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1、 。 本標(biāo)段起始樁號為 k1+140-k1+600 全長 460m，綜合管廊雙艙標(biāo)準(zhǔn)段全長 460m，其中包括吊裝口 1 座、排風(fēng)口 2 座、管線分支口 2 座、人員出入口 1 座、合計(jì) 6 座。 1. 施工準(zhǔn)備 1.1 開挖前，根據(jù)要求把施工區(qū)域下的地下、地上障礙物清除完成。 1.2 施工區(qū)域內(nèi)的供水、供電、臨時(shí)設(shè)施滿足土方開挖要求。 1.3 做好土方開挖機(jī)械、運(yùn)輸車輛及各種輔助設(shè)備的維修檢查和進(jìn)場工作。 2. 機(jī)具設(shè)備 2.1 機(jī)具

2、準(zhǔn)備 推土機(jī)、挖掘機(jī)、裝載機(jī)、自卸汽車、潛水泵等、鐵鍬（平頭、尖頭） 、鋼卷尺、坡度尺、小線等。 3. 施工操作工藝土方開挖施工工藝 土石方開挖的施工順序：測量放線→基坑開挖→基坑支護(hù)與基坑排水→基坑整理→基坑檢驗(yàn) 3.1 測量放線 土方開挖前施放護(hù)坡上口線， 放線根據(jù)施工控制線返出外墻邊線， 然后考慮基礎(chǔ)肥槽寬度、 標(biāo)高， 分別用白灰灑出，基底工作面為 1m。 邊坡坡率按以下執(zhí)行： 土層： 1:0.75 ；強(qiáng)風(fēng)化： 1:0.75 ；中風(fēng)化破碎帶： 1:0.75 ；中風(fēng)化： 1:0.5 3.2 基坑開挖 基坑

3、開挖采用長臂挖掘機(jī)開挖，基坑開挖至距基底 15-30cm 應(yīng)立即停止開挖，改為用人工進(jìn)行清 理，禁止出現(xiàn)超挖現(xiàn)象，保證基底以下土體穩(wěn)定 , 槽底以上 15-30cm 必須用人工修整底面，槽底的松 散土、淤泥、大石塊等要及時(shí)清除，并保持溝槽干燥，修整好底面，立即進(jìn)行邊坡支護(hù)、基礎(chǔ)施工。 開挖出來的合格料，堆于基坑坡頂線 3m以外，剩余部分棄置到指定棄土場。 每次基坑開挖過程中對開挖邊坡進(jìn)行校核，保證基坑開挖過程中不超挖也不欠挖，以防止開挖放 坡過緩形成浪費(fèi)或者開挖放坡過陡造成邊坡坍塌。 。 1 。

4、 基坑內(nèi)積水要求及時(shí)排除，基坑兩側(cè)設(shè)置排水溝，每隔 30 米，設(shè)置一集水坑，及時(shí)排水。坡底排 水溝做成 300mm 300mm(凈深凈寬 ) 的土溝作臨時(shí)排水溝。 基坑頂層土方用挖掘機(jī)開挖，石方采用履帶式單頭液壓巖石破碎機(jī)破碎巖石開挖，縱向分段橫向 分層倒退式進(jìn)行，分層開挖深度不超過 2.0m，基坑內(nèi)的土石方用挖掘機(jī)倒運(yùn)開挖，自卸汽車運(yùn)土?；? 坑開挖按施工分段跳躍式進(jìn)行，每一施工段開挖長度約 50~60m，以保證管廊施工有足夠的施工面和排 水溝。 在開挖過程中若遇其它管線或是古文物，

5、應(yīng)及時(shí)上報(bào)有關(guān)部門。 為保證施工安全，應(yīng)在開挖坡壁兩側(cè)間隔 15m 埋設(shè)變形監(jiān)控點(diǎn)，基坑開挖及時(shí)，測量人員應(yīng)對監(jiān) 控點(diǎn)進(jìn)行變形觀測，并記錄，如發(fā)現(xiàn)變形量過大，應(yīng)立即停止施工，對邊坡進(jìn)行加固處理后再恢復(fù)施 工。 在基坑兩側(cè)安裝安全爬梯，供施工人員上下基坑；人工開挖時(shí)要求觀測員全程觀測，基坑兩邊各 安排一個(gè)安全員進(jìn)行來回巡查，確?；觾?nèi)作業(yè)人員安全。 基坑開挖技術(shù)指標(biāo)見下表 挖方和場地平整允許偏差值 序 項(xiàng)目 允許偏差（單位： mm） 檢驗(yàn)方法 號 1 表面標(biāo)高 +0.0-50 用水準(zhǔn)儀檢查 2 長度、

6、寬度 -0.0 用經(jīng)緯儀、拉線和尺量檢查 3 邊坡偏度 不允許 觀察或用坡度尺檢查 填方段：征地、場地清理后，首先分層填筑至綜合管廊底標(biāo)高，其次施工管廊主體結(jié)構(gòu)，然后兩 側(cè)同時(shí)分層填筑，最后施工道路部分。 3.3 基坑支護(hù) 3.3.1 基坑支護(hù)、支撐結(jié)構(gòu)選型 。 2 。 綜合管廊工程基坑支護(hù)設(shè)計(jì)根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際開挖深度和地質(zhì)情況而定，選取不同的支護(hù)形式。一般 挖方路段邊坡采用噴射混凝土加鋼筋網(wǎng)片支護(hù)，特殊支護(hù)加強(qiáng)路

7、段主要分為土釘支護(hù)和拉森鋼板樁支 護(hù)兩種支護(hù)形式，具體樁號見圖紙。 3.3.2 一般路段綜合管廊基坑支護(hù)（管廊基坑深度在 6.5m 以內(nèi)） 1) 綜合管廊基坑深度≤ 2m的段落 管廊基坑深度≤ 2m時(shí)，基坑開挖可不進(jìn)行支護(hù)。 2） 6.5m≥綜合管廊基坑深度＞ 2m的段落 常規(guī)路基地段，管廊基坑深度在 6.5m 以內(nèi)，可不考慮換填； 采用一級放坡， 坡面采用噴射混凝土+鋼筋網(wǎng)護(hù)坡。 一般路段基坑支護(hù) 3.3.3 特殊支護(hù)加

8、強(qiáng)路段土釘支護(hù) 深挖地段， 管廊基坑深度 6.5 ～ 27.4m；采用二級至四級放坡， 管廊坡面采用噴射混凝土 +鋼筋網(wǎng)護(hù) 坡，分級高度為 6.5m，臺(tái)階寬 2m。 采用理正深基坑軟件對深基坑穩(wěn)定性進(jìn)行計(jì)算，大部分滿足穩(wěn)定性，路面以下采用坡面護(hù)坡即可，即采用 100mm厚 C20砼、 ?8@150 150 鋼筋網(wǎng)，增加土釘?shù)确雷o(hù)措施，道路以上邊坡不處理。 3.3.4. 一般路段噴射混凝土施工 。 3 。 3.3.4.1 、噴射混凝土工藝

9、流程 施工準(zhǔn)備→混凝土拌制→初噴→鋼筋網(wǎng)片綁扎→初噴面層→復(fù)噴至設(shè)計(jì)厚度→設(shè)置泄水孔→混 凝土養(yǎng)生。 3.3.4.2 材料要求： 一般段護(hù)坡噴射混凝土采用 C20混凝土，鋼筋網(wǎng)采用 ?8@200 200，局部段護(hù)坡土釘采用 25@150 150， 32@150 150，噴射混凝土采用 C20混凝土，鋼筋網(wǎng)采用 ?8@150 150。材質(zhì)應(yīng)分別符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《鋼筋混凝土用熱軋光圓鋼筋》 (GB1499.1-2007) 及《鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋》 (GB1499.2 — 2007) 。粗骨料最大粒徑 12mm，水灰比不宜大于 0.45 ，并應(yīng)通過外

10、加劑來調(diào)節(jié)所需工作度和早強(qiáng)時(shí)間。 3.3.3.2 初噴要點(diǎn) （ 1）噴射混凝土應(yīng)在開挖后及時(shí)進(jìn)行。 （ 2）檢查開挖斷面凈空尺寸，清除松動(dòng)土體和拱墻腳處的泥塊巖屑等雜物。 （ 3）檢查施工人員安全防護(hù)用品是否佩戴，干噴機(jī)是否就位并試運(yùn)轉(zhuǎn)。 （ 4）對施工所用原材料取樣檢驗(yàn)，檢測指標(biāo)必須符合規(guī)范要求。 A、噴射混凝土中的石子粒徑不宜大于 12mm，水灰比不大于 0.45 。 B、噴射混凝土用的骨料級配采用連續(xù)級配。 C、噴射混凝土用砂應(yīng)選用硬質(zhì)潔凈的中粗砂，細(xì)度模數(shù)應(yīng)大于 2.5 ，含水率為 5%-7%，砂中小于 0.075mm的顆粒不大

11、于 20%。 D、噴射混凝土用水不應(yīng)含有影響水泥正常凝結(jié)與硬化的有害雜質(zhì)，不應(yīng)使用污水、 pH 值小于 4 的酸性水。 （ 5）噴射砼攪拌施工配料應(yīng)嚴(yán)格按配合比進(jìn)行操作，速凝劑在噴射機(jī)喂料時(shí)加入。 （ 6）噴射砼時(shí)，必須保證噴射砼的供應(yīng)。 (7) 選用的空壓機(jī)應(yīng)滿足噴射機(jī)工作風(fēng)壓和耗風(fēng)量的要求； 壓風(fēng)進(jìn)入噴射機(jī)前必須進(jìn)行油水分離 . （ 8）輸料管應(yīng)能承受 0.8MPa 以上的壓力，并應(yīng)有良好的耐磨性能。 。 4 。 (

12、9) 噴射混凝土的配合比設(shè)計(jì)應(yīng)根據(jù)原材性能、混凝土的技術(shù)條件和設(shè)計(jì)要求通過實(shí)驗(yàn)要求選定，應(yīng)符合如下要求： A．膠骨比為 1:4-1:5 B. 水膠比為 0.4-0.5 C．砂率宜為 50%-60% 3.3.4.3. 鋼筋網(wǎng)片綁扎 鋼筋網(wǎng)片采用綁扎， 鋼筋網(wǎng)片每邊的搭接長度不小于網(wǎng)格邊長或者 20cm，將鋼筋網(wǎng)片放入初噴面 層中。 3.3.4.4. 噴射混凝土至設(shè)計(jì)厚度 8cm 首先對受噴面進(jìn)行噴射混凝土 20mm-30mm，然后掛網(wǎng)打入鋼筋網(wǎng)片， 繼續(xù)噴射混凝土。 保證鋼筋網(wǎng) 有足夠的保護(hù)層。 噴射混凝土采用現(xiàn)場拌合，作

13、業(yè)應(yīng)采用分段、分片、分層依次進(jìn)行，噴射順序應(yīng)自下而上，分段 長度不宜大于 6m。噴射時(shí)先將低洼處大致噴平，再自下而上順序分層噴射。 噴射前應(yīng)仔細(xì)檢查噴射面，如有松動(dòng)土塊應(yīng)及時(shí)處理。噴射機(jī)應(yīng)布置在安全地帶，并盡量靠近噴 射部位，便于掌機(jī)人員與噴射手聯(lián)系，隨時(shí)調(diào)整工作風(fēng)壓。 3.3.4.5 埋設(shè)泄水管 泄水管間距 3m*3m，傾斜角度 5 度，碎石填充，外包土工布，泄水管留孔具體見下圖： 。 5 。

14、 3.3.5. 局部加強(qiáng)段施工工藝 局部段護(hù)坡土釘采用 25@150 150，噴射混凝土采用 C20 混凝土，鋼筋網(wǎng)采用 ?8@150 150。材 質(zhì)應(yīng)分別符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《鋼筋混凝土用熱軋光圓鋼筋》 (GB1499.1-2007)

15、 及《鋼筋混凝土用熱軋帶 肋鋼筋》 (GB1499.2 — 2007) 。局部加強(qiáng)路段見下圖： 。 6 。 3.3.5.1 土釘墻施工工藝 邊坡修整→設(shè)置土釘（鉆孔、插入土釘鋼筋、灌漿）→綁扎、固定鋼筋網(wǎng)→噴射混凝土面層→設(shè) 置泄水孔 3.3.5

16、.2 設(shè)置土釘 鉆孔前根據(jù)設(shè)計(jì)要求對定出的孔位做出標(biāo)記和標(biāo)號，孔徑為土釘釘孔直徑 75～ 150mm，成孔傾角 20 度，孔長 10m，定位偏差不應(yīng)大于 20mm，平面圖及剖面圖見下圖： 。 7 。

17、 3.3.5.3 鉆孔 （ 1）、采用干作業(yè)法鉆孔時(shí)，要注意鉆進(jìn)速度，避免“別鉆” 。要把土充分倒出后再拔鉆桿，這樣 可減少孔內(nèi)虛土，方便鉆桿拔出。 （ 2）、在鉆進(jìn)過程中隨時(shí)注意速度、壓力及鉆桿平直，待鉆至規(guī)定深度后繼續(xù)用水反復(fù)沖洗鉆孔中泥砂，直至溢出清水為止，然后拔出鉆桿。 （ 3）、鉆進(jìn)時(shí)要比設(shè)計(jì)深度多 100-200mm，以防深度不夠。 。 8 。

18、 3.3.5.2.3 插入土釘鋼筋 為使土釘居中，已保證鋼筋處于孔位中心且注漿后保證其保護(hù)層厚度不下于 25mm，土釘植入孔后 設(shè)置井字鋼筋見上圖，與土釘鋼筋焊接在一起，若孔中出現(xiàn)滲水，或者掉落沙土，應(yīng)立即清理。 3.3.5.2.4 灌漿 （ 1）、灌注材料采用水泥漿， 水灰比不宜超過 0.45 ～0.50 ，采用 42.5 普通硅酸鹽水泥，為加快凝固，外加劑來調(diào)節(jié)所需工作度和早強(qiáng)時(shí)間，用砂漿攪拌機(jī)攪拌均勻后將注漿管插入注漿孔中。 （ 2）注漿采用清孔——底部灌漿——壓漿的三步操作工藝。 先將注漿管插入錨管底部，

19、 用高壓水清洗管孔， 洗孔后再將注漿管插入孔內(nèi)， 距孔底 250mm-500mm， 并在孔口位置做上標(biāo)記好進(jìn)行檢查，然后開始注漿，注漿強(qiáng)度等級不低于 12MPa， 3d 強(qiáng)度等級不低于 6MPa，最后進(jìn)行口部高壓注漿，封孔。 注漿量根據(jù)場地土質(zhì)及環(huán)境的實(shí)際情況進(jìn)行調(diào)整，在管線處為保證管線的安全，防止因注漿造成管線變形出現(xiàn)事故，注漿量也要減小。 （ 3）、每次注漿完畢，應(yīng)用清水通過注漿槍沖洗管路，以便下次注漿時(shí)能夠順利進(jìn)行。噴射混凝土見一般路段。 4. 施工注意事項(xiàng) （ 1）土釘支護(hù)應(yīng)在排除地下水的條件下進(jìn)行施工。應(yīng)采取恰當(dāng)?shù)呐潘胧┌ǖ乇砼潘?、?/p>

20、護(hù)內(nèi)部排水以及基坑排水，以避免土體處于飽和狀態(tài)并減輕作用于面層上的靜水壓力。支護(hù)的內(nèi)排水以及坡頂和基底的排水系統(tǒng)應(yīng)按整個(gè)從上到下的施工過程穿插設(shè)置。 （ 2）施工開挖和成孔過程中應(yīng)隨時(shí)觀察土質(zhì)變化情況并與原設(shè)計(jì)所認(rèn)定的加以對比，如發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時(shí)進(jìn)行反饋設(shè)計(jì)。 （ 3）因詳勘報(bào)告中未提供土釘與土體的界面粘結(jié)強(qiáng)度。施工前需通過土釘?shù)默F(xiàn)場抗拔試驗(yàn)，測試土釘與土體的界面極限粘結(jié)強(qiáng)度。土釘現(xiàn)場抗拔試驗(yàn)要求參見相關(guān)規(guī)范規(guī)定。 （ 4）土釘支護(hù)應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定的分層開挖深度按作業(yè)順序施工， 在完成上層作業(yè)面的土釘與噴混凝 土以前不得進(jìn)行下一層深度的開挖。當(dāng)基坑面積較大時(shí)，允許在距離四

21、周邊坡的基坑中部自由但應(yīng)注 。 9 。 意與分層作業(yè)區(qū)的開挖相協(xié)調(diào)。 （ 5）土釘支護(hù)應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定的分層開挖深度按作業(yè)順序施工， 在完成上層作業(yè)面的土釘與噴混凝 土以前不得進(jìn)行下一層深度的開挖。當(dāng)基坑面積較大時(shí)，允許在距離四周邊坡的基坑中部自由開挖， 但應(yīng)注意與分層作業(yè)區(qū)的開挖相協(xié)調(diào)。 4. 安全注意事項(xiàng) （ 1）、施工現(xiàn)場應(yīng)采用兩路供電線路或配備發(fā)電設(shè)備。 （ 2）、隨時(shí)監(jiān)測查看邊坡變形情況。 （ 3）、遵守安全用電

22、規(guī)定，嚴(yán)禁帶電作業(yè)。 （ 4）噴射人員應(yīng)穿戴防護(hù)用品。 。 10 。 高空作業(yè)交底內(nèi)容： 1、從事高處作業(yè)人員首先應(yīng)進(jìn)行體檢。嚴(yán)禁患有高血壓、心臟病、貧血、癲癇等疾病以及其它不適于 高處作業(yè)者從事高處作業(yè)。 2、氣候

23、惡劣 ( 六級及其以上強(qiáng)風(fēng)、大雨、雷電、大雪、濃霧等 ) 及夜間無足夠照明時(shí)，嚴(yán)禁進(jìn)行高處和 起重作業(yè)，必要時(shí)應(yīng)采取夜間施工安全措施。 3、高處作業(yè)面上的材料、所用的物料應(yīng)堆放平穩(wěn)，工具應(yīng)隨時(shí)放入工具袋 ( 套) 內(nèi)，物料不可放置在臨 邊或洞口附近，也不可妨礙通行和裝卸，所放材料、物料的重量必須在高空作業(yè)平臺(tái)的承重限度以內(nèi)， 切不可超重造成平臺(tái)壓垮而出現(xiàn)物體墜落傷害事故。要隨時(shí)清掃干凈作業(yè)中的走道、通道板和登高用 具。傳遞物件要安全可靠，嚴(yán)禁拋擲。 4、高處作業(yè)搭設(shè)的云梯、工作臺(tái)、腳手架、護(hù)身欄、安全網(wǎng)等，必須牢固可靠，并經(jīng)驗(yàn)收合格后方可

24、 使用；作業(yè)用的梯子應(yīng)堅(jiān)固完整。梯階間距以 30cm為宜，單面梯與地面夾角以 60 ~70為宜；作業(yè) 使用的各種機(jī)電設(shè)備和索道、纜風(fēng)繩、地籠等設(shè)施，應(yīng)按有關(guān)的規(guī)定辦理，并應(yīng)指定專人負(fù)責(zé)定期檢 查，若遇大風(fēng)、大雨、大雪、雷擊后應(yīng)立即進(jìn)行檢查維修。 5、高處作業(yè)與地面的聯(lián)絡(luò)、指揮，應(yīng)有統(tǒng)一規(guī)定的信號、旗語、手勢、哨音或采用報(bào)話器 , 不得以喊 話取代指揮。 6、高處作業(yè)施工前， 應(yīng)由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人逐級向施工隊(duì)、 班組、高處作業(yè)人員做好安全技術(shù)交底工作。 必須在高處作業(yè)各項(xiàng)安全技術(shù)措施落實(shí)和人身防護(hù)用品齊備且符合安全要求的條件下才能開始高處作

25、 業(yè)，不可在作業(yè)條件欠缺的情況下盲目作業(yè)。 7、作業(yè)人員上下通行時(shí)必須由斜道焊接爬梯或乘人電梯，不得攀登模板、腳手架、繩索上下。嚴(yán)禁跟 隨起重物件或由井架等運(yùn)送材料的設(shè)備上下。 8、腳手架的搭設(shè)應(yīng)嚴(yán)格按施工組織設(shè)計(jì)來進(jìn)行。腳手架的操作面必須滿鋪腳手板，不得有空隙和探頭 板、飛跳板。腳手架應(yīng)牢固穩(wěn)定，并經(jīng)常清除雜物，冬季隨時(shí)清掃積雪，在過道上有防護(hù)措施。 9、腳手架的拆除順序應(yīng)自上而下逐層進(jìn)行，拆除時(shí)應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護(hù)，防止非工作人員進(jìn)入作業(yè)區(qū)內(nèi)。 10、臨近施工區(qū)域，對人或物構(gòu)成威脅的地方，必須支搭防護(hù)棚，確保人、物安全。 。 11

26、 。 基坑開挖作業(yè)交底內(nèi)容： ⒈進(jìn)入現(xiàn)場必須遵守安全生產(chǎn)有關(guān)規(guī)定。 ⒉挖土中發(fā)現(xiàn)管道、電纜及其它埋設(shè)物應(yīng)及時(shí)報(bào)告，不得擅自處理。 ⒊挖土?xí)r要注意土壁的穩(wěn)定性，發(fā)現(xiàn)有裂縫及傾坍可能時(shí)，人員要立即離開并及時(shí)處理。 ⒋人工挖土，前后操作人員間距離不應(yīng)小于 2m，堆土在 1m以外，并且高度不得超過 1.5m 。 ⒌每日須檢查土壁及支撐穩(wěn)定情況，不得將土和其它物件堆放在支撐上，不得行走支撐下。 ⒍機(jī)械挖土，啟動(dòng)前應(yīng)先檢查離合器，鋼絲繩等，經(jīng)空車試運(yùn)

27、轉(zhuǎn)正常后再開始作業(yè)。 ⒎機(jī)械操作中進(jìn)鏟不應(yīng)過深，提升不應(yīng)過猛。 ⒏機(jī)械不得在輸電線路下工作，在輸電線路一側(cè)工作，不論在任何情況下，機(jī)械的任何部位與架空輸 電線路的距離應(yīng)符合安全操作規(guī)程要求，清底工人不準(zhǔn)在機(jī)械回轉(zhuǎn)半徑下工作。 ⒐機(jī)械應(yīng)停在堅(jiān)實(shí)的地基上，如基礎(chǔ)過差，應(yīng)采取走道板等加固措施，不得將挖土機(jī)履帶至基坑邊距 離 2m內(nèi)停、駛；運(yùn)土汽車不宜靠近基坑平行行駛，防止坍方翻車。 10. 電纜兩側(cè)一米范圍內(nèi)應(yīng)用人工挖掘。 11. 向汽車上卸土應(yīng)在車子停穩(wěn)后進(jìn)行，禁止鏟斗從汽車駕駛室上越過。 12. 基坑四周必須設(shè)置 1.5m 高護(hù)

28、身欄桿，要設(shè)置一定數(shù)量的臨時(shí)上下基坑用的樓梯。 13. 場內(nèi)道路應(yīng)及時(shí)整修，確保車輛安全暢通，各種車輛應(yīng)有專人負(fù)責(zé)指揮引導(dǎo)。 14. 車輛進(jìn)出門口的人行道下，如有地下管線、管道，必須鋪設(shè)厚鋼板，或澆筑砼加固。 15. 在開挖基坑時(shí)，必須設(shè)有切實(shí)可行的排水措施，以免基坑積水，影響基坑土壤結(jié)構(gòu)。應(yīng)在四周設(shè)置排水溝與匯水井，用水泵抽出基坑內(nèi)積水，應(yīng)保持基坑底無積水。本段從地面至承臺(tái)底大部分為粉土、 黏土和粉質(zhì)黏土，按規(guī)范要求，基坑開挖深度在 5m 以內(nèi)的，開挖坡度按 1：0.5 進(jìn)行控制。開挖深度大于 5m的，采用鋼支撐進(jìn)行防護(hù)。 16. 基坑開挖前必須摸清基坑

29、下的管線排列和地質(zhì)開采資料，以利考慮開挖過程中應(yīng)急需要。 17. 清坡、清底人員必須根據(jù)設(shè)計(jì)標(biāo)高做好清底工作，不得超挖。如果超挖不得用松土回填，以免影響基礎(chǔ)的質(zhì)量。 。 12 。 18. 開挖出的土方，要嚴(yán)格按照施工組織設(shè)計(jì)的部位堆放，不得堆于基坑邊緣，以免引起地面堆載超荷引起土體位移、板樁位移或支撐破壞。

30、 。 13 。 接收交底人簽字：

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