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1、Click to edit Master title style,Click to edit Master text styles,Second level,Third level,Fourth level,Fifth level,*,*,按一下以編輯母片標題樣式,按一下以編輯母片文字樣式,第二層,第三層,第四層,第五層,*,JIT準,時,時生產(chǎn)技,術(shù),術(shù)簡介,主講：,第一部分,：,：JIT,技,技術(shù)及原,理,理,一、JIT的概念,JIT為,“,“Just intime”之簡,寫,寫，意為,“,“及時”,或,或“準時,”,”，也有,譯,譯為“精,煉,煉管理”,，,，其含義,為,為只在需,要,要

2、的時候,，,，按需要,的,的量生產(chǎn),所,所需要的,產(chǎn),產(chǎn)品，也,就,就是追求,一,一種無庫,存,存，或庫,存,存達到最,小,小的生產(chǎn),系,系統(tǒng)。JIT的基,本,本思想是,生,生產(chǎn)的計,劃,劃和控制,及,及庫存的,管,管理,JIT,生,生,產(chǎn),產(chǎn),方,方,式,式,以,以,準,準,時,時,生,生,產(chǎn),產(chǎn),為,為,出,出,發(fā),發(fā),點,點,，,，,首,首,先,先,暴,暴,露,露,出,出,生,生,產(chǎn),產(chǎn),過,過,量,量,和,和,其,其,他,他,方,方,面,面,的,的,浪,浪,費,費,，,，,然,然,後,後,對,對,設,設,備,備,、,、,人,人,員,員,等,等,進,進,行,行,汰,汰,淘,淘,、,、,調(diào)

3、,調(diào),整,整,，,，,達,達,到,到,降,降,低,低,成,成,本,本,、,、,簡,簡,化,化,計,計,劃,劃,和,和,提,提,高,高,控,控,制,制,的,的,目,目,的,的,。,。,在,在,生,生,產(chǎn),產(chǎn),現(xiàn),現(xiàn),場,場,控,控,制,制,技,技,術(shù),術(shù),方,方,面,面,，,，JIT,的,的,基,基,本,本,原,原,則,則,是,是,在,在,正,正,確,確,的,的,時,時,間,間,，,，,生,生,產(chǎn),產(chǎn),正,正,確,確,數(shù),數(shù),量,量,的,的,零,零,件,件,或,或,產(chǎn),產(chǎn),品,品,，,，,即,即,準,準,時,時,生,生,產(chǎn),產(chǎn),。,。,它,它,將,將,傳,傳,統(tǒng),統(tǒng),生,生,產(chǎn),產(chǎn),過,過,程,

4、程,中,中,前,前,道,道,工,工,序,序,向,向,後,後,道,道,工,工,序,序,送,送,貨,貨,，,，,改,改,為,為,後,後,道,道,工,工,序,序,根,根,據(jù),據(jù),“,“,看,看,板,板,”,”,向,向,前,前,道,道,工,工,序,序,取,取,貨,貨,，,，,看,看,板,板,系,系,統(tǒng),統(tǒng),是,是JIT,生,生,產(chǎn),產(chǎn),現(xiàn),現(xiàn),場,場,控,控,制,制,技,技,術(shù),術(shù),的,的,核,核,心,心,，,，,且,且JIT,不,不,僅,僅,僅,僅,是,是,看,看,板,板,管,管,理,理,。,。,二,、,、JIT,的,的,產(chǎn),產(chǎn),生,生,背,背,景,景,在20,世,世,紀,紀,後,後,半,半,期,期

5、,，,，,整,整,個,個,汽,汽,車,車,市,市,場,場,進,進,入,入,了,了,一,一,個,個,市,市,場,場,需,需,求,求,多,多,樣,樣,化,化,的,的,新,新,階,階,段,段,，,，,而,而,且,且,對,對,質(zhì),質(zhì),量,量,的,的,要,要,求,求,也,也,越,越,來,來,越,越,高,高,，,，,隨,隨,之,之,給,給,製,製,造,造,業(yè),業(yè),提,提,出,出,的,的,新,新,課,課,題,題,即,即,是,是,，,，,如,如,何,何,有,有,效,效,地,地,組,組,織,織,多,多,品,品,種,種,小,小,批,批,量,量,生,生,產(chǎn),產(chǎn),，,，,否,否,則,則,的,的,話,話,，,，,生,生

6、,產(chǎn),產(chǎn),過,過,剩,剩,所,所,引,引,起,起,的,的,只,只,是,是,設,設,備,備,、,、,人,人,員,員,、,、,庫,庫,存,存,費,費,用,用,等,等,一,一,系,系,列,列,的,的,浪,浪,費,費,，,，,從,從,而,而,影,影,響,響,到,到,企,企,業(yè),業(yè),的,的,競,競,爭,爭,能,能,力,力,以,以,至,至,於,於,生,生,存,存,。,。,在,這,這,種,種,歷,歷,史,史,背,背,景,景,下,下,，,，1953,年,年,，,，,日,日,本,本,豐,豐,田,田,公,公,司,司,的,的,副,副,總,總,裁,裁,大,大,野,野,耐,耐,一,一,綜,綜,合,合,了,了,單,單,件

7、,件,生,生,產(chǎn),產(chǎn),和,和,批,批,量,量,生,生,產(chǎn),產(chǎn),的,的,特,特,點,點,和,和,優(yōu),優(yōu),點,點,，,，,創(chuàng),創(chuàng),造,造,了,了,一,一,種,種,在,在,多,多,品,品,種,種,小,小,批,批,量,量,混,混,合,合,生,生,產(chǎn),產(chǎn),條,條,件,件,下,下,高,高,質(zhì),質(zhì),量,量,、,、,低,低,消,消,耗,耗,的,的,生,生,產(chǎn),產(chǎn),方,方,式,式,即,即,準,準,時,時,生,生,產(chǎn),產(chǎn)(JustInTime,，,，,簡,簡,稱,稱JIT),。,。,三,、,、JIT,的,的,目,目,標,標,JIT,的,的,目,目,標,標,是,是,徹,徹,底,底,消,消,除,除,無,無,效,效,勞

8、,勞,動,動,和,和,浪,浪,費,費,，,，,具,具,體,體,目,目,標,標,以,以,下,下,：,：,1、廢品量,最,最低(零廢,品,品)。,JIT要求,消,消除各種引,起,起不合理的,原,原因，在加,工,工過程中每,一,一工序都要,達,達到最好水,平,平。,2、庫存量,最,最低(零庫,存,存)。,JIT認為,，,，庫存是生,產(chǎn),產(chǎn)系統(tǒng)設計,不,不合理、生,產(chǎn),產(chǎn)過程不協(xié),調(diào),調(diào)、生產(chǎn)操,作,作不良的證,明,明。,3、準備時,間,間最短(零,準,準備時間),。,。,準備時間長,短,短與批量選,擇,擇相聯(lián)繫，,如,如果準備時,間,間趨於零，,準,準備成本也,趨,趨於零，就,有,有可能採用,極,極

9、小批量。,4、生產(chǎn)提,前,前期最短。,短的生產(chǎn)提,前,前期與小批,量,量相結(jié)合的,系,系統(tǒng)，應變,能,能力強，柔,性,性好。,5、減少零,件,件搬運，搬,運,運量低。,零件送進搬,運,運是非增值,操,操作，如果,能,能使操作和,裝,裝配件運送,量,量減小，搬,運,運次數(shù)減少,，,，可以節(jié)約,裝,裝配時間，,減,減少裝配中,可,可能出現(xiàn)的,問,問題。,6、機器損,壞,壞低。,7、批量小,。,。,三、JIT,系,系統(tǒng)與庫存,管,管理,1、傳統(tǒng)庫,存,存管理的缺,陷,陷：,傳統(tǒng)的庫存,管,管理思想是,以,以生產(chǎn)不間,斷,斷為核心，,庫,庫存管理是,為,為生產(chǎn)服務,的,的。庫存管,理,理系統(tǒng)所做,的,

10、的只是發(fā)出,訂,訂單和催貨,，,，或用定貨,點,點法確定何,時,時進行訂貨,，,，或用經(jīng)濟,批,批量法確定,每,每次訂貨的,最,最佳批量。,訂,訂貨點法是,一,一種按過去,的,的經(jīng)驗預測,未,未來的物料,需,需求的方法,，,，這種方法,的,的實質(zhì)在於,遵,遵循“庫存,補,補充”的原,則,則，保證在,任,任何時候倉,庫,庫里都有一,定,定數(shù)量的存,貨,貨，以便生,產(chǎn),產(chǎn)需要時隨,時,時取用。經(jīng),濟,濟批量法是,用,用經(jīng)濟批量,公,公式計算出,使,使訂貨費用,和,和庫存費用,總,總和最低的,訂,訂貨批量。,這,這些方法貌,似,似科學，用,這,這些方法建,立,立的庫存模,型,型曾被稱為,“,“科學的

11、庫,存,存模型”，,然,然而，在實,際,際應用中並,非,非如此。這,些,些方法是建,立,立在一些經(jīng),不,不起實踐考,驗,驗的假設前,提,提之上，熱,衷,衷於尋求解,決,決庫存優(yōu)化,問,問題的數(shù)學,模,模型，而沒,有,有認識到庫,存,存管理實質(zhì),上,上是一個大,量,量信息的處,理,理問題。,三、JIT,系,系統(tǒng)與庫存,管,管理,1、傳統(tǒng)庫,存,存管理的缺,陷,陷：,傳統(tǒng)庫存管,理,理的假設是,：,：,1)對各種,物,物料的需求,是,是相互獨立,的,的。傳統(tǒng)庫,存,存管理的方,法,法不考慮物,料,料項目之間,的,的聯(lián)繫，各,項,項物料的訂,貨,貨點是分別,加,加以確定的,。,。但是，在,實,實際生

12、產(chǎn)中,，,，各項物料,的,的數(shù)量必須,進,進行合理的,配,配置，才能,製,製造裝配成,產(chǎn),產(chǎn)品。由於,傳,傳統(tǒng)庫存訂,貨,貨方法是面,向,向單個零件,，,，對各項物,料,料獨立進行,訂,訂貨，因面,在,在生產(chǎn)裝配,時,時不可避免,地,地就會出現(xiàn),物,物料數(shù)量不,匹,匹配的狀況,。,。,三、JIT,系,系統(tǒng)與庫存,管,管理,1、傳統(tǒng)庫,存,存管理的缺,陷,陷：,傳統(tǒng)庫存管,理,理的假設是,：,：,2)物料需,求,求是連續(xù)的,。,。傳統(tǒng)庫存,管,管理模型假,定,定物料的需,求,求是相對穩(wěn),定,定的，因此,每,每次物料的,需,需求量都小,於,於訂貨總數(shù),。,。在傳統(tǒng)的,生,生產(chǎn)方式下,，,，企業(yè)按計

13、,劃,劃生產(chǎn)，生,產(chǎn),產(chǎn)數(shù)量一般,不,不會有大的,波,波動，因而,對,對物料的需,求,求是均勻的,。,。而在現(xiàn)代,制,制造業(yè)中，,企,企業(yè)面向市,場,場，對物料,的,的需求是不,均,均勻、不穩(wěn),定,定的，對庫,存,存的需求是,間,間斷發(fā)生的,。,。實際上，,採,採用傳統(tǒng)訂,貨,貨法的庫存,管,管理系統(tǒng)下,達,達的訂貨時,間,間常常偏早,，,，從而造成,物,物料積壓，,既,既導致資金,的,的大量無效,地,地佔用，又,引,引起庫存費,用,用的增加，,另,另一方面，,又,又由於生產(chǎn),需,需求的不均,衡,衡，會造成,庫,庫存短缺，,從,從而給生產(chǎn),造,造成嚴重損,失,失。,三、JIT,系,系統(tǒng)與庫存,

14、管,管理,1、傳統(tǒng)庫,存,存管理的缺,陷,陷：,傳統(tǒng)庫存管,理,理的假設是,：,：,3)庫存消,耗,耗之後，及,時,時補充庫存,。,。在傳統(tǒng)庫,存,存管理中，,庫,庫存一旦低,於,於訂貨點或,消,消耗時，就,立,立即發(fā)出訂,貨,貨單，以保,證,證一定的存,貨,貨。這種不,依,依需求而定,的,的做法沒有,必,必要，也很,不,不合理，在,需,需求間斷的,條,條件下，必,須,須造成大量,的,的庫存積壓,，,，資金周轉(zhuǎn),周,周期長。,三、JIT,系,系統(tǒng)與庫存,管,管理,2、JIT,系,系統(tǒng)與庫存,管,管理：,1)JIT,原,原理：,眾所周知，,傳,傳統(tǒng)的生產(chǎn),系,系統(tǒng)採用的,是,是由前向後,推,推動

15、式的生,產(chǎn),產(chǎn)方式，即,由,由原材料倉,庫,庫向第一道,生,生產(chǎn)工序供,應,應原材料，,進,進行加工和,生,生產(chǎn)，由此,向,向後推，直,到,到制成成品,轉(zhuǎn),轉(zhuǎn)入成品倉,庫,庫等待銷售,，,，在這種生,產(chǎn),產(chǎn)系統(tǒng)中，,大,大量原材料,、,、在制品、,成,成品的存在,，,，必須導致,大,大量生產(chǎn)費,用,用的占用和,浪,浪費。,三、JIT,系,系統(tǒng)與庫存,管,管理,2、JIT,系,系統(tǒng)與庫存,管,管理：,1)JIT,原,原理：,而JIT的,基,基本思想正,好,好與傳統(tǒng)生,產(chǎn),產(chǎn)系統(tǒng)相反,，,，它是以顧,客,客(市場),為,為中心，根,據(jù),據(jù)市場需求,來,來組織生產(chǎn),。,。JIT是,一,一種倒拉式,管

16、,管理，即逆,著,著生產(chǎn)工序,，,，由顧客需,求,求開始，訂,單,單成品,組,組件配件,零件和原,材,材料，最後,到,到供應商。,具,具體地說，,就,就是企業(yè)根,據(jù),據(jù)顧客的訂,單,單組織生產(chǎn),，,，根據(jù)訂單,要,要求的產(chǎn)品,數(shù),數(shù)量，上道,工,工序就應該,提,提供相應數(shù),量,量的組件，,更,更前一道工,序,序就應該提,供,供相應的配,件,件，再前一,道,道工序提供,需,需要的零件,或,或原材料，,由,由供應商保,證,證供應。整,個,個生產(chǎn)是動,態(tài),態(tài)的，逐個,向,向前逼進的,。,。上道工序,提,提供的正好,是,是下道工序,所,所需要的，,且,且時間上正,好,好(準時，,JustIn Time)，數(shù),量,量正好。JIT系統(tǒng)要,求,求企業(yè)的供,、,、產(chǎn)、銷各,環(huán),環(huán)節(jié)緊密配,合,合，大大降,低,低了庫存，,從,從而降低成,本,本，提高了,生,生產(chǎn)效率和,效,效益。,三、JIT,系,系統(tǒng)與庫存,管,管理,2、JIT,系,系統(tǒng)與庫存,管,管理：,1)JIT,原,原理：,JIT不僅,是,是一種旨在,降,降低庫存，,消,消除整個生,產(chǎn),產(chǎn)過程中的,浪,浪費，優(yōu)化,利,利用企業(yè)資,源,源，全面提,