zhì)量（m４），準(zhǔn)確至１ｍｇ。 10.9.6.4計(jì)算 1、瀝青混合料中礦料的總質(zhì)量按式（６－５－１）計(jì)算。 　　　　?。恚幔絤1＋m２＋m３　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　（６－５－１） 式中：ｍａ——瀝青混合料中礦料部分的總質(zhì)量，ｇ； 　　　m1　——容器中留下的集料干燥質(zhì)量，ｇ； 　　　m２——圓環(huán)形濾紙?jiān)谠囼?yàn)前后的增重，ｇ； 　　　m３——泄漏入抽屜液中的礦粉質(zhì)量，ｇ。 用燃燒法時(shí)可按式（６－５－２）

56、計(jì)算。 　　　m３＝ｍ４×（Ｖａ／Ｖｂ）　　　　　　　　　　　?。ǎ叮担玻? 式中：Ｖａ——抽屜液的總量，mL； 　　?。郑狻〕鋈紵稍锏某樘嵋簲?shù)量，mL； 　　?。恚础釄逯腥紵稍锏臍?jiān)|(zhì)量，ｇ。 2、瀝青混合料中的瀝青含量按式（６－５－３）計(jì)算，油石比按式（６－５－４）計(jì)算。 Ｐｂ＝【（ｍ－ｍａ）／ｍ】×１００　　　　　　　　　　　（６－５－３） Ｐａ＝【（ｍ－ｍａ）／ｍａ】×１００　　　　　　　　　　?。ǎ叮担矗? 式中：ｍ——瀝青混合料的總質(zhì)量，ｇ； 　　　Ｐｂ＿＿瀝青混合料的瀝青含量，％。 　　?。校帷獮r青混合料的油石比，％。 10.9.6.5報(bào)告

57、 　　同一瀝青混合料試樣至少平行試驗(yàn)兩次，取其平均值作為試驗(yàn)結(jié)果。兩次實(shí)驗(yàn)結(jié)果的差值應(yīng)小于０．３％，當(dāng)大于０．３％但小于０．５％時(shí)，應(yīng)補(bǔ)充平行試驗(yàn)１次，以三次實(shí)驗(yàn)結(jié)果的平均值作為試驗(yàn)結(jié)果，３次試驗(yàn)的最大值與最小值之差不得大于０．５％。 10.9.7瀝青混合料組成設(shè)計(jì) 10.9.7.1 瀝青混合料必須在對(duì)同類公路配合比設(shè)計(jì)和使用情況調(diào)查研究的基礎(chǔ)上，充分借鑒成功的經(jīng)驗(yàn)，選用符合要求的材料，進(jìn)行配合比設(shè)計(jì)。 10.9.7.2瀝青混合料的礦料級(jí)配應(yīng)符合工程規(guī)定的設(shè)計(jì)級(jí)配范圍。密級(jí)配瀝青混合料宜根據(jù)公路等級(jí)、氣候及交通條件按表5.3.

58、2-1選擇采用粗型(C型)或細(xì)型(F型)混合料，并在表5.3.2-2范圍內(nèi)確定工程設(shè)計(jì)級(jí)配范圍，通常情況下工程設(shè)計(jì)級(jí)配范圍不宜超出表5.3.2-2的要求。其他類型的混合料宜直接以表5.3.2-3～表5.3.2-7作為工程設(shè)計(jì)級(jí)配范圍。 粗型和細(xì)型密級(jí)配瀝青混凝土的關(guān)鍵性篩孔通過率 表5.3.2-1 混合料類型 公稱最大粒徑 (mm) 用以分類的 關(guān)鍵性篩孔(mm) 粗型密級(jí)配 細(xì)型密級(jí)配 名稱 關(guān)鍵性篩孔通過率(％) 名稱 關(guān)鍵性篩孔通過率(％) AC-25 26.5 4.75 AC-25C <40 AC-25F >40 AC-20 19

59、4.75 AC-20C <45 AC-20F >45 AC-16 16 2.36 AC-16C <38 AC-16F >38 AC-13 13.2 2.36 AC-13C <40 AC-13F >40 AC-10 9.5 2.36 AC-10C <45 AC-10F >45 密級(jí)配瀝青混凝土混合料礦料級(jí)配范圍 表5.3.2-2 級(jí)配類型 通過下列篩孔(mm)的質(zhì)量百分率(％) 31.5 26.5 19 16 13.2 9.5 4.75 2.36 1.18 0.6 0.3 0.15 0.075

60、 粗粒式 AC-25 100 90-100 75-90 65-83 57-76 45-65 24-52 16-42 12-33 8-24 5-17 4-13 3-7 中粒式 AC-20 100 90-100 78-92 62-80 50-72 26-56 16-44 12-33 8-24 5-17 4-13 3-7 AC-16 100 90-100 76-92 60-80 34-62 20-48 13-36 9-26 7-18 5-14 4-8 細(xì)粒式 AC-13 100 90-10

61、0 68-85 38-68 24-50 15-38 10-28 7-20 5-15 4-8 AC-10 100 90-100 45-75 30-58 20-44 13-32 9-23 6-16 4-8 砂粒式 AC-5 100 90-100 55-75 35-55 20-40 12-28 7-18 5-10 瀝青瑪蹄脂碎石混合料礦料級(jí)配范圍 表5.3.2-3 級(jí)配類型 通過下列篩孔(mm)的質(zhì)量百分率(％) 26.5 19 16 13.2 9.5 4.75 2.3

62、6 1.18 0.6 0.3 0.15 0.075 中粒式 SMA-20 100 90-100 72-92 62-82 40-55 18-30 13-22 12-20 10-16 9-14 8-13 8-12 SMA-16 100 90-100 65-85 45-65 20-32 15-24 14-22 12-18 10-15 9-14 8-12 細(xì)粒式 SMA-13 100 90-100 50-75 20-34 15-26 14-24 12-20 10-16 9-15 8-12 SMA-10

63、 100 90-100 28-60 20-32 14-26 12-22 10-18 9-16 8-13 開級(jí)配排水式磨耗層混合料礦料級(jí)配范圍 表5.3.2-4 級(jí)配類型 通過下列篩孔(mm)的質(zhì)量百分率(％) 19 16 13.2 9.5 4.75 2.36 1.18 0.6 0.3 0.15 0.075 中粒式 OGFC-16 100 90-100 70-90 45-70 12-30 10-22 6-18 4-15 3-12 3-8 2-6 OGFC-13 100 90-100

64、60-80 12-30 10-22 6-18 4-15 3-12 3-8 2-6 細(xì)粒式 OGFC-10 100 90-100 50-70 10-22 6-18 4-15 3-12 3-8 2-6 密級(jí)配瀝青碎石混合料礦料級(jí)配范圍 表5.3.2-5 級(jí)配類型 通過下列篩孔(mm)的質(zhì)量百分率(％) 53 37.5 31.5 26.5 19 16 13.2 9.5 4.75 2.36 1.18 0.6 0.3 0.15 0.075 特粗式 ATB-40 100 90-100 75-9

65、2 65-85 49-71 43-63 37-57 30-50 20-40 15-32 10-25 8-18 5-14 3-10 2-6 ATB-30 100 90-100 70-90 53-72 44-66 39-60 31-51 20-40 15-32 10-25 8-18 5-14 3-10 2-6 粗粒式 ATB-25 100 90-100 60-80 48-68 42-62 32-52 20-40 15-32 10-25 8-18 5-14 3-10 2-6 半開級(jí)配瀝青碎石混合料礦料級(jí)

66、配范圍 表5.3.2-6 級(jí)配類型 通過下列篩孔(mm)的質(zhì)量百分率(％) 26.5 19 16 13.2 9.5 4.75 2.36 1.18 0.6 0.3 0.15 0.075 中粒式 AM-20 100 90-100 60-85 50-75 40-65 15-40 5-22 2-16 1-12 0-10 0-8 0-5 AM-16 100 90-100 60-85 45-68 18-40 6-25 3-18 1-14 0-10 0-8 0-5 細(xì)粒式 AM-13 100 90-100 50-80 20-45 8-28 4-20 2-16 0-10 0-8 0-6 AM-10 100 90-100 35-65 10-35 5-22 2-16 0-12 0-9 0-6 開級(jí)配瀝青碎石混合料礦料級(jí)配范圍 表5.3.2-7 級(jí)配類型 通過下列篩孔(mm)的質(zhì)量百分率(％) 53 37.5