《數(shù)控機(jī)床的授教教程PPT優(yōu)秀資料》由會(huì)員分享，可在線閱讀，更多相關(guān)《數(shù)控機(jī)床的授教教程PPT優(yōu)秀資料（8頁珍藏版）》請(qǐng)?jiān)谘b配圖網(wǎng)上搜索。

1、單擊此處編輯母版標(biāo)題樣式,,單擊此處編輯母版文本樣式,,第二級(jí),,第三級(jí),,第四級(jí),,第五級(jí),,,,*,3.1,概述,3.1.2,數(shù)控編程的內(nèi)容及步驟,,在數(shù)控機(jī)床上加工零件時(shí)，要把加工零件的全部工藝過程、工藝參數(shù)、刀具運(yùn)動(dòng)軌跡、位移量、切削參數(shù)（如主軸轉(zhuǎn)速、刀具進(jìn)給量、切削深度等）以及輔助功能（如換刀、主軸正反轉(zhuǎn)、切削液開關(guān)等），按照數(shù)控機(jī)床規(guī)定的指令代碼和程序格式編寫程序，再把程序輸入到數(shù)控系統(tǒng)，從而控制機(jī)床加工零件。,,數(shù)控機(jī)床程序編制的內(nèi)容包括：分析工件圖樣、確定加工工藝過程、數(shù)值計(jì)算、編寫零件加工程序單、程序輸入數(shù)控系統(tǒng)、校對(duì)加工程序和首件試加工。,3.1.1,數(shù)控編程的作用與目的,

2、3,．,1,．,3,數(shù)控編程的方法,,,（,1,）手工編程：,整個(gè)編程過程由人工完成（包括程序單和制作控制介質(zhì)）。,,,（,2,）自動(dòng)編程：,借助計(jì)算機(jī)自動(dòng)完成程序編制的全過程。,,,自動(dòng)編程：,,,,定義,：編程人員根據(jù)零件圖紙的要求，按照某個(gè)自動(dòng)編,,程系統(tǒng)的規(guī)定，將零件的加工信息用較簡(jiǎn)便的方,,式送入計(jì)算機(jī)，編程系統(tǒng)根據(jù)數(shù)控系統(tǒng)的類型輸,,出數(shù)控加工程序。,,,,適用,：① 形狀復(fù)雜的零件，,,② 雖不復(fù)雜但編程工作量很大的零件（如有數(shù)千個(gè),,孔的零件）,,③ 雖不復(fù)雜但計(jì)算工作量大的零件（如非圓曲線輪,,廓的計(jì)算）,,,自動(dòng)編程,,,,APT,語言自動(dòng)編程,CAD/CAM,集成系統(tǒng)數(shù)控

3、編程,,（亦稱圖形交互式自動(dòng)編程）,,APT,是一種自動(dòng)編程工具（,Automatically- Programmed Tools,）的簡(jiǎn)稱，是一種對(duì)工件、刀具的幾何形狀及刀具相對(duì)于工件的運(yùn)動(dòng)等進(jìn)行定義時(shí)所用的一種接近于英語的符號(hào)語言。,,將,APT,語言編制的零件加工源程序輸入計(jì)算機(jī)，經(jīng)計(jì)算機(jī)的,APT,語言編程系統(tǒng)編譯產(chǎn)生刀位文件（,CLDATA file,），然后進(jìn)行數(shù)控后置處理，生成數(shù)控系統(tǒng)能接受的零件數(shù)控加工程序的過程，稱,APT,語言自動(dòng)編程,。,2 數(shù)控編程的內(nèi)容及步驟,,1 數(shù)控編程的作用與目的,,CAD/CAM集成系統(tǒng)數(shù)控編程,,CAM

4、 生成 刀具路徑,,（2）自動(dòng)編程：借助計(jì)算機(jī)自動(dòng)完成程序編制的全過程。,,（7）直線插補(bǔ)指令G01,,定義：編程人員根據(jù)零件圖紙的要求，按照某個(gè)自動(dòng)編,,② 雖不復(fù)雜但編程工作量很大的零件（如有數(shù)千個(gè),,② 雖不復(fù)雜但編程工作量很大的零件（如有數(shù)千個(gè),,APT是一種自動(dòng)編程工具（Automatically- Programmed Tools）的簡(jiǎn)稱，是一種對(duì)工件、刀具的幾何形狀及刀具相對(duì)于工件的運(yùn)動(dòng)等進(jìn)行定義時(shí)所用的一種接近于英語的符號(hào)語言。,,定義：編程人員根據(jù)零件圖紙的要求，按照某個(gè)自動(dòng)編,,② 雖不復(fù)雜但編程工作量很大的零件（如有數(shù)千個(gè),,3．1．3

5、 數(shù)控編程的方法,輸入編譯,,打印程序單,,穿孔紙帶、磁盤,,網(wǎng)絡(luò)傳輸,零件圖紙,數(shù)控語言,零件源程序,數(shù)字處理,刀位文件,后置處理,檢 驗(yàn),機(jī)床加工,,,APT,語言自動(dòng)編程基本原理：,APT,語言源程序的組成：,,初始語句,,注釋語句及打印刀位數(shù)據(jù)語句,,圖形定義語句及運(yùn)算語句,,刀具形狀指定語句,,刀具起始位置指定語句,,初始運(yùn)動(dòng)語句,容差指定語句,,連續(xù)切削的運(yùn)動(dòng)語句,,點(diǎn)位運(yùn)動(dòng)語句,,重復(fù)命令語句,,后置處理程序語句,,程序終了命令語句,圖形交互式自動(dòng)編程流程,,典型的軟件如MasterCAM、UG等等。,,CAD/CAM集成系統(tǒng)是一種以待加工零件CAD模型為基礎(chǔ)的，集有關(guān)

6、工藝規(guī)劃（process planning）及數(shù)控編程為一體的自動(dòng)編程方法。,,（7）直線插補(bǔ)指令G01,,（2）自動(dòng)編程：借助計(jì)算機(jī)自動(dòng)完成程序編制的全過程。,,CAD/CAM集成系統(tǒng)是一種以待加工零件CAD模型為基礎(chǔ)的，集有關(guān)工藝規(guī)劃（process planning）及數(shù)控編程為一體的自動(dòng)編程方法。,,② 雖不復(fù)雜但編程工作量很大的零件（如有數(shù)千個(gè),,3．1．3 數(shù)控編程的方法,,定義：編程人員根據(jù)零件圖紙的要求，按照某個(gè)自動(dòng)編,,2 數(shù)控編程的內(nèi)容及步驟,,（2）自動(dòng)編程：借助計(jì)算機(jī)自動(dòng)完成程序編制的全過程。,CAD/CAM,集成系統(tǒng)是一種以待加工零件,CAD,模型為基礎(chǔ)的，集有關(guān)

7、工藝規(guī)劃（,process planning,）及數(shù)控編程為一體的自動(dòng)編程方法。典型的軟件如,MasterCAM,、,UG,等等。,,,CAD/CAM,集成系統(tǒng)數(shù)控編程的主要特點(diǎn),是零件的幾何形狀可在零件設(shè)計(jì)階段采用,CAD,的幾何設(shè)計(jì)模塊建立零件的幾何造型，,數(shù)控編程的過程包括,刀具的定義或選擇、刀具相對(duì)于零件表面的運(yùn)動(dòng)方式的定義、切削加工參數(shù)的確定、走刀軌跡的生成、加工過程的動(dòng)態(tài)圖形仿真顯示、程序驗(yàn)證直到后置處理等。這些一般都是在屏幕菜單下以交互方式完成。,圖形交互式自動(dòng)編程,圖形交互式自動(dòng)編程流程,,廓的計(jì)算）,,適用：① 形狀復(fù)雜的零件，,,注釋語句及打印刀位數(shù)據(jù)語句,,典型的軟件如M

8、asterCAM、UG等等。,,CAM 生成 刀具路徑,,② 雖不復(fù)雜但編程工作量很大的零件（如有數(shù)千個(gè),,CAD/CAM集成系統(tǒng)數(shù)控編程,,APT是一種自動(dòng)編程工具（Automatically- Programmed Tools）的簡(jiǎn)稱，是一種對(duì)工件、刀具的幾何形狀及刀具相對(duì)于工件的運(yùn)動(dòng)等進(jìn)行定義時(shí)所用的一種接近于英語的符號(hào)語言。,,典型的軟件如MasterCAM、UG等等。,,APT語言自動(dòng)編程基本原理：,,（2）自動(dòng)編程：借助計(jì)算機(jī)自動(dòng)完成程序編制的全過程。,,定義：編程人員根據(jù)零件圖紙的要求，按照某個(gè)自動(dòng)編,,CAM 生成 刀具路徑,,在數(shù)控機(jī)

9、床上加工零件時(shí)，要把加工零件的全部工藝過程、工藝參數(shù)、刀具運(yùn)動(dòng)軌跡、位移量、切削參數(shù)（如主軸轉(zhuǎn)速、刀具進(jìn)給量、切削深度等）以及輔助功能（如換刀、主軸正反轉(zhuǎn)、切削液開關(guān)等），按照數(shù)控機(jī)床規(guī)定的指令代碼和程序格式編寫程序，再把程序輸入到數(shù)控系統(tǒng)，從而控制機(jī)床加工零件。,,CAD/CAM集成系統(tǒng)是一種以待加工零件CAD模型為基礎(chǔ)的，集有關(guān)工藝規(guī)劃（process planning）及數(shù)控編程為一體的自動(dòng)編程方法。,,圖形交互式自動(dòng)編程流程,確定工藝過程,效驗(yàn)刀具路徑,CAD,造型,CAM,生成 刀具路徑,調(diào)用后置處理,編輯,NC,程序,數(shù)控機(jī)床,繪制零件圖紙,（,6,）快速點(diǎn)定位指令,G00,（,7,）直線插補(bǔ)指令,G01,使用時(shí)，刀具處于,非加工狀態(tài),。,使用時(shí)，刀具一般處于,加工狀態(tài),。,