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1、Click to edit Master title style,Click to edit Master text styles,Second level,Third level,Fourth level,Fifth level,11/7/2009,#,組 合 件 的 數(shù) 控 車 削,說課稿,單擊此處編輯母版標題樣式,單擊此處編輯母版文本樣式,第二級,第三級,第四級,第五級,*,組 合 件 的 數(shù) 控 車 削,說課稿,單擊此處編輯母版標題樣式,單擊此處編輯母版文本樣式,第二級,第三級,第四級,第五級,*,1,數(shù)控專業(yè),數(shù)控車削加工操作與編程,說課,機電一體化技術教研室 陳艷巧,2,提綱,說,

2、課,提,綱,課程定位,課程目標,教學內(nèi)容,教學模式,教學評價,1,說課程定位,數(shù)控技術專業(yè)的培養(yǎng)目標,數(shù)控機床,操作員,加工工藝與,編程技術員,數(shù)控機床及,維修技術員,數(shù)控車床操作,數(shù)控銑床操作,加工中心操作,制定加工工藝,編制加工程序,數(shù)控機床安裝,調(diào)試與維修工,都需要本課程的支撐,數(shù)控車削加工操作與編程,是數(shù)控技術專業(yè)學生必修的一門,專業(yè)核心課程,，對于學生完成整個專業(yè)的學習起到,承上啟下,的作用，是學生學習理論和參與實踐的,橋梁和紐帶,。,1,課程定位,5,1-2,課程定位,素質(zhì)目標,1,掌握數(shù)控車床加工工藝,2,掌握數(shù)控車床編程與操作,3,掌握數(shù)控車床操作規(guī)范，熟悉機床安全文 明生產(chǎn)。

3、,1,能合理制定數(shù)控車加工工藝。,2,能正確制定零件數(shù)控加工程序。,3,熟練數(shù)控車床操作。,1,具有較強的安全和質(zhì)量意識。,2,具有良好的職業(yè)道德。,3,具有良好的溝通和協(xié)作能力。,知識目標,能力目標,2,說課程目標,根據(jù)學校教學條件、教學對象及社會需求，選取,FANUC,數(shù)控系統(tǒng)進行教學。,工作任務,1,數(shù)控車床基本操作,工作任務,2,數(shù)控車對刀操作,工作任務,3,光軸零件編程與加工,工作任務,4,階梯軸類零件的編程與加工,工作任務,5,錐面軸類零件的編程與加工,工作任務,6,球體零件的編程與加工,工作任務,7,螺紋零件的編程與加工,工作任務,8,軸類綜合零件編程與加工,工作任務,9,套類綜

4、合零件的編程與加工,工作任務,10,典型零件的編程與加工,課程內(nèi)容選取與相應崗位,3,說教學內(nèi)容,數(shù)控車,編程員、工藝員、操作工,。,工作任務設計原則：從易到難、從簡單到復雜，滿足學生的認知規(guī)律和職業(yè)成長規(guī)律。,3,說教學內(nèi)容,3,說教學內(nèi)容,9,工作任務,1,數(shù)控車床基本操作,工作任務,2,數(shù)控車對刀操作,工作任務,3,光軸零件編程與加工,工作任務,4,階梯軸類零件的編程與加工,工作任務,5,錐面軸類零件的編程與加工,工作任務,6,球體零件的編程與加工,工作任務,7,螺紋零件的編程與加工,工作任務,8,軸類綜合零件編程與加工,工作任務,9,套類綜合零件的編程與加工,工作任務,10,典型零件的

5、編程與加工,內(nèi)容組織與學時安排（,140,學時）,3,教學內(nèi)容,工作任務,學 時,說 明,12,18,8,16,8,12,8,16,16,16,1,、課時分配理由：,機床操作是重點；,編程是難點；,重視基礎知識與實踐操作；,2,、作用與目標：,突出重點與難點；,由淺入深學習，循序漸進的掌握新知識；,容易激發(fā)學生學習興趣；,3,教學內(nèi)容,一,高等職業(yè)教育機電類規(guī)劃教材,數(shù)控車削編程加工實訓,主編：陳建環(huán),機械工業(yè)出版社,教材分析,教材選用,3,教學內(nèi)容,一,教材分析,教材特色,弱化,理論講解；,強調(diào),技能應用；,項目化,編程實例，將數(shù)控車床基本編程方法融入其中，讓學生通過實際課題的練習掌握數(shù)控車

6、床的操作、編程等方法。,4,教學模式,學生喜歡實操型課程，動手能力強,對職業(yè)技能課程有較深厚的興趣,學生具有普通車床加工的操作技能。,學生語言表達和邏輯,能力相對較弱,對課程中涉及理論計算的部分不太感興趣,缺乏機械制造工藝知識和經(jīng)驗,部分學生學習基礎,相對薄弱,學情分析,具有計算機基礎操作能力,具有一定的讀圖繪圖能力,刀具及切削參數(shù)選用能力,劣勢,基,礎,優(yōu),勢,09,大,2,教學設計所遵循的教育理念,4,教學模式,13,基于工作過程,行動導向,任務驅動,知識、技能、態(tài)度三目標的實現(xiàn)貫穿于整個教學過程中。,重視應用,掌握數(shù)控加工程序的編制與機床操作。,突出學生的主體作用，踐行“教學做”合一體的

7、教學原則。,教學目標緊貼崗位職業(yè)能力,堅持重在應用,結合本課程內(nèi)容和學生特點應用了多種教學方法。主要有,現(xiàn)場教學法、分組討論法,等，現(xiàn)場教學法主要采用“,工作過程六步法,”。,教學方法,4,教學模式,零件圖,分析產(chǎn),品圖樣,確定工,藝方案,制定走,刀路線,選擇適,合刀具,確定切,削用量,編寫數(shù),控程序,虛擬加,工驗證,實際數(shù),控加工,零件,檢測,資訊準備,方案決策,詳細計劃,執(zhí)行實施,評 價,控 制,合格零件,實施效果：通過行動導向教學，學生主體作用凸顯，操作技能明顯增強，職業(yè)素養(yǎng)明顯提高。,本課程在教學過程中應用了一系例現(xiàn)代化教學手段，主要有多媒體教學、數(shù)控仿真教學、局域網(wǎng)教學等。,教學手段

8、,4,教學模式,教學手段,4,教學模式,利用多媒體生動、形象、直觀地展示課堂信息。,利用數(shù)控機床編程與操作仿真軟件進行仿真教學。,多媒體教學,仿真教學,現(xiàn)場教學,培養(yǎng)學生的實踐操作技能，體驗職場氛圍。,5,教學評價,考核方式,終結評價,過程評價,評價層面,基本素養(yǎng),工藝設計,程序編制與,仿真加工,綜合性考試,分數(shù),20,25,25,100,權重,60%,40%,零件數(shù)控加工,30,數(shù)控加工操作與編程課程考核標準,根據(jù)崗位特點及職業(yè)資格標準要求，本課程的學習評價采取過程評價與終結評價相結合、學生互評與教師評價相結合的方式，過程評價的重點是考核基本素養(yǎng)、工藝設計、程序編制、仿真加工、零件數(shù)控加工等。,18,Thank You!,在數(shù)控機床上車削梯形螺紋,肯請各位評委老師批評指正,