《液壓試驗(yàn)臺(tái)設(shè)計(jì)方案書(shū)》由會(huì)員分享，可在線閱讀，更多相關(guān)《液壓試驗(yàn)臺(tái)設(shè)計(jì)方案書(shū)（3頁(yè)珍藏版）》請(qǐng)?jiān)谘b配圖網(wǎng)上搜索。

1、液壓試驗(yàn)臺(tái)設(shè)計(jì)方案書(shū) 一、液壓試驗(yàn)臺(tái)用途、基本性能、作業(yè)環(huán)境。 本液壓試驗(yàn)臺(tái)用于減速器冷卻器裝置的耐壓試驗(yàn)。試驗(yàn)臺(tái)要求除被試件裝夾、接頭聯(lián)接、開(kāi)機(jī)、關(guān)機(jī)為手動(dòng)控制外其余均為自動(dòng)控制。本試驗(yàn)__裝在減速器車(chē)間環(huán)境溫度為室溫。 二、試驗(yàn)臺(tái)設(shè)計(jì)功能： 被測(cè)冷卻器是為減速器箱體內(nèi)潤(rùn)滑油降溫的冷卻系統(tǒng)為保證冷卻器中冷卻水在工作工況下不發(fā)生泄漏或滲漏現(xiàn)象特設(shè)計(jì)測(cè)試?yán)鋮s器壓力試驗(yàn)系統(tǒng)。 試驗(yàn)系統(tǒng)流程及功能如下： 流程：為被測(cè)冷卻器充液——升壓——保壓——泄壓——排液 功能要求：在人工安裝好被測(cè)件后首先將冷卻器充滿工作介質(zhì)充滿后冷卻器管路中不允許有空氣存在；充液完成后系統(tǒng)自動(dòng)轉(zhuǎn)換為升壓

2、；壓力達(dá)到試驗(yàn)壓力后自動(dòng)轉(zhuǎn)到保壓模式工作保壓時(shí)間為20～30min在此階段中要對(duì)保壓起始?jí)毫徒K點(diǎn)壓力進(jìn)行數(shù)據(jù)采集并對(duì)記錄數(shù)據(jù)存儲(chǔ)；保壓結(jié)束后自動(dòng)泄壓；泄壓結(jié)束后用風(fēng)壓將液排盡（風(fēng)源由減速器車(chē)間提供）打壓過(guò)程結(jié)束可以拆下被測(cè)冷卻器。 三、被測(cè)冷卻器介紹： 被測(cè)冷卻器為管形冷卻器冷卻水入口和出口連接在安裝面板上——均為內(nèi)螺紋聯(lián)接工作時(shí)安裝面板固定在減速器箱體上冷卻器工作部分被浸泡在減速器潤(rùn)滑油中通過(guò)流動(dòng)的冷卻水吸收熱量來(lái)控制潤(rùn)滑油的溫度。該類(lèi)冷卻器冷卻水管路通徑為φ16mm展開(kāi)長(zhǎng)最長(zhǎng)為1000mm。 四、系統(tǒng)具體要求 1. 工作介質(zhì)：自然水或乳化液； 2. 試驗(yàn)壓力： 6~12Mp

3、a （可手工調(diào)節(jié)）； 3. 試驗(yàn)工位數(shù)量：6； 4. 各工位要求并聯(lián)聯(lián)接統(tǒng)一操作但保壓必須單路控制且單路采點(diǎn)記錄； 5. 各工位出口和回液口均為軟管聯(lián)接具體接頭結(jié)構(gòu)見(jiàn)附圖； 6. 因液壓回路不可避免的系統(tǒng)滲漏故要求系統(tǒng)有專(zhuān)門(mén)的“系統(tǒng)標(biāo)零”和“補(bǔ)償”功能：高壓工作介質(zhì)出口封死的情況下、在規(guī)定試驗(yàn)時(shí)間內(nèi)檢測(cè)出系統(tǒng)壓力降在記錄系統(tǒng)中存儲(chǔ)該數(shù)據(jù)。此數(shù)據(jù)在試驗(yàn)過(guò)程中可自動(dòng)“補(bǔ)償”被測(cè)冷卻器的檢測(cè)數(shù)據(jù)使測(cè)試結(jié)果更加真實(shí)。另外該項(xiàng)功能可以不定期的進(jìn)行工作——更新“坐標(biāo)點(diǎn)”。 五、自動(dòng)化程度、操作控制方式 1. 本系統(tǒng)功能流程要求被測(cè)件在安裝完成到測(cè)試完成拆卸前完全自動(dòng)控制不需要任何人工干預(yù)即各

4、工作模式均為自動(dòng)轉(zhuǎn)換； 2. 如有操作者極易發(fā)現(xiàn)的泄漏（如噴液現(xiàn)象）時(shí)要求有人工停機(jī)的控制按鈕； 3. 各保壓回路（各工位）必須有普通壓力表來(lái)顯示保壓壓力； 4. 控制系統(tǒng)要求有被測(cè)件泄漏（壓力降超過(guò)規(guī)定數(shù)據(jù)）時(shí)報(bào)警提示功能； 5. 操作控制面板要求有顯示和記錄試驗(yàn)壓力的功能如用“智能儀表顯示器”或“觸摸屏顯示器”來(lái)顯示工作所需相關(guān)數(shù)據(jù)和信號(hào)確保壓力試驗(yàn)數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性； 6. 控制系統(tǒng)能通過(guò)控制面板來(lái)調(diào)整保壓時(shí)間及壓力值； 7. 控制系統(tǒng)要求有記錄存儲(chǔ)試驗(yàn)數(shù)據(jù)的功能且能打印記錄數(shù)據(jù)； 8. 控制系統(tǒng)建議用PLC控制； 9. 如用PLC控制需留若干可擴(kuò)展節(jié)點(diǎn)。 六、操作臺(tái) 操作臺(tái)要求操作方便簡(jiǎn)單外形美觀符合人體機(jī)械造型學(xué)。 第 3 頁(yè) 共 3 頁(yè)