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1、Click to edit Master title style,Click to edit Master text styles,Second level,Third level,Fourth level,Fifth level,*,*,單擊此處編輯母版標題樣式,單擊此處編輯母版文本樣式,第二級,第三級,第四級,第五級,點擊此處結束放映,第5章 數(shù)控機床刀具和刀庫,5.1 數(shù)控機床刀具和刀庫概述,5.2 數(shù)控機床常用刀具及工具系統(tǒng),5.3 刀具測量與調整,5.4 數(shù) 控 車 床 刀 架,5.5 加 工 中 心 刀 庫,5.1 數(shù)控機床刀具和刀庫概述,5.1.1,數(shù)控加工對刀具的要求,5.1.

2、2,數(shù)控機床刀具技術的發(fā)展,刀具材料從以下幾個方面在進行發(fā)展：,具有較高的硬度和耐磨性；,具有較高的強度和韌性；,具有良好的耐熱性和導熱性；,應具有較好的抗粘結性；,應具有良好的工藝性。,高速鋼刀具,硬質合金刀具,金剛石、立方氮化硼（CBN）材料為代表的超硬刀具,還發(fā)展了陶瓷刀具,涂層技術是刀具技術發(fā)展的關鍵之一。CVD（化學氣相沉積）和PVD技術（物理氣相沉積）。提高刀具的耐磨性、耐高溫性、抗粘結性、耐熱沖擊性等。,5.2,數(shù)控機床常用刀具及工具系統(tǒng),5.2.1,數(shù)控機床刀具分類,1按照刀具結構分,整體式,鑲嵌式,其他特殊結構型式,2按照制造刀具所用的材料分,高速鋼刀具,硬質合金刀具,金剛石

3、刀具,其他材料刀具,3按照切削工藝分,車削刀具,孔加工刀具,鏜銑削刀具等,5.2.2,數(shù)控機床用刀具材料,1高速鋼,高速鋼是含鎢（W）、鉬（Mo）、鉻（r）、釩（）、鈷（o）等元素的高合金鋼。,2硬質合金,硬質合金是采用高硬度的金屬碳化物（C、TiC、NbC等）與金屬粘接劑（o、Ni等）通過粉末冶金的方法制造的燒結體。,3陶瓷,陶瓷材料是在氧化鋁（Al,2,O,3,）基體內(nèi)加入氧化物、碳化物或氮化物的無機非金屬材料。,4立方氮化硼（簡稱CBN）,是氮化硼（BN）的同素異形體,5金剛石,（1）天然單晶金剛石,（2）人造聚晶金剛石（PCD）,6金屬陶瓷（Cermet）,金屬陶瓷是以碳化鈦（TiC）

4、、氮化鈦（TiN）以及碳氮化鈦（TiCN）為基體，以鎳（Ni）為粘結劑，加入少量其他材料（如Cr、Mo、W等）構成的復合材料。,7涂層硬質合金刀具材料,在硬質合金或高速鋼的基體上（其中以涂層硬質合金刀具材料應用最為廣泛），涂上極薄的一層或多層硬度高、耐磨性好、抗氧化、耐腐蝕、抗粘結的金屬化合物材料所構成的新型刀具材料。,5.2.3,常用數(shù)控刀具結構,5.2.3.1整體式刀具,5.2.3.2機夾式刀具,1機夾可轉位刀具的結構組成,圖5.4機夾式刀具結構組成示意圖,2機夾可轉位刀具的類型,3機夾可轉位刀具刀片的定位與夾緊,（a）偏心夾緊 （b）杠桿夾緊 （c）上壓式 （d）螺釘夾緊,圖5.5 幾種

5、機夾可轉位刀具定位與夾緊結構示意圖,5.2.4,數(shù)控機床刀具的選用,在選用數(shù)控刀具時一般遵循如下原則：,應盡可能選用機夾可轉位涂層刀具；,應根據(jù)工件形狀選擇適當?shù)牡毒咝问剑?在大批量生產(chǎn)時，應盡量采用各種高效刀具；,選擇刀片時應考慮的因素,1工件材料的類別,2工件材料的狀況,3切削工藝的類別,4被加工的工件的幾何形狀,5要求刀片能承受的切削參數(shù)容量,6被加工件的生產(chǎn)批量,5.2.5,數(shù)控機床工具系統(tǒng),1數(shù)控機床工具系統(tǒng)的應用意義和發(fā)展,2常用數(shù)控機床工具系統(tǒng),TMT系統(tǒng)和我國的TSG82系統(tǒng)等。,（1）TSG82整體式工具系統(tǒng),圖5.9 TSG82工具系統(tǒng)圖譜,（2）TMG21模塊式工具系統(tǒng),

6、3數(shù)控機床工具系統(tǒng)選擇,（1）在結構選型上考慮整體式工具系統(tǒng)還是模塊式工具系統(tǒng),整體式工具系統(tǒng)結構簡單，價格便宜，但是使用范圍單一；模塊式工具系統(tǒng)價格較高，但是使用范圍廣、靈活機動。長期反復使用，不需要拼裝的簡單刀柄，以配備整體式刀柄為宜。對于多品種小批單件生產(chǎn)，以選用模塊式工具系統(tǒng)為宜。如果擁有較多數(shù)控機床，選用模塊式工具系統(tǒng)可以取得明顯的經(jīng)濟效益。,（2）刀柄數(shù)量的選擇,一般是日常加工所需刀柄數(shù)量的2到3倍。,（3）刀柄種類選擇,（4）注意刀柄及刀具結構標準,標準有很多，在選用時應確認機床所采用的標準。,5.3,刀具測量與調整,5.3.1,刀具的分類和調整方法,1刀具測量分類,按照測量進行

7、地點分為在線測量和離線測量。,按照測量裝置測頭與刀具接觸形式分為接觸式測量和非接觸式測量。,按照測量設備工作原理有機械式、光學式和機電式等。,2刀具調整方法,在對刀具進行調整時，根據(jù)刀具及工具系統(tǒng)結構不同，采用相應的方法調整刀具尺寸參數(shù)。刀具尺寸調整主要分：徑向尺寸調整、軸向尺寸調整及兩者的綜合調整。可以采用不同的調整方法和調整結構來滿足相應調整要求。,5.3.2,刀具預調儀,1刀具預調儀分類,2刀具預調儀選購與使用,圖5.13立式刀具預調儀,5.4,數(shù) 控 車 床 刀 架,5.4.1,數(shù)控車床的結構和要求,1數(shù)控車床刀架的發(fā)展與性能要求,（a）立式刀架 （b）臥式刀架,圖5.14數(shù)控車床用刀

8、架,2數(shù)控車床刀架結構形式,排式刀架,立式回轉刀架,臥式回轉刀架,5.4.2,典型數(shù)控車床刀塔結構與工作原理,圖5.15MJ-50數(shù)控車床的回轉刀架結構簡圖,5.5,加 工 中 心 刀 庫,5.5.1,加工中心刀庫分類與形式,主要有盤式和鏈式兩種。,放置方式又有軸向、徑向和斜向安裝,圖5.16盤式刀庫,常見的有單鏈結構、多鏈結構、“S”形折疊回繞結構等,圖5.17鏈式刀庫,5.5.2,典型加工中心刀庫結構與操作,1V400型加工中心刀庫結構及換刀過程,圖5.18V400換刀過程動作原理示意圖,圖5.19V400型加工中心刀庫結構,2VP1050型加工中心刀庫結構及換刀過程,圖5.20VP105

9、0型加工中心刀庫結構,圖5.23VP1050型加工中心自動換刀過程示意圖,謝謝觀看,/,歡迎下載,BY FAITH I MEAN A VISION OF GOOD ONE CHERISHES AND THE ENTHUSIASM THAT PUSHES ONE TO SEEK ITS FULFILLMENT REGARDLESS OF OBSTACLES.BY FAITH I BY FAITH,內(nèi)容總結,第5章 數(shù)控機床刀具和刀庫。第5章 數(shù)控機床刀具和刀庫。5.1 數(shù)控機床刀具和刀庫概述。5.2 數(shù)控機床常用刀具及工具系統(tǒng)。5.1.1 數(shù)控加工對刀具的要求。涂層技術是刀具技術發(fā)展的關鍵之一。圖5.5 幾種機夾可轉位刀具定位與夾緊結構示意圖。5.2.4 數(shù)控機床刀具的選用。TMT系統(tǒng)和我國的TSG82系統(tǒng)等。（1）在結構選型上考慮整體式工具系統(tǒng)還是模塊式工具系統(tǒng)。整體式工具系統(tǒng)結構簡單，價格便宜，但是使用范圍單一。長期反復使用，不需要拼裝的簡單刀柄，以配備整體式刀柄為宜。標準有很多，在選用時應確認機床所采用的標準。5.3.1 刀具的分類和調整方法。可以采用不同的調整方法和調整結構來滿足相應調整要求。5.3.2 刀具預調儀。5.4.1 數(shù)控車床的結構和要求。5.5.1 加工中心刀庫分類與形式。5.5.2 典型加工中心刀庫結構與操作。謝謝觀看/歡迎下載,