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1、? ? 生產(chǎn)過程中由于存在大量的高溫介質和高溫的設備表面，以及各種化學介質，極易發(fā)生灼燙事故?，F(xiàn)場生產(chǎn)過程中，一般將火災、爆炸、中毒窒息等作為重點控制的事故類型。 一、灼燙事故的起因 ????生產(chǎn)中的高溫介質或者設備產(chǎn)生的高熱，生產(chǎn)和使用的各種高溫物料（水、汽、煙氣、高溫介質等），因設備、管網(wǎng)、閥門等承壓部件泄漏，隔熱保溫不好時，會發(fā)生燙傷事故，這類事故發(fā)生次數(shù)較多，由于事發(fā)突然，作業(yè)人員來不及防備，所以往往后果較為嚴重。 ????化學物質釋放的化學能，在生產(chǎn)過程中，化學藥品使用或者管理不當，人體接觸到這些化學物質時，可引起灼傷。在化驗室化驗過程中，化學灼傷也是經(jīng)常出現(xiàn)的安全事故，皮膚或

2、者眼睛內(nèi)濺入濃酸、濃堿等化學藥品和其他刺激性的物質可對皮膚和眼睛造成灼傷。 ????光能、放射能等對人體造成的灼傷。如在在檢維修過程中，使用電氣焊，眼睛被電焊弧光灼傷等。 二、灼燙事故的預防 ????對于溫度較高的生產(chǎn)介質、裝置內(nèi)的高溫設備，以及管線的蒸汽保溫管線，設置外保溫措施。凡操作人員經(jīng)常經(jīng)過或有可能接觸到的部位，按SH3047-93《石油化工企業(yè)職業(yè)安全衛(wèi)生設計規(guī)范》的要求，距地面或工作臺高度2.1米以內(nèi)，距操作平臺周圍0.75米以內(nèi)的表面溫度超過60℃的設備和管道及閥門、法蘭以及低溫設備、管線，設防燙傷隔熱措施。 ????加強設備管理。分析所發(fā)生的灼燙事故，由于設備故障，

3、導致介質泄漏對人造成灼傷占有很大的比例，加強設備管理，減少泄漏的發(fā)生，是避免灼燙事故的重要預防措施。 ????容器檢修前，確保系統(tǒng)內(nèi)所存的介質已放盡、壓力到零；檢修高溫設備時，應待設備冷卻后再作業(yè)；必須搶修時，應戴手套和穿專用防護服。 ????作業(yè)人員必須熟悉操作規(guī)程、安全注意事項，了解所接觸化學物品的物理和化學特性，了解化學物品與人體接觸可能造成的灼傷和灼傷后的處理方法。 ????個體防護用品是保護員工避免職業(yè)傷害的重要裝備，員工在勞動過程中應根據(jù)接觸的職業(yè)危害因素合理使用勞動防護用品，從事危險化學品作業(yè)時，應穿戴好防護工作服，戴防護眼鏡或防護面罩，使用安全工具；進行高溫作業(yè)時，必須穿

4、防燙工作服和工作鞋，戴好防燙手套和安全用具。 三、灼燙事故的應急處理 ????被熱水（汽）燙傷后，應用冷卻水或冰水進行冷卻，輕度燙傷需要冷卻幾分鐘，嚴重燙傷需要冷卻30分鐘。有衣服部位燙傷時，應直接往衣服上澆水冷卻，冷卻后剪開或脫去衣服。當充分冷卻傷處后，應用消毒紗布蓋住患部，并接受治療。在醫(yī)生診斷前，不準涂抹藥膏，以免感染。為防止患部留有疤痕，不要挑破水腫泡，應按醫(yī)生要求治療。 ????人體被火燒傷時，應采取就地打滾方法熄滅身上的火焰。不得倉促奔跑，以免火借風勢越燃越旺。對燙傷部位用自來水沖洗或浸泡，在可以耐受的前提下，水溫越低越好。一方面，可以迅速降溫，減少燙傷面積，減少熱力向組織深

5、層傳導，減輕燙傷深度；另一方面，可以清潔創(chuàng)面，減輕疼痛。 ????化學灼傷的急救，對化學性皮膚燒傷，應立即移離現(xiàn)場，迅速脫去受污染的衣褲、鞋襪等，并用大量流動的清水沖洗創(chuàng)面20至30分鐘(強烈的化學品要更長)，以稀釋有毒物質，防止繼續(xù)損傷和通過傷口吸收。新鮮創(chuàng)面上不要涂抹油膏或紅藥水、紫藥水，不要用臟布包裹。 四、灼燙案例一： 一、事故經(jīng)過 ??? 2017年11月14日18：30左右，凈合區(qū)域外操路某某在巡檢過程中，發(fā)現(xiàn)罐區(qū)內(nèi)離線檢修的硫酸泵下方硫酸收集桶（手提式塑料桶）液位較高，隨即匯報現(xiàn)場副班長劉某某，隨后劉某某到達現(xiàn)場。 ? ? 19：10，劉某某準備將泵下硫酸收集桶中的硫酸

6、提送至罐區(qū)內(nèi)的廢酸收集大桶內(nèi)。當劉某某提起硫酸收集桶行走時，路某某發(fā)現(xiàn)硫酸收集桶底部漏酸，便立即告知劉某某。因硫酸收集桶漏酸無法回收至大桶內(nèi)，劉某某便臨時改變處置方法，將酸桶內(nèi)的酸倒至圍堰內(nèi)的中和池中。硫酸遇到中和池內(nèi)的水急劇放熱，致使水和硫酸迅速沸騰，硫酸與水的混合物因沸騰噴濺至未按規(guī)定穿防酸堿服、未將防酸堿面罩拉下的劉某某的面部。劉某某受傷后，迅速跑至罐區(qū)外東側固定式洗眼器處沖洗。經(jīng)診斷，劉某某面部、雙眼輕度灼傷。 二、事故原因 （一）直接原因 ????作業(yè)人員違章將 硫酸倒入存有大量水的中和池中，硫酸遇到中和池內(nèi)的水急劇放熱，致使水和硫酸沸騰。硫酸與水的混合物因沸騰噴濺至未按規(guī)定

7、穿防酸堿服、未將防酸堿面罩拉下的劉某某的面部和雙眼，導致化學灼燙事故發(fā)生。 （二）間接原因 ??? 1.收集硫酸的手提式塑料桶底部破損，作業(yè)人員在使用此桶收集管道內(nèi)排凈的硫酸前未對桶體進行檢查。 ? ? 2.作業(yè)人員未執(zhí)行公司《酸堿作業(yè)安全管理規(guī)定》，有章不循，違章作業(yè)，涉酸堿作業(yè)不按規(guī)定穿防酸服、未將防酸堿面罩拉下。 ? ??3.作業(yè)人員對酸堿作業(yè)危害因素辨識不清楚，危險化學品基礎知識缺乏，未辨識出濃硫酸倒入水中存在的安全風險。 ? ? 4.公司安全管理部曾數(shù)次針對該公司涉酸堿作業(yè)人員未按規(guī)定穿戴勞動防護用品的違章現(xiàn)象進行過通報考核，但該公司卻未采取強有力措施進行嚴格管理，更未認真汲取本單位2016年《“8?13”硫酸化學灼燙事故》和2017年《 “11?14”醋酸化學灼燙事故》經(jīng)驗教訓。 ? ??5.該公司對非常規(guī)作業(yè)管理不規(guī)范，對已識別出的非常規(guī)作業(yè)未按規(guī)范管理，未編制臨時作業(yè)指導書。