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1、焊接工程師求職常遇到的面試題1.焊接過程中形 成的氣孔會有哪些危害？焊縫中存在氣孔，會削弱焊縫的有效工作截面，因此降低了焊縫的機(jī)械性能，使焊縫金屬的塑性、特別是彎曲和沖擊韌性降低得更多。氣孔嚴(yán)重時，會使金屬結(jié)構(gòu)在工作時遭到破壞，特別是在交變應(yīng)力存在的環(huán)境中（水錘或機(jī)械振動、溫度變化等）。2.焊縫表面尺寸不符合 要求有原因及防止方法是什么？產(chǎn)生原因：焊件坡口角度不對，裝配間隙不均勻，焊接速度不當(dāng)或運(yùn)條手法不正確，焊條和角度選擇不當(dāng)或改變。防止方法：選擇適當(dāng)?shù)钠驴诮嵌群脱b配間隙；正確選擇焊接工藝參數(shù)，特別是焊接電流值采用恰當(dāng)運(yùn)條手法和角度，以保證焊縫成形均勻一致。3.咬邊產(chǎn)生的原因 及防止方法是什

2、么？產(chǎn)生原因：主要是由于焊接工藝參數(shù)選擇不當(dāng)，焊接電流太大，電弧過長，運(yùn)條速度和焊條速度不適當(dāng)?shù)?。防止方法：選擇正確的焊接電流及焊接速度，電弧不能拉得太長，掌握正確的運(yùn)條方法和運(yùn)條角度。4.藥皮的作用有哪些？壓涂在焊芯表面上的涂料層叫藥皮。其作用是（1）提高焊接電弧的穩(wěn)定性；（2）保護(hù)熔化金屬不受外界空氣的影響；（3）過渡合金元素使焊縫獲得所要求的性能（4）改善焊接工藝性能，提高焊接生產(chǎn)率。5.淬火的目的是什么？將鋼件加熱到 Ac3 或 Ac1 以上某一溫度，保持一定時間，然后以適當(dāng)?shù)乃俣壤鋮s，以獲得馬氏體或貝氏體的熱處理工藝稱為淬火。目的是提高鋼的硬度、強(qiáng)度和耐磨性。6.鋼退火的目的是什么？

3、降低鋼的硬度，提高塑性，以利于切削加工及冷變形加工；細(xì)化晶粒，均勻鋼的組織成分，改善鋼的性能或?yàn)橐院蟮臒崽幚碜鳒?zhǔn)備；消除鋼中的殘余內(nèi)應(yīng)力，以防止變形和開裂。7.選擇坡口一般遵循的原則是什么？能夠保證工件焊透（手弧焊熔深一般為 2mm4mm），且便于焊接操作。坡口形狀應(yīng)容易加工。盡可能提高焊接生產(chǎn)率和節(jié)省焊條。盡可能減小焊后工件的變形。8.CO2 氣體保護(hù)焊的特點(diǎn)是什么？飛濺產(chǎn)生的原因是什么？其特點(diǎn)是：（1）CO2 氣體的氧化性；（2）氣孔 由于氣流的冷卻作用，熔池凝固較快，很容易在焊縫中產(chǎn)生氣孔。但有利于薄板焊接，焊后變形也小。（3）抗冷裂性 由于焊接接頭含氫量少，所以 CO2 氣體保護(hù)焊具有

4、較高的抗冷裂能力。（4）飛濺 飛濺是二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊的主要缺點(diǎn)。產(chǎn)生飛濺的原因有以下幾個方面：1）由 CO 氣體造成的飛濺；2）斑點(diǎn)壓力引起的飛濺；3）短路時引起的飛濺。9.如何用氨氣檢查方法來檢查焊接容器的氣密性？在受壓元件內(nèi)充入混有 1%氨氣的壓縮空氣，將在 5%硝 酸 汞水溶液中浸過的紙條或繃帶貼在焊縫外部(也可貼浸過酚酞試劑的白紙條)。如有泄漏，在紙條或繃帶的相應(yīng)位置上將呈現(xiàn)黑色斑紋(用酚酞紙時為紅斑點(diǎn))，這種方法比較準(zhǔn)確，效率高，適用于環(huán)境溫度較低的情況下檢查焊縫的致密性。10.焊接方法分為哪幾類？按采用的能源和工藝特點(diǎn)，焊接分為熔化焊、壓力焊和釬焊三大類，每類又分為各種不同的焊接

5、方法。熔化焊分為電弧焊、氣焊、鋁熱焊、電渣焊、電子束焊、激光焊 壓力焊分為電阻點(diǎn)縫焊、電阻對焊、超聲波焊、爆炸焊、擴(kuò)散焊、摩擦焊、高頻焊 釬焊包括火焰釬焊、感應(yīng)釬焊、爐釬焊、鹽溶釬焊、電子束釬焊 電弧焊分為焊條電弧焊、螺柱焊、氣體保護(hù)焊、埋弧焊、等離子弧焊氣體保護(hù)焊分為氬弧焊、二氧化鈦電弧焊、原子氫焊 至于金屬熱切割、噴涂、碳弧氣刨等均是跟焊接方法相近的金屬加工方法，通常也屬于焊接專業(yè)的技術(shù)范圍。11.坡口角度、根部間隙和鈍邊有何作用？坡口角度是指兩坡口面之間的夾角。根部間隙是指焊前在接頭根部之間預(yù)留的空隙，其作用是在于打底焊時能保證根部焊透。鈍邊是指焊件開坡口時，沿焊件接頭坡口根部的端面直邊

6、部分，其作用是在于防止根部燒穿。12.交流弧焊機(jī)的使用與維護(hù)應(yīng)注意那些事項(xiàng)？（1）應(yīng)按照焊機(jī)的額定焊接電流和負(fù)載持續(xù)率使用，不要超載。（2）焊機(jī)不允許長時間短路。（3）調(diào)節(jié)電流應(yīng)在空載時運(yùn)行。（4）經(jīng)常檢查導(dǎo)線接觸、保險(xiǎn)絲、接地、調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)等并試之完好。（5）保持焊機(jī)清潔，干燥通風(fēng)，防止灰塵和雨水侵入。（6）放置平穩(wěn)，工作完畢切斷電源。（7）焊機(jī)要定期檢修。13.手工電弧焊的安全操作技術(shù)？（1）注意空載電壓不超過額定值，既：交流 60V，直流 90V（2）清除焊渣應(yīng)帶防護(hù)鏡（3）人多的施工區(qū)應(yīng)設(shè)置遮度板，防止戶弧光輻射（4）帶有焊條的焊鉗不可隨意放置（5）不隨便扔焊條頭，應(yīng)集中堆放。特別注意防火

7、（6）焊接有色金屬，鍍鋅管或合金時，應(yīng)帶口罩防止氧化鋅吸入體內(nèi)（7）工作結(jié)束應(yīng)清理場地、工具等，并切斷電源（8）焊機(jī)外殼接地（9）焊件需要草木灰保溫緩冷時，應(yīng)注意周圍物件，防止著火（10）移動焊機(jī)或調(diào)換接線要斷開電源（11）容器內(nèi)施焊，外面要人監(jiān)護(hù)（12）焊補(bǔ)盛裝易燃易爆介質(zhì)容器或管道時要置換合格，打開所有蓋14.焊劑在焊接過程中的作用包括哪些方面？在焊接中焊劑是保證焊接質(zhì)量的主要因素，它有一下幾點(diǎn)作用；（1）焊劑熔化后浮在熔化金屬表面，保護(hù)熔池，防止空氣中有害氣體的侵蝕。（2）焊劑具有脫氧與滲合金作用，與焊絲配合作用，使焊縫金屬獲得所需的化學(xué)成分和機(jī)械性能。（3）使焊縫成型良好。（4）減緩熔

8、化金屬的冷卻速度，減少氣孔、夾渣等缺陷。（5）防止飛濺，減少損失，提高熔縛系數(shù)。15.手工電弧焊的工藝優(yōu)缺點(diǎn)分別是什么？優(yōu)點(diǎn)：（1）工藝靈活、適應(yīng)強(qiáng)；（2）質(zhì)量好；（3）易于通過工藝調(diào)整來控制變形和改善應(yīng)力；（4）設(shè)備簡單、操作方便。缺點(diǎn)：（1）對焊工要求高，焊工的操作技術(shù)和經(jīng)驗(yàn)直接影響產(chǎn)品質(zhì)量的好壞。（2）勞動條件差；（3）生產(chǎn)率低。16.焊接熱循環(huán)的含義及影響因素是什么？在焊接過程中熱源沿焊件移動，在焊接熱源作用下，焊件上某點(diǎn)的溫度隨時間變化的過程，叫該點(diǎn)的焊接熱循環(huán)。影響因素：（1）焊接工藝參數(shù)和線能量；（2）預(yù)熱和層間溫度；板厚、接頭形式和材料的導(dǎo)熱性。17.熱裂紋產(chǎn)生的原因及防止方法

9、是什么？產(chǎn)生原因：是由于熔池冷卻結(jié)晶時，受到的拉應(yīng)力作用，而凝固時，低熔點(diǎn)共晶體形成的液態(tài)薄層共同作用的結(jié)果。防止方法：控制焊縫中的有害雜質(zhì)的含量即碳、硫、磷的含量，減少熔池中底熔點(diǎn)共晶體的形成。預(yù)熱：以降低冷卻速度，改善應(yīng)力狀況。采用堿性焊條，因?yàn)閴A性焊條的熔渣具有較強(qiáng)脫硫、脫磷的能力。控制焊縫形狀，盡量避免得到深而窄的焊縫。采用手弧板，將弧坑引至焊件外面，即使發(fā)生弧坑裂紋，也不影響焊件本身。18.焊縫成形系數(shù)與焊縫質(zhì)量有什么關(guān)系？熔焊時，在單道焊縫橫截面上焊縫寬度（B）與焊縫計(jì)算厚度（H）之間比值，即=B/H 叫焊縫成形系數(shù)。焊縫成形系數(shù)越小，則表示焊縫窄而深，這樣的焊縫中容易產(chǎn)生氣孔夾渣

10、和裂紋。所以焊縫成形系數(shù)應(yīng)保持一定的數(shù)值。19.焊接時氣孔產(chǎn)生的原因與防止方法是什么？產(chǎn)生的原因有（1）鐵銹和水分（2）焊接方法；（3）焊條種類；（4）電流種類和極性；（5）焊接工藝參數(shù)；防止方法：（1）對手弧焊焊縫兩側(cè)各 10mm，埋弧自動焊兩側(cè)各 20mm 內(nèi)，仔細(xì)清除焊件表面上的鐵銹等污物。（2）焊條、焊劑在焊前按規(guī)定嚴(yán)格烘干，并存放于保溫桶中，做到隨用隨取。（3）采用合適的焊接工藝參數(shù)，使用堿性焊條焊接時，一定要短弧焊。20.焊縫金屬的合金化的方式有哪些？焊縫金屬的合金化就是把所需的合金元素，通過焊接材料過渡到焊縫金屬（堆焊金屬）中去，使焊縫金屬成分達(dá)到所需的要求。合金化的方式主要有：

11、1）應(yīng)用合金焊絲；2）應(yīng)用藥芯焊絲或藥芯焊條；3）應(yīng)用合金藥皮或陶質(zhì)焊劑；4）應(yīng)用合金粉末；5）應(yīng)用置換反應(yīng)。21.冷裂紋產(chǎn)生的原因有哪些？冷裂紋產(chǎn)生的原因主要有以下三個方面：（1）淬硬傾向鋼的淬硬傾向越大，含碳量超過 16MnR 鋼的含碳量的材料，越易產(chǎn)生冷裂紋；（2）氫的作用：焊接時，焊縫金屬吸收了較多的氫，由于焊縫冷卻速度很快，有一部分氫氣仍殘留在焊縫金金屬中；（3）焊接應(yīng)力：氫、淬硬組織和應(yīng)力這三個因素是導(dǎo)致冷裂紋的主要原因。冷裂紋易產(chǎn)生在焊接低合金高強(qiáng)度鋼、中碳鋼、合金鋼等類型鋼中，而焊接低碳鋼、奧氏體不銹鋼時較少發(fā)生。22.混合氣體保護(hù)焊時，采用脈沖電弧有什么優(yōu)點(diǎn)？混合氣體保護(hù)焊采

12、用脈沖電弧，是氣體保護(hù)電弧技術(shù)發(fā)展上的一個飛躍，它擴(kuò)大了氣電焊的應(yīng)用范圍，并且具有以下優(yōu)點(diǎn)：（1）建有短路過渡和射流過渡的優(yōu)點(diǎn)，即可焊接薄板，又能焊接厚板，且適于全位置焊接。（2）可有效地控制輸入到母材的熱量，以改善焊接接頭性能 3、電流調(diào)節(jié)范圍寬，適應(yīng)性強(qiáng)。23.酸性焊條和堿性焊條有何區(qū)別？酸性焊條工藝性能好，成形美觀，對鐵銹、油脂、水分等不敏感，吸潮性小，用交直流電源均可，其缺點(diǎn)是脫硫、除氧不徹底，不能脫磷、抗裂性差，機(jī)械性能較低。堿性焊條抗裂性好，除氧較徹底，脫渣容易，焊縫成型美觀，機(jī)械性能較高，其缺點(diǎn)是吸潮性較強(qiáng)、抗氣孔性能差，一般只能用直流電源，但若在藥皮中加入適量穩(wěn)弧劑，則用交、直流均可。24.如何提高搭接接頭的連接強(qiáng)度？提高搭接接頭聯(lián)接強(qiáng)度的措施是：（1）在結(jié)構(gòu)允許的前提下，盡量采用既有側(cè)面角焊縫、又有正面角焊縫的搭接接頭，以降低應(yīng)力集中，改善應(yīng)力分布；（2）在搭接焊縫處，增加塞焊縫和開槽焊縫；（3）直縫單面搭接接頭可采用鋸齒縫搭接形狀。25.什么叫磁偏吹？如何克服？直流電弧焊時，因受焊接回路中電磁力的作用而產(chǎn)生的電弧偏吹叫磁偏吹。防止磁偏吹的措施一般有：采用短弧小電流進(jìn)行焊接；適當(dāng)改變焊件上接地線的部位和使用雙接地線；調(diào)整焊條角度，使之向偏吹一側(cè)傾斜；焊接較小工件時，可將焊接電纜在焊件上纏繞兩三圈使產(chǎn)生與磁偏吹磁場反方向的磁場。