《生產(chǎn)安全及數(shù)控車床操作培訓(xùn)》由會員分享，可在線閱讀，更多相關(guān)《生產(chǎn)安全及數(shù)控車床操作培訓(xùn)（30頁珍藏版）》請?jiān)谘b配圖網(wǎng)上搜索。

1、數(shù)控車床及操作,內(nèi)部培訓(xùn)中心,*,江蘇睿思特傳動(dòng)機(jī)械有限公司,課件名稱：安全生產(chǎn)及數(shù)控車床操作培訓(xùn),制作單位：江蘇睿思特傳動(dòng)機(jī)械有限公司,主 講 人：張祺儒,安全生產(chǎn)培訓(xùn),數(shù)控車床培訓(xùn),安全生產(chǎn)培訓(xùn),一、安全生產(chǎn)的含義,二、安全生產(chǎn)的意義,三、安全隱患的要素,四、生產(chǎn)現(xiàn)狀,五、安全總結(jié),安全生產(chǎn)含義,安全生產(chǎn)是指在勞動(dòng)過程中，要努力改善勞動(dòng)條件，克服不安全因素，防止傷亡事故的發(fā)生，是保護(hù)員工的安全健康和公司財(cái)產(chǎn)安全的前提下進(jìn)行的生產(chǎn)活動(dòng)。,安全生產(chǎn)的意義是什么？,安全生產(chǎn)是國家和政府賦予企業(yè)的責(zé)任；是社會和員工的要求；是生產(chǎn)經(jīng)營的準(zhǔn)入條件；是市場競爭的要素；是持續(xù)發(fā)展的基礎(chǔ)；是理論的組成部分。

2、,安全生產(chǎn)是個(gè)人、家庭、企業(yè)和國家的基本要求。,安全是人的基本需要之一。,人人都希望自己健康、長壽。隨著生產(chǎn)力的不斷發(fā)展和生活水平的日益提高，人們對健康的投資也越來越大。既然如此重視健康，那么如何保障自己在勞動(dòng)中的安全，就應(yīng)該成為每個(gè)員工的自覺行動(dòng)。,安全隱患因素構(gòu)成,安全生產(chǎn)工作是一切工作的保證，它涉及到企業(yè)和員工的生命財(cái)產(chǎn)安全。,俗話說事出有因，找出影響安全生產(chǎn)的主要原因，做針對性的工作，采取切實(shí)可行的安全防范措施，定會產(chǎn)生事半功倍的效果。如何做好新時(shí)期安全生產(chǎn)工作，必須從影響安全生產(chǎn)的五大因素來考慮。,人的因素、機(jī)器因素、物料因素、管理與操作方法因素、環(huán)境因素,人的因素,1,、安全意識,

3、安全就是效益，就是發(fā)展、就是自身利益,2,、安全技能,“三不”即不傷自己，不傷害別人，不被別人傷害,3,、責(zé)任心和責(zé)任感,變“要我安全”為“我要安全”、責(zé)任獎(jiǎng)懲,4,、不安全行為,工作中或?yàn)橛鄷r(shí)間喝酒，不戴勞保用品,5,、受教育程度,受教育程度越高，意識與技能及責(zé)任心、責(zé)任感強(qiáng),機(jī)械的因素,機(jī)就是機(jī)械設(shè)備。實(shí)踐證明，沒有良好機(jī)械設(shè)備，安全工作就失去了根基，也就不會產(chǎn)生效益。,1,、日常保養(yǎng)不到位,設(shè)備的日常保養(yǎng)能及時(shí)發(fā)現(xiàn)和消除設(shè)備運(yùn)行過程中的故障和隱患，防止設(shè)備故障或隱患進(jìn)一步擴(kuò)大，是以小的投入獲得更多更大收益的有效手段。,2,、該修的不修。,3,、操作不當(dāng),麻痹思想、僥幸心理、操作不當(dāng)、判斷

4、失誤等不良思想和行為。,5,、缺乏專業(yè)管理人員或缺乏責(zé)任心,設(shè)備有其自身運(yùn)動(dòng)規(guī)律，但它沒有思想、沒有感情、更沒有語言表達(dá)，需要我們專業(yè)管理人員精心呵護(hù)，沒有一批懂技術(shù)、會管理、責(zé)任心強(qiáng)的設(shè)備管理人員和優(yōu)秀的操作者和維修者，很難保證設(shè)備良好的工作狀態(tài)。,6,、忽視現(xiàn)場管理,設(shè)備的現(xiàn)場管理包括運(yùn)行狀態(tài)現(xiàn)場管理和非運(yùn)行狀態(tài)現(xiàn)場管理。重點(diǎn)是運(yùn)行狀態(tài)現(xiàn)場管理，它包括輪流值班巡視、觀察、檢查，眼看、記錄。忽視現(xiàn)場管理，說重一點(diǎn)就是放任管理，一旦發(fā)生事故后果不堪設(shè)想。加強(qiáng)現(xiàn)場管理能及時(shí)發(fā)現(xiàn)和消除設(shè)備故障，防止事態(tài)擴(kuò)大，真正做到大事化小，小事化無。崗前一分鐘安全教育，杜絕“三違”現(xiàn)象，即違章指揮，違章操作，違

5、反勞動(dòng)紀(jì)律,物料的因素,1,、刀具質(zhì)量差,2,、油料質(zhì)量差,3,、配件質(zhì)量差,法的因素,法指管理方法與操作方法,1,、規(guī)章制度不健全、隨意性大,安全生產(chǎn)管理辦法和各項(xiàng)規(guī)章制度，嚴(yán)禁各種違章行為,2,、操作方法不當(dāng),每臺設(shè)備都有其科學(xué)、合理的操作方法，如果不嚴(yán)格操作規(guī)程，怕費(fèi)事、嫌麻煩、隨意操作，必將造成機(jī)損等各類安全事故。,環(huán)的因素,1,、作業(yè)環(huán)境,作業(yè)環(huán)境是影響安全的直接環(huán)境因素，做好各種工作環(huán)境下的安全防范，消除環(huán)境影響因素具有非常重要的意義。,2,、管理環(huán)境和心理環(huán)境,管理環(huán)境決定職工的心理環(huán)境。管理環(huán)境包括管理者的方,式、方法和領(lǐng)導(dǎo)藝術(shù)。良好的管理環(huán)境造就良好的心理環(huán)境，良好的心理環(huán)境

6、能調(diào)動(dòng)和激發(fā)職工安全生產(chǎn)熱情及工作積極性、主動(dòng)性和創(chuàng)新精神。人的潛能是無限的，如何調(diào)動(dòng)、激發(fā)和保護(hù)，需要管理者不斷地改進(jìn)工作方式、方法，加強(qiáng)自身素養(yǎng)，提高管理藝術(shù)和管理水平?？梢韵胂?，職工成天工作在驚恐、害怕的環(huán)境下，能夠發(fā)揮他們的積極性、主動(dòng)性嗎？,3,、家庭環(huán)境,家庭環(huán)境決定職工的工作情緒和精力。家庭和睦、夫妻子女、兄弟姐妹關(guān)系融洽，職工工作情緒就高，精力就集中，工作質(zhì)量、安全質(zhì)量、服務(wù)質(zhì)量就高，反之亦然。,4,、社會環(huán)境,社會環(huán)境是大環(huán)境，它包括政治、經(jīng)濟(jì)、文化、治安、交通等秩序。,生產(chǎn)現(xiàn)狀,機(jī)床在加工過程中不允許頭手伸進(jìn)機(jī)床里面,生產(chǎn)現(xiàn)狀,機(jī)床停止操作，要把卡盤扳手取下來,生產(chǎn)現(xiàn)狀,門

7、打開，卡盤還在旋轉(zhuǎn)，相當(dāng)危險(xiǎn),生產(chǎn)現(xiàn)狀,產(chǎn)品不允許放在機(jī)床上,安全總結(jié),一、安全生產(chǎn)的核心原則：安全第一，預(yù)防為主,二、安全生產(chǎn)的核心思想：安全生產(chǎn)，人人有責(zé),一、數(shù)控車床簡介,二、數(shù)控系統(tǒng),（,980TDB,）,三、數(shù)控車床操作,數(shù)控車床簡介,全封閉防護(hù),排屑方便,主軸轉(zhuǎn)速較高，工件夾緊可靠,自動(dòng)換刀,主傳動(dòng)與進(jìn)給傳動(dòng)分離，由數(shù)控系統(tǒng)協(xié)調(diào),二軸聯(lián)動(dòng)車削為主，向多軸、車銑復(fù)合加工發(fā)展,特點(diǎn),數(shù)控車床簡介,按主軸位置分,臥式,立式,分類,數(shù)控車床簡介,圓弧插補(bǔ),1,）可形成圓弧面、倒圓、非 圓曲線回轉(zhuǎn)面,2,）一次插補(bǔ)，一次走刀,直線插補(bǔ),1,）一般在,XOZ,平面,2,）可形成內(nèi)外圓柱面、圓錐

8、 面、倒角,車削固定循環(huán),1,）外圓粗車、精車,2,）內(nèi)孔粗車、精車,3,）端面粗車、精車,4,）槽粗車、精車,5,）車螺紋,恒線速度車削,1,）通過控制主軸轉(zhuǎn)速保持切削點(diǎn)處的切削速度恒定，可獲得一致的加工表面。,2,）必須限定加工時(shí)主軸最高轉(zhuǎn)速,刀具補(bǔ)償,1,）刀具位置補(bǔ)償 可分別在,X,、,Z,方向進(jìn)行位置補(bǔ)償，主要用于刀具磨損。,2,）刀具半徑補(bǔ)償 用于圓弧車刀車削以及刀尖圓弧半徑補(bǔ)償。,功能,數(shù)控車床簡介,數(shù)控車削加工零件,加工對象,數(shù)控車床簡介,最大回轉(zhuǎn)直徑,最大加工直徑、最大加工長度,主軸轉(zhuǎn)速范圍、功率，主軸通孔直徑,尾座套筒直徑、行程、錐孔尺寸,刀架刀位數(shù)、刀具安裝尺寸、工具孔直

9、徑,坐標(biāo)行程,定位精度、重復(fù)定位精度（包括坐標(biāo)、刀架）,快速進(jìn)給速度、切削進(jìn)給速度,外形尺寸、凈重,主要技術(shù)參數(shù),數(shù)控系統(tǒng),（,980TDB,）,數(shù)控機(jī)床是用數(shù)字化信號控制的機(jī)床，它已經(jīng)成為現(xiàn)代化制造行業(yè)不可或缺的加工設(shè)備。作為數(shù)控機(jī)床的控制核心,數(shù)控系統(tǒng)必須具有很高的可靠性，很好的性能。,按 鍵,作 用,按 鍵,作 用,急停按鈕,當(dāng)出現(xiàn)意外時(shí)，按下此按鈕，機(jī)床立即停止工作。該按鈕被按下時(shí)，它是自鎖的，順時(shí)針旋轉(zhuǎn)后即可釋放,軸向移動(dòng),執(zhí)行,X,軸的正、負(fù)向和,Y,軸的正、負(fù)向移動(dòng)，此按鈕一般配合回參考點(diǎn)、手動(dòng)運(yùn)行、手動(dòng)脈沖功能使用,系統(tǒng)按鈕,機(jī)床電源打開后，給系統(tǒng)通電（包括上電和斷電）,軸向切

10、換,在手動(dòng)脈沖功能下，用手動(dòng)脈沖手輪執(zhí)行刀具軸向移動(dòng)時(shí),X,軸和,Y,軸的切換,程序運(yùn)行,程序的執(zhí)行和停止，當(dāng)加工程序準(zhǔn)備好后（功能開關(guān)處在手動(dòng)數(shù)據(jù)輸入或自動(dòng)運(yùn)行位置）對該程序的執(zhí)行或停止,脈沖手輪,在手動(dòng)功能下，執(zhí)行刀具在,X,軸或,Y,軸的移動(dòng),回零指示,開機(jī)回參考點(diǎn)時(shí)，,X,軸和,Y,軸到位提示。該指示燈亮否，意味著回到位否,主軸按鈕,主軸按鈕包含主軸的正轉(zhuǎn)、反轉(zhuǎn)、停止、點(diǎn)動(dòng)、升速、降速六個(gè)按鈕。在執(zhí)行該功能時(shí)，功能開關(guān)應(yīng)處在手動(dòng)運(yùn)行位置，且之前應(yīng)在手動(dòng)數(shù)據(jù)輸入功能下利用程序完成主軸的轉(zhuǎn)動(dòng),數(shù)控機(jī)床,（,980TDB,）,按鍵說明,按 鍵,作 用,按 鍵,作 用,倍率開關(guān),該開關(guān)控制刀具

11、在移動(dòng)時(shí)速率的增加或降低,空運(yùn)行,程序很快運(yùn)行，原設(shè)定的走刀速度無效，都是以,G00,速度執(zhí)行，以達(dá)到快速調(diào)試程序用,功能開關(guān),手動(dòng)脈沖：有,3,檔速度，與手動(dòng)脈沖手輪配合使用回參考點(diǎn)：開機(jī)后要做的第一件事，使機(jī)床坐標(biāo)和工件坐標(biāo)統(tǒng)一手動(dòng)運(yùn)行：與軸向移動(dòng)按鈕配合使用遠(yuǎn)程輸入：跟計(jì)算機(jī)聯(lián)網(wǎng)時(shí)數(shù)據(jù)的傳輸手動(dòng)數(shù)據(jù)輸入：編制簡單的程序（最多,10,行）自動(dòng)運(yùn)行：選擇工件要用的程序后，按程序啟動(dòng)按鈕執(zhí)行加工操作程序編輯：對加工程序的輸入、編輯、調(diào)用等操作,機(jī)床鎖住,程序保護(hù),鎖住機(jī)床的各軸，使之不動(dòng)，執(zhí)行程序時(shí)，只是位置的顯示不斷變化，主要用于程序調(diào)試的程序預(yù)演,取下鑰匙時(shí)，系統(tǒng)里的程序?qū)⒉荒茏鋈魏胃膭?dòng),

12、單段運(yùn)行,單段執(zhí)行程序，“程序啟動(dòng)”按鍵每按一次，執(zhí)行一個(gè)語句,機(jī)床鎖定,在手動(dòng)運(yùn)行功能狀態(tài)下，按下此鍵，將執(zhí)行換刀動(dòng)作,數(shù)控機(jī)床,（,980TDB,）,按鍵說明,數(shù)控機(jī)床操作,（,980TDB,）,操作流程,開機(jī),（通電）,系統(tǒng)上電,原點(diǎn)復(fù)位,主軸操作,MDI,操作,手動(dòng)操作,工件安裝,刀具選擇,刀具安裝,回零時(shí)必須先回,X,軸，再回,Z,軸，否則刀架可能與尾座發(fā)生碰撞。,程序調(diào)試,程序輸入,對刀操作,程序運(yùn)行,零件檢測,關(guān)機(jī)操作,數(shù)控機(jī)床操作,（,980TDB,）,螺紋車刀,內(nèi)孔車刀,外圓車刀,刀具選擇,全自動(dòng)循環(huán),機(jī)床鎖住循環(huán),機(jī)床空運(yùn)轉(zhuǎn)循環(huán),單段執(zhí)行循環(huán),跳段執(zhí)行循環(huán),數(shù)控機(jī)床操作,（,980TDB,）,程序運(yùn)行,數(shù)控機(jī)床操作,（,980TDB,）,零件檢測,游標(biāo)卡尺,外徑千分尺,內(nèi)徑千分尺,萬能游標(biāo)角度尺,表面粗糙度工藝樣板,螺紋檢測量具,謝謝大家！,