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中國(guó)數(shù)控機(jī)床發(fā)展及對(duì)應(yīng)用型人才的需求.ppt

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1、Click to edit Master title style,Click to edit Master text styles,Second level,Third level,Fourth level,Fifth level,11/7/2009,,?#?,,,,,單擊此處編輯母版標(biāo)題樣式,單擊此處編輯母版文本樣式,第二級(jí),第三級(jí),第四級(jí),第五級(jí),,,*,,,單擊此處編輯母版標(biāo)題樣式,單擊此處編輯母版文本樣式,第二級(jí),第三級(jí),第四級(jí),第五級(jí),,,*,中國(guó)數(shù)控機(jī)床發(fā)展 及對(duì)應(yīng)用型人才的需求,在教育部《高等職業(yè)院校數(shù)控技術(shù)技能型,緊缺人才培養(yǎng)工程培訓(xùn)班》的發(fā)言提綱,,提綱,中國(guó)機(jī)床的國(guó)際排名,

2、,快速發(fā)展的中國(guó)數(shù)控機(jī)床產(chǎn)業(yè),,數(shù)控機(jī)床的戰(zhàn)略地位,,中國(guó)還需要多少數(shù)控機(jī)床,—,市場(chǎng)預(yù)測(cè),,中國(guó)數(shù)控機(jī)床利用率急待提高,,現(xiàn)代數(shù)控機(jī)床呼喚各種層次應(yīng)用型人才,,,,,進(jìn)口機(jī)床占據(jù)市場(chǎng)大半,世界機(jī)床生產(chǎn)基地加速向中國(guó)轉(zhuǎn)移,臺(tái)灣機(jī)床廠商整體性向大陸轉(zhuǎn)移。已有愈百家企業(yè)在大陸開設(shè)了獨(dú)資或合資工廠、分公司等,占相關(guān)行業(yè)臺(tái)商總數(shù)的近50%。,,繼索迪克、馬扎克、大隈、日平之后,牧野、豐田工機(jī)等日本主流企業(yè)紛紛在華投資。,,,德、意、韓、美企業(yè)也先后把生產(chǎn)轉(zhuǎn)移到中國(guó)。,,同時(shí),國(guó)內(nèi)企業(yè)邁向國(guó)際化的步伐也加快。大連機(jī)床、秦川發(fā)展先后收購(gòu)了美國(guó)公司。,,,,數(shù)控機(jī)床產(chǎn)業(yè)化發(fā)展迅猛,,,?,近年中國(guó)數(shù)控機(jī)床的

3、產(chǎn)業(yè)化步伐,正在以驚人的速度向前邁進(jìn)!,,?,2003年全國(guó)數(shù)控機(jī)床產(chǎn)量達(dá)到36 813臺(tái),同比增長(zhǎng)47.73%。,,?,年產(chǎn)數(shù)控機(jī)床第一個(gè)一萬(wàn)臺(tái)用了約30年,第二個(gè)一萬(wàn)臺(tái)用了3年,第三個(gè)一萬(wàn)臺(tái)不到2年。,,?,2003年又比上年增長(zhǎng)1.2萬(wàn)臺(tái),,結(jié)論,:,1. 數(shù)控機(jī)床產(chǎn)業(yè)化提前實(shí)現(xiàn),我國(guó)機(jī)床工業(yè),進(jìn)入發(fā)展的新里程碑;,2. 使我國(guó)制造業(yè)發(fā)展進(jìn)入關(guān)鍵期。,國(guó)產(chǎn)數(shù)控機(jī)床進(jìn)入成熟期,,可供1500種數(shù)控機(jī)床,覆蓋超重型機(jī)床、高精度機(jī)床、特種加工機(jī)床、鍛壓設(shè)備、前沿高技術(shù)機(jī)床等領(lǐng)域,領(lǐng)域之廣,可與美、日、德、意并駕齊驅(qū)。,,五軸聯(lián)動(dòng)數(shù)控機(jī)床--,CIMT2003展出了18臺(tái)數(shù)控五軸聯(lián)動(dòng)機(jī)床。,數(shù)控

4、超重型機(jī)床,—,如,16米的數(shù)控立式車床已生產(chǎn)5臺(tái)。,加工中心--,近年發(fā)展較快,約有40家生產(chǎn),今年將有兩家產(chǎn)量超過(guò)千臺(tái),3家產(chǎn)量超過(guò)500臺(tái)。,數(shù)控車床,—,產(chǎn)量世界第一。今年將有兩家產(chǎn)量超過(guò)3000臺(tái),2--3家產(chǎn)量超過(guò)2000臺(tái)。但主要為低擋經(jīng)濟(jì)型。,數(shù)控齒輪加工機(jī)床,--是我國(guó)機(jī)床產(chǎn)品強(qiáng)項(xiàng)之一。,,,,,,,,,,重工業(yè)化階段為數(shù)控機(jī)床產(chǎn)業(yè) 長(zhǎng)期持續(xù)增長(zhǎng)創(chuàng)造了條件,,目前,,我國(guó)工業(yè)化進(jìn)程進(jìn)入資金和技術(shù)密集的重工業(yè)化階段,。,?,重工業(yè)化階段特點(diǎn)為投資規(guī)模大、加工度高、對(duì)裝備制造業(yè)依賴度高、增長(zhǎng)持續(xù)時(shí)間長(zhǎng)等。,?,國(guó)家已經(jīng)將裝備制造業(yè)列為支柱產(chǎn)業(yè),,“,大力振興裝備制造業(yè),”,,使裝

5、備制造業(yè)迎來(lái)難得、長(zhǎng)期發(fā)展機(jī)遇。,?,即便2020年后,我國(guó)還要再奮斗幾十年才能進(jìn)入發(fā)達(dá)國(guó)家,即,傳統(tǒng)工業(yè)仍然需要有幾十年的發(fā)展時(shí)期。,?,因而,為機(jī)床工業(yè)和市場(chǎng)長(zhǎng)期持續(xù)增長(zhǎng)創(chuàng)造了條件,,數(shù)控機(jī)床的戰(zhàn)略地位,,機(jī)床是裝備制造業(yè)的裝備制造業(yè)。,,數(shù)控機(jī)床是實(shí)現(xiàn)裝備制造業(yè)現(xiàn)代化的基礎(chǔ)裝備,關(guān)乎到國(guó)家競(jìng)爭(zhēng)力高低。,,五軸(及以上)聯(lián)動(dòng)數(shù)控機(jī)床,一直被西方列入對(duì)我禁運(yùn)的戰(zhàn)略物資。八十年代轟動(dòng)全球的東芝事件即由此引發(fā),美國(guó)考克斯反華報(bào)告則把我國(guó)進(jìn)口五軸數(shù)控機(jī)床列為盜竊美國(guó)軍事機(jī)密。,我國(guó)數(shù)控機(jī)床市場(chǎng)分析,2003年,數(shù)控機(jī)床市場(chǎng)消費(fèi)量5.48萬(wàn)臺(tái),消費(fèi)額約27.6億美圓。,,預(yù)計(jì)今年,數(shù)控機(jī)床市場(chǎng)消費(fèi)量

6、7萬(wàn)臺(tái),消費(fèi)額約40億美圓。,,按臺(tái)數(shù)計(jì),國(guó)產(chǎn),數(shù)控機(jī)床市場(chǎng)占有率約60%,(2004年生產(chǎn)數(shù)控機(jī)床3.68萬(wàn)臺(tái),進(jìn)口2.2萬(wàn)臺(tái),出口0.4萬(wàn)臺(tái))。,,按銷售額計(jì),國(guó)產(chǎn),數(shù)控機(jī)床市場(chǎng)占有率約30%。,,我國(guó)需要數(shù)控機(jī)床操作工約60萬(wàn)人,估計(jì)目前全國(guó)共有在役機(jī)床約400萬(wàn)臺(tái),其中數(shù)控機(jī)床約20萬(wàn)臺(tái),占5%。,,預(yù)計(jì)3年內(nèi)在役數(shù)控機(jī)床將達(dá)到約40萬(wàn)臺(tái)。,,考慮到部分?jǐn)?shù)控機(jī)床屬于一人操作多機(jī)(生產(chǎn)線),大部分則為兩班倒,故,框算需要數(shù)控機(jī)床操作工約60萬(wàn)人。現(xiàn)有30萬(wàn)人,3年內(nèi)尚卻30萬(wàn)人。,,我國(guó)數(shù)控機(jī)床實(shí)際利用率不足20%,輔助時(shí)間過(guò)長(zhǎng)。,編程不熟練,工藝素養(yǎng)不足。,機(jī)床選擇不當(dāng)。特別是高速、高

7、精機(jī)床,性能不能充分發(fā)揮;閑置嚴(yán)重。,要根據(jù)實(shí)際情況選擇最有利的機(jī)床和加工工藝。在不同的生產(chǎn)領(lǐng)域,對(duì)高速機(jī)床的性能指標(biāo)要求和使用的工藝方法是有區(qū)別的。,重主(機(jī))輕附(件),使加工工藝受到限制。,機(jī)床故障排除不及時(shí),障排能力不強(qiáng)。,非正常停機(jī):操作不當(dāng);質(zhì)量問題;非正常停電。,體制性障礙,造成貪高求全,等。,,?,提高數(shù)控機(jī)床(特別是進(jìn)口的)利用率有重大經(jīng)濟(jì)價(jià)值。,如果提高利用率5%,相當(dāng)增加1,—,2萬(wàn)臺(tái),約合5--10億美圓。,?,提高數(shù)控機(jī)床(特別是進(jìn)口的)利用率的根本措施是人才培養(yǎng).,,《注》:利用率,—,在基本發(fā)揮機(jī)床設(shè)計(jì)功效的前提下加工工,,培養(yǎng)中高級(jí)數(shù)控技術(shù)應(yīng)用型人才(1),--

8、-,數(shù)控機(jī)床制造企業(yè)急需技能型金、銀領(lǐng)人才:,,,稱職和優(yōu)秀的售后服務(wù)工程師,—,,1、具備機(jī)、電、液、氣基礎(chǔ)知識(shí)和實(shí)際應(yīng)用能力;,2、熟悉本設(shè)備功能和結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、優(yōu)缺點(diǎn),可熟練安裝、調(diào)試、操作和排除故障,進(jìn)行維修;,3、熟悉加工工藝和數(shù)控編程。可進(jìn)行試切和指導(dǎo)用戶加工,具有較豐富的工藝知識(shí)(這是我國(guó)自古以來(lái)的傳統(tǒng)優(yōu)勢(shì));,4、能夠指導(dǎo)用戶正確使用設(shè)備,包括對(duì)周圍環(huán)境的要求,。,5、能夠熟練使用本設(shè)備,并可培訓(xùn)操作工,等等。,稱職和優(yōu)秀的銷售工程師,—,,1、熟悉本企業(yè)及主要競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手設(shè)備功能和結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、優(yōu)缺點(diǎn);,2、能夠指引用戶正確選擇設(shè)備,包括全套工藝裝備,對(duì)用戶有說(shuō)服力和影響力;,3、對(duì)市場(chǎng)

9、需求,市場(chǎng)及技術(shù)發(fā)展預(yù)測(cè)敏感,不斷向總部提出生產(chǎn)和產(chǎn)品發(fā)展、改革建議,—,產(chǎn)品創(chuàng)新的偵察病和發(fā)動(dòng)機(jī),;,4、能夠?yàn)橛脩糁贫ㄝ^優(yōu)的加工工藝和數(shù)控編程,并提供,相應(yīng)的切削數(shù)據(jù)庫(kù),---其對(duì)金領(lǐng)人才的要求是《提供整體解決方案》(見后)。,,,,數(shù)控機(jī)床供貨方式的革命,—,SOLUTION,及對(duì)復(fù)合性人才的需求,當(dāng)代汽車另部件、航空航天、摸具等設(shè)備的銷售方式,基本為,“,整體解決方案,”——,TOTAL SOLUTION,要求供貨商提供能夠迅速使用戶投資獲得高回報(bào)率的設(shè)備及生產(chǎn)線配置最優(yōu)方案,包括整套工藝裝備,——,工具包、輔具包等,各種應(yīng)用軟件。因而,金領(lǐng)銷售工程師既要博知,又要經(jīng)驗(yàn)豐富;,要求機(jī)床

10、高可靠性;,要求銷售工程師做到《三貼近》:貼近用戶、貼近實(shí)際、貼近車間。熟知用戶工藝,具有擔(dān)當(dāng),“,總工藝師,”,的能力,等等。,可見,現(xiàn)代數(shù)控機(jī)床的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng),核心是人才競(jìng)爭(zhēng)。,這種銷售能力,是國(guó)內(nèi)外機(jī)床制造商重要差距之一。,,培養(yǎng)中高級(jí)數(shù)控技術(shù)應(yīng)用型人才(2,),---,數(shù)控機(jī)床用戶企業(yè)急需,金、銀領(lǐng)工藝/機(jī)械師:,,具有較深厚的制造技術(shù)理論知識(shí)和豐富的工藝經(jīng)驗(yàn);,熟知國(guó)內(nèi)外本類產(chǎn)品先進(jìn)制造技術(shù)及發(fā)展,在此基礎(chǔ)上正確、合理設(shè)計(jì)先進(jìn)、實(shí)用的工藝和裝備方案,設(shè)計(jì)專用裝備。例1、例2;,對(duì)本類產(chǎn)品適用的國(guó)內(nèi)外設(shè)備了如指掌。能夠正確選擇設(shè)備,—,先進(jìn)、合理、物美價(jià)廉;能夠正確、合理制定設(shè)備招標(biāo)的技術(shù)

11、要求,使其功能既不浪費(fèi),又滿足要求和留有余地。例3、例4;,能夠制定較優(yōu)的加工工藝和數(shù)控編程,并選擇,相應(yīng)的切削數(shù)據(jù)庫(kù);,能夠把好進(jìn)口機(jī)床驗(yàn)收關(guān)。,熟練應(yīng)用各種現(xiàn)代驗(yàn)收工具。如,激光測(cè)量?jī)x、球桿儀等。,,,,,,,,,,,,例3、未發(fā)揮昂貴進(jìn)口設(shè)備功能的典型實(shí)例,某重點(diǎn)機(jī)床企業(yè),耗費(fèi)數(shù)百萬(wàn)美圓進(jìn)口德國(guó)大型數(shù)控龍門鏜銑床,竟然未購(gòu)買自動(dòng)萬(wàn)能鏜銑頭,—,多軸、多面加工的關(guān)鍵部件;,,全國(guó)幾個(gè)重點(diǎn)飛機(jī)發(fā)動(dòng)機(jī)工廠都進(jìn)口了高速數(shù)控葉片銑床,單價(jià)數(shù)十萬(wàn)美圓,但是精加工仍然采用原始手工拋光法。原因是舍不得購(gòu)買高速加工軟件包,只好高速機(jī)床低速使用。,例4、幾個(gè)招標(biāo)技術(shù)要求 明顯不合理的事例,由于不了解國(guó)際不同

12、的精度標(biāo)準(zhǔn)而吃虧;,,由于不了解數(shù)控技術(shù)的發(fā)展,盲目迷信,FANUC 、SIEMENS,而吃虧;,,精度要求不合理,使不誠(chéng)實(shí)的外商鉆了空子。,Mazak,的,CPC,(,1,),Mazak說(shuō),由于以下五方面的因素,使得機(jī)床利用率只有25%。,①編程、程序編輯和試切。,②測(cè)量、輸入和管理刀具數(shù)據(jù)。,③由于生產(chǎn)計(jì)劃改變,機(jī)床的重新調(diào)整。,④對(duì)機(jī)床生產(chǎn)的數(shù)量和運(yùn)轉(zhuǎn)情況向上級(jí)報(bào)告和監(jiān)控。,⑤對(duì)工件安裝方法作出決策和尋找夾具。,針對(duì)以上五個(gè)因素,其CPC中將以下4個(gè)軟件模塊無(wú)縫地集成在一起。,Mazak,的,CPC,(,2,),①計(jì)劃調(diào)度模塊(Scheduler),通過(guò)仿真提出最佳的多品種零件加工計(jì)劃。

13、急件插入時(shí),進(jìn)行更改計(jì)劃的再次仿真,找出最佳方案進(jìn)行調(diào)度。既可作出快速反應(yīng)又不造成生產(chǎn)混亂,從而資源得到優(yōu)化使用。此外,該模塊還對(duì)車間數(shù)據(jù)進(jìn)行采集和分析。,,②工夾具管理模塊(Tool Management),使得刀具、夾具得到最優(yōu)的應(yīng)用和成本最低。對(duì)每一種工件列出刀具、夾具清單。,,③機(jī)床監(jiān)控模塊(Machine Monitor),在線監(jiān)控每臺(tái)機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)情況,易于在辦公室或通過(guò)因特網(wǎng)實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程監(jiān)控。,,④編程及程序優(yōu)化模塊(Camware),人機(jī)交互式編程和程序的優(yōu)化。,,,內(nèi)容總結(jié),中國(guó)數(shù)控機(jī)床發(fā)展 及對(duì)應(yīng)用型人才的需求。? 2003年全國(guó)數(shù)控機(jī)床產(chǎn)量達(dá)到36 813臺(tái),同比增長(zhǎng)47.73%。

14、五軸聯(lián)動(dòng)數(shù)控機(jī)床--CIMT2003展出了18臺(tái)數(shù)控五軸聯(lián)動(dòng)機(jī)床。數(shù)控超重型機(jī)床—如,16米的數(shù)控立式車床已生產(chǎn)5臺(tái)。目前,我國(guó)工業(yè)化進(jìn)程進(jìn)入資金和技術(shù)密集的重工業(yè)化階段?,F(xiàn)有30萬(wàn)人,3年內(nèi)尚卻30萬(wàn)人。機(jī)床故障排除不及時(shí),障排能力不強(qiáng)。培養(yǎng)中高級(jí)數(shù)控技術(shù)應(yīng)用型人才(1) ---數(shù)控機(jī)床制造企業(yè)急需技能型金、銀領(lǐng)人才:。能夠正確、合理制定設(shè)備招標(biāo)的技術(shù)要求,使其功能既不浪費(fèi),又滿足要求和留有余地。例3、例4。某重點(diǎn)機(jī)床企業(yè),耗費(fèi)數(shù)百萬(wàn)美圓進(jìn)口德國(guó)大型數(shù)控龍門鏜銑床,竟然未購(gòu)買自動(dòng)萬(wàn)能鏜銑頭—多軸、多面加工的關(guān)鍵部件。全國(guó)幾個(gè)重點(diǎn)飛機(jī)發(fā)動(dòng)機(jī)工廠都進(jìn)口了高速數(shù)控葉片銑床,單價(jià)數(shù)十萬(wàn)美圓,但是精加工仍然采用原始手工拋光法。原因是舍不得購(gòu)買高速加工軟件包,只好高速機(jī)床低速使用。人機(jī)交互式編程和程序的優(yōu)化,

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