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1、中國注冊(cè)安全工程師培訓(xùn)教程-2004,特種設(shè)備安全生產(chǎn)技術(shù),第,*,頁,特種設(shè)備安全技術(shù),主要內(nèi)容,一、特種設(shè)備安全基礎(chǔ)知識(shí),二、特種設(shè)備安全技術(shù),三、特種設(shè)備安全技術(shù)規(guī)程與標(biāo)準(zhǔn),（一）特種設(shè)備,特種設(shè)備概念,指由國家認(rèn)定的，因設(shè)備本身和外在因素的影響容易發(fā)生事故，并且一旦發(fā)生事故會(huì)造成人身傷亡及重大經(jīng)濟(jì)損失的危險(xiǎn)性較大的設(shè)備,一、特種設(shè)備安全基礎(chǔ)知識(shí),1.1 鍋爐,1.2 壓力管道,指利用各種燃料、電或者其他能源，將所盛裝的液體加熱到一定的參數(shù)，并承載一定壓力的密閉設(shè)備，其范圍規(guī)定為容積大于或者等于30,L,的承壓蒸汽鍋爐；出口水壓大于或者等于.1,MPa,（,表壓），且額定功率大于或者等于

2、0.1,MW,的承壓熱水鍋爐；有機(jī)熱載體鍋爐。,是指利用一定的壓力，用于輸送氣體或者液體的管狀設(shè)備，其范圍規(guī)定為最高工作壓力大于或者等于0.1,MPa,（,表壓）的氣體、液化氣體、蒸汽介質(zhì)或者可燃、易爆、有毒、有腐蝕性、最高工作溫度高于或者等于標(biāo)準(zhǔn)沸點(diǎn)的液體介質(zhì)，且公稱直徑大于25,mm,的管道。,1.特種設(shè)備分類,1.3 壓力容器,是指盛裝氣體或者液體，承載一定壓力的密閉設(shè)備，其范圍規(guī)定為最高工作壓力大于或者等于0.1,MPa,（,表壓），且壓力與容積的乘積大于或者等于2.5,MPa,的氣體、液化氣體和最高工作溫度高于或者等于標(biāo)準(zhǔn)沸點(diǎn)的液體的固定式容器和移動(dòng)式容器；盛裝公稱工作壓力大于或者等

3、于0.2,MPa,（,表壓），且壓力與容積的乘積大于或者等于1.0,MPa,的氣體、液化氣體和標(biāo)準(zhǔn)沸點(diǎn)等于或者低于60液體的氣瓶；氧艙等。,1.,4 電梯,是指動(dòng)力驅(qū)動(dòng)，利用沿剛性導(dǎo)軌運(yùn)行的箱體或者沿固定線路運(yùn)行的梯級(jí)（踏步），進(jìn)行升降或者平行運(yùn)送人、貨物的機(jī)電設(shè)備，包括載人（貨）電梯、自動(dòng)扶梯、自動(dòng)人行道等。,1.,5 起重機(jī)械,是指用于垂直升降或者垂直升降并水平移動(dòng)重物的機(jī)電設(shè)備，其范圍規(guī)定為額定起重量大于或者等于0.5的升降機(jī)；額定起重量大于或者等于1，且提升高度大于或者等于的起重機(jī)和承重形式固定的電動(dòng)葫蘆等。,1.,6 客運(yùn)索道,是指動(dòng)力驅(qū)動(dòng)，利用柔性繩索牽引箱體等運(yùn)載工具運(yùn)送人員的機(jī)

4、電設(shè)備，包括客運(yùn)架空索道、客運(yùn)纜車、客運(yùn)拖牽索道等。,1.7 大型游樂設(shè)施,是指用于經(jīng)營目的，承載乘客游樂的設(shè)施，其范圍規(guī)定為設(shè)計(jì)最大運(yùn)行線速度大于或者等于,m/s，,或者運(yùn)行高度距地面高于或者等于的載人大型游樂設(shè)施。,2.特種設(shè)備工作原理及特點(diǎn),2.1 鍋爐,2.1.1 鍋爐定義,鍋爐是一種把燃料燃燒后釋放的熱能傳遞給容器內(nèi)的水，以獲得所需壓力和溫度的熱水或蒸汽設(shè)備。,2.1.2 鍋爐的基本構(gòu)造,鍋爐組成：容納水和蒸汽的受壓部件。如汽包、水冷壁管、,對(duì)流管束、煙管、下降管、過熱器、省煤器；,燃燒設(shè)備、爐墻鋼架等；,配套的附件、自控裝置、附屬設(shè)備等。,2.1.3 鍋爐工作特性,爆炸的危害性,易

5、于損壞性,使用的廣泛性,可靠的連續(xù)運(yùn)行性,2.1.4 鍋爐的安全附件,安全閥 壓力表 水位表 溫度測量儀表,鍋爐的保護(hù)裝置：高低水位報(bào)警裝置、低水位連鎖保護(hù)裝置、,超壓連鎖保護(hù)裝置、超溫報(bào)警裝置、熄火保護(hù)裝置,排污閥或放水裝置,防爆門,鍋爐自動(dòng)控制裝置,2.2 壓力容器,2.2.1 壓力容器的操作條件,壓力,溫度,介質(zhì),2.2.2 壓力容器的安全綜合分類,根據(jù)容器壓力的高低、介質(zhì)的危害程度及使用中的重要性，將壓力容器分為三類：一、二、三類壓力容器。,2.2.3 壓力容器的安全附件,安全閥,爆破片,安全閥與爆破片裝置的組合爆破片,爆破帽,易熔塞,緊急切斷閥、減壓閥,壓力表、溫度計(jì)、液面計(jì),2.3

6、 電梯,2.3.1 電梯的危害,電梯可能發(fā)生的危險(xiǎn)：,人員被擠壓、撞擊和發(fā)生墜落、剪切,人員被電擊、轎廂超越極限行程發(fā)生撞擊,轎廂超速或因斷繩造成墜落,由于材料失效、強(qiáng)度喪失而造成結(jié)構(gòu)破壞等。,2.3.2 電梯的安全裝置,防超越行程的保護(hù),防電梯超速和斷繩的保護(hù),防人員剪切和墜落的保護(hù),緩沖裝置,報(bào)警和救援裝置,停止開關(guān)和檢修運(yùn)行裝置,消防功能,防機(jī)械傷害的防護(hù),電氣安全保護(hù),2.4 起重機(jī)械,2.4.1 起重機(jī)的工作特點(diǎn),結(jié)構(gòu)龐大、機(jī)構(gòu)復(fù)雜,吊運(yùn)的重物多種多樣，載荷變化,活動(dòng)空間較大,直接載運(yùn)人的起重機(jī)械，可靠性直接影響人身安全,暴露的、活動(dòng)的零部件較多,作業(yè)環(huán)境復(fù)雜,作業(yè)中常常需要多人配合

7、,2.4.2 起重機(jī)的安全裝置,位置限制與調(diào)整裝置,防風(fēng)防爬裝置,安全鉤、防后傾裝置和回轉(zhuǎn)鎖定裝置,起重量限制器,力矩限制器,防碰裝置,危險(xiǎn)電壓報(bào)警器等,2.4.3 起重機(jī)械事故類型,重物墜落,起重機(jī)失穩(wěn)傾翻,擠壓,高處跌落,觸電,其他傷害,2.5 大型游樂設(shè)施,游藝機(jī)及設(shè)施大致可以分為：回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)類、軌道運(yùn)動(dòng)類、戲水游戲類、場地運(yùn)動(dòng)類、電子娛樂類、夢幻仿真類、充氣彈跳類、體育競技類、休閑娛樂類等。,2.6 客運(yùn)索道,客運(yùn)索道按其運(yùn)行方式可以分為往復(fù)式和循環(huán)式兩大類。,（二）,檢測技術(shù),1.宏觀檢查,1.1 直觀檢查,直觀檢查是承壓類特種設(shè)備最基本的檢驗(yàn)方法，主要是憑借檢驗(yàn)人員的感覺器官，對(duì)容器

8、的內(nèi)、外表面進(jìn)行檢查。,1.2 量具檢查,采用簡單的工具和量具（直尺、樣板、游標(biāo)卡尺、塞尺）對(duì)直觀檢查所發(fā)現(xiàn)的缺陷進(jìn)行測量，以確定缺陷的嚴(yán)重程度，是直觀檢查的補(bǔ)充手段。,2.無損檢測,2.1 射線檢測,原理：透射后的射線強(qiáng)度根據(jù)物質(zhì)的種類、厚度和密度而變化，利用射線的照相作用、熒光作用等特性，將這個(gè)變化記錄在膠片上。,射線防護(hù),：,時(shí)間防護(hù)、距離防護(hù)和屏蔽防護(hù)。,2.2 超聲波檢測,原理：超聲波在傳播過程中遇到另一種介質(zhì)，就會(huì)發(fā)生反射、折射或繞射的現(xiàn)象。,2.3 磁粉檢測,原理：鐵磁性材料磁化后，若材料中存在不連續(xù)，磁力線會(huì)發(fā)生畸變，部分磁力線有可能逸出材料表面，形成漏磁場。,2.4 滲透檢測

9、,原理：在毛細(xì)管作用下，滲透液可以伸進(jìn)零件表面開口的缺陷中，再在零件表面施涂顯像劑，顯像劑將吸引缺陷中保留的滲透液。,2.5 渦流檢測,2.6 聲發(fā)射探傷法,2.7 磁記憶檢測,3.測厚,4.化學(xué)成份分析,5.金相檢驗(yàn),6.硬度測試,7.斷口分析,8.耐壓試驗(yàn),9.氣密試驗(yàn),10.力學(xué)性能試驗(yàn),（三）,特種設(shè)備用鋼材及焊接基礎(chǔ)知識(shí),1.承壓類特種設(shè)備用鋼,1.1 按鋼中所含化學(xué)成份分,碳素鋼、合金鋼,1.2 按金相組織分,珠光體鋼、貝氏體鋼、奧氏體鋼、鐵索體鋼,2.金屬的機(jī)械性能,強(qiáng)度,塑性,沖擊韌性,硬度,冷彎,斷裂韌性,金屬材料高溫機(jī)械性能,3.焊接,3.1 手工電弧焊,對(duì)材料和焊接位置的

10、適應(yīng)性強(qiáng)，設(shè)備簡單，便于使用和維護(hù)；焊鉗小，操作靈便；對(duì)焊工操作技能要求較高，生產(chǎn)率較低，焊工的勞動(dòng)強(qiáng)度較大。,3.2 自動(dòng)埋弧焊,電弧區(qū)保護(hù)效果較好，焊接電流大，焊接速度較快，生產(chǎn)效率高，焊工勞動(dòng)條件較好；對(duì)坡口加工和焊件接頭的裝配要求嚴(yán)格，輔助工作較多，一般限于平焊位置進(jìn)行焊接。,3.焊接,3.3 鎢極氬弧焊,電弧穩(wěn)定，焊縫質(zhì)量高，可進(jìn)行全位置焊接；對(duì)焊件的焊前清理工作要求嚴(yán)格。,3.4 熔化極氣體保護(hù)焊,可獲得高質(zhì)量的焊縫，焊接速度較快；對(duì)焊件的焊前清理工作要求較嚴(yán)格，尤其是富氬或氬氣保護(hù)時(shí)。,3.5 電渣焊,3.6 摩擦焊,（一）特種設(shè)備使用安全技術(shù),1.鍋爐壓力容器使用安全管理,1.

11、1 安全管理要點(diǎn),使用定點(diǎn)廠家合格產(chǎn)品,登記建檔 專責(zé)管理,持證上崗 照章運(yùn)行,定期檢驗(yàn) 監(jiān)控水質(zhì),報(bào)告事故 政府監(jiān)督檢查,二、特種設(shè)備安全技術(shù),1.2 鍋爐啟動(dòng)、運(yùn)行與停爐,1.2.1 鍋爐啟動(dòng)步驟,檢查準(zhǔn)備 上水 烘爐,煮爐 點(diǎn)火升壓 暖管與并汽,注意事項(xiàng)：,防止?fàn)t膛爆炸,控制升溫升壓速度,嚴(yán)密監(jiān)視和調(diào)整儀表,保證強(qiáng)制流動(dòng)受熱面的可靠冷卻,1.2 鍋爐啟動(dòng)、運(yùn)行與停爐,1.2.2 鍋爐正常運(yùn)行中的監(jiān)督調(diào)節(jié),鍋爐水位、汽壓、汽溫、燃燒、排污和吹灰的監(jiān)督調(diào)節(jié)。,1.2.3 停爐及停爐保養(yǎng),正常停爐：先停燃料供應(yīng)，隨之停止送風(fēng)，減少引風(fēng)；逐漸降低鍋爐負(fù)荷，相應(yīng)地減少鍋爐上水。,緊急停爐：立即停止

12、添加燃料和送風(fēng)，減弱引風(fēng)；設(shè)法熄滅爐膛內(nèi)的燃料；滅火后即把爐門、灰門及煙道擋板打開，通風(fēng)冷卻。,停爐保養(yǎng),2.壓力容器操作與維護(hù),2.1 壓力容器安全操作,平穩(wěn)操作,防止超載,容器運(yùn)行期間的檢查,容器的緊急停止運(yùn)行,2.2 壓力容器的維護(hù)保養(yǎng),保持完好的防腐層,消除產(chǎn)生腐蝕的因素,保持容器的完好狀態(tài),2.3 氣瓶充裝,2.3.1 對(duì)氣瓶充裝單位的要求,省級(jí)特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門發(fā)給許可證后方可從事充裝。,2.3.2 氣瓶充裝,充裝前的檢查,充裝量,充裝過程中的注意事項(xiàng),充裝后的檢查,2.4 氣瓶使用,2.3.1 氣瓶安全裝置齊全、有效,2.3.2 氣瓶的運(yùn)輸、儲(chǔ)存,2.3.3 氣瓶的安全使用

13、,3.壓力管道運(yùn)行使用管理,3.1 運(yùn)行前檢查,文件檢查,現(xiàn)場檢查（設(shè)計(jì)與施工漏項(xiàng)、未完工程、施工質(zhì)量檢查）,建檔標(biāo)識(shí)及數(shù)據(jù)采集,3.2 運(yùn)行中的檢查和監(jiān)測,運(yùn)行初期檢查,巡線檢查及在線檢測,末期檢查及壽命評(píng)估保持完好的防腐層,4.電梯使用安全管理,從設(shè)計(jì)、制造、安裝、使用、檢驗(yàn)、維修保養(yǎng)和改造等，每個(gè)環(huán)節(jié)，都要嚴(yán)格遵循國家法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)的要求。,建立管理檔案,建立管理制度,遠(yuǎn)程管理系統(tǒng),應(yīng)急救援,5.起重機(jī)械的安全管理及安全操作,5.1 起重機(jī)械管理,安全管理制度,技術(shù)檔案,定期檢驗(yàn)制度,作業(yè)人員的培訓(xùn)教育,5.2 起重機(jī)械安全操作技術(shù),同前機(jī)械電氣安全部分的“起重運(yùn)行作業(yè)的安全技術(shù)”。,6.游

14、樂設(shè)施安全管理,組織機(jī)構(gòu) 人員素質(zhì),運(yùn)營應(yīng)具備的條件 管理制度,環(huán)境條件,7.客運(yùn)索道安全管理,安全管理制度,安全技術(shù)檔案,作業(yè)人員的培訓(xùn)教育,安全檢查,客運(yùn)架空索道安全營救,（二）特種設(shè)備檢修安全技術(shù),1.特種設(shè)備檢修安全技術(shù),1.1 鍋爐檢修前的準(zhǔn)備工作,正常停爐程序停爐,蒸汽、給水、排污等管道的隔斷,煙道隔斷,1.2 壓力容器檢修前工作,切斷容器的連接管道，用盲板嚴(yán)密封閉,容器內(nèi)部的介質(zhì)要全部排凈,1.3 檢修中的安全注意事項(xiàng),通風(fēng)和監(jiān)護(hù),用電安全,禁止帶壓拆裝連接部件,禁止自行以氣壓試驗(yàn)代替水壓試驗(yàn),（三）鍋爐、壓力容器事故原因及預(yù)防措施,1.鍋爐事故原因及預(yù)防措施,鍋爐事故大致分為三

15、類：,1.1 爆炸事故,超壓爆炸 缺陷導(dǎo)致的爆炸 嚴(yán)重缺水導(dǎo)致的爆炸,1.2 重大事故,缺水事故 滿水事故 爐膛爆破 爐管爆破,尾部煙道二次燃燒,1.3 一般事故,1.1 鍋爐爆炸事故,超壓爆炸,安全閥、壓力表不齊全、損壞或安裝錯(cuò)誤；操作人員擅離崗位；無承壓能力的生活鍋爐改作承壓蒸汽鍋爐等原因，致使鍋爐主要承壓部件筒體、封頭等承壓超過其承載能力而造成鍋爐爆炸。,預(yù)防主要措施：,加強(qiáng)運(yùn)行管理,指鍋爐承受的壓力并未超標(biāo)，但因鍋爐主要承壓部件出現(xiàn)裂紋、嚴(yán)重變形、腐蝕、組織變化等情況，導(dǎo)致主要承壓部件喪失承載能力，突然大面積破裂爆炸。,預(yù)防主要措施：設(shè)計(jì)、制造、安裝、運(yùn)行中質(zhì)量控制和安全監(jiān)察；,加強(qiáng)檢

16、驗(yàn)，避免承壓部件帶缺陷運(yùn)行。,缺陷導(dǎo)致的爆炸,嚴(yán)重缺水導(dǎo)致的爆炸,嚴(yán)重缺水時(shí)加水造成爆炸事故，長時(shí)間缺水干燒的鍋爐也回爆炸。,預(yù)防主要措施：,在缺水時(shí)嚴(yán)禁加水，立即停爐；加強(qiáng)運(yùn)行管理，監(jiān)視液位變化。,1.2 鍋爐重大事故,缺水事故：鍋爐水位低于水位表最低安全水位刻度線時(shí)，形,成鍋爐缺水事故。,常見缺水原因：,（1）運(yùn)行人員疏忽大意或者擅離職守；,（2）水位表故障；水位報(bào)警器或給水自動(dòng)調(diào)節(jié)器失靈；,（3）給水設(shè)備或給水管路故障，無法給水或水量不足；,（4）排污后忘記關(guān)排污閥，或排污閥泄露；,（5）水冷壁，對(duì)流管束或者省煤器管子爆破泄露。,預(yù)防措施：,輕微缺水時(shí)，立即向鍋爐上水，使水位恢復(fù)正常；,嚴(yán)重缺水時(shí)，必須緊急停爐。,滿水事故,鍋爐水位高于水位表最高安全水位刻度線時(shí)，即為鍋爐滿水。,滿水主要危害是降低蒸汽品質(zhì)，損害以致破壞過熱器。,預(yù)防措施：加強(qiáng)運(yùn)行管理，發(fā)現(xiàn)滿水后按程序操作；,確保水位表、水位報(bào)警器及給水自動(dòng)調(diào)節(jié)器有效。,爐膛爆炸,發(fā)生在爐膛及煙道。,預(yù)防措施：點(diǎn)火前，通風(fēng)5-10分鐘；,電爐時(shí)，先送風(fēng)、投入點(diǎn)燃火炬，最后送入燃料；,爐管爆破,爐管爆破指鍋爐蒸發(fā)受熱面管子在運(yùn)行中爆