《不銹鋼保溫瓶生產(chǎn)流程介紹課件》由會(huì)員分享,可在線閱讀,更多相關(guān)《不銹鋼保溫瓶生產(chǎn)流程介紹課件(28頁(yè)珍藏版)》請(qǐng)?jiān)谘b配圖網(wǎng)上搜索。
1、單擊此處編輯母版標(biāo)題樣式,單擊此處編輯母版文本樣式,第二級(jí),第三級(jí),第四級(jí),第五級(jí),*,不銹鋼保溫瓶生產(chǎn)流程介紹,膳魔師(中國(guó))家庭制品有限公司,劉小彬,一、TCC不銹鋼真空品生產(chǎn)流程,二、金工課生產(chǎn)流程介紹,2.1 清洗工程,2.1.1 目的:去除油污,2.1.2 設(shè)備:自動(dòng)清洗機(jī),2.1.3 原料:三氯乙稀,機(jī)器工作原理:,2.1.5 影響工程質(zhì)量的因素:,不良品對(duì)后工程的危害:,2.2對(duì)接焊,焊接機(jī)類型,1、鎢極氬弧焊接機(jī),2、等粒子焊接機(jī),焊接裝置類型,1、日本制造的:自動(dòng)精確定位式,2、臺(tái)灣制造的:,3、中國(guó)制造的:,模具類型,1、外夾式:運(yùn)用場(chǎng)合,優(yōu)點(diǎn)、缺點(diǎn),2、內(nèi)撐式:運(yùn)用場(chǎng)合,
2、優(yōu)點(diǎn)、缺點(diǎn),二、金工課生產(chǎn)流程介紹,2.3鎢極氬弧焊接知識(shí),概念,鎢極氬弧焊接就是以氬氣為保護(hù)氣體的,鎢極惰性氣體)焊接,借助產(chǎn)生在鎢電極與焊件之間的電弧,加熱和熔化母材本身(有添加填充金屬時(shí)也被熔化)而形成焊縫金屬。,鎢電極、熔池、電弧以及被電弧加熱的區(qū)域,受氬氣流的保護(hù)而不會(huì)被大氣污染。國(guó)外也有用氦氬混合氣體作為保護(hù)氣體。,適用范圍,1、被焊材質(zhì):碳鋼、合金鋼、不銹鋼、耐熱合金、鋁合金、銅合金、鈦合金等,2、被焊板厚:適宜于焊接薄板,最小板厚0.15mm,最大板厚4mm,3、焊接形式:手工焊接:,自動(dòng)焊接:,二、金工課生產(chǎn)流程介紹,二、金工課生產(chǎn)流程介紹,鎢極氬弧焊機(jī)的構(gòu)成,1、焊機(jī)電源:
3、晶體管弧焊電源,2、高頻振蕩器:150260KHZ,1500 3000V的高頻高壓電,3、電流衰減裝置,4、焊槍,5、氬氣供氣系統(tǒng),6、冷卻系統(tǒng),氬弧焊機(jī)工藝缺陷(廢、次品)原因分析,1、咬邊,2、燒穿,3、氣孔,4、未焊透,5、滿溢(焊瘤),6、變色,7、夾鎢,8、電弧不穩(wěn),9、鎢極損耗過(guò)劇,二、金工課生產(chǎn)流程介紹,2.4等離子焊機(jī)知識(shí),離子體是物質(zhì)的第四態(tài),由氣態(tài)物質(zhì)電離而成,是帶正電的離子,中性原子,和自由電子等粒子組成的,具有良好導(dǎo)電性的類似氣體的物質(zhì),它也遵循氣體的某些規(guī)律。,切割(焊接)用的等離子電弧是利用特種焊(割)炬對(duì)電弧進(jìn)行壓縮形成的,在焊(割)炬的保護(hù)氣體外罩與電極之間設(shè)置
4、一水冷卻、小孔徑噴嘴,并通入某種氣體(這種氣體用于形成等離子體,稱為工作氣體或離子氣),同時(shí)使電弧通過(guò)噴嘴孔。于是弧柱受孔道限制而被壓縮,工作氣體則被電弧強(qiáng)烈加熱,氣體分子從電弧中吸收熱能分裂成原子,原子又離解成正離子和電子,從而變成高溫等離子弧。,二、金工課生產(chǎn)流程介紹,2.5 測(cè)漏,_水槽氣泡檢漏法,將真空瓶(被檢件)內(nèi)充入一定壓力的壓縮空氣,然后將真空瓶浸入水槽內(nèi),如果有漏孔,氣體便通過(guò)漏孔流出,并在漏孔處形成氣泡,氣泡形成的地點(diǎn)就是漏孔的位置。根據(jù)氣泡形成的速率、氣泡大小,可以大致估算出漏率的大小。,q,L,=*d,3,*n*P,O,3,/6*(P,air,2,-P,o,2,),式中,
5、q,L ,漏孔對(duì)空氣的漏氣率 P,a,.m,3,/s,P,O,大氣壓 P,a,P,air,沖入壓縮空氣的絕對(duì)壓力P,a,d,水泡直徑 n 水泡個(gè)數(shù)形成速率 個(gè)/s,用肉眼觀察時(shí),一般有三種情況:,1、氣泡小,形成速率均勻,氣泡持續(xù)時(shí)間長(zhǎng),,其漏率范圍是10,-5,10,-2,Pa.m,3,/S,2、隨機(jī)的大小氣泡混合出現(xiàn),其漏率范圍是10,-2,10,-1,Pa.m,3,/S,3、氣泡大,形成速率快,持續(xù)時(shí)間短,,其漏率范圍是10,-1,1Pa.m,3,/S,二、金工課生產(chǎn)流程介紹,2.6,鍍銅:,(磷銅99.9%的純度,含磷0.04-0.075%),鍍銅層呈粉紅色,較軟較易拋光,延展性好。,
6、在潮濕空氣中與二氧化碳和氯化物作用會(huì)生成一層堿式碳酸銅或氯化銅,受到硫化物的作用會(huì)生成棕色或黑色硫化銅。,鍍銅層加熱時(shí)易氧化。,現(xiàn)在常用的鍍銅工藝方法有:,焦磷酸鹽鍍銅、,硫酸鹽鍍銅,、乙二胺鍍銅、氰化物鍍銅,鍍銅常見(jiàn)問(wèn)題及糾正方法:,1、鍍層易燒焦:,2、鍍層粗糙呈暗紅色:,3:鍍層有毛刺:,4:鍍層有針孔:,5:鍍層氣泡,結(jié)合力不好:,6:光亮范圍窄:,7:鍍層有光亮條紋:,8:鍍層呈黑色或褐色條紋:,9:鍍層有塊狀海綿鍍層:,二、金工課生產(chǎn)流程介紹,2.7 研磨(也稱粗拋光或磨光),概念:,借助粘有磨料的特制磨光輪或砂布帶的旋制,以切削金屬表面的過(guò)程,目的:,可以提高零件表面的平整度和光
7、潔度,去除表面的各種缺陷、腐蝕痕、劃 痕、毛刺、焊縫、砂眼、氣泡、氧化皮及銹斑等,原理:,粘在磨輪、砂布帶工作表面上的磨粒具有鋒利的棱面、很高的硬度,每一個(gè)磨粒相當(dāng)于一個(gè)刀齒,每一個(gè)棱尖相當(dāng)于一個(gè)刀刃,無(wú)數(shù)個(gè)細(xì)小的刀刃呈不規(guī)則的排列。當(dāng)磨輪或砂布帶高速旋制時(shí),每一個(gè)磨粒就在零件表面劃掉一小片或劃出一條痕跡,這樣無(wú)數(shù)次和無(wú)數(shù)個(gè)刀刃的切削,就會(huì)使金屬表面切去一薄層,而使表面平整光滑。,磨粒對(duì)金屬表面的高速作用,不但能夠產(chǎn)生彈性及塑性變形,而且能產(chǎn)生很大的摩擦熱,可以使零件表面燒傷,形成藍(lán)黑色氧化膜及使零件變形。,磨粒的棱角在磨光過(guò)程中也會(huì)被磨平變鈍,降低了磨粒對(duì)金屬表面的切削能力,摩擦力也隨之增加
8、,因而作用于磨粒上的力也隨之加大,當(dāng)此力超過(guò)磨粒本身的強(qiáng)度時(shí),導(dǎo)致磨粒破碎,從而產(chǎn)生無(wú)數(shù)新的刀刃,使磨粒的切削能力“再生”,我們通常的磨光多使用彈性磨輪,磨粒與磨輪工作面的粘接力較小,大多數(shù)導(dǎo)致磨粒的脫落,新顆粒迅速出現(xiàn)。當(dāng)磨粒逐漸脫落后,磨輪的切削力大大降低。,磨光效果主要取決與磨料、磨光輪的剛性和輪子的旋制速度。,二、金工課生產(chǎn)流程介紹,2.7 研磨(也稱粗拋光或磨光),2.7.4 磨輪圓周速度的選擇:,磨輪旋制的圓周速度與磨光效果密切相關(guān)。金屬材料越硬,要求光潔度越高,圓周速度應(yīng)越快;但是過(guò)快的圓周速度將縮短磨輪的使用壽命,而速度慢,則切削力差,生產(chǎn)效率低,所以圓周速度的旋制應(yīng)恰當(dāng),。,
9、磨輪的選擇:,輪子的剛性(包括所有材料及縫制方法),粗糙度大,切削量大采用硬磨輪,有色金屬,切削量小采用彈性大的磨輪,磨粒的選擇:,常用的有人造金剛砂、,剛玉,、,金剛砂,、石英砂、硅藻土、鐵丹、浮石、,氧化鉻,剛玉:(Al,2,O,3,):潔白至灰暗色晶粒,用途:高韌性、高強(qiáng)度材料的磨光,金剛砂:灰紅至黑色砂粒,粒度24-240目,用途:一切金屬的拋光,磨料粒度表示切削時(shí)刀刃的大小,它直接影響生產(chǎn)效率、加工精度和光潔度。,12-280,#,用篩分法測(cè)定,即以相鄰兩個(gè)篩網(wǎng)孔的公稱尺寸測(cè)定,8-80,#,磨料,100,#,-280,#,磨粉;W40-W5(微粉)用顯微鏡測(cè)定,即被測(cè)顆粒的寬度確定
10、;W3.5-W0.5(超精微粉)。,粗拋光采用120-280#磨料,操作采用分步拋光法,零件表面越粗糙,由粗磨料換成較細(xì)磨料的工序越多。,二、金工課生產(chǎn)流程介紹,2.8 點(diǎn)G粒,設(shè)備:點(diǎn)焊機(jī)(碰焊機(jī)),質(zhì)量要求:焊接牢靠、不脫落,也不能焊穿。,2.8.3 G粒的知識(shí),G粒(也稱Getter),學(xué)名是吸氣劑,由意大利SAES GETTERS 以St101為商品名生產(chǎn)并上市的。國(guó)內(nèi)的產(chǎn)品都是在此技術(shù)上生產(chǎn)的。,吸氣劑分為分為蒸散型吸氣劑,(顯像管里),和非蒸散型吸氣劑(,我們使用的是非蒸散型),非蒸散型吸氣劑又分為 高溫吸氣劑(600C1050C)和低溫吸氣劑(400C-500C),形狀有片狀、線
11、狀、帶狀,作用是提高真空層封離后的真空度和吸收真空層在整個(gè)工作壽命之間所滲入真空層的氣體。廣泛運(yùn)用于行波管、攝像管、真空開(kāi)關(guān)管、太陽(yáng)能收積器、石油隔熱管、光電源等。,成分是純天然海綿狀的鋯(84%),加入鋁(16%)混合而成,他基本上是由兩種金屬性化合物狀態(tài):Zr,3,Al,2,(最為充足)和Zr,5,Al,3,兩種化合物都能吸收活性氣體,但兩者混合后的吸氣能力遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于單獨(dú)使用產(chǎn)生的效應(yīng)之和,這是由于這種混合物具有不同的微參數(shù),在兩種成份的邊界區(qū)域存在一些壓力,這些壓力使得這一區(qū)域特別活躍。,二、金工課生產(chǎn)流程介紹,2.8.4 G粒的工作原理:,吸氣劑的一般特性就是當(dāng)他在空氣中暴露時(shí),其表面立
12、即被一層氧化薄膜覆蓋,這層薄膜穩(wěn)定性強(qiáng)而且不透氣,可以防止空氣中的氣體與吸氣劑里的金屬合金發(fā)生反應(yīng),從而保持了其表面的清潔性。這層薄膜的去除是通過(guò)將其轉(zhuǎn)化成大量的顆粒狀,這一個(gè)過(guò)程需要足夠的溫度、適當(dāng)?shù)臅r(shí)間和一定的真空環(huán)境。這一過(guò)程稱為吸氣劑的“活化”,高溫吸氣劑被完全活化,在900時(shí)需要20-30秒,在800-850時(shí)需要4-5分鐘,在750左右需要半小時(shí),在600時(shí)持續(xù)半小時(shí),僅活化了30%。,吸氣劑在活化之后,他能吸收不純的活性氣體(他們可能是真空層的殘余氣體或是成分中的廢氣部分),比如O,2,、CO、CO,2,、H,2,O、N,2,。這些不純氣體首先在吸氣劑表面被吸收,在那里被分離,分
13、離的產(chǎn)物與吸氣劑重新發(fā)生化學(xué)反應(yīng),生成氧化物、氮化物、碳化物,當(dāng)提供足夠高的溫度時(shí),這些表面反應(yīng)生成物滲透到吸氣劑的內(nèi)部,不斷再生的吸氣劑表面致使它能夠吸收更多的不純氣體。,氫氣與其他活性氣體不同,它不能與吸氣劑發(fā)生化學(xué)反應(yīng)。在吸氣劑表面的氫分子被分離成單個(gè)的原子,單個(gè)的氫原子將他的電子發(fā)射到分子團(tuán)中,而其質(zhì)子形成固體。這種分解具有可逆轉(zhuǎn)的特性,當(dāng)吸氣劑的溫度上升,可以引起一些在較低溫度和真空度條件下吸收的氣體又重新被釋放出來(lái)。,吸氣劑的再活化:只要由于吸氣劑表面嚴(yán)重污染而造成吸氣劑吸附活性氣體的速度大大降低時(shí),可以采用“再活化”,這種“再活化”過(guò)程可以使用與第一次反應(yīng)相似的時(shí)間、溫度來(lái)完成。
14、,二、金工課生產(chǎn)流程介紹,2.8.5 G粒使用的注意事項(xiàng),儲(chǔ)藏:,出廠時(shí),存放在正常氣壓下的密封罐子內(nèi),可以長(zhǎng)時(shí)間存放。,打開(kāi)包裝后,盡量避免長(zhǎng)時(shí)間(24小時(shí))暴露在空氣中,防止外界的粒子及濕氣污染吸氣劑,不用時(shí)應(yīng)將其放入真空容器或干燥的罐子中。,點(diǎn)焊操作:,密封:,真空處理:通常推薦真空層真空度高于110,3,托后進(jìn)行吸氣劑的激活,在完成激活后將真空層密封。真空度過(guò)低會(huì)導(dǎo)致吸氣劑表面氧化甚至吸氣劑失效。,二、金工課生產(chǎn)流程介紹,2.9 半成品組立,流程:,各工序的要求和注意點(diǎn):,二、金工課生產(chǎn)流程介紹,2.9 氦氣測(cè)漏(氦質(zhì)譜檢漏儀),概念:,采用氦氣作為示漏氣體的檢漏儀器稱為氦質(zhì)譜檢漏儀,
15、特點(diǎn):,1)氦氣活性好、擴(kuò)散性好、穿透性好;,2)被檢物體內(nèi)外有壓力差。,工作原理:,氦質(zhì)譜檢漏儀基本上都是磁偏轉(zhuǎn)型的,主要有抽氣系統(tǒng)、質(zhì)譜室、電氣系統(tǒng)三部分組成。檢漏時(shí),如有漏孔,氦氣會(huì)迅速通過(guò)漏孔,加入真空層,并由儀器抽氣系統(tǒng)抽進(jìn)質(zhì)譜室,在質(zhì)譜室內(nèi)的離子源將氦氣電離成氦離子,并被加速電場(chǎng)(電壓u)加速飛入均勻磁場(chǎng)(磁場(chǎng)感應(yīng)強(qiáng)度為B)的分析管,在磁場(chǎng)力作用下,氦離子以回轉(zhuǎn)半徑為R軌跡偏轉(zhuǎn),并被收集器接收。收集器輸出的離子流,通過(guò)輸入電氣線路和顯示表,據(jù)此可以確定漏氣和計(jì)算漏率。,日本真空301型全自動(dòng)氦質(zhì)譜檢漏儀介紹:,主泵:復(fù)合分子泵;前級(jí)泵:機(jī)械旋片泵;真空計(jì):皮拉尼計(jì);,吸氣口壓強(qiáng):1
16、000P,a,以下;靈敏度:10,12,10,-4,Pa.m,3,/S;,氦質(zhì)譜檢漏儀使用時(shí)應(yīng)注意的事情:,三、真空課生產(chǎn)流程介紹,3.1,真空處理,設(shè)備:,高溫真空釬焊爐、低溫真空釬焊爐,封材:,鎳Ni 玻璃,吸氣劑:,高溫吸氣劑、低溫吸氣劑,技術(shù)類型:,真空獲得技術(shù)、真空測(cè)量技術(shù)、真空釬焊技術(shù),真空的獲得:,(包括真空泵、真空容器、真空管道、真空閥門(mén)等),A:油封旋轉(zhuǎn)真空泵(簡(jiǎn)稱機(jī)械泵或旋片泵),它的工作范圍是從10,5,210,-1,Pa,屬于粗低真空泵類,它具有從大氣直接排氣的特性,即可單獨(dú)使用,也可以作為高真空泵類的前級(jí)泵。他的工作原理是基于變?nèi)葑饔?,用油?lái)保持運(yùn)動(dòng)部件之間的密封,靠機(jī)械的辦法,使某一密閉空間的容積周期性地增大(抽氣)、縮?。ㄅ艢猓瑥亩_(dá)到連續(xù)抽氣和排氣的目的。,旋片泵主要用來(lái)抽除封閉容器中的干燥氣體,也可吸收一定量的可凝性氣體,但不適合抽除含氧過(guò)多高的、有爆炸性的、對(duì)金屬起腐蝕作用的、對(duì)泵油起化學(xué)反應(yīng)的氣體以及含有顆粒狀塵埃的氣體。,B:油擴(kuò)散泵:,它是蒸氣流泵的一種,是目前生產(chǎn)中最常用的高真空泵,工作范圍從610,0,810,-7,Pa.它的主要特點(diǎn)是在