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2、級,第五級,*,單擊此處編輯母版標(biāo)題樣式,單擊此處編輯母版文本樣式,第二級,第三級,第四級,第五級,*,單擊此處編輯母版文本樣式,第二級,第三級,第四級,第五級,*,單擊此處編輯母版標(biāo)題樣式,單擊此處編輯母版標(biāo)題樣式,單擊此處編輯母版文本樣式,第二級,第三級,第四級,第五級,*,*,單擊此處編輯母版標(biāo)題樣式,單擊此處編輯母版文本樣式,第二級,第三級,第四級,第五級,單擊此處編輯母版標(biāo)題樣式,單擊此處編輯母版文本樣式,第二級,第三級,第四級,第五級,*,單擊此處編輯母版標(biāo)題樣式,單擊此處編輯母版文本樣式,第二級,第三級,第四級,第五級,*,單擊此處編輯母版標(biāo)題樣式,單擊此處編輯母版文本樣式,第二

3、級,第三級,第四級,第五級,*,單擊此處編輯母版標(biāo)題樣式,單擊此處編輯母版文本樣式,第二級,第三級,第四級,第五級,*,單擊此處編輯母版標(biāo)題樣式,單擊此處編輯母版文本樣式,第二級,第三級,第四級,第五級,*,單擊此處編輯母版標(biāo)題樣式,單擊此處編輯母版文本樣式,第二級,第三級,第四級,第五級,*,單擊此處編輯母版標(biāo)題樣式,單擊此處編輯母版文本樣式,第二級,第三級,第四級,第五級,*,單擊此處編輯母版標(biāo)題樣式,單擊此處編輯母版文本樣式,第二級,第三級,第四級,第五級,*,單擊此處編輯母版標(biāo)題樣式,單擊此處編輯母版文本樣式,第二級,第三級,第四級,第五級,*,制漿造紙理論課程,一、造紙?jiān)?制漿用原

4、料,針葉木,闊葉木,非木材纖維,（二）造紙用漿料,按制漿方法分,化學(xué)漿,機(jī)械漿,化學(xué)針葉木漿,化學(xué)闊葉木漿,機(jī)械針葉木漿,機(jī)械闊葉木漿,化學(xué)漿,：,用化學(xué)方法，盡可能多地脫除植物纖維原料中使纖維粘合在一起的胞間層木素，使纖維細(xì)胞分離或易于分離成為紙漿，同時(shí)盡可能多地脫除木素，提高制漿白度。,機(jī)械漿,：,用機(jī)械方法或機(jī)械與其他方法相配合制得的漿料。這種制漿方法木素脫除少，制漿得率高，但是漿料纖維短，紙張白度低。,按纖維長短分,針葉木漿,損紙漿,闊葉木漿,針葉木漿,針葉木漿其纖維長，可以提高紙張的挺度和抗張強(qiáng)度，尤其是在紙張面層使用針葉木漿可以增加紙張表面強(qiáng)度，耐折度等指標(biāo)。,闊葉木漿,闊葉木漿纖

5、維短，用于抄紙時(shí)可提高紙張的勻度，尤其是闊葉木機(jī)械漿用于紙張芯層時(shí)還可以提高紙張的松厚度，從而提高紙張挺度。,損紙漿,漿料在輸送到紙機(jī)后，不能成為成品紙張的漿料，損紙漿的纖維長度介于針葉漿和闊葉漿料之間，由于損紙漿里面含針葉木漿較多，在打漿后纖維濕重比闊葉木漿高。由于其中含有一些膠粘劑等化學(xué)品，在抄紙時(shí)可以增加紙張層間結(jié)合強(qiáng)度，但是需要添加分散劑來分散纖維，防止纖維絮聚。,二、制漿常用術(shù)語,1,、打漿,又稱磨漿，凡是纖維受到剪切力的作用均稱為打漿。通過打漿使纖維潤脹、切斷并且使表面細(xì)纖維化，賦予漿料一定的抄造性能。未經(jīng)過打漿的漿料表面光滑，致使纖維表面不能很好地結(jié)合，使成紙強(qiáng)度低；同時(shí)由于纖維

6、長，容易脫水，使纖維上網(wǎng)后容易絮聚，造成紙張勻度差。我公司使用的設(shè)備為疏磨機(jī)和錐形磨漿機(jī)。漿料磨漿質(zhì)量的好壞直接影響紙機(jī)的抄造，嚴(yán)格控制磨漿工藝，保證磨漿質(zhì)量均一、穩(wěn)定，為后續(xù)紙機(jī)正常生產(chǎn)創(chuàng)造條件。,2,、打漿度,又稱叩解度，反映漿料脫水的難易程度。打漿度越高，漿料越不容易脫水。,3,、游離度,和打漿度一樣反映漿料脫水的難以程度。其測定原理、儀器與打漿度相似，但取漿樣和表示方法不同，打漿度越高的漿料其游離度越低。,4,、纖維濕重,這是適于生產(chǎn)快速測定纖維長度的一種方法。它是利用纖維越長，在框架上掛住的纖維越多，稱重越大的原理，以重量間接的表示纖維的長度。,三、制漿工藝流程,制漿過程的目的是為紙

7、機(jī)輸送合格的漿料，來保證生產(chǎn)的順利進(jìn)行。由于紙機(jī)存在著面、襯、芯、低四個(gè)成型器，它們所需漿料不同，因此需要四個(gè)不同漿池來儲(chǔ)存漿料，供紙機(jī)使用。制漿車間就是為這四個(gè)儲(chǔ)漿池輸送合格漿料，主要有以下四個(gè)生產(chǎn)線。,1,、化學(xué)針葉漿生流程,水力碎漿機(jī),漿塔,白水池,底層混,合漿池,面層混,合漿池,磨漿機(jī),儲(chǔ)存塔,漿池,除砂器,漿池,濃調(diào)白水,儲(chǔ)存塔,磨漿機(jī),磨漿機(jī),碎漿白水,2,、化學(xué)闊葉漿生產(chǎn)流程,水力碎漿機(jī),漿塔,白水池,襯層混合漿池,芯層混合漿池,漿池,漿池,疏解機(jī),除砂器,磨漿機(jī),碎漿白水,濃調(diào)白水,面層混合漿池,底層混合漿池,濃調(diào)白水,3,、機(jī)械漿生產(chǎn)流程,水力碎漿機(jī),漿塔,白水池,襯層混合漿

8、池,芯層混合漿池,漿塔,儲(chǔ)存塔,疏解機(jī),除砂器,磨漿機(jī),碎漿白水,濃調(diào)白水,散木機(jī),械漿漿,4,、損紙制漿系統(tǒng),損紙漿池,除砂器,白水池,漿池,粗漿漿池,一級篩,磨漿機(jī),濃調(diào)白水,良漿漿池,漿塔,碎漿白水,芯層漿池,襯層漿池,疏磨機(jī),尾漿篩,濃調(diào)白水,四、制漿用設(shè)備,1,、碎漿機(jī)：疏解稀釋漿料的設(shè)備。,2,、錐形除渣器：是一種利用離心力原理凈化紙漿的設(shè)備，漿料在一定壓力下以切線方向進(jìn)入錐形管內(nèi)，沿著管子內(nèi)壁產(chǎn)生蝸旋運(yùn)動(dòng)，產(chǎn)生的離心力將固體雜志甩向管壁，在重力作用下降至排渣口排出，而漿料由于密度低于雜質(zhì)，到了底部以后在中央低壓帶會(huì)沿氣柱向上旋轉(zhuǎn)，最后紙料從頂端口排出。,3,、除渣機(jī)：其作用和原理

9、和除渣器相同。,4,、圓筒篩：是利用漿團(tuán)、纖維束與良好紙料中纖維的尺寸大小差別，借篩選辦法使之分開的設(shè)備。并且可以除去密度小于纖維并比纖維大的雜質(zhì)。,5,、疏磨機(jī)：利用機(jī)械剪切作用和纖維間相互摩擦，使纖維潤脹并使纖維細(xì)纖維化的設(shè)備。,6,、磨漿機(jī)：使用錐形磨漿機(jī)的機(jī)械剪切作用使纖維切斷，并且使纖維表面細(xì)纖維化的設(shè)備。,五、制漿過程色相的調(diào)整,在制漿過程中，色相的調(diào)整對紙張成紙后的印刷影響極大，一定要保證漿料的色相值和成紙的色相值程一定的比例關(guān)系，因此，在碎漿時(shí)，染料的添加一定要精確，尤其是紫、蘭、黃色染料。,第二部分 抄造部分,一、制漿造紙工藝流程圖,二、各工段工藝控制,1,、造紙濕部主要設(shè)備

10、,濕部,網(wǎng)部,壓榨部,成型網(wǎng),流漿箱,脫水板,高低空,風(fēng)箱,真空,系統(tǒng),毛布,壓榨輥,液壓,系統(tǒng),真空,系統(tǒng),1.1,濕部在造紙過程的作用原理,1,、網(wǎng)部,濕部在整個(gè)造紙過程中的作用是脫水和成型，漿料由流漿箱噴射到網(wǎng)子上，在刮水板、真空箱作用下脫水、成型。進(jìn)入壓榨部之前要求達(dá)到好的勻度、盡可能低的水分和兩面差，這就要求在濕部控制上一定要把握一個(gè)度。,調(diào)整原理：上網(wǎng)濃度低使紙張勻度好，但是造成紙張脫水困難，濕度大；,真空板真空度升高會(huì)使紙張脫水增多，但造成紙張兩面差大，同時(shí)要調(diào)整好高真空與流漿箱出口間的距離。,2.,壓榨部,原理：,是在網(wǎng)部脫水的基礎(chǔ)上，借助于機(jī)械壓力盡可能,多地脫掉濕紙中的水分

11、，以便在干燥紙時(shí)盡可能,少的消耗蒸汽。,我們車間使用三道壓榨，一壓為盲孔壓榨，可以在機(jī)械,壓力基礎(chǔ)上，借助真空系統(tǒng)的真空度加大脫水量。,二壓為靴式壓榨，其原理為加大壓榨面積可以防止紙張,壓潰，并且可以大大增加壓榨壓力從而增加脫水量。,三壓為硬壓，經(jīng)過前兩道壓榨后，紙張水分大大減少，,通過此道壓榨主要對紙張進(jìn)行整飾，消除紙張表面的網(wǎng),痕。,影響壓榨脫水的因素,1,壓榨的形式：,溝紋壓榨、真空壓榨以及雙毛毯壓榨都比普通壓榨脫水快。,2,壓輥的壓力：,在壓輥上所加的壓力大時(shí)，濕紙通過壓榨部所受的壓力越大，從紙中壓出的水也越多，故濕紙水分低，反之，則濕紙水分大。,3,壓輥的硬度：,壓輥的硬度大時(shí)，單位

12、面積上所受的壓力大，壓后的濕紙水分低。,4,壓榨時(shí)間：,壓榨輥的直徑大、壓榨車速較慢時(shí)，壓區(qū)也大。濕紙受壓時(shí)間長，出壓榨的水分也小。,5,毛毯的選型：,細(xì)密毛毯的濾水阻力比疏松的毛毯大，定量大的厚毛毯比定量小的薄毛毯濾水阻力大。,6,漿料的性質(zhì)：,高粘狀打漿抄造的紙比游離態(tài)抄造的紙，濾水阻力大，較難脫水。,另外，濕紙脫水還與定量、漿料溫度有關(guān)。,3.,濕部施膠劑和填料的添加,在紙機(jī)濕部過程中，化學(xué)品的添加對紙張的性能至關(guān)重要，添加位置、添加量都直接影響著紙張的性能。,3.1,施膠劑的添加,漿內(nèi)施膠劑,其主要作用是通過添加施膠劑，使紙張達(dá)到一定的抗水性能。施膠量低紙張抗水性能差，很難通過涂布添加

13、抗水劑的方法改進(jìn)；施膠量高可能會(huì)造成一定的副反應(yīng)發(fā)生，影響生產(chǎn)的順利進(jìn)行，并且施膠劑價(jià)格昂貴，增加了無謂的成本。,3.2,填料的添加,紙張中添加填料可以填補(bǔ)纖維間空隙，改善紙張平滑性能，并在添加量較少的情況下增加紙張松厚度，并可降低紙張成本。但纖維間的結(jié)合是紙張強(qiáng)度的基礎(chǔ)，填料的加入減少了纖維間的結(jié)合，所以加入大量填料會(huì)使紙張強(qiáng)度顯著下降。其中抗張強(qiáng)度、耐折度和耐破度下降較大，撕裂度下降較小，使用填料的用量有一定限制。,碳酸鈣作為填料加入紙機(jī)濕端時(shí)，系統(tǒng)的,pH,必須是中性或堿性，否則會(huì)產(chǎn)生大量氣泡影響正常生產(chǎn)。,3.3,助留助濾系統(tǒng),1,、單組分助留助劑,一般可使用硫酸鋁和或陽離子的聚合物作

14、為保留劑。,2,、雙組分助留劑,可由兩種帶不同電荷密度和分子量的陽離子聚合物組成；也可由低分子量高電荷密度的陽離子作為凝聚劑劑 來完成保留和脫水的功能。，再用高分子量低電荷密度的陰離子聚合物作為絮凝劑。,3,、三元的微粒子方案,它由硫酸鋁或低分子量的陽離子聚合物作為凝聚劑，再用高分子量的陰離子或陽離子型的聚合物作絮凝劑，最后加入微粒子（陰離子型的硅膠或膨潤土）。它的最大優(yōu)點(diǎn)是可以在獲得高的灰分保留的同時(shí)提高機(jī)速（改善脫水），并且對紙的勻度沒有明顯的負(fù)面影響（我公司使用方案）,3.4,濕部其它助劑的添加,1,、殺菌劑,目的：,在漿料或白水清水系統(tǒng)中加入殺菌劑主要是用來控制和抑制微生物的繁殖速度并

15、減少漿料產(chǎn)生腐敗的現(xiàn)象,2,、固著劑,使用低分子量、高電荷密度的陽離子聚合物對成型網(wǎng)進(jìn)行涂布處理，以達(dá)到鈍化成型網(wǎng)表面的目的 改變成型網(wǎng)表面的特性以避免沉積物的累積,4,、干燥部,原理,紙頁的干燥是一個(gè)相當(dāng)復(fù)雜的傳質(zhì)、傳熱過程,(,即水分和熱能的傳遞,),，這個(gè)過程有兩種干燥方式，即接觸干燥和對流干燥。,接觸干燥是主要干燥方式，過程主要分為升溫、恒速和降速三個(gè)階段。升溫階段時(shí)間很短，紙的水分變化不大，但濕紙的溫度和干燥速率增長很快。一般認(rèn)為恒速階段干燥去掉的是完全游離態(tài)水，降速階段第一分段為毛細(xì)管中的水和結(jié)合態(tài)水，而在第二分段則完全為結(jié)合態(tài)水。對流干燥是在烘缸間雙面自由蒸發(fā)干燥區(qū)中和低溫烘缸上

16、進(jìn)行，其干燥過程分為恒速和降速兩個(gè)階段。,5,、表面施膠,目的：,主要通過表面施膠賦予紙張一定的表面性能：平滑度、表面強(qiáng)度、油墨吸收性能，并在一定程度上增加紙張的抗張性能。,原理：,膠料在壓輥的作用下，在紙張表面形成一層均勻致密的薄膜填充了紙張表面凹凸不平的空隙，從而提高了紙張的表面平滑度，表面強(qiáng)度。,5.1,常用表面施膠劑,表面,施膠劑,淀粉類,合成類,氧化,淀粉,磷酸酯,淀粉,聚乙烯醇,羧甲基,纖維素,其它,聚合物,其它,5.2,表面施膠對印刷性能的作用,挺度,形穩(wěn)性,油墨,吸收性,平滑度,吸水性,表面,強(qiáng)度,表面,施膠,6,、涂布,為了提高紙的不透明性、白度、改善紙的表面光滑性、光澤度及油墨吸收性，從而改善紙的適印性，提高印刷效果，彌補(bǔ)原紙本身的缺陷，使其具有防潮、抗水、耐油、阻氣等包裝功能，采用以瓷土、碳酸鈣、二氧化鈦等白色顏料為主體，將其分散在膠粘劑的溶液中，并配入各種助劑制成的涂料對原紙表面進(jìn)行涂布。,6.1,涂布對紙張性能的影響,白度,不透,明度,表面,強(qiáng)度,平滑度,油墨,吸收性,光澤度,吸水,性能,色相,涂布,6.2,涂料的主要成分,涂料,顏料,膠粘劑,輔助劑,無機(jī)顏料