《加工中心多軸加工操作技能 紹興市職業(yè)學(xué)校專業(yè)課教師專業(yè)技能培訓(xùn)-數(shù)控技術(shù)》由會(huì)員分享，可在線閱讀，更多相關(guān)《加工中心多軸加工操作技能 紹興市職業(yè)學(xué)校專業(yè)課教師專業(yè)技能培訓(xùn)-數(shù)控技術(shù)（40頁(yè)珍藏版）》請(qǐng)?jiān)谘b配圖網(wǎng)上搜索。

1、紹興市職業(yè)學(xué)校專業(yè)課教師專業(yè)技能培訓(xùn),加工中心多軸加工操作技能,數(shù)控技術(shù),LOGO,*,基于工作過(guò)程的職業(yè)技能綜合實(shí)訓(xùn)平臺(tái),一,平臺(tái)開(kāi)發(fā)背景,二,平臺(tái)技術(shù)介紹,三,平臺(tái)功能介紹,四,平臺(tái)目標(biāo),-,浙江工業(yè)職業(yè)技術(shù)學(xué)院,紹興市職業(yè)學(xué)校專業(yè)課教師,專業(yè)技能培訓(xùn),-,數(shù)控技術(shù),加工中心多軸加工操作技能,隨著現(xiàn)代制造業(yè)的快速開(kāi)展，機(jī)械加工的效率要求越來(lái)越高、零件形狀越來(lái)越復(fù)雜，高速、高效加工的重要性日益凸顯。其中，高速加工技術(shù)、多軸加工技術(shù)更廣泛地被相關(guān)制造業(yè)部門(mén)重視。,職業(yè)院校作為企業(yè)人才培養(yǎng)的搖籃，需要適應(yīng)當(dāng)前中國(guó)工業(yè)的開(kāi)展需求。目前，多軸加工在數(shù)控教學(xué)實(shí)訓(xùn)當(dāng)中的地位越來(lái)越突出，全國(guó)數(shù)控大賽的方向

2、已經(jīng)向多軸加工開(kāi)展。,前 言,三軸加工,刀軸矢量沿著整個(gè)切削路徑過(guò)程始終不變,控制路徑軸,X,、,Y,、,Z,四軸數(shù)控系統(tǒng)的控制,四軸聯(lián)動(dòng)加工,同時(shí)控制,X,、,Y,、,Z,三個(gè)直線坐標(biāo)軸與某一旋轉(zhuǎn)坐標(biāo)軸聯(lián)動(dòng),簡(jiǎn)單葉輪,在四坐標(biāo)機(jī)床上加工，除了三個(gè)直角坐標(biāo)聯(lián)動(dòng)外，為了保證刀具與工件型面在全長(zhǎng)上始終貼合，刀具還應(yīng)繞O1或O2作擺動(dòng)聯(lián)動(dòng)。,四軸加工對(duì)象,：,零件周圍上有側(cè)槽，圓周分度打孔等三軸加工不到的 零件 立式4軸加工中心,相對(duì)位置精度要求較高的箱體類零件,臥式4軸加工中心,旋轉(zhuǎn)類零件側(cè)面有形狀或不規(guī)那么螺旋線,圓周雕刻等立式4軸加工中心,五軸數(shù)控系統(tǒng)的控制,3個(gè)線性,2,個(gè)旋轉(zhuǎn)軸,32軸定位

3、五軸,刀軸矢量可改,變，但固定后,沿著整個(gè)切削,路徑過(guò)程不變,控制路徑軸,X,、,Y,、,Z,參與旋,轉(zhuǎn)軸,A(B),、,C,五軸聯(lián)動(dòng),整個(gè)切削路徑過(guò)程刀軸矢量可根據(jù)要求而改變,控制路徑軸,X,、,Y,、,Z,控制旋轉(zhuǎn)軸,A(B),、,C,刀軸方向不動(dòng)，兩個(gè)旋轉(zhuǎn)軸均在工作臺(tái)上；工件加工時(shí)隨工作臺(tái)旋轉(zhuǎn)，須考慮裝夾承重，能加工的工件尺寸比較小。,雙轉(zhuǎn)臺(tái)式,工作臺(tái)不動(dòng)，兩個(gè)旋轉(zhuǎn)軸均在主軸上。機(jī)床能加工的工件尺寸比較大。,雙擺頭式,兩個(gè)旋轉(zhuǎn)軸分別放在主軸和工作臺(tái)上，工作臺(tái)旋轉(zhuǎn)，可裝夾較大的工件；主軸擺動(dòng)，改變刀軸方向靈活,擺頭,轉(zhuǎn)臺(tái),式,新型概念多軸機(jī)床,-,并聯(lián)機(jī)床,五軸加工的優(yōu)點(diǎn),通過(guò)一次裝夾加工

4、復(fù)雜的形狀，從而減少因重新裝夾引入的工件誤差在極大程度上減少加工時(shí)間和夾具數(shù)量,用更短的刀具伸長(zhǎng)加工陡峭側(cè)面，提高加工的外表質(zhì)量和效率。,直紋面或斜平面可充分利用刀具側(cè)刃和平刀底面進(jìn)行加工，加工的效率和質(zhì)量更高。,五軸加工和高速加工結(jié)合，使模具加工逐步辭別放電加工，并改變模具的零部件和制造工藝，大大的縮短模具制造周期。,多軸的數(shù)控車：,車銑復(fù)合中心,多軸加工再了解一下,：,4,軸手工編程,在這里簡(jiǎn)單的講解一下：,4,軸手工編程一般兩軸聯(lián)動(dòng)另外兩軸定向或定位為主，簡(jiǎn)單的三軸聯(lián)動(dòng)，一般對(duì)于手工編程很難實(shí)現(xiàn),4,軸同時(shí)聯(lián)動(dòng),。,4,軸主要有兩形式：立式加工中心中一般以帶,x,軸,的旋轉(zhuǎn)軸為主,即為,

5、A,軸,臥式加工中心中一般以待,y,軸,的旋轉(zhuǎn)軸為主，即為,B,軸,這次以學(xué)校里有的立式,4,軸加工中心講解,在,4,軸立式加工中心中編程：,相對(duì)簡(jiǎn)單的一種：在圓柱面上銑槽、圓周打孔,O0001,G90G54G00Z100,X0Y0M3S1500,Z10,X9Y0A0,G01Z-3F20,A-180F200,X34,A-180,X9,G00Z100,M05,M30,O000,G90G54G00Z100,X0Y0M3S1500,Z50,A90,G98G81X22Y0Z-13R5F50,A210,A330,G80,G00Z100,M05,M30,2大局部是以旋轉(zhuǎn)軸定位為主。,編程舉例,:,銑,圓,

6、周,上,的,凹,圓,：,O0001,G90G54G00Z100,X0Y0M3S1500,X-30YOA?,Z10(Z軸注意的對(duì)到點(diǎn)位置,G01Z-10F20,G41G01D01,.,G40G01X30Y0,G00Z100,M30,銑圓周上的凹四方,O0001,G90G54G00Z100,X0Y0M3S1500,X-30YOA?,Z10(Z軸注意的對(duì)到點(diǎn)位置,G01Z-7F20,G41G01D01,.,G40G01X30Y0,G00Z100,M30,也有,A,軸與其中兩軸聯(lián)動(dòng)加工,4軸手工編程本卷須知：,1旋轉(zhuǎn)中心要對(duì)正確,2z軸對(duì)刀要與編程刀位點(diǎn)重合,3當(dāng)和A軸聯(lián)動(dòng)走輪廓加工時(shí)盡量不要使用刀補(bǔ)

7、,4主軸、刀具系統(tǒng)與4軸座臺(tái)防止干預(yù),5 A軸方向數(shù)控系統(tǒng)后置是否與編程一致、設(shè)置是否有就近原那么,CAXA制造工程師2021簡(jiǎn)介,CAXA制造工程師是具有卓越工藝性的數(shù)控編程軟件。它高效易學(xué)，為數(shù)控加工行業(yè)提供了從造型、設(shè)計(jì)到加工代碼生成、加工仿真、代碼校驗(yàn)等一體化的解決方案，是數(shù)控機(jī)床真正的“大腦。,啟動(dòng)多軸加工,點(diǎn)擊“加工下拉菜單，多軸加工功能如圖：,四軸五軸模塊包含加工功能,四軸：,四軸曲線加工,四軸平切面加工,葉輪加工：,葉輪粗加工,葉輪精加工,五軸：,五軸,G01,鉆孔,五軸側(cè)銑,五軸等參數(shù)線,五軸曲線加工,五軸曲面區(qū)域加工,五軸轉(zhuǎn)四軸軌跡,四軸曲線加工,一、功能,：,根據(jù)給定的曲

8、線，生成四軸加工軌跡。多用于回轉(zhuǎn)體上加工槽。銑刀刀軸始終垂直于第四軸的旋轉(zhuǎn)軸。,四軸曲線加工,二、參數(shù)說(shuō)明：,1、旋轉(zhuǎn)軸：,X軸：機(jī)床第四軸繞X軸旋轉(zhuǎn)，生成加工代碼角度地址為A；,Y軸：機(jī)床第四軸繞Y軸旋轉(zhuǎn)，生成加工代碼角度地址為B；,2、加工方向：,生成四軸加工軌跡時(shí)，下刀點(diǎn)與拾取曲線的位置有關(guān)，在曲線的哪一端拾取，就會(huì)在曲線的哪一端點(diǎn)下刀。生成軌跡后如果想改變下刀點(diǎn)，那么可以不用重新生產(chǎn)軌跡，而只需要雙擊軌跡樹(shù)中的加工參數(shù)，在加工方向中的“順時(shí)針和“逆時(shí)針二項(xiàng)之間進(jìn)行切換即可改變下刀點(diǎn)。,四軸曲線加工,3、加工精度,加工誤差：,輸入模型的加工誤差。計(jì)算模型的軌跡的誤差小于此值。加工誤差越大

9、，模型形狀的誤差也增大，模型外表越粗糙。加工精度越小，模型形狀的誤差也減小，模型外表越光滑，但是，軌跡段的數(shù)目增多，軌跡數(shù)據(jù)量變大。,四軸曲線加工,3、加工精度,加工步長(zhǎng)：,生成加工軌跡的刀位點(diǎn)沿曲線按弧長(zhǎng)均勻分布。當(dāng)曲線的曲率變化較大時(shí)，不能保證每一點(diǎn)的加工誤差都相同。,兩種方式生成的四軸加工軌跡請(qǐng)看以下圖。其中綠色為加工軌跡，點(diǎn)為刀位點(diǎn)，紅色直線段為刀軸方向。,四軸曲線加工,4、走刀方式,單向：在刀次大于1時(shí)，同一層的刀跡軌跡沿著同一方向進(jìn)行加工，這時(shí)，層間軌跡會(huì)自動(dòng)以抬刀方式連接。精加工時(shí)為了保證槽寬和加工外表質(zhì)量多采用此方式。,往復(fù)：在刀具軌跡層數(shù)大于1時(shí)，層之間的刀跡軌跡方向可以走一

10、個(gè)行間進(jìn)給，繼續(xù)沿著原加工方向相反的方向進(jìn)行加工的。加工時(shí)為了減少抬刀，提高加工效率多采用此種方式。,四軸曲線加工,5、偏置選項(xiàng),用四軸曲線方式加工槽時(shí)，有時(shí)也需要像在平面上加工槽那樣，對(duì)槽寬做一些調(diào)整，以到達(dá)圖紙所要求的尺寸。這樣我們可以通過(guò)偏置選項(xiàng)來(lái)到達(dá)目的。,曲線上：銑刀的中心沿曲線加工，不進(jìn)行偏置。,左偏：向被加工曲線的左邊進(jìn)行偏置。左方向的判斷方法與G41相同，即刀具加工方向的左邊。,右偏：向被加工曲線的右邊進(jìn)行偏置。右方向的判斷方法與G42相同，即刀具加工方向的右邊。,左右偏：向被加工曲線的左邊和右邊同時(shí)進(jìn)行偏置。,四軸曲線加工,5,、偏置選項(xiàng),偏置距離：輸入的該數(shù)值 確定偏置的距

11、離。,刀次：當(dāng)需要多刀進(jìn)行加,工時(shí)，輸入刀次。給定刀次后,總偏置距離,=,偏置距離,刀次。,以下為偏置距離為,1,刀次為,4,時(shí),的單向加工刀具軌跡。,四軸曲線加工,5,、偏置選項(xiàng),連接：當(dāng)?shù)毒哕壽E進(jìn)行左右偏置，并且用往復(fù)方式加工時(shí)，二加工軌跡之間的連接提供了二種方式：直線和圓弧。二種連接方式各有其用途，可根據(jù)加工的實(shí)際需要來(lái)選用。,四軸曲線加工,6、加工深度：從曲線當(dāng)前所在的位置向下要加工的深度。,7、進(jìn)給量：為了到達(dá)給定的加工深度，需要在深度方向?qū)掖芜M(jìn)刀時(shí)的每刀進(jìn)給量。,8、起止高度：刀具初始位置。起止高度通常大于或等于平安高度。,9、平安高度：刀具在此高度以上任何位置，均不會(huì)碰傷工件和夾具。,10、下刀相對(duì)高度：在切入或切屑開(kāi)始前的一段刀位軌跡的長(zhǎng)度，這段軌跡以慢速下刀速度垂直向下進(jìn)給。,四軸曲線加工,操作說(shuō)明,生成加工代碼時(shí)后置請(qǐng)選,用,FANUC_4axis_A,后置,文件。,使用后置處理生成加工代碼,四軸曲線加工,習(xí)題一：海寶雕刻,習(xí)題一：海寶雕刻,謝 謝！,